Патенты с меткой «отливки»
Устройство для центробежной отливки толстостенных металлических заготовок
Номер патента: 550231
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Дегтярь, Лысенко, Писаренко, Подгорная, Попов, Ращупкин, Рябцев
МПК: B22D 13/04
Метки: заготовок, металлических, отливки, толстостенных, центробежной
...в плане под углом 120, устраняющие радиальное биение верхней части формы.Огнеупорная футеровка корпуса формы проточена на карусельном станке для придания ей правильной цилиндрической формы с небольшим конусом, расширяющимся к верхней части формы. Футеровка крышки и плиты 3 проточена на карусельном станке под знаковые части стержня 8, Перед сборкой формы все поверхности футеровки и стержня с помощью пульверизатора окрашены противопригарной краской,Ковш с жидким металлом подводится к за3ливочной чаше и в неподвижную или медленно вращающуюся форму заливается металл до появления его в верхней части заливочной воронки 15, после чего центробежная машина включается на полные обороты, а после понижения уровня жидкого металла производится...
Способ отливки чугунных валков
Номер патента: 550233
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Гольдштейн, Золотарев, Котешов, Кривошеев, Кутафин, Плющ, Руднев, Серебряный, Украинцев
МПК: B22D 15/00
Метки: валков, отливки, чугунных
...от валка к кокилю, что вызывает затвердевание во впадинах ручьев валка рабочего отбеленного слоя малой толщины с более грубой структурой и недостаи20 точнои твердостью. Кроме того, в литых ручьях сортовых валков из-за низкой тепло- емкости чугуна и стали колец рабочий отбеленный слой чугуна по профилю ручья потся тепалитометалл азора Находяшийся гунной коркой бо сий алюминиевый между затвердевшей чуки валка и кокилем жидсплав увеличивает тепло- выравнивает структуру и о слоя по профилю его отвод отвердосрчья. алка и рабоче Изобретени ного производ отливки чугуннИзвестны сп ков в комбини из песчано-гли цилиндрическог валка. лучают неодинаковомерной твердости,Цель изобретенины отбеленного слоявалков.Это достигаетсячестве материала...
Наполнитель контейнеров для центробежной отливки деталей из тугоплавких сплавов в вакууме
Номер патента: 551110
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Брилах, Кузнецов, Укориков
МПК: B22D 13/10
Метки: вакууме, контейнеров, наполнитель, отливки, сплавов, тугоплавких, центробежной
...шой удель сорбирует достижени и поверхност лага, что утребуемой бретения -е епени вак уменьшение удель ной поверхности,ия требуемой сте Цель изо шной ма осы и уде времени достиж пени вакуума. Для этого предлагаемый н полнитель вызмы, Стенкинирно соедиолнен в виде треугольнои при ризмы выполнены в виде шарворок, связанных те ми стяжками и дополнительно идными или выдвижными ство и - отненных ст лескопиче снабжень ками,тель кон- реугольной На фиг ера в изображен напол е прямоугольной еНаполнитель может быть также выполнен раздвижением изменяющимся по объему (см, фиг. 2, 4, 6). В этому случае он представляет собой две раздвижные металлические.створки 1, соединенные друг с другом по одной боковой стороне шарниром 2, позволяюшим створкам....
Способ непрерывной или полунепрерывной отливки труб
Номер патента: 359902
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Гольдштейн, Гора, Давыдов, Иванов, Красносельских, Паршукова, Поповцев, Ребрин, Столов, Хахалин
МПК: B22D 11/14
Метки: непрерывной, отливки, полунепрерывной, труб
...относится к черной металлури, в частности, к непрерывной разливке меллов.В известных способах непрерывной отливки труб кристаллизация металла происходит в кольцевом зазоре между крнсталлизатором с теплоизоляционными надставками и оправкой, ниже раздела надставки с кристаллизатором, с подачей на этом уровне газа.С целью повышения качества поверхности заготовки металл подают в кольцевой зазор между кристаллизатором с теплоизолирующей надставкой и оправкой, причем скорость движения металла в надставке в 1,2 - 3,0 раза больше, чем в кристаллизаторе.По линии раздела надставка-кристаллизатор подают газ или смазывающую жидкость под давлением 0,03 - 0,2 атм,На фиг. 1 схематически изображено устройство для отливки труб; на фиг. 2 - место...
