Патенты с меткой «отливки»

Страница 25

Способ центробежной отливки тонкостенных длинномерных заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1316747

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Акубов, Герливанов, Иванько, Казимировская, Львов, Мирзоян, Орлов

МПК: B22D 13/02

Метки: длинномерных, заготовок, отливки, тонкостенных, центробежной

...растекания жидкого металла по внутренней поверхности Формы, а также создают необходимое воздействие на него со стороны центробежных сил, что ведет к получению плотной структуры металла в процессе. Формирования трубной заготовки. При гравитационном коэфФициенте меньше 75 появляются дефекты типа спаев на поверхности заготовки, так как скорость продвижения металла будет недостаточна. При отливке трубной заготовки с гравитационным коэффициентом более 200 из-эа 1 воэникающих значительных напряжений в кристаллизующейся корочке появля ются продольные трещины на наружной поверхности заготовки.П р и м ер. Отливали на центробежной литейной машине с горизонтальной осью вращения тонкостенные трубные заготовки Ф 275 х 1 О х х 3000 мм из стали ОЗХ 23...

Установка для отливки корпусов конфет в лотки с крахмалом

Загрузка...

Номер патента: 1321397

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Либерман, Лысенко, Прайсман, Сирота

МПК: A23G 7/00

Метки: конфет, корпусов, крахмалом, лотки, отливки

...штабелей 15 лотков от участков приемки к выгрузкеДештабелер 2 как и штабелер 13 содержит вертикальный конвейер 20 с 20 направляющими планками 21 и подвесками 22 для лотков 3 и горизонтальный конвейер 23, В верхней части вертикальных конвейеров 20 на пути подъема подвески 22 установлен подпружиненный рычаг 24 и горизонтальная планка 25, оканчивающаяся пазом 26, в котором установлен подпружинен. ный полэун 27, связанный планкой 28 с фиксатором 29; взаимодействующим при опускании лотка 3 с подвеской 22. Для обеспечения правильного взаимодействия подвесок 22 с лотком 3 нижняя часть направляющих планок 21 вер.тикального конвейера 20. дештабелера 35 2 снабжена подпружиненными фиксаторами ,30, выполненными в виде поворотных секторов со...

Машина для отливки цилиндров

Загрузка...

Номер патента: 1324756

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Иванов, Капилевич, Кульбачко, Сярки

МПК: B22D 11/14

Метки: отливки, цилиндров

...стенки 3 соединены черезповодки 10 и 11 с приводом в видезубчатых колес 12 и 13, вращающихсяот реверсивного привода 14,Над каждым кристаллизатором установлено подвижное устройство для подачи леталла, На фиг. 2 показана форма части устройства в виде воронки 15.Соединения для подачи воды в обевнутренние стенки кристаллизаторавыполнены съемными. 45Машина для отливки цилиндров работает следующим образом.В исходном положении (фиг.2) сек-ции кристаллиэатора соприкасаютсясвоими плоскими концами и образуютпервоначальную ванну, изогнутую подуге. Через воронку 15 заливаетсяметалл и таком количестве, что онв середине полностью заполняет всютолщу объема внутри кристаллиэатора, Одновременно подается вода дляохлаждения.Затем н...

Устройство для отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 1329892

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Буяшенко

МПК: B22D 7/06

Метки: отливки, слитков

...наклонными стенками крышки илитниковой горловины, образуя единую обогреваемую полость. В крышкеимеются технологические отверстия 7для установки (при необходимости)горелочного устройства Я, наблюдения за уровнем заливки металла и отвода. избыточных газов.Устройства работает следующим образом.На поддон 1 с размещенным в кюмнельном углублении вкладьппем устанавливается изложница 3, В кольцевуюполость ч изложницы 3 загружаетсятвердое сыпучее или жидкое водноетопливо, Затем сверху на изложницуустанавливается крышка. В одной избоковых отверстий подводят трубопровод 8 с воспламеняющим топливом иокислителем.Заливку расплава производят черезлитниковую горловину, футерованнуюкерамической воронкой б с интенсивностью, обеспечивающей...

