Патенты с меткой «отливки»

Номер патента: 1186368

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бродский, Гладилин, Звягинцев, Карп, Клименко, Моцный, Найда, Носов, Печерица, Поляков

МПК: B22D 7/12

Метки: отливки, поддон, слитков

...фиг. 1 изображен поддон, видсверху; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1.Поддон состоит из корпуса 1 с 10кюмпельными углублениями 2 соединенными каналом 3 для укладки сифоннойпроводки, при этом канал размещен сосмещением относительно продольнойосевой линии поддона на расстоянии 153, равном 0,03-0,35 ширины кюмпеля 1,примыкающей к каналу, На концах канала в нижней его части выполненыпороги 4 высотой Ь, равной 0,05-0,20высоты канала Н. 20Боковой подвод металла в сочетаниис эксцентричной его подачей создаетвращательный поток в горизонтальнойплоскости, при котором центры вращения потока и слитка сближаются. На иболее благоприятные условия длявсплывания включений и получения чистой и плотной корки слитка получаются при совпадении центров...

Номер патента: 1186377

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Конюх, Мальцев, Пиоро, Потапов, Серый

МПК: B22D 15/04, B22D 19/00

Метки: биметаллических, карусельная, отливки

...которой установлен шарнирно-рычажный трехзвенник 12, который одним своим звеном шарнирно соединен с толкателем 13, а другим - с нагревателем 14 горелочным устройством) через третье звено. На толкателе 13 установлен об 5 катной ролик 15, постоянно контактирующий за счет подпружинивающего механизма с боковой поверхностью кулачка 5.Устройство работает следующим об разом.В исходном положении горелочное устройство находится в своем верхнем положении над центром литейной формы 8. При этом ролик 6 уже вышел из зацепления с планками 7, а край половины кулачка 5 с большим диаметром находится в соприкосновении с обкатным роликом 15. Разжигают горелочное устройство и включают привод.карусели, При повороте кулачка 5против часовой стрелки, обкаткой...

Номер патента: 1186645

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Ашпин, Бакакин, Волков, Гальперин, Гренадер, Захарченко, Кудрин, Кустов, Макаров, Тузов, Хорошилов

МПК: C21C 1/08

Метки: изложниц, отливки, подготоки, процессом, технологическим, участке, чугуна

...о йотребностях чугуна для производства отливок (масса порций, химический состав, температура заливки: Ф%3) См),Сз;,1)а также инфоРмаЦиЯ о массе чугуна, его химическом составе и температуре в каждом из чугуновозных ковшей ( 1 п; СМ С,;,Т блок 7). Информация передается в блок расчета режима смешивания и коррекции химического состава (блок 8). В блоке 8 решается задача (1)-(9) линейного программирования: к- 1,.,. Ге 51 Геб фед Ге 5 Ге% ГеМ ОГемО1 ч") 3 1 С 3 С ))Х;1 Р,щ - -) "еО1 мф(4)Х, 0)1 д,К; ) с 1,Г (5),К - количество поступивших чугуновоэных ковшей- доля чугуна. из 1 -го чу 1 ц 1гуновозного ковша, поступающая присмешивании в 1 -й миксер,М - количество миксеров-отстойников на участке,"- требуемая масса чугуна в-ом миксере с...

Номер патента: 1189568

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Денисенко, Ошеверов, Селезнев, Смирнов

МПК: B22D 7/12

Метки: отливки, сверху, слитков

...20 лопатками 7, тангенциально размещенными по периметру отверстия 4. Кроме того, устройство содержит ста. леразливочный ковш 8. Стрелками показан путь защитного газа. 5Устройство работает следующим образом.Перед началом разливки на прибыльную надставку 2 изложницы 1 устанавливают крышку 3, штампован ную из стального листа. Ковш 8 с жидким металлом устанавливают так, что соблюдается соосность стакана и отверстия в крьппке. До начала разливки заполняют изложницу защитным газом (аргоном). При разливке металла защитный газ подают через патрубок б, направленный по касательной к отверстию 4. При этом защитный газ попадает на лопатки 7, тангенциально размещенные по периметру отверстия 4. Струя аргона закручивается лопатками и создает в...