Литниковая система для отливки тонкостенных деталей в кокиль с вертикальной плоскостью разъема
Номер патента: 554066
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Бейзер, Вайнер, Гайдуков, Мирошниченко, Слободчиков
МПК: B22C 9/08, B22D 15/00
Метки: вертикальной, кокиль, литниковая, отливки, плоскостью, разъема, тонкостенных
...деталей. Это достигается тем,что в кокиле с вертикальной плоскостью разъема выпор выполнен в виде Ч-образного сквозного канала, ветви которого сходятся в верхней части кобиля, при этом конец одной 10 из ветвей расположен над формообразующейполостью, а конец другой ветви - под ней,На фиг. 1 показан кокиль; на фиг. 2 -то же, разрез по А - А на фиг. 1.Кокиль с вертикальной плоскостью разъе ма состоит из полукокилей 1 и 2 с примкнутыми коробками охлаждения 3 для равномерного охлаждения частей кокиля и системы толкателей 4. Полукокиль 1 выполняет отливку 5, питатель 6 и выпор 7 в виде Ч-об разного канала из двух ветвей 8 и 9. Ветвь 8направлена вверх на одном уровне с чашей 10 для выхода воздуха, а другая ветвь 9 направлена вниз ,под отливку...
Изложница для отливки слитков
Номер патента: 569373
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Бакуменко, Бирюков, Бойко, Горожанкин, Дуб, Каракула, Колесник, Колпишон, Крянин, Мощук, Новицкий, Орленко, Соболев
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, отливки, слитков
...дефектов в телеслитка.Дпя этого в предлагаемой изложнице выполнен корпус с соотношением высоты ксрЬднему внутреннему диа ру, равным1,0-1,3 и с конусностью рабочей поверхности 13-16%.На чертеже изображена конструкция изложницы,Она имеет поддон ыпьнун ставку 3, Нижняя ой надставки 5 выполнена с внутренним диа- метром, большим внутреннего диаметра вер- ней части изложницы 2. Прибыльная надставка 3 футерована в два слоя: огнеупорную футеровку 5 наносят на слой изощщии 6,что уменьшает теплоотдачу в окружающуюду и улучшает условия питании слитка.Прибыльная надставка 3 может иметь цилиндрическую часть, как показано на чертеже 10 дпя формирования литой головки слитка подпатрон при ковке укороченных слитков.Отливку слитка в изложницу...
Изложница для отливки слитков
Номер патента: 569374
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Игнатьев, Короленко, Меделяев, Мосиашвили, Рыбинов
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, отливки, слитков
...конусностью значительвозрастает, что приводит к возникновею дефектов на поверхности контакта слитс этой зоной. При конусности более 20,0%являются закаты и плены на заготовке и прокаткеНижний предел проекции (0,06) образую.щей зоны с увеличенной конусносгью на горизонтальную плоскость выбран при условиизависания слитка на поверхности этих зон.Верхний предел ограничен 0,015 указанногорасстояния, так квк при большем его значении возрасгвег общая конусность изложницыи слитка, что снижает производительностьобжимного стана,В первый момент контакта жидкого металла, заполнившего изложницу, с ее стенками по поверхности контакта образуетсяэакрисгаллизовавшаяся корочка, толщинакоторой увеличивается с большой скоростью,При достижении...