Устройство для удаления отливки из литьевой машины

Загрузка...

Номер патента: 1329990

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Автономов, Бердников, Емельянов, Комаров

МПК: B29C 45/40

Метки: литьевой, отливки, удаления

...координат, Отливка 22 (фиг, 1),формуемая в литьевой машине, должнаиметь боковое отверстие я (фиг, 2)и центральное отверстие Ь (фиг, 6),соосно которому должен располагаться литник 23, соединенный со стенками центрального отверстия Ь питателями 24 (фиг. 2). В исходном положении отливка 22 расположена междуполуформами 25 и 26 (фиг, 1),Устройство работает следующимобразом.После раскрытия Формы литьевоймашины устройство вдвигается манипулятором между полуформами 25 и 26и потом перемещается им вдольоси литьевой машины в направлениик отливке 22. Литник 23 попадает вотверстие а исполнительного органа11. При дальнейшем перемещении устройства цанги 12 и ножи 14 заходятв центральное отверстие Ь между питателями 24, а штырь 16 - в...

Способ приготовления суспензии для отливки гипсовых форм

Загрузка...

Номер патента: 1339105

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Кондратьева, Либуркин, Павлюкова, Смольникова

МПК: C04B 28/14

Метки: гипсовых, отливки, приготовления, суспензии, форм

...циклыбелочек40 х 40 хх 60 ввоэрасте 2 ч,ИПа Время обра- ботки Пример Водопоглощение, Й Текучесть( времянстеВеличиСостав суспенэии, мас,й Срокисхватьг Величина на магнитной магнитной инвания,мин(начаВода Гипс индук- суспенции пе- эии, с дукциипостоян чения локонец ) суспенэии ) с ременногополя,мТ наго поля, мТ 8 18/30 4,2 85 384 10 35 40 60 7 25/40 5 э 0 95 35,13 30 135 60 40 4 28/55 10 12/О 8 15/30 7 18/40 12 12/205, 100 6,0 125 7,2 50 7, 350 8, -" 180 34,2 60 40 135 60 30 36,7 10 65 45 34, 15 145 30 65 32,8 60 145 30 65 327 30 70 135 40 150 15 6/12 0,4 210 28,9 60 80 60 10 15/25 3,8 75 19,4 40-150 ной обработки ноды, содержащей соли жесткости, и последующего смешения с гипсом,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения...

Устройство для определения момента затвердевания отливки

Загрузка...

Номер патента: 1340895

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Настенко, Середа

МПК: B22D 17/32, B22D 46/00

Метки: затвердевания, момента, отливки

...коммутаторов 6,1-6,3,Триггер 9 находится в нулевом состоянии, при этом его выходной сигналсоответствует уровню 0 . Выходной сигнал элемента И 8 также соответствует уровню "О".После закрытия формы 3 в нее подвысоким давлением (Р = 100 МРа) спомощью плунжера 4 запрессовывается в жидком состоянии материал отливки, который передает давление, создаваемое плунжером 4 датчикам 1,1-1,3 давления, Это вызывает появление на их выходах сигналов, пропорциональных давлению, Выходные сигналы датчиков 1,1 - 1,3 через усилители 5,1-5,3 поступают на соответствующие входы компараторов 6,1-6,3,При этом на выходах компараторов устанавливаются низкие уровни сигналов, соответствующие уровню 0, Пос - ле окончания процесса запрессовки внешнее устройство...