Номер патента: 1194569

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Белоусов, Жулев, Мазалов, Пуховский

МПК: B22D 7/06

Метки: отливки, слитков

...возрастает расход металла напояса. Этот повышенный расход неявляется необходимым, так как образование трещин зависания наблюдается с уровня стыка и до 0,5 высотынижней полуформы.Металлический пояс в зависимостиот его толщины, выбранного материалаи температуры разливаемой стали94569 2может привариваться к формирующейся корочке слитка или частично расплавляться, оказывая инокулирующее воздействие. Этот пояс может быть выполнен нли иметь покрытие из легирукнцего или модифицирующего металла, что еще больше упрочняет образующуюся на поверхности слитка корочку.Крепление пояса к изложнице должно обеспечивать его Фиксацию лишь в .процессе разливки, после чего необходимость в этом отпадает. Толщина пояса увеличивается с ростом массы...

Номер патента: 1196127

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Зинченко, Королев, Коротушенко

МПК: B22D 19/00, B22D 25/08

Метки: биметаллической, отливки

...металлургии и литейного производства. Оно может быть использовано при изготовлении листового сортового и другого биметаллического проката.Цель изобретения " повьвпение свариваемости слоев биметалла и снижение потерь металла вставки на угар при последующем нагреве и травлении.В литейную Форму устанавливают полую нержавеющую вставку с равным зазором от рабочей поверхности литейной формы. Сталь заливают в литейную форму сифонно, заполняя первоначально внутривставочную полость, а затем после ее полного. заполнения заполняют зазор переливом стали через верхнюю кромку вставки.Н р и м е р. В литейную Форму устанавливают вставку-трубу диаметром 160 мм с толщиной стенки 5 мм с зазором 20 мм от рабочей поверхности литейной форма. В литейную...

Номер патента: 1197770

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Болотинский, Гоч, Дмитриев, Крикунов, Курганов, Лесовой, Сафонов, Стец, Хижняк, Шильников

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков, стальных

...так как в этом случае влияние такой вогнутости на коробление и разгар стенок, а также заклинивание слитков не ощущается. Увеличивать величину вогнутости сверх 0,15 толщины стенки нельзя, так как в этом случае слиток теряет устойчивость при про" катке. Максимальное значение вогнутости должно быть на расстоянии не ниже 0,4 общей высоты, так как в противном случае это приводит к ухудшению качества слитка. Поднимать максимальное значение выше 0,6 высоты изложницы нецелесообразно, так как в этом случае влияние выпуклости на коробление и разгар стенок не заметно. Начинаться должна вогнутость с расстояния 0,08 высоты от внутренней донной части. Опускать ниже нецелесообразно, так как это приводит к ухудшению качества слитка из-за...

Номер патента: 1202695

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Восходов, Жулев, Петунин, Пуховский

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...граней нижней полуформы приводит к повышенному расходу сетки,При ширине полос металлическойсетки меньше чем 0,5 от ширины гранине обеспечивается эффективное упрочнение формирующейся корочки слитка,а также ухудшается защита гранейнижней полуформы от разрушаюшеготермического воздействия горячегометалла. слитка, Увеличение шириныполос более чем 1,0 от ширины гранейнецелесообразно ввиду полного перекрытия их поверхности.Отливка слитков в изложницу производится любым известным способом;сверху или сифоном, под вакуумомили на вохдухе.Предлагаемый и известный слиткиисследованы для изучения и сопоставления прогяженности зоны осевойрыхлости слитков.Слитки массой 24 т из стали марки35 отливаются в чут унные изложницы,Параметры слитков и зон...

Номер патента: 1215607

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Ив, Мишель, Рио

МПК: B22D 11/04

Метки: непрерывной, отливки, тонкостенной, трубы, чугунной

...иэ графита, расположена сооснодорну 7 и образует с последним узкоетрубчатое отверстие 9, ширина которого соответстзует толщине отливаемой. трубы. Кристаллиэатор 6 размещенпод емкостью, снабжен рубашкой 10охлаждения, состыкованной с цилиндрической.гильзой 5, и крепится кднищу емкости с помощью Фланца 11 истяжек 12. Рубашка 10 охлаждения выполнена в виде полого цилиндра, а вкачестве охладителя может быть использована вода или жидкий металл снизкой температурой плавления. Устройство содержит также две пары роликов 13 и 14 для вытягивания трубы,при этом два иэ них, расположенныепо одну и ту же сторону трубы, соеди 12. Устройство по пп.1-11 о т -л и ч я ю щ е е с я тем, что скосимеет высоту, па меньшей мере рав"ную толщине гильзы...

Номер патента: 1215840

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Василевский, Квятковский, Назаратин, Чернухин, Чумак

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, отливки, стальной, форма

...период формирования отливки, т.е, когда еще на ее поверхности не образовался слой твердого металла, препятствующий проникновению газов из формы в отливку.При использовании смеси с газопроницаемостью менее 60 ед. возможно поражение отливки газовыми раковинами иэ-за повышения давления газов в стенке формы вследствие затруднения газоотвода.Использование смеси с газопроницаемостью свыше 70 ед,нецелесообразно, так как возрастает воэмож 215840 2ность пластической деформации формы под напором жидкого металла, чтоприводит к утолщению стенок .отливки.Слой литейной формы, сопрягаемыйсо стенками кессона или котлована,выполнен из наполнительной формо-.вочной смеси с газопроницаемостью30-40 ед., что соответствует уровнюгаэопроницаемости,...

Номер патента: 1215852

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Двоскин, Морозов, Сенчилов, Тимушкин, Усачев, Юшков, Ястребов

МПК: B22D 13/02

Метки: биметаллических, более, длиной, метров, отливки, центробежной, четырех

...начало заливки второго слояпосле заливки первого более 55 с,тосвариваемость двух слоев будетнеудовлетворительна.Известно, что коэффициент гравитации показывает, во сколько)2К= - - коэффициент гравитации.После заливки внешнего слоя необходимо сохранить величину, таккак радиус г внутренней полостиуменьшается, а значит К тоже. Длясохранения центробежных сил постоянными при заливке второго слоя необходимо увеличить частоту вращения,м) до таких величин, чтобы коэффициент гравитации остался постоянным. При сохранении коэффициентагравитации постоянным качество отливки оудет удовлетворительньк,так как все запутавшиеся в расплавевключения и газы будут выделены в полость под действием центробежных силВНИИПИ Заказ 935 12филиал ППП Пагент",...

Номер патента: 1215854

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Богомолов, Мухин, Самойленко, Тильман, Ткаченко, Филонов

МПК: B22C 9/30, B22D 15/00

Метки: кокиль, отливки, цепей

...и 2 и двух нижних полуформ4 и 5. Верхние полуформы имеют "книжный" разъем и скрепляются эксцентриковым замком 3. Нижние полуформыимеют вертикальный разъем. При помощивинтового зажима 6 нижняя полуформа5 перемещается по направляющим 7,Верхние и нижние полуформы по горизонтальной плоскости разъема В-В соединяются между собой в форме "ласточкина хвоста".В нижних полуформах выполнен паз8, наклонный в сторону выхода на боковую поверхность кокиля. Паз предназначен для размещения звеньев 9 соединяемых отрезков цепи, Наклон, паза выбран равным углу о(, образующемуся приналожении крайних звеньев соединяемыхцепей друг на друга. Для фиксирования звеньев цепи в пазу в нижних полуформах выполнены выступы 10, Длинавыступов равна 0,5-1,0 диаметра...

Номер патента: 1219227

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Гержой, Мороз, Шипунов

МПК: B22C 3/00

Метки: внутреннюю, изложницы, используемой, методом, нанесения, отливки, поверхность, покрытия, теплоизоляционного, центробежным

...изложницы. На фиг.1 изображена схема устройства для осуществления способа," на фиг,2 - устройство с нанесенным покс рытием. Устройство состоит из корпуса 1 с кожухом 2, снабженного дверцей 3 в которой с помощью фиксаторов 4 на кронштейне 5 установлен конусообразный желоб 6. На горизонтальной оси кожуха 2 расположен шпиндель 7 с иэложницей 8, снабженной крышкой 9, прикрепленной к ней центробежным зажимом 1 О. В крышке 9 размещена верхняя часть желоба 6. Между кожухом 2 и иэложницей 8 размещена труба 11 водяного охлаждения. Внутренняя поверхность изложницы 8 покрыта стеклотканью 12 с нанесенным кварцевым песком 13. 19227 2П р и м е р. Стеклоткань пропитывают смесью жидкого стекла с водой всоотношении 1:4,5, сушат в электроопечи при 70 С,...

Номер патента: 1222411

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Агрызков, Балашов, Романов, Федорович, Холодный

МПК: B22D 19/02

Метки: армированной, литейная, отливки, форма

...сопряжению с горизонтальной полкой по высоте, выполнена закругленной и со скосом вниз,что обеспечивает удержание вставки вотливке.Готовая вставка, состоящая из основы 1 и элемента крепления 2 в видеконсоли, установлена в литейнойформе по поверхности, образующей наружную рабочую поверхность. Консольпозволяет поцвешивать вставки в верхней части литейной формы либо по разьему формы.351 В дальнейшем в готовой отливкеэлемент крепления удаляется.Соотношения толщины вставки ктолщине рабочей полости под рабочуюкромку козырька и длина вставки квысоте этой полости равны соответственно 0,25-0,5 и 0,5-1,0, а соотношение шага между вставками к толщине вставки равно 1,5-3,0. Такая форма вставок и их расположение по наружной кромке...

Номер патента: 1229041

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Ключев, Майоров, Попов, Ушеренко

МПК: B28B 1/26

Метки: отливки, сантехнических

...приемки и передачи изделий на стеллаж подвялки. Винтовой зажим 5 содержит 20 раму 8, установленную с возможностью перемещения на катках 9, поперечную штангу 10, взаимодействующую с гребенкой 11, установленной на стеллаже 1, Иеханизм 7 приемки 25 и передачи изделий содержит раму 12 Г-образной формы с двумя опорными 13 и упорным 14 катками и несущую корпус 15, на котором шарнирно закреплены эксцентрики 16 с рукояткой 17 и вилка 18 с двумя роликами 19, Корпус 15 также несет на себе поворотную телескопическую штангу 20 с рукояткой 21 и приемным столиком 22,Эксцентрик 16 и ролики 19 всегда сопряжены между собой. Для отделения изделия от полуформ установка снабжена пневмокраном 23Установка работает следующим обДалее поворотную...

Номер патента: 1238885

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Андреев, Генкин, Капилевич, Мартынов, Соценко

МПК: B22D 25/06, B22D 27/02

Метки: валков, отливки, прокатных

...магнитного поля противопо"ложно направлению вращения металла.При подъеме уровня металла к кокильной части формы статор переключаютна создание магнитного. поля, направ-.ление вращения которого совпадаетс направлением вращения металла.После заливки и охлаждения по одинаковому режиму от заготовок на трех 40уровнях по высоте отбирают диски длямикроструктурного анализа. При этомколичество песчаных раковин и шлаковых включений оценивают методами количественного анализа. Кроме того, 45фиксируют наличие выступов на нижнейпо положению в форме шейки заготовок.Из дисков, отобранных от заготовок, изготавливают образцы для определения механических свойств - 6"ь.50Данные и результаты экспериментовприведены в таблице.1238885 Способ отливки...

Номер патента: 1242820

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Дьяченко, Евгеньев, Константинов, Лапухин, Протасов, Татарчук, Тетерин

МПК: G01N 33/34

Метки: бумажной, влажном, отливки, прочности, состоянии

...показан) с полостью цилиндра 3. Бачок установлен с возможностью его вертикального перемещения с Фиксацией положения на стойке 2,Устройство имеет также измеритель, содержащий частотомер 11, например Ч 3-32, формирователи 12 и 13, например триггеры Шмитта, усилитель 14, чувствительный элемент - пьезодатчик 15, вмонтированный в днище 4 цилиндра 4 б 3, и блок 16 питания.В качестве усилителя может использоваться усилитель напряжения с высокнм входным сопротивлениемЭлектромагнит 7 является в измерителе пусковым устройством для частотомера 11. ее с помощью съемной шайбы 5, В этомположении отливку выдерживают 1 мин.Шарик 8 устанавливают на электро"магните 7 путем его включения в электрическую цепь. Включают электромагнит7. Шарик 5 в свободном...

Номер патента: 573925

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бровман, Марченко, Рамишвили

МПК: B22D 11/055

Метки: дорн, заготовок, непрерывной, отливки, полых

...шток 9, отверстия в полномпоршне 11 и сыпучий материал 10 подается,под давлением газ; например азот, отводимый через отверстис 13. в верхней части Дорна, Перемещение слитка осуществляется с помощью затравки 14 и механизма ее перемещения.Дорн укреплен на траверсе 3 и его нежно регулировать по длине с помощью винта 4 и гайки 5. Корпус 6 дорна установлен на траверсе 3 неподвижно (хотя его можно пе. ремещать в вертикальном направлении вместе с траверсой), На корпусе 6 начинается формирование внутренней поверхности слитка 2, а затем корка сходит с него и вступает в контакт с участком дорна, выполненным в виде тонкостенной гильзы 8 и металлического сыпучего материала 10, в данном примере - ме. таллической дроби, Через полый шток 9 и...

Номер патента: 1251896

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бойко, Гримов, Семененко, Шилова, Яровенко

МПК: A61C 13/20

Метки: зубных, отливки, протезов

...жестко 15закреплена укосицд 5, к одной из поперечин 6которой закреплен балансир 7, з в сквозном отверстии второй поперечины 8 шарнирно установлен хвостовик 9, на котором укреплена вилка О,В вилке 1 О шарцирно усгановлен поддон11 под кк)всту с рабочей формой не показана). хроме того, в хвостовике 9 жесткозакреплено прииоднос устройство 2, выполненное и ниде барзбана с ленточной пружиной, ричем устройство 12 жестко сосдинецо с уквиной 5, 11 д хвостовике 9 также.(акрсцссно храцоиое колесо 13, зубья которого коцтзктирук)т с торцом Г 1-образной блокирук)пци скобы 14, второй торси которойконтактирует с рззъсдицяк)щим пусковымустройством 15. 30С;цособ оглиики (убных пр гсзов осуп(естиляк)т слслукнцим образом.33)л 3 р 3 сц,1 иляк)т мет 3 лл ь...

Номер патента: 1252029

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Шейн

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, коллектора, литникового, литья, остатка, отделением, отливки, пресс, пресс-форма

...показана пресс-Форма,рдзрез; цафиг.2 - то же, в моментраскрытия пресс-Формы; нд Фи,3 - тоже, в момент отрыва литников го коллектора с пресс-остатком от отливки;на фиг.4 - полностью раскрытая прессФорма; на Фиг.5 - ограничители ходапромежуточцой плиты.Пресс-форма содержит подвижнуюполуфорлу 1, иеподвижцую полуФорму,ьключдющую промежуточную плиту 2,плиту 3 отрыва, ползуиы 4, устацовлеццые с воэможностью перемещениямежду промежуточной плитой 2 и плитой 3 отрыва, цеподвижную плиту 5 сустацовлециыми в цей ндкиоццыми штырями 6 и ограцичителями 7 хода промежуточцой плиты 2, выполнеццыми вниде цдправляющих колонок для перемещения плиты 3 отрыва и промежуточной плиты.Пд подвижной полуФорме 1 установлены захваты 8, взаимодействующие сползуцами...

Номер патента: 245284

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бровман, Скоркин, Сурин

МПК: B22D 11/051

Метки: кристаллизатор, отливки, слябов

...д. 4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул, Проектная, 4 Известен кристаллизатор для отливки слитков на установках непрерывной разливки металлов, состоящий из отдельных охлаждаемых секций. Секции располагаются одна за другой в продольном направлении и могут сво" бодно расходиться и сходиться.Предложенный кристаллизатор отличается тем, что, с целью предупреждения прорывов корки слитка между верхней и нижней секциями установлена клиновая секция с возможностью перемещения вдоль и перпендикулярно оси слитка.й. На чертеже пбказан описываемый кристаллизатор,Секции 1 и 2 представляют собой обычные кристаллизаторы, Нижние торцы широких стенок секций 1 и верхние секций 2 не перпендикулярны про дальной оси...

Номер патента: 1258589

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Карепин, Лодянов

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, заготовок, кольцевых, модельный, отливки, тонкостенных

...остова в специальнойпресс-форме модельной массой. Формосохраняющий каркас контролируют наплоскостность с помощью базовых поверхностей Р которые выполняют ввиде бабышек с отверстиями 8 дляфиксации в них хвостовиков вставок3. Стыки модели колец 1 с вставками3 пропаивают модельной массой. В крепежное устройство 5 устанавливаюттранспортировочный стержень 9, на который надевают втулку 10 из модельноймассы, образующую часть стояка мо 35дельного блока. На верхние фланцыколец модели диффузора 1 припаиваютмодели прибылей 11 и 12 для внешнегои внутреннего колец 1. В каждую при 40быль 11 и 12 запрессовывают газопроницаемый стержень 13, имеющий кольцевую проточку и пропитанный модельноймассой, Прибыли внешнего кольца дляболее плавного его...

Номер патента: 1260108

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Коваленко, Мурашов, Рыбальченко

МПК: B22D 7/00

Метки: крупной, отливки, стальной

...наведенный при заливке основной массы жидкой стали. На зеркало жидкойСпособ Показатели Марка жидкой сталичетвертой доливки 10 Л 10 Л Время затвердевания отливки, ч 50 Содержание углеродапо месту отрезаприбыли, % 1,25 0,45 Имеются Дефекдефекты тов неттипаглубо- ких трещин Таблица 240 45 арка основной мас Л 25 Л жидко 0 20 Л ка жидкои сталивой доливки Маркавторой Назначени ой сталивки оя теплоиз олятораже, какретениядействий,едение Л 55 Л предла емомном.оследяся в способе тако Отличием из в изве ляетсяаключающ Марка жидкой сталитретьей доливки 10 Л ательностьом, что нав Л стали в прибыльной части литейной формы подают слой оксидов железа толщиной 60 мм, после расплавления которого наводят слой теплоизолятора толщиной 120 мм, нижнюю...

Номер патента: 1260112

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Настенко, Середа

МПК: B22D 17/32, B22D 46/00

Метки: извлечения, отливки

...ИЛИ 11, например на микросхеме К 155 ЛАЗ, выходом подключена 55 к входам "Сброс" триггеров 4, апервый ее вход подан к выходу реле 6. Устройство готово к работе.После включения питания генератор12 начинает вырабатывать прямоуголь-"ные импульсы (фиг. 2 а), посколькунизкий потенциал фотореле, преобра260112 0 15 20 25 30 35 40 50 55 3 1 зованный инвертором 14 в высокий, поступающий через схему ИЛИ 13 на вход управления генератора 12, разрешает работу.Эти импульсы поступают на источники 2 теплового излучения и через первую схему ИЛИ 11 на входы "Сброс" триггеров 4, Каждый положительный импульс генератора 12 разрешает прием сигналов по информационным входам триггеров 4 и включает источники 2 теплового излучения.Датчики 1 срабатывают от...

Номер патента: 1266650

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Ильинский, Куликов, Мачихелян, Солодов

МПК: B22D 15/04

Метки: мелющих, отливки, тел

...32, с винтовым приводом 33, воздействующим на вал барабана 3 через пружинные демпФеры 34 и направляющие скалки 35. Скоба 32 взаимодействует с телескопическим концом вала 11 через угловой редуктор 10.При изменении положения приводного барабана компенсирующим устройством радиусные направляющие 30, соединенные жестко с корпусами подшипников барабана, совместно перемещаются ца такую же величину, а их горизонтальная часть телескопически перемещается в направляющих установНа позиции выбивки отливок в корпусе 1 установки вмонтирован бак 36 с закалочцой средой 37, лотком 38 и разгрузочным пластинчато-скребковым транспортером Зч, полностью перекрывающим днище бака.Установка работает следующим образом,Кокили 5, движущиеся по нижнемуряду...

Номер патента: 1268284

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Леонов, Помелин

МПК: B22D 13/02

Метки: многопозиционная, отливки, труб, центробежная

...15 20 25 30 35 40 45 50 55 ниц и нанесения покрытия удерживается поворотными упорами механизма 9 смены изложниц, По одной изложнице находится на Приводных роликах 10 позиции заливки и нанесения покрытия и в призматических углублениях нижних направляющих 4 на позиции извлечения отливок, совпадающей с позицией подъема изложниц. Ложементы 18 каретки 14 находятся в опущенном положении под ротором, а ложементы 23 ползунов 24 - в поднятом, вы ше верхней кромки отсекающих кулачков 27. При этом производится заливка металла во вращающуюся на приводных роликах 10 изложницу 2 и удаление отливки на позиции извлечения отливок йри помощи механизма 7.По окончании указанных технологических операций и выключении привода механизма 7 извлечения отливок и...