Устройство для непрерывной отливки листового материала
Номер патента: 575015
Опубликовано: 30.09.1977
Авторы: Есио, Исао, Кацуми, Киенори, Тадаоми, Тецудзи, Харуеси, Хироси, Ясухико
МПК: B29D 7/12
Метки: листового, непрерывной, отливки
...мономеры могут приме(. Фняться в виде смеси полимера в растворе илисуспензяи или частично полимериэованной смеси45 мономер-полимер.В качестве моноэтиленненасьпценных соедине.ний применялись, например метакрилаты, стиролили его галоидизированные или алкилзамещекныепроизводные, винилацетат и т,д либо смеси доста 50 точного количества этих соединений и акрилатов,акрилонитрила или же их производных, В качествеполифункциональных полимеризующих соединенийприменяются, например, гликольдиметакрилаты,диаллилметакрилаты, диаллилфталаты и диэтилен 55 гликольбисаллилкарбонат.Жидкотекучий материал смешивают с катализа- "торами полимеризации. Исходный жидкотекучийматериал может быть смешан с различными добавками, такими как стабилизаторы,...
Способ отливки полых заготовок
Номер патента: 343521
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Будкевич, Ганкин, Генкин, Молочников, Рутес, Сирота, Целиков, Чарный
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, отливки, полых
...с которымй 10 дорн перемещают в зависимости от изменения .уровня металла в кристаллнзвторе так, что его положение относительно уровня металла остается неизменным, Однако при изменении скорости вытягивания слитка из кри- р твллизатора и неизменном положении, мениока металла относительно дорна конусность рабочего участка дорна перестает соответствовать той, которая необходима при новой скорости вытягиваний. При этом нврушается 20 контакт нижней части дорна с формирующейся на нем коркой слитка (скорость вытягивания выше необходимой) .или происходит обхват дорна этой коркой (скорость ниже необходимой), 2 Перемещение уровня металла относно дорна можно производить как изме уровня металла в кряствллизаторе (пу увеличения расходе...
Способ управления центробежной машиной для отливки труб и устройство для его осуществления
Номер патента: 578156
Опубликовано: 30.10.1977
Авторы: Искра, Митин, Поповцев, Станиловский, Федоров
МПК: B22D 13/10
Метки: машиной, отливки, труб, центробежной
...о с ге 51 51(,Ястс 51 соглдсоВдн исжлкотс"."сети )Стдглд со скоростью фор:(ОГ,; рд овд; (и 11.,:С)и 1рмс(ы и ликвидациясс продогиои разиостсиост.Зтг) д тот.".ется те(, (то з),:срястся время 3) иротска.1 П 51 3 сгдг(л;1 Н) жс,100 у, кото)ос (1)дктсризуст кдк )кил(отсто чссть металла в даи.Э с 1 ) ц)с Ч 1К Иц3 с 1( П С )(цц( с : Г Г2 ("10 Гц ра(ПИЛИК(ц:)ЫИ.().;С);И. ;1;ц 4 ПсрсдцСГИ ЕИпа;зсЛГГБ: ( ЖСЛИИЗ 5, 3)ГДГЦЦИГИ )Ц) ТРЬ Ц,3,ИЖЦЦ( , ).Тс 1;0155 Си:Ий Г 13 Рс 1 Ц 2 ИЦГЦГ 51 ЦД И,Ц;с), Б ЕИРЦМСС Г И. , ГК - троирцидд 8. хи) ц)с)ггсц: Б, ц цд е, ( г9 ца цацрдлюц,.; 10 и ГОГ.ц)ГГП кр:Псйцим 11 с гидроил Пиром (252 (О.,иэ,смсц 13 ц 1.", Бццрид;цыс цд дчдл( ц1(.)бд ) Г(ЧГГЫ ("5) С(Бд"- Г)сцц Г рГ мл 5)О)ы 1), ,; Я, 1;):3Г)Г:,ц и( ц Г ц:"...
Изложница для отливки слитков
Номер патента: 579090
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Беда, Добров, Карпенко, Кирия, Соценко
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, отливки, слитков
...2 раза ниже теплопроводностя материала изложницы, прнвьдит к выравниванию степени нагрева изложницы ВО всех ее сечениях,т,е. Она термически уравновешивается, Кроме того вследствие теплоэащитных свойств металлокерамического рабочего слоя происходит сниже. ние общего уровня нагрева иэложнацы,В результате изложищив. 1 емпературным намся основной причинойкоробления,Получение дифференцнроваиногь (изменяющегося) защитного металлокераМнческого рабочего слоя в изложнице достигается во время заливки формы изложницы в р"зультате про. нитки жидким металлом. Металлокерамический слой предварительно нанссится на,сухой, горячий, окрашенный противопри гарной краской, стержень изложницы. На стержень наносится тугоплавкбе зернистое покрытие различной...