Устройство для отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 1346327

Опубликовано: 23.10.1987

Автор: Гвоздев

МПК: B22D 7/06, B22D 7/12

Метки: отливки, слитков

...парашка р смязкееГесзав т ттрачнх кОЕГТОТепОв11 ехдцттзм 5 ттстреьтетен 151 может бытьВ.ТПО 11 ЕН, 1 ДПРЦМЕ Н Е:ИДЕ ОДЕТО Оили нескольких встроеттесых один в,тругай гттдраттпдров.Устрайс.тио рдбатает следутощим образам,После сборки формы с помощь;о меха тптзма " терем(.ЕЦСЕНЕ Гтадттае 4 ГТОДнимается да верхнего уровня изложницы 2. Р зтам положеиц через открытые тОртз анте:тыьте т(тт ндл1 1 в и ОДДО не 4 падается смазка 10 в промежуток между стенкой есэпокттццт и поддном, а по другсм замкнутым каналам при не - обхсдтмост - Охпалсцеттот 1 сся вада, Затем сеерху ттз стоп(рцого т(ОГтд Сту- ше пере:т прамежутсчттую воронку) струя метдхтлд пацдддет нд поддон 4 с высоты, равной высоте тсрцбыпьцой ете 1 Д- ставки 1. Поддон 4 остается...

Белый чугун для отливки рабочего слоя мукомольных вальцов

Загрузка...

Номер патента: 1346691

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Двоскин, Кочетков, Кузнецов, Тимушкин, Усачев, Юшков

МПК: C22C 37/10

Метки: белый, вальцов, мукомольных, отливки, рабочего, слоя, чугун

...5098/27 Подписно ронэн.-полигр, пр-тие, г. Ужгород,роектная, 4 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу белого чугуна, используемого для отливки центробежным способом мукомольныхвальцов.Целью изобретения является повышение износостойкости чугуна.Предложенный чугун имеет следующий состав, мас,7:Углерод 3,0-3,7Кремний 0,4-2,5Марганец ОеЭ-Ое 9Фосфор 0,1-0,45Магний О, 01-0, ЭРедкоземельныеметаллы 0,01-0,06Железо ОстальноеП р и м е р. Чугун предложенногосостава полуеают следующим образом.Лигатуру с РЗМ, например "Симиш",состава,7: кремний 41; алюминий 5,8;сумма РЗМ 32,5, заливают в ковш,предназначенный для заливки чугунарабочего слояВ ковш с лигатурой заливают расплавленный передельный чугун. Ковш с расплавленным...

Устройство для отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 1349870

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Белан, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B22D 7/10

Метки: отливки, слитков

...с зазором по отноше:1 ию к кокуху для обеспечения свободного изгиба. Кажд(15) лопатка 8 снабжена жес 1 ко св 513 аннОЙ с неЙ и установленной 1 п) диагонали накладкой 2. Лопатка 8 выполнена стальной, д накладка 12 медной с соотнопецисм коэффициентов ли нейцого расширения меди к стали 1,25 (возможно при менсн:е други х материлов с соотношением коэффисгиентов линейного расширения 1,2 - 2,0). Поверхгости 13 лопаток 8 ндк,гонены к повсрхности 14 крыгпки .) изложницы под углом а, составляю 1 цим 60 85=.Устройство для отливки с,иткс)в сверху р- ботает следуюгцим образом.Па изложницус прибыльной нддсгБ- кой 2 и металличес.кой крышкс)й 3 с о.гверстием 4 устапявливагог патрубок 6 с цилиндрическим кок, п)м 7 с лопткя:,1 и :Нутри для...

Устройство для извлечения из формы отливки

Загрузка...

