Способ центробежной отливки заготовок с внутренним фланцем

(19) ( 22 0 1300 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2(57) Изобретение относится к литейном": производству и может быть использовано при отливке заготовок с внутреннлм фланцем методам центробежного литья с вертикальной ось,а вращения. Цель изабретения - повышение качества, Заливку ведут при скорости Вращения формы, соответствующей гравитационному коэффициен гу 0 - 0,1, пОсле заливки фланцеВОЙ части коэффициент повышают на 10-40,при этом объемная скорость заливки такова, что скорость подъема уравйя металла в полости формы составляет 0,7 - 1 от средней скарссти всп - лывания инорсдных частиц в оксидном металле. Способ позволяет сократить брак по засорам. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. утренний фланец) по й их в зону СВабадна емога жидкого мета еханической обработ ии,я к литеинамуиспользовано тренним фланлитья с вертистенки и внвыводящести "аливамую при мотливки.Спасо;.,=эом,тра екто й павер лла, уд ке прип дующим хно- ляе- ска босуществляется с Заливку жидкого металла в и установленную на планшайбу .:ой машины форму производят нии формы с частотой, обесп гргвитац анный коэффициент шем диаметре стенки отливки н Обьемная скорост заливки жи ла должна обеспечивать ска ема уровня металла в форме. ра средней скорости всплытия ино тиц (шлака). После окончания з тикальной стенки скорость формц увеличивают до величин вающей достижение в расплаве ие шлаормц с иг,2 - то ожение и формы(71) Научна-производственное обьединениепо технологии машиностроения "Цниитмаш" и Московский чугунолитейный завод(54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИЗАГОТОВОК С ВНУТРЕННИМ ЭЛАНЦЕМ Изобретение относитсгроизвадству и может бытьпри отливке заготовок с внуцем методом центробежногокальнай осью вращения.Цель изобретения - повышение качества заготовки за счет сокращения брака позасорам,На фиг.1 показано расположенковых включений при вращении фпостоянной скоростью К = 20; на фже, при К = 0,6; на фиг,3 - распопшлаковых включений при вращенисогласно предлагаемому способу,Сущность способа заключается в том,что изменение частоты вращения формы игравитационного коэффициента в заданныхг;ределах в сочетании с заданной скоростьюзаливки обеспечивает движение неметаллических включений в расплаве, формирующем разные части отливки (веотикальные собранную центробежпри вращеечивающей на наиболье более 0,1, дкага метал- рость подьвную 0,7 - 1,0 родных часалиВки Вервращенияц, обеспечи- гравитаци4 1625583 ЮОЕ Лфд 1+4=Ю Составитель Е. ИанькоТехред М.Моргентал орректор М. Максимишинец заре дактор Заказ 245 Тираж 488, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 онного коэффициента 20-40. При этой скорости вращения происходит затвердевание металла отливки. Затем форма останавливается, разбирается, из нее извлекается отливка и цикл повторяется.На фиг.1 - 3 представлены результаты отливки тормозного барабана массой 50 кг, имеющего вертикальную стенку с наружным диаметром 450. мм, высотой 210 мм и внутренний фланец, причем толщина вертикальной стенки 18 мм, а фланца 25 мм.Способ позволяет уменьшить или исключить вообще дефекты, связанные с неметаллическими включениями и шлаковыми засорами,ф о р мул а изобретения 1. Способ центробежной отливки заготовок с внутренним фланцем, включающий вращение формы вокруг вертикальной оси, заливку металла в полость формы и формирование отливки при переменной скорости ее вращения, отл ич а ю щий сятем, что, 5 с целью повышения качества заготовки засчет сокращения брака по засорам, форму вращают с гравитационным коэффициентом 0-0,1, а при заполнении полости, образующей фланец, скорость вращения формы 10 увеличивают до значения гравитационногокоэффициента 20-40.2. Способ по п 1, отл и ч а ю щ ийс ятем, что заливку жидкого металла в форму осуществляют с объемной скоростью, при 15 которой линейная скорость подъема уровняметалла в полости формы составляет 0,7-1,0 от средней скоРости всплытия инородных частиц в жидком металле.