Патенты с меткой «отливки»

Номер патента: 839676

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Котин, Крупеник, Маринин, Петин, Рабинович, Сладкоштеев, Степанов, Федотов, Шевченко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, длиномерныхизделий, многоместная, отливки, подрегулируемым, форма

...направляющими штырями, установленными в верхней стыкующейсяповерхности каждого кокиля и входящимив отверстия в нижней поверхности следующего кокиля.Расположение осей полостей формы поодной окружности обеспечивает оптимальные габариты поперечного сечения формы.Выбор диаметра этой окружности с указанными ограничениями обусловлентем,что при расстоянии между осями полостей менее 2,2 диаметра полости тепловыеполя, возникающие в форме вокруг каждого из криталлизуюшихся изделий, влияютна кристаллизацию соседнего изделия.Увеличение этого расстояния сверх 3диаметров полости влечет зв собой неоправданное увеличение общего сеченияи массы формы.Увеличение диаметра полостей ступенчато снизу вверх обеспечивает направленную кристаллизацию...

Номер патента: 839679

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Базилевский, Батышев, Безпалько, Любавин, Сторожук

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристал-лизацией, литье, отливки, степени, уплот-нения

...попала настержни - магниты и не смыла их с боковой стенки матрицы, Затем производятпрессование затверцевак.щего расплава 3 .пуансоном 4,30Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, БатышевА.И, Кристаллизация металлов и сплавов поц давлением М"Метал-лургия, 1977, с,81, рис. 38. иг фиг. 1 НИИЛ каэ 4621/1 869 Подписное илиал ППП фПатент", г. Ужгор Проектная, 4 з 8396Во вреМя прессования стержни - магниты перемещаются вниз. Величину абсолютного опускания каждого магнита Ьиопределяют по результатам замера расстояния магнита от дна матрицы (величина 1)и растояния магнита от нижнего торцаотливки (величина И ) после извлеченияпоследней из матрицы. Величина перемещения стержня - магнита ЬФ тем больше, чем ближе к пуансону он...

Номер патента: 843923

Опубликовано: 07.07.1981

Автор: Шимановский

МПК: A23G 3/16

Метки: выборки, мармелада, отливки

...валу 43. Привод вала 43 осуществляется цепной передачей 44 от вала 45. Механизм для отделения лотков содержит также заталкиватель, состоящий из рамы 46, укрепленной на оси 47. На раме смонтированы подпружиненные толкатели 48, опирающиеся на направляющие 49, и рамы 50, взаимодействующие с кулачком 51, установленном на валу 45.На раме 46 укреплен также канат 52 с грузом 53. Канат 52 перекинут через блок 54, а груз 53 находится в направляющей трубе 55. Механизм для отделения лотков содержит также транспортер 56, Камера мойки форм содержит корпус 57, Дозаторы смеси состоят из насоса 58 и четырех емкостей 59. Сменный транспортер представляет собой сетку 60, которая навешивает 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ся на транспортер 56 при...

Номер патента: 850288

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Хамайко, Чудновский

МПК: B22D 13/02

Метки: ма-шина, многопозиционная, отливки, труб, центробежная

...Возврат указанных направляющих висходное положение осуществляет пружина 20. Машина также снабжена подъемнотранспортным устройством 21, служащимдля установки изложниц на Ч-образныенаправляющие,а также для поворота ихв рабочее положение. Подъемно-транспортное устройство расположеносправой стороны машины вне ее габаритов, перемещается по балке 22, приваренной к станине сверху, Машина имеетприспособление 23 для складированияизложниц, выполненное в виде двух балок и расположенное на уровне нижнихнаправляющих с правой стороны машинывне ее габаритов,Центробежная многопозиционная машина для отливки труб управляется оператором и работает следующим образом.Подъемно-транспортное устройство21 поднимает с пола изложницу, перемещается по балке 22...

Номер патента: 850292

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Выгоднер, Квасов, Мостовой, Справник

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, отливки, форма

...под углом к оси валка. С внутренней стороны кокиля 2 отверстия 4 заполнены Формовочным составом 6, предохраняющего от попадания расплавленного фф металла. Количество и диаметр отверстий 4 выбирают иэ условия, обеспечивающего увеличение времени затвердевания каждого последующего слоя металла не менее чем на 20, Расстояние 4 ф между рядами отверстий равно 0,5-2 диаметра бочки валка.Например, диаметр бочки валков равен 590-610 мм, высота бочки равна 1600 мм, диаметр шейки 300 мм, вы-Щ сота шейки 450 мм. В кокиле литейной Формы для такого валка выполнены 3 ряда отверстий, расстояние между ко торыми равно 600 мм. Для эатвердевания каждого последующего слоя необходимо время, на 20 большее, чем для затвердевания предыдущего слоя металла....