Номер патента: 1368106

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Будагьянц, Козлов, Морозов, Цыкин

МПК: B22D 29/06

Метки: извлечения, отливки, формы

...7 с помощью гидроцилиндров 5 опускается до совмещения отверстий в ЗОгрузовых тягах 9 с цапфами кокиля 24, механизмами 10 разведения тяг 9, последние сводятся и захватывают цапфы кокиля 24. В силовой гидроцилиндр 6 под поршень подается масло, его корпус начинает опускаться и своим упором садится на верхнюю шейку 22 валка и его опускание прекращается, а так как под поршень продолжает подаваться масло, поршень со штоком поднимается, поднимает коромысло 8 саогрузовыми тягами 9, и таким образом возникает распорная сила между валком и кокилем 24 (фиг.З), которая является внутренней для Формы и на фундамент и тележку 4 не передается, и при дальнейшем движении поршня си 1368 10640 лового гидроцилиндра 6 происходит срыв и распрессовка кокиля...

Устройство для отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 1369859

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Восходов, Гузенков, Сергеев

МПК: B22D 7/06

Метки: отливки, слитков

...таблице приведены сравнительныеданные по получению слигка массой10,6 т в предлагаемом устройстве(объем прибыли 16,57., высота изложницы - 1455 мм, высота сменных колец395 мм, высота кожуха 550 мм, сред 1 г ний диаметр внутренней изложницы898 мм) и в устройстве по прототипу.разом.На поддон 2 устанавливают металлический кожух 3 высотой 0,35-0,55 высоты изложницы, в котором размещают сменные кольца 4. Количество колец выбирается в зависимости от требуемой массы слитка, обеспечивая изменение общей высоты колец в пределах 0,1-0,5 среднего диаметра внутренней полости изложницы. Затем на кольца устанавливают изложницу. При этом зазоры между кольцами и изложницей уг, - лотняются асбестом, а зазор между кольцами 4, изложницей 1 и...

Способ получения отливки

Загрузка...

Номер патента: 1369869

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Бычков, Трунин

МПК: B22D 27/00

Метки: отливки

...расплав в ней находитсяполностью Б жидкОм состая 1 гии улучшает условия питания от 11 изки. Крометого. з результате удаления из литниказой системы расплава происходитее заполнение воздухом, которой,.взывая давление на расплав з прибыли, способс;зует 11 ззьппению плотности отливок, Эфйектизность зоз ейгазазагс давления мажет бытьповышена за с 1 ет принудительной подачи сжатага воздуха или газа,В результате теплообмена газ подвергается расплазом и Формой, увеличивая продолжительность кристаллизац 11 и металла в прибыли, что также повышает плотность отливки и соответственноуменьшает количества и суммарную площадь дефектов, Подогрев сжатога газа может осуществляться предварительно перед подачей з литникозую систему П р и и е р 1,...

Изложница для отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 1380852

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Зеленый, Несмачный, Никитенко, Проценко, Степанов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...верхней и нижней части изложницы, где не требуется дополнительный отбор тепла, так как в этих частях изложница сама интенсивнее отводит тепло, чем в центральной части,Выполнение ребер в поперечном сечении в виде усеченного треугольника высотой 0,28-0,47 толщины центральной части грани обеспечивает надежную эксплуатацию изложницы с охлаждающими ребрами и интенсивный отбор тепла от грани, причем при высоте ребра менее 0,28 уменьшается охлаждение граней, увеличивается глубина разгаров, При высоте ребра более 0,47 уменьшается надежность эксплуатации, увеличивается вероятность среза ребер при эксплуатацииВыполнение ширины основания ребер 0,56-0,78 толщины центральной части грани обеспечивает надежную эксплуатацию изложницы с ребрами и...

Устройство для отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 1382582

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Восходов, Жулев, Мазалов, Петунин

МПК: B22D 7/06

Метки: отливки, слитков

...металлической дробив качестве заполнителя зазора между изложницей и металлическим стаканом верхний ее слой сваривается с нижнейчастью слитка.Из полученного слитка отковывается поковка. При этом металлический стакан используется под захват патроном противовеса или манипулятором. Стенки металлического стакана вследствие своей развитой поверхности наединицу массы имеют пониженную температуру и, следовательно, большую прочность.П р и м е р 1, Для отливки девя-, ти кузнечных слитков марки 38 Х 2 Н 2 ИА массой 23,0 т используют восьмигранную чугунную изложницу высотой (Н) 2415 мм, внутренний диаметр вписанной окружности которой вверху равен 1150 мм, а внизу 1060 мм, Н/Рср 2,5, высота прибыли слитка равна 740 мм,а высота прибыльной...