Изложница для отливки слитков
Номер патента: 579091
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Алиев, Губа, Керимов, Кулик, Лаптев, Ляднов, Огурцов, Салимов, Султанов
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, отливки, слитков
...позволяют сместить тепловой центр в верхнюю прибыльную часть, значительно упростнть н обеспечить надежность крепления вкладышей, При такой конструкции прибыльной части изложницы яс.ключается самопроизвольное падение вклады.шей н нх всплывание, отпадает необходимость использовать специальные крючья, клинья, пружинящие скобы, производить прикленвание, пристрелку пистолетом и др. При этом боковые торцы самих вкладышей должны быть выполнены с конусностью, соответствующей конусности р прибыльной части изложницы. Величина углаконусности прибыльной части изложницы в каждом конкретном случае определяется толщиной применяемых вкладыдей; чем больше их толщина, тем большей может быть конусность стенок прибыльной части изложницы. СоблюдеФ .нне...
Способ электрошлаковой отливки
Номер патента: 320175
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Бойко, Кумыш, Медовар, Носанов, Патон, Рабинович, Сапожников, Сирый
МПК: C21C 5/56
Метки: отливки, электрошлаковой
...электрошг(ЭШП),с одновренекоторых элемепредварительнобанальные карманыяизатора. корвнут. 10 получени патрубко на номи" ормула изобретен ки кора ю ышен корения мень яжея При изготовлении методом ЭШПпусов арматуры вследствие наличии реннего и наружного кристаллизатора происходит интенсивнИй отпой .тепла от шлаковой .ванны, 4 ййббеыйфуецйа хорошего ФорМрйан 9 ттй, йа 15 у)щрй.,й.:внутрен ней повернностндзлйткь;фрбцеСспере- ф плаза необяади 3 ю вьстк наловленном режима по.:сраайеижв с рееЬ 4 ой:прц в 4 й плавке слитка,сллошйоФосечения.,Ведейие плавки.на повышенном режиме вызывает проплавления патрубков или Щ других элементов иэделия, установленных в карманах кристаллизатора на боль 1 шую глубину, вследствие чего могут образовываться...
Способ электрошлаковой отливки слитков
Номер патента: 341323
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Бондаренко, Верник, Воронин, Головченко, Демидов, Долбенко, Дуб, Дудко, Каменский, Латаш, Мостовой, Патон, Прохоренко, Пузрин, Филиппов
МПК: C21C 5/56
Метки: отливки, слитков, электрошлаковой
...Предпочтителен второй вариант, так как он поз- Зб воляет, имея печь (или печи) сравнительно небольшой емкости, получать слиткипрактически неограниченной массы.В период между подачами н изложни цу порций жидкого металла могут образоваться вблизи зеркала металлической ванны на внутренней охлаждаемой стенке изложницы настыли шлака, приводящие к появлению пережимов на 45 слитке. Для устранения этого явления наряду с обеспечением подвода достаточно большой электрической мощности к шлаковой ванне, оптимального заглубления в нее электродов и оптимальной ее глубины предлагается применять несколько электродов и располагать их по периметру изложницы вблизи ее внутренней стенки, Это не только предупреждает образование пережимон на слитке, но...
Способ электрошлаковой отливки полых слитков
Номер патента: 316731
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Артамонов, Беленький, Дубинский, Медовар, Павлов, Попов, Тощев, Чекотило
МПК: C21C 5/56
Метки: отливки, полых, слитков, электрошлаковой
...одновременное перемещение оправки и наплавляемогослитка в противоположных направлениях.В водоохлаждаемый кристаллизаторс внутренней оправкой, уширенной книзу, заливают шлак и начинают плавле=ние расходуемых электродов.Поддон кристаллизатора и наплавляемый слиток в процессе переплав=могут быть неподвижны или перемешаться. По мере наращивания полого слитка внутреннюю оправку перемещаютвниз со скоростью, равной или несколько большей скорости усадки наплавляемого полого слитка. зо В результате того, что оправка в процессе плавки движется в направлении, противоположном направлению роста слитка, на внутренней поверхности слитка в зоне металлическ 8 й ванны надрывов кристаллизующегося металла не происходит. По окончании плавки...