Номер патента: 1272007

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Аристархов, Деулин, Желандовский, Милонова, Сбитнев

МПК: B22C 9/26, F04D 29/18

Метки: колеса, насоса, отливки, пресс-форма, рабочего

...колеса 1 тосле отливки.На чертеже изображена пресс-форма, продольный разрез,Пресс-форма для отливки рабочего колеса насоса содержит корпус 1 и установленные в нем технологические фиксаторы 2 вплавляемого в рабочее колесо элемента 3. Технологический фиксатор 2 выполнен ромбовидной формы из материала рабочего колеса.Отливка рабочего колеса осуществляется следующим образом,В полость пресс-формы устанавливают вплавляемый элемент 3, например кольцевой магнит, и с помощью те 1 хнологическнх фиксаторов 2 его расклинивают относительно стенок корпуса 1 пресс-формы так, что фиксаторы 2 имеют точечный контакт со стенками магнита 3 и корпуса 1. Количест,во фиксаторов таково, что они предохраняют магнит от смещения как в радйальном, так и в...

Номер патента: 1284650

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Вербицкий, Лившиц, Мендельсон, Олексиенко, Переверзев, Туровский, Шифрин

МПК: B22D 7/00

Метки: литниковая, отливки, сифонной, слитков

...обусловлен тем, что пролетный сифон с косым стыком полностью расположен под телом слитка. Остальные сифоны, также расположенные полностью под телом слитка, имеют более сложную конфигурацию металлоподводящего канала.Устройство работает следующим образом.Металл, заливаемый в литниковую систему, заполняет металлоподводящий канал 4 и продольные пазы 6. Металл в пазах застывает и охлаждается быстрее, чем в основном сечении канала. При этом, возникающие в основном сечении термические напряжения, приводят к образованию горячих трещин, снижающих прочность закри "таллизовавшегося металла литниковой системы и облегчающих извлечение слитка из изложницы.В индукционной печи проведены выплавка коррозионно-стойкой стали и разливкаее в литниковые...

Номер патента: 1284664

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гуляев, Лев, Могилев, Мынка

МПК: B22D 27/20

Метки: длинномерных, осесимметричных, отливки

...формы металлом на 0,78 - 0,82 ее объема расход модифицирующего реагента составляет 0,21 - 0,25 общего количества модификатора на 0,1 объема формы, а всего 0,8 всего количества. В этот момент скорость вращения максимальна и составляла 1200 см/с. Затем количество модифицирующего реагента в смеси с наполнителем в патроне плавно уменьшается таким образом, что удельное количество его уменьшается с 0,21 - 0,25 всего количества до 0,02 - 0,04, Накопленного запаса энергии вращения вместе с продолжающейся подачей реагента достаточно для вращения металла в форме со скоростью 850 - 950 см/с с постепенным плавным снижением скорости до нуля. Это обстоятельство обеспечивает полную безопасность отливки и предотвращает выбросы1284664 3металла...

Номер патента: 1299701

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Арефьев, Восходов, Горохов, Жулев, Пакало, Шестаков

МПК: B22D 15/00, B22D 7/04

Метки: отливки, полых, слитков, стержень

...жидкого металла в зазор 3.Впоследствии при затвердеваниислитка под действием сил усадкиплоскоеть торца б разреза 3 имеетвозможность упруго перемещаться относительно плоскости торца а, преодолевая усилие р Р (где и - коэффициент трения), что создает благоприятные условия для релаксации тер 20мических усадочных напряжений в телеслитка,После окончательного затвердевания слиток извлекают из изложницы(формы) и удаляют иэ него стержень,Удаление стержня происходит легко,так как в этом случае отсутствуютнапряжения от. натяга в результатетермической усадки слитка.Кроме того, поскольку коэффициент линейногорасширения плакирующего слоя о больше коэффициента линейного расширенияо, основного металла (плакирующийслой работает...