Литейная форма для отливки осевого лопастного колеса гидротрансформатора

Загрузка...

Номер патента: 1384356

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Алексеев, Выборнов, Порхачев, Рожнов

МПК: B22D 15/00

Метки: гидротрансформатора, колеса, литейная, лопастного, осевого, отливки, форма

...вставки 3 и 4 с зубьями 5 и 6, выступающими в заполняемую металлом полость 7 формы. Для выталкивания отливки из подвижной полуформы служат толкатели 8, а для подачи к ней жидкого ме талла - канал 9. Каждый зуб по меньшей мере одной из упомянутых вставок, имеет на наружном диаметре выступ 10, поверхность 11 которого, обращенная в сторону другой вставки, выполнена тороидальной и сопрягается с остальной цилиндрической на ружной поверхностью 12 этой вставки по окружности 13, расположенной между вершинами зубьев вставок. Для облегчения извлечения отливки из литейной формы указанной поверхности 12 может придаваться необходимая конусность.30Расстояние а от впадин 4 зубьев одной вставки до вершин 15 другой вставки меньше, чем расстояние б от...

Литейная форма для отливки колосника

Загрузка...

Номер патента: 1388179

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Бойко, Захаров, Ивин, Кокорин, Радомысльский, Ситчихин, Сухотерин, Сычев, Фарафонов

МПК: B22C 9/22

Метки: колосника, литейная, отливки, форма

...9 и отростки 10. Отростками 10 колосник удерживается на полках 3 и 4 подколосниковых балок 5 и 6 при движении тележ ки по нижней ветви машины в опрокинутом состоянии, а вертикальными стенками 9 упирается в вертикальную стенку 11 полки 3 балки 6 при опускании тележки с верхней ветви на нижнюю, и в стенку 12 полки 4 балки 5 при подъеме тележки с нижней ветви на верхнюю ветвь машины.Под продольной осевой плоскостью 13 колосника 2 понимается вертикаль ная плоскость, делящая его на две половинки одинаковой толщины.Колосник получают отливкой в форму (фиг. 4), состоящую из нижней 14 и верхней 15 половин. Продольная осевая плоскость 13 рабочей полости литейной Формы расположена наклонно относительно линии разъема 16 формы таким образом, что...

Устройство для отливки полых слитков

Загрузка...

Номер патента: 1388189

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Арефьев, Восходов, Горохов, Жулев, Пакало, Скащенков

МПК: B22D 7/04

Метки: отливки, полых, слитков

...линейного расширения(ю) 12,0-13,0 10 К , например,целесообразно применять в качествематериала для толкателей такие сплавы, как сплав марганец-медь (657Мп и 353 Сц) с ос = 65 10 К илисплав марганец-никель-медь (49,7 Х Мп,44,87. М 1 и 5,5 Е С 0) и оС = 75-10 КПри отношении коэффициентов линейного расширения материалов толкателей и изложницы менее 5 ход толкателя будет недостаточным, чтобы обеспечить свободную усадку слитка и беспрепятственное извлечение стержня.Отношение более 8,5 обеспечиваетслишком большой зазор между внутренней поверхностью слитка и стержнем,что нарушает контакт между слиткоми стержнем и ухудшает условия теплообмена, вызывая смещение фронтакристаллизации в сторону стержня.Глубина глухих отверстий в изложнице...

Способ получения износостойкого слоя на поверхности отливки

Загрузка...

Номер патента: 1388190

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Винарский, Зоц, Кириевский, Шинский

МПК: B22D 19/00, B22D 27/18

Метки: износостойкого, отливки, поверхности, слоя

...Нагрев стержня свыше 1,1 Тз нецелесообразен, так. как трудно осуществим из-за интенсивного теплообмена в Форме. И за время сборки Формы стержень, нагретый до температуры выше 1,1 Т , остывает до температуры менее 1,1 Тз . Кроме того, повышение,теьпературй выше ),1 Тэ увеличивает энергоемкость, трудозатраты процесса и снижает производительность.Разрежение в износостойком слое (элементе) выбирают из условия необходимого увеличения металлостатического напора путем увеличения градиента давления в Форме и иэносостойком слое и удаления образующихся газов в Форме и иэносостойком слое в процессе заливки металла.Снижение разрежения в износостойком слое менее 0,05 МПа ведет к уменьшению металлостатического напора металла под слоем и...

Форма для отливки изделий с боковыми пазами

Загрузка...

Номер патента: 1391920

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Безгин, Огурцов, Соловьев, Шамайденко

МПК: B29C 45/33

Метки: боковыми, отливки, пазами, форма

...пуансон 4 при смыкании частей матрицы почти на всю свою глубину, не доходя до соприкосновения своим дном всего 1 мм, составляюгций толщину дна отливки, находит подвижная часть матрицы.Таким образом, образуюшая плоскость разъема разделяет отливку по толщине на соотношение 1:2 и не может быть смешена ни в одну, ни в другую сторону по условиям обеспечения товарного внешнего вида части изделия, отливаемой в неподвижной части матрицы 3 и обеспечения доступности сборки изделия в подвижной части матрицы 12. Узкий же паз 13 при этом должен получиться на стенке средней трети отливаемого изделия с выходом в сторону трети неподвижной части матрицы и заканчиваюшимся по длине - глухим в конце трети прилегающей к плоскости разьема подвижной части...

Отливочная плита машины для отливки шоколада

Загрузка...

Номер патента: 1393308

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Ренцо

МПК: A23G 1/18

Метки: отливки, отливочная, плита, шоколада

...части отводного коллектора 3.Отливочная плита машины для отливки шоколада используется следующим образом.Отливочная плита устанавливается на машине для отливки шоколада в соответствии с технологией сборки машины.Шоколад или крем и т.п. поступает через разливочные отверстия 2. Избыток шоколада по павам 5, имеющим форму желоба, отводится в коллектор 3, откуда через резьбовой узел 4 направляется по регенерационному трубопроводу в загрузочную воронку.Для облегчения перемешивания шоколада в отводном коллекторе 2 дно последнего выполнено согнутым,Использование отливочной плитыпозволяет исключить ошибки оператораи связанные с этим экономические потерн, достичь оптимальные условияработы при любом используемом типеотливочной формы,Формула...

Устройство для отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 1393525

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Бурыхин, Востриков, Гребенников, Игнатов

МПК: B22D 7/06

Метки: отливки, слитков

...на кольца 3 устанавливают подогретую изложницу 1 симметрично относительно выступающей части поддона. Имеющийся технологический зазормежду изложницей и поддоном заделывают шпуровым асбестом и собранную таким образом форму заливают металлом.После заливки металла нижняя частьтонкостенной изложницы быстро прогревается (например, в течение первых3 мин до 700 С) и расширяется, н результате чего между более холоднымподдоном и иэложницей образуется зазор. К этому времени образуется зазор между слитком и изложницей в результате образования твердой прочной 45корочки в слитке и ее усадке при эатнердевании. В образовавшийся зазорчерез вырезы 4 в торце изложницы начинается подсос холодного воздуха,кОтОРый, нагреваясь От нижних частей...