Номер патента: 850299

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Ефимов, Кельвич, Костенко, Кошеленко, Кривашов, Куропятник

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, из-делий, отливки

...4 слоев. В ней сжимающее действие металла вторых слоев стремится изогнуть спаренную заготовку основы, но так как они находятся на взаимнопротивоположных сторонах, то их действия уравновешиваются. Одновременная заливка вторых слоев (например через единую литниковую систему) создает одинаковые условия для их затвердевания, следовательно, и для возникновения в них одинаковых сжимающих О усилий. Сжимающие усилия металла вторых слоев будут испытывать сдерживающее влияние металла скрепленной заготовки основы, в результате чего во вторых слоях возникнут растягивающие напряжения. В скрепленной заготовке. 15 основы, наоборот, возникнут сжимающие напряжения. Напряжения разного знака уравновешиваются в отливке, не позволяя ей изгибаться....

Номер патента: 850303

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Бегун, Восходов, Жулев, Кряковский, Мангасаров, Чижиков

МПК: B22D 27/15

Метки: ввакууме, инокуляторами, отливки, слитков

...и воронкой, а также направляющая труба, герметично вмонтированная в крышку камеры и расположенная соосно изложнице.Предлагаемое устройство отличаютпазы треугольной формы, выполненныена торце направляющей трубы с ужеукаэанными параметрами. Глубина и ширина паза меньше 0,5толщины стенки направляющей трубы затрудняет выход корок металла из пазов, а также резко снижает количество получаемых инокуляторов.Глубина пазов больше 1,0 толщинЫ стенки невозможно выполнить. Ширина ф паза больше 1,0 толщины стенки будет затруднять сброс инокуляторов и его введение в жидкий металл из-за большой вероятности сплошного каркаса корки металла по периметру трубы. 4Длина паза меньше 0,5 его шири.ны снижает количество получаемого инокулятора. Длина паза...

Номер патента: 859021

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Богомолов, Мухин, Огородников, Самойленко, Тильман, Ткаченко, Филонов

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, отливки, цепей

...1 и 2 соединены шарнирна и скрепляются замком 3. Нижние полуформы 4 и 5 имеют направляющие 6, скрепляются винтом 7 и нижние лйяии горизонтального разъема имеют кольцевой наз 8.После заливки рабочей полости 9 дается выдержка до полной кристаллизации. Эатем открывается замок З,разводятся .верхние полуформы 1 и 2, отнодится нижняя полуформа 5 винтом 7 и достигается отлитое звено. Кокиль смазывается, закрываются полуформы 4 и 5, Отлитое звено укладывается в паз 8 полуформ 4 и 5, закрываются верхние полуформы 1 и 2. Заливается металл в кокиль, делается выдержка до полной кристаллизации и разводятся верхние полуформы 1 и 2. Приподнимается соединительное звено со стороны полуформы 5 выше горизонтального859021 Составитель Г.Кибовскийковач Техред...

Номер патента: 859169

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Иванов, Коляго, Натетков, Эйдельнант

МПК: B29C 5/00

Метки: отливки

...от неподвижного копира 15 через контактные ролики 16 и рычажки 17, Прижимроликов 16 к копиру осуществляетсяпоужинами 18, Левые Конусные зажимы форм, установленные в диске 11, подпружинены и оснащены рукоятками 19для облегчения установки и съемаформ, На позициях заливки и перемешивания смолы формы дополнительноподжимаются пневмоцилиндром 20 сцелью исключения вытекания смолы,Поворот вала 12 с дисками на шаг осуществляется.с помощью червячной передачи 21 от рукоятки 22. При этомдля фиксации вала ротора в момент заливки и перемешивания смолы служитдиск 23 с фиксатором 24, действующимот пружины 25. Для освобождения фиксатора в момент поворота вала служитпедаль 26. Мешалка 13 закреплена с15 помощью цанги в шпинделе 27, получающем...