Способ отливки полых заготовок
Номер патента: 260105
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Генкин, Молочников, Рутес, Чарный
МПК: B22D 11/053
Метки: заготовок, отливки, полых
...часть дорна. днимается вдоль этой ние слитка из кристале того, как мениск мере поднимается выше чной трубы и коснется 1 О 1 Ей ности со скоростью, соответству ности дорна.На фиг.показано положени кристаллизаторе в момент начала слитка; на фнг. 2 - положение м мент касания нм поверхности дореред началом разливки в крвводится затравка 2 с трубой которой входит нижний конец до он е метвытягиеталла ла вания истал чизато3, в полострна 4. ормула изобретен Описываемый вь:тягиваиие сли нают раньше, ч поверхности дорн ние слитка на до ливки, так как р дорна при устан ния и образую 1 ц сразу же начин отличается исталлизато ий металл редотврашае чальный мо ный металл я скорости яорне корочк зить по его способтка из к ем жид а. Это п рне в на...
Кристаллизатор для непрерывной отливки слитков
Номер патента: 339099
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Бейдер, Горохов, Гудимов, Ливанов, Рогозинский, Скучилов
МПК: B22D 11/059, B22D 11/07
Метки: кристаллизатор, непрерывной, отливки, слитков
...к и рабочие стенки 2, например, иэ ласта, Толщина стенки 2 должна бы апочтительно 2-5 мм. Стенка 2 удержи,Нижний торец корпуса 1 имеет конусностьо15 45 для направления водяных струй изкоробки 4 на слиток 5,Кристаллиэатор (фяг, 2) имеет, кромекорпуса 1 и рабочих стенок 2, вставку 6из теплоизолирукннего материала, напримерасботермосиликата, на нижнем своем торцевставка 6 имеет выточку 7, в которую1 О вставлена стенка 2. Стенка 2 закрепленас помощью, например, металлической щетки 8, состоящей из тонких проволочек 9,один конец которых помещен в упругуюпрореэяненную основу 10,5 Поступа 3 сеций в кристаллиэатор металлобразует жидкую ванну, ограниченную сверху мениском, а снизу - поверхностью начала кристаллизации, ниже которой...
Способ отливки полых заготовок
Номер патента: 346909
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Ганкин, Генкин, Журавлев, Молочников, Рутес, Целиков, Чарный
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, отливки, полых
...металла в кристаддизаторе. так, что уровень металла не выходит за пределы его конического рабочего у еастка, Это предотврсаее зависание слитка на дорне Кром 8 того, дорн перРменеот В завеесеъеостее От изменения уровя металла в кристадппзато ре так, что его цопожснпее относительно уровня метаеда остается 1181,ееене 1 е. ЭтоОбесеечивает постоянство еееутрееееРГО дееамотеа ОтпиваемоО спи ткиПри Опускйееии еорееа Вс;ЛРд за пое 1 ижающимся уЕОВ 1 ем еетапдй В ксстадизаторе его перемешаеот со скоростью, которая не менее, чем в 1,5 раза меньше скорости Вытягиваеееея слитка из кристаллизатора, В пт)отивно е случае Возможно зависание Отдивае-. ваемогс. слитка на дорне,Формула изобретения 1. Способ отливки полых заготовок на установке...
Машина для центробежной отливки чугунных труб
Номер патента: 583721
Опубликовано: 05.12.1977
МПК: B22D 13/02
Метки: отливки, труб, центробежной, чугунных
...части, вблизи свода или потолкакартера 4, отверстия 12 для входа пара, а в своей нижней части наклонныйФланец 14, находящийся под прямым углом к вертикальной аксиальной плоскости. Каждый Фланец 14 и 15 наклонен внаправлении к каркасу 11. Кроме того,нижний краР передних Фланцев 14, наиболее близких к каркасу 11, расположен на уровдде, несколько превышающемуровеньверхнего края Фланцев 15,удаленных от каркаса 11,Два канала 16 и 17, закрепленных на раме с каждой стороны картера 4, 40 содержат соответственно Фланцы 16 и 1 У, имеющие тот же наклон, что н Фланцы 14 и 15 и расположенные на одинаковом расстоянии от каркаса 11. Кроме того, Фланцы 16 и 1 У попарно совпадают в продольном направлении с каждой стороны картера 4 с фланцами 14 и 15,...
Изложница для отливки слитков
Номер патента: 588057
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Гулин, Рыжков, Федоров, Шанин, Шибанов
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, отливки, слитков
...и поперечных треизобретения является повышение кбы изложницы и уменьшение ее Для достижения поставленной цели дольные ребра выполнены с уменьшение высоты к торцам.11 а фиг. 1 изображена предлагаемая изложница для сифонной разливки, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - блюминговая изложница в аксонометрии; на фиг, 4 - вариант выполнения листовой изложницы, продольный разрез; на фиг. 5 - разрез А - А на фиг, 4,Изложница состоит из корпуса 1, который несет на себе ребра жесткости; продольные 2 и поперечные 3 и 4.Ребра жесткости имеют переменную высоту, что следует из условия равенства тепловых потоков, проходящих по всей толщине стенок корпуса изложницы, включая ребра жесткости.В связи с этим...
Форма для отливки прямоугольных слитков
Номер патента: 591266
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Котин, Сладкоштеев, Шевченко
МПК: B22D 7/08
Метки: отливки, прямоугольных, слитков, форма
...каналом.На фиг. 1 показана предлагаемая форма(при сжатых полуформах перед заполнением ее металлом), поперечный разрез; на фиг, 2 - то 5 же (после затвердевания слитков с раздвинутыми полуформами и прибылью, сместившимися в результате усадки литников), поперечный разрез.Трехполосная изложница для отливки кадратных заготовок состоит из двух графитоых полуформ 1 и 2, заключенных в металлические обоймы 3 и 4, Перед разливкой полуформы 1 и 2 прижимаются друг к другу гидравлическими цилиндрами 5 или другими нажимнымп устройствами, В сомкнутом состоянии полуформы 1 и 5 2 образуют три разливочные полости 6 так, что11 гПР 1 осударсспо о комге и Сое з Министров ССС по ледам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., л. 45 филиал...
Устройство для отливки решеток свинцового аккумулятора
Номер патента: 591976
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Авилов, Архипов, Баранов, Зотов, Карякин
МПК: H01M 4/84
Метки: аккумулятора, отливки, решеток, свинцового
...корпусов частей форм установлены с зазором и наведены на 25 направляющие колонки б, причем вкладыш подвижной части 7 формы установ"ен на подвижных направляющих колонках8, которые через планку 9 подпружинены пружиной 10. Подпружиненные талки) ватели 11 проходят через вкладнв подвижиой части и взаимодействует с или 12 т лкателей, Вкладыш 5 неподвижн .й Воти 4 сВЯэак с ходовым Винтом 13 р имеющим на конце рукоятк 14, посредством которой происходит вэаимодействн с упором.Устройство Работает следующим образом.Из качающегося ковша сплав заливается в форму, находящуюся в рабочем положении, Воздух вытесняется через зазор между вкладышами 5 и корпусами частей, Заполнение проводится только по контуру модели решетки. Учитывая вязкость свинца, Он в...
Способ получения крупной отливки
Номер патента: 593820
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Выгоднер, Демидов, Мостовой, Справник
МПК: B22D 27/20
Метки: крупной, отливки
...5 к верхней рабочей полости 7,5В литейной форме в зоне перехода установлен датчик 8, контролируюцщй момент подхода жидкого металла к переходной зоне, чтоопределяют, например, по зажиганию лампочки. 1 ОЗаливку жидкого металла производят иэтрехстопорного ковша. Сначала заливку ведутчерез один стопор, подавая металл в стояк1, связанный питателями 4 с нижней рабочей полостью 5, При подходе жидкого метал 5ла к переходной зоне отливки (когда зажигается контрольная лампочка) открывают слоевдующие два стопора, подающие металл в другиедва стояка 2 и 3 , связацные питателями 6с верхней рабочей полостью 7. Одновременно ов форму подают железный порошок, имеющийзернистость 0,2-0,3 м, в количестве 2-5 кг/сек(для лопасти весом 30 т вводили 4...
Способ отливки из тугоплавких металлов и их сплавов заготовок с дном
Номер патента: 595064
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Бурлаков, Коновалов, Митюшев
МПК: B22D 13/00
Метки: дном, заготовок, металлов, отливки, сплавов, тугоплавких
...части диска по ширине 25 не менее толщины стенки отлцваемой заготовки до температуры ее оплавления.Такой способ позволяет получить монолитные заготовки с дном. Прочность соединяемого места равна прочности детали. Не требу- Зб ется специальная механическая обработка лиска. Вес диска цс зависит от веса заливаемого металла, что позволяет получать заготовки с различным соотношением толщин дна ц степки.Предлагаемый сцсоб осуцествлястоя следукицим образом.1 ля отливки заготовок с дном из молибдецового сплава диаметром 350 мм, высотой 200 мм и толщиной стенок 15 мм в изложницу, предназначенную для отливки заготовок тиглей, устанавливают диск диаметром 350 мм и вь.сотой 15 - 20 мм. Затем с помощью электрической дуги при вращении диска...
Устройство контроля извлечения отливки из литейной формы
Номер патента: 596356
Опубликовано: 05.03.1978
МПК: B22D 1/02
Метки: извлечения, литейной, отливки, формы
...20Цель изобретения - повышение надежности устройства.Для достижения указанной цели предлагаемое устройство дополнительно содержит счетчик импульсов, эадат б чик и фазосдвигающие блоки, причем все датчики, кроме одного, соединены со входом счетчика через фаэосдвигающие блоки, а выход счетчика соединен с первым входом блока управляющего сиг-ЗО второй вход которого соединен атчиком.чертеже изображено предлагаемо йство.огоместная отливка 1 содержит терные точки 2-10, подлежащие олю.596356 Формула изобретения Составитель А. Абросимов Техред Н.АндрейчукКорректор Н. Ковалева Редактор С. Титова Заказ 978/14 Тираж 949 Подписное ЦНИИПИ Государственногокомитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,...
Способ изготовления биметаллической отливки
Номер патента: 596367
Опубликовано: 05.03.1978
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллической, отливки
...способ изготовления биметаллической отливки, состоящей иэ железной арматуры и.чугуна, включающий подогрев арматуры и заливку на нее перегретого на 100 С чугуна сопоследующим производственным охлаждением 2(20Однако известные способы не обеспечивают прочного сцепления между поверхностями, дают увеличенный переходной слой и загрязняющий наплавляемый металл, 25Цель изобретения - уменьшение толщины переходного слоя при одновременном улучшении качества сцепления соединяемых металлов. Это достигается тем, что твердую заготовку предвари ЗО 2тельно подогревают до 100-600 С, легкоплавкий металл нагревают до темпераотуры, превышающей на 20-250 С его температуру плавления, и после выдержкив течение 3-60 сек кристаллиэующуюсяотливку охлаждают со...
Машина для центробежной отливки труб
Номер патента: 596452
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Бейлинсон, Гелев, Гопанков, Дегтярев, Калинин, Марциновская, Плескач, Тучинский, Шведов, Шевалдин, Штейнберг, Эпельбойм
МПК: B28B 21/30
Метки: отливки, труб, центробежной
...попожение. После вкпючения привода гидроципиндров 7 задняя бабка 5, двиаг аясь вперед, передвигает коки пь 9, лежащий на тележке.10, снимает его с тележки, приподнимает на 5-8 мм и зажимает его в ппаншайбах 13. Поспе фиксации кокиля включается привод 1 6 машины,а после набо ра нужного числа оборотов - привод механизма засыпки песка. Лоток с песком 14 входит через шпиндель 11 передней бабки в кокипь 9, поворачивается на 180 . песок высыпается, равномерно распределяясь 1 О по стенкам кокипя, после этого лоток устанавливается в исходное положение.Затем включается привод гидроцилиндров 7, которые подают заливочную воронку 8 в кокипь - производится занивка расплава. Одновременно в охлаждающие полости 3 и 4 бабок 2 и 5 подается проточная...
Центробежная многопозиционная машина для отливки полых изделий
Номер патента: 275327
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Андреев, Барсуков, Бехалов, Бураков, Головкин, Кургускин, Лахманюк, Николаенко, Сорокин, Сорокотяж, Яровинский, Ясский
МПК: B22D 13/00
Метки: многопозиционная, отливки, полых, центробежная
...25 : перемещения роторов 10 в верхнем ярусе скатов включает две пары рычагов 32 и ЗЗ, попарно смонтированных на одной,осн н расйодоженных на наклонной раме 8, концы которых связаны между сМой кинематической связью, обеспечивакицей поворот рычага 32 против часовой стрепкн прн поворотерычага 33 по часовой стрелке; Горизонталь ная часть рассматриваемого механизма распо ложена нв тумбе 34 и состоит нз двух пвр ф рычагов 35 и 36 так же цоцарно смонти рованных на одной Вся в сВязь между наклон 1 ной и горнзонтальной частями Осуществляется тягой 37 с двумя сферическими шарнира-ми 38 и 30.Механизм 4 О извлечения готовых отлнвок содержит съемннк 41, механизм 42 перемещення, ропикн 43 и кантователь 44, На тумбе 34 расположены...
Форма для отливки чугунных валов
Номер патента: 597502
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Ермолин, Иванов, Конев, Рямов
МПК: B22D 15/00
Метки: валов, отливки, форма, чугунных
...содными в немсплавов 11 Это достигается тем, что форма снабжена промежуточнымикольцами, установ ленными между кольцами из алюминиевых сплавов и корпусом и выполненными из м теривла с большим коэффициентом ,термо- ЭДС по отнон.ению к алюминию, например из копели,На чертеже схематично поклагаемая литейная форма. Кольца 1 помещены в лйтейную ф под кольца 3 из алюминиевых сплав выполнены из материала с большим циентом термо-ЭДС, чем у влюминйевых 15 сплавов. Поверхности колец 3 сопряжены споверхностями 4 колец 1, образуя при этом "холодныйспай, Поверхности 5 и 6 колец 3 из алюминиевых сплавов через залитый в литейную форму 2 металл 7 сопряжены 0 с поверхностями 4 колец 1 по обе стороныот кольца 1, образуя при этом горячий...
Устройство для извлечения нижнего стержня и выталкивания отливки из кокиля
Номер патента: 597508
Опубликовано: 15.03.1978
Автор: Шпинер
МПК: B22D 29/00
Метки: выталкивания, извлечения, кокиля, нижнего, отливки, стержня
...рычага, Л На фиг, 1 схематически показано предлагаемое устройство в исходном положениипри вводе и подрыве нижнего стержня; нафиг. 2 - положение устройства в концевыталкивания отливки.Основной цилиндр 1 снабжен фланцем 2,на котором установлены тяги 3. Тяги соединены с плитой 4 выталкивателей и перемешаются в неподвижной плите 5, На неподвижной плите расположеныцилиндр 6фиксации плиты выталкивателей и неподвижная опора 7, которые шарнирно связаны с основным цилиндром 1 посредствомдвуплечего рычага 8,На конце штока 9 установлен стержнедержатель 10, диаметр которого большедиаметра штока 9. Для ввода нижнегостержня в кокиль давление подается впоршневые полости 11 и 12, и поршень 13со стержнедержателем 10 поднимается, аосновной цилиндр 1...