Изложница для отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 1398979

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Кореняко, Мосиашвили, Мумладзе, Навныко, Съемщиков, Шатиришвили

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...снизу вверх,.что приводит к появлению усадочнойпористости в слитке, а. отношение более 20;1 даже при минимальной пористости внизу (3%) приводит к уменьшению прочности сцепления покрытия с поверхностью изложницы в верхней части из-за превышения уровня рекомендуемой пористости (60 ), кего отслаиванию и нарушению теплового баланса изложницы.Униренные книзу изложницы с рекомендуемыми толщиной и величиной пористости металлокерамического слоя на внутренней поверхности были изготовлены для отливки слитков диаметром 420 мм и высотой 1800 мм иэ трубной стали марки 20. Толщина металло- керамического слоя в изложницах составляла 0,20; 2,50 и 5,00. При этом пористость металлокерамического слоя в верхней части изложницы составляла 60%, а в нижней...

Литейная форма для отливки осевого лопастного колеса гидротрансформатора

Загрузка...

Номер патента: 1407666

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Ксенчук, Третевич

МПК: B22D 15/00

Метки: гидротрансформатора, колеса, литейная, лопастного, осевого, отливки, форма

...выталкивателей 19 и контрвыталкивателей 20.Форма работает следующим образом, В закрытом положении формы перед запрессовкой сплава вставки 1 и 2 введены в рабочую полость и, соприкасаясь прямолинейными участками а-в, ограничи, вают лопасти отливки колеса, вставка 1 неподвижно закреплена в матрице 11. После запрессовки сплава и необходимого технологического времени выдержки форму раскрывают, при этом лопасти вначале освобождаются от оформляющей их неподвижной вставки 1, При ходе выталкивания толкающие плиты 8 взаимодействуют рейкой 7 на прямозубую шестерню 6, закрепленную на одном валу 5 с ведущей винтовой шестерней 4, находящейся в зацеплении с ведомой шестерней 3, выполненной совместно со вставками 2, оформляющими входную часть лопастей,...

Центробежная машина для отливки труб

Загрузка...

Номер патента: 1412885

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Баранов, Гонтарев, Диденко, Искра, Михайлов, Присняков, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...5 - В , В таком состоянии ротор эахолаживается и далее поступает в центробежную машину.При изготовлении отливки трубы ротор 1 раскручивается приводом 8 посредством клинового ремня 9 и шки 1412885ва 10, а продольное перемещение ма.шины осуществляется по рельсам 11приводом 12. Подача расплавленногометалла иэ мерной емкости 13 желобом14 с металлоприемной чашей 15 первоначально осуществляется в зону температурного компенсатора 5, Под воздействием тепла от заливаемого металлас температурой 1400-1500 С материалтеплового аккумулятор 4 (силумин) 10 расплавляется (температура плавлениясилумина 400 С); как это показано нафиг,2, отбирая при этом тепло от отливки с температурным напором, рав 15 ным разности температуры между наружной...

Центробежная машина для отливки труб

Загрузка...

Номер патента: 1412886

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Баранов, Гонтарев, Диденко, Искра, Михайлов, Присняков, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...машина снабженаобоймой 8, выполненной из теплопроводного материала, например меди, которая жестко установлена на форме 1.Параллельно оси формы 1 в теле обой Омы 8 смонтированы тепловые трубы 9,Форма 1 устанавливается в корпус10 на роликовых опорах 11 и приводится во вращение приводом 12 посредством клинового ремня 13 и шкива 14. 45Продольное перемещение машины порельсам 15 осуществляется с помощьюпривода 16, Подача металла в форму Параллельно оси формы 1 в теле обоймы 8 смонтированы тепловые трубы 9,2 з,п, ф-лы, 4 ил,производится заливочным устройством,включающим мерную емкость 17, желоб18 с приемной чашей 19,В процессе отливки форма 1 раскручивается до заданных оборотов, после чего в форму подается расплавленный...

Центробежная машина для отливки труб

Загрузка...

Номер патента: 1412887

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Баранов, Гонтарев, Диденко, Искра, Михайлов, Присняков, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...непосредственно на форме 3 15и, выполненного в виде обоймы иэтЕплопроводного материала, напримермеди, в которой размещены тепловыетрубы 4; во внутренней полости которых вмонтирован ленточный шнекообразн 1 й элемент 5Ротор 1 устанавливается в корпус 6на роликовых опорах 7 и проводитсяво вращение приводом 8 посредствомклинового ремня 9 и шкива 10, ПродЬльное перемещение машины по рельсам 11 осуществляется с помощью привода 12, Подача металла в форму производится заливочным устройством,включающим мерную емкость 13, желоб14 с приемной чашей 15.На наружной поверхности кожухасмонтированы лопатки 16,"размещенные в тракте системы 17 охлаждения,Образованном корпусом б и кожухом 2. 35Для увеличения интенсивности охлаждения и ее плавного...

Устройство для отливки изделий из волокнистой массы

Загрузка...

Номер патента: 1418377

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Жиров, Зинченко, Кропинов, Соловей, Ткаченко, Чулой

МПК: D21J 3/10

Метки: волокнистой, массы, отливки

...уплотнением 29.Под ротором 6 расположен съемник 8 (фиг. 4) предназначенный для выемки на 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2мытого изделия из формы. Съемник представляет собой пустотелый пуансон 30 с сетчатой или перфорированной поверхностью обтянутой материей. По контуру пуансона крепится обшивка 31 из эластичного материала, свободно пропускающего воздух и воду. Между обшивкой и пуансоном находится мелкогранулированный материал 32 (пластмасса или песок). Внутренняя полость пуансона через отверстие в штоке гидроцилиндра гибким трубопроводом через золотник соединена с системами вакуумирования и подачи сжатого воздуха.Съем намытого на форму изделия производится на специальный каркас 12, предохраняющий изделие от деформации под действием...

Агрегат подготовки изложниц для центробежной отливки изделий

Загрузка...

Номер патента: 1424955

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Иванченко, Климковский, Пацер, Харин

МПК: B22D 13/10

Метки: агрегат, изложниц, отливки, подготовки, центробежной

...пересекает траекторию 17 движенияцентров 11 выемок 9 для крышек, Ось 18манипулятора 14 находится на одинаковомрасстоянии от осей 6 и 7 вращенияпосадочных мест изложниц 2 и 3. Надвыемками 9 стола 8 подготовки крышек,установлены газовые горелки 19 и форсунки20. Для чистки и подогрева изложниц 2 и3 имеется механизм 21 чистки и переносная газовая горелка 22, На позиции 1 показано произвольное положение манипулятора 14, а на позиции 11 - моментустановки крышки 10. Устройство работает следующим образом.На столе 8 подготовки крышек 10 осуществляется их футеровка. Затем с помощью газовых горелок 19 и форсунок 20 происходит сушка и окраска футеровки кры- , шек 10. После этого манипулятор 14 под водится к выемке 9 и происходит захват крышки 10...

Устройство для отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 1426694

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Гладуш, Коваленко, Курганов, Куренков, Куценко, Любимов, Полторапавло, Полуновский, Сергиенко, Филонов, Штефан

МПК: B22D 7/06

Метки: отливки, слитков

...виде гиперболических поверхностей позволяет достичь плавногоперехода от тела слитка к его кюмпельной части, что позволяет исключить появление плен на поверхности гранейи углах раск атов Величин а в ыпуклости 0,075-0,15 от высоты углубленияна гранях позволяет убрать лишниеобъемы металла, активно не участвующие в формировании донной части раската, и тем самым уменьшить величину обрези,Величина выпуклости менее 0,075высоты углубления приводит к нерациональному использованию металладонной части слитка и увеличению обреэи,Выполнение боковых граней углубления в поддоне с выпуклостью более0,15 высоты тела слитка уменьшаетвлияние кюмпельной части внешнейзоны в процессе деформирования на величину донной обреэи из-за получаемой значительной...