Номер патента: 863151

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Губа, Кирсанов, Навныко, Урбанский, Яицкий

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, отливки, поддон, сифонной, слитков, трубных

...от толщины плиты,Сферическая выемка между плитами позволяет при разливке металла задержать первые порции металла, прошедшие через центровую и сифонную проводки и наиболее загрязненные посторонними включениями, т. е. служит грязеуловителем. Наличие выступа на поверхности поддона дает возможность получить впадину на торце слитка с повышенной чистотой металла на ее поверхности, При прошивке таких слитков на прошивном прессе исключается вовлечение посторонних включений металла подошвы слитка во внутрь получаемого стакана, благодаря чему резко улучшается качество внутренней поверхности стаканов, гильз и труб.На чертеже приведена схема поддона для изложниц сифонной отливки трубных слитков.Поддон состоит из нижней плиты 1 и верхней плиты 2,...

Номер патента: 863163

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Балакин, Белокриницкий, Зазовский, Педан, Французов

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежно-литейная

...установки центрирующих пружинных опор 7 в соответствующее рабочее положение внутри ротора 4 начало каждой ступени 11 имеет конусообразный переход, относительно которого кольцевые углубления 10 на форме 6 смещены в сторону уменьшения диаметра ступеней.По концам металлическая форма 6 фиксируется в роторе 4 посредством фланцев 12 и 13 (фиг. 1), у раструбного конца фланцем 12, имеющим общее жесткое разъемное соединение с ротором и формой, а с противоположной стороны - фланцем 13, имеющим скользящее соединение через уплотнительное кольцо 14 с формой 6 и жесткое разъемное соединение с ротором 4,5 1 О 15 20 25 30 35 40 4Для охлаждения формы с залитым в нее металлом применяется система подачи и отвода охлаждающего агента 15 (воды) в...

Номер патента: 863165

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Болотов, Гончаров, Горсков, Двоскин, Инютин, Маркин, Соболев, Усачев

МПК: B22D 13/10

Метки: отливки, раструбный, стержень, труб, центробежной

...крышке 5 и снабжены тягами 10, взаимодействующими своими заплечиками 11 с секторами 4. Между торцами выступов 8 на секторах 3 и днищами пазов 9 на фланце 2 и крышке 5 предусмотрены зазоры Я для обеспечения беззазорных стыков между фланцем, торцами секторов 3 и 4, крышкой 5. Секторы 4 выполнены без выступов на торцах, плоскостями 12, образующими клин, распирают секторы 3 и снабжены механизмом их ра 55 При смещенных к центру секторах формообразующего стакана стержень выводится из отливки, после чего движением втулки 16 в левое крайнее положение приводится в исходное состояние для охлаждения и нанесения теплозащитного покрытия. диального перемещения, включающим пружины 13, тяги 14 с заплечиками 15 и центральную втулку 16 с внутренним...

Номер патента: 869948

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Голубятников, Грачев, Игнатьев, Моргунов, Спасский, Терехов

МПК: B22D 13/02

Метки: вращения, длинномерных, отливки, тел, центробежная

...изложницы предусмотрен механизм уда,ления отливки (на чертеже не показан)расположенный с левого торца изложницы,Подвижный эаливочный желоб 4жестко связан с заливочной воронкой,8 и установлен на подвижной тележке 9.Желоб имеет длину, равную длине25отливки. Литниковый желоб 4 с заливочной воронкой 8 горизонтально крепится с помощью кронштейнов 10 ипродольных осей 11 с кронштейнами 12,которые жестко закреплены на подвижной тележке 9. При этом литниковый30 желоб может передвигаться совместнос подвижной тележкой вдоль продольной оси и в то же время совершатьповорот вдоль продольной оси. Осьвращения расположена асимметрично35 литниковому желобу и заливочной воронке. Для удержания желоба с заливочной воронкой в равновесном рабочем состоянии к...

Номер патента: 869949

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Балакин, Белокриницкий, Французов, Черноиваненко, Шибанов

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежнолитейная

...кольцевым сепаратором 10,установленным с зазором между. формойи кбжухом,Для интенсивного охлаждения отливки применяется система подачи охлаждающего агента (воды) 11 в пространство между кожухом 4 и формой б,состоящая иэ нагнетательного насоса(на чертеже не показан), подающеймагистрали 12, приемной камеры 13 иотводной камеры 14, замыкающееся поокружности через уплотнительные кольца 15 на кожух 4 в местах соответствующих в нем отверстий 16 и 17.Металлическая Форма б Фиксируетсяв кожухе 4 посредством фланцев 18 и19, у раструбной части формы Фиксируется фланцем 18, имеющим общеежесткое разъемное соединение с кожухом и формой, а с противоположнойстороны - фланцем 19, имеюцим скользящее соединение через уплотнительноекольцо 20 с формой б и...

Номер патента: 874257

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Каменев, Кучер, Лялюк, Чичаев

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, отливки, полунепрерывного, установке, фланцами, цилиндров

...8 для оформления первого (нижнего) внутреннего фланца цилиндра.Отливка цилиндров осуществляется следующим образом.Стержень 2 с обечайкой 3 присоединяют замковым устройством 6 к штанге 4 и поднимают его штангой 4 так, чтобы торец обечайки 3 вплотную примыкал к днищу 9 внутренней части 1 кристаллизатора установки. Затем столом 7 с предварительно установленным на нем кольцевым стержнем 8 запирают кристаллизатор снизу, т.е. поднимают стол до упора в наружную часть кристаллизатора. Затем заливают в кристаллизатор основную порцию расплавленного металла, необходимую для образования длины заготовки 1 О цилиндра, соответствующей месту расположения на ней второго фланца 1.При этом с момента начала кристаллизации извлекают из кристаллизатора...

Номер патента: 876270

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алымов, Быков, Коновалов, Кривко, Сеничкин, Чуб

МПК: B22D 11/00

Метки: кипящей, отливки, слитков, стали

...е ч а н и е: В числителе - расход смеси на дно изложницы,в знаменателе - расход смеси в соответствии с указанным уровнем высоты изложницы Криолит 11Шлакообразующую смесь приготовляли путем механического смешиванияисходных компонентов, готовую смесьрасфасовывали в полиэтиленовые мешки в количествах, соответствующих5двухэтапному расходу. Расфасованнуюсмесь вводили на дно изложницы (1 этап),а затем при заполнении изложницына 50-.80 ее высоты (П этап) .Результаты опробования способа,приведены в таблице.Анализ результатов опробованияпредлагаемого способа показывает,что содержание неметаллических включений в металле при этом снизилосьи составило в .среднем 0,0046-0,0057, 15Улучшение этого показателя достигнуто за счет двухатапного ввода...

Номер патента: 876273

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бережной, Буянов, Никитин, Чудновский

МПК: B22D 13/02

Метки: многопозиционная, отливки, труб, центробежная

...ции, в левой части машины, Обводные звездочки расположены такжесверху на металлоконструкции, в ле.вой и правой части машины.Для натяжки цепей во время прови.сания машина снабжена компенсаторами 21 разности ходов правой и левойтраверс, выполненными в виде цилиндрических роликов, смонтированных напальцах 22, прикрепленных к планкам 23, которые свободно качаютсяв осях 24, установленных на металлоконструкции.У левых стоек металлоконструкции,несколько ниже уровня нижних направляющих, расположены упоры 25, накоторые опускается левая траверса.Центробежная многопозиционнаямашина для отливки труб управляетсяоператором и работает следующим образом.Каждая изложница 3 движется по направляющим 2 на верхнем ярусе справа-налево, а на нижнем...

Номер патента: 876274

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Кузнецов

МПК: B22D 13/02

Метки: длины, заготовок, отливки, переменной, центробежной

...изобретения - повышение про.- зводительности установки путем876274 Формула изобретения Фиг сокращения времени на переналадку охладителя охлаждающего устройства и повышение удобства обслуживания установки.Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая станину с набором кокилей, телескопический кожух, опорные ролики с приводом и охлаждающее устройство с подводящими трубопроводами, размещенное между опорными роликами, имеет охлаждающее устройство, выполненное секционным по длине с индивидуальным подводом хладагента и каждой секции, а подводящие трубопроводы расположены коаксиально с возможностью перемещения относительно друг друга в зави симости от длины кокиля и снабжены распределительными насадками.На фиг. 1 показана...

Номер патента: 876285

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Берман, Заболоцкий, Кирзон, Пахарь, Сельков, Шкода

МПК: B22D 19/02

Метки: литейная, отливки, охлаждаемых, форма, элементов

...Литейная форма .включает также верхнюю отъемную часть 10. В нижней части 7 выполнена полость 11, в которой размещена кольцевая обойма 12. На кольцевой обойме 12 жестко закреплены короткие металлические стержни 8. В верхней части стержня 8 выполнена полость 13, в которой установлена обойма 5.Для упрощения разборки литейной формы после отливки и многократного использования обоймы 12 и 5 с приваренными металлическими стержнями 8 и.4, к нижней кольцевой обойме 12 .приварены короткие стержни 8, а к верхней кольцевой обойме 12 - длинные стержни 4Суммарная рабочая длина металлических стержней 4 и 8 равна длине армирующих трубок.Изготовление литейной формы начи-; нается с формовки нижней части 7 формы с полостью 11 и отверстиями под...

Номер патента: 889272

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Двоскин, Федоров, Юшков

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...с поворотнымжелобом, наклонный лоток для проточной воды и электромагнит над лотком,снабжена ограничительным кольцом идополнительным электромагнитом смеханизмом поворота, размещенным подограничительным кольцом на подвижномкорпусе.На фиг, 1 изображена машина, общийвид; на фиг, 2 " сечение А-А нафиг. 1. 5Машина содержит станину 1, подвижный корпус 2 с вращаемой иэложницей,заливочное устройство 3 с поворотнымжелобом 4, наклонный лоток 5 и смонтированный на подвижном корпусе 2 1 Онад лотком 5 электромагнит 6. Надограничительным кольцом на подвижном корпусе 2 смонтирован электромагнит 7 с механизмом поворота. Междуоснованием заливочного устройства 3и станиной 1 размещена емкость 8 длясбора металического скрапа.После отливки трубы при...

Номер патента: 899253

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Гусаров

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, заготовок, осью, отливки, центробежной

...на кронштейне 26 посредством шестерен 20 и 2 и вала 19. С помощью электромагнитов 15 части формы удерживаются в сомкнутом состоянии. Подвод электроэнергии от сети к электромагнитам осуществляется через контакты 39 ( и т. д.) и токопод-водящие кольцевые контакты,Из ковша 29 через питатель 28, укрепленный на гильзе 23 посредством кронштейна 27, минуя дозатор, на рабочую плоскость диненной через шестерню 37 с электродвигателем (не показан). На барабане 30 расположено опорно-съемное кольцо 38.Замыкание и размыкание контактов 39 осугцествляется посредством подвижного рычага 40.Устройство работает следующим образом.Металлопода ватель от электродвигателя посредством шестерни 25 и зубчатой рейки 24, укрепленной на гильзе 23, устанавливается...

Номер патента: 899747

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Асташкевич, Бирштейн, Горобец, Князев, Мельниченко, Савченко, Янкелевич

МПК: D04B 15/00

Метки: автомат, колец, отливки, парафиновых

...для расплавления парафина; на фиг. 5 - циркулятор,вид спереди; на фиг. 6 - то же видсверху.Автомат для отливки парафиновыхколец содержит резервуар 1 для плавления парафина, кран-дозатор 2, диск3, формы 4, полый вал 5, циркулятор6, воронку 7, кран 8, толкатели 9,пружину 10, ролики 11, горки 12, отражатели 13, лоток 14, электродвигатель 15, клиноременную передачу 16,чеовячные редукторы 17,18, цепныепередаци 19,20, муфты 21, и зубчатыепередачи 22,Вращающийся дозатор для изменения дозы парафина состоит из трубки с двумя полостями, донышек 23 и винтов 24.Резервуар 1 для расплавления парафина содержит наружный бачок для воды 25, внутренний бачок для парафина 26, корпус с доэатора .и электро" обогреватели 27.Циркулятор 6 состоит иэ...

Номер патента: 900954

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Двоскин, Тимушкин, Усачев, Ястребов

МПК: B22D 13/10

Метки: вальцов, мукомольных, отливки, полых

...3 вставлена и контактной сваркой приварена к полости внутренней оси 2, в которой просверливаются отверстия 10 для 2 з циркуляции воды. Внешняя труба 6 изготов.ляется из стали или чугуна и в результате токарной обработки в ней делают выступы 7 и углубления 8. Внешняя труба 6 насажена на подшипник 9, который закреплен на внутренней оси 2. Обработка внутренней 1 поверхности полости вальца происходит следующим образом: после заливки металла во вращающуюся изложницу вводят в полость отливки устройство, диаметр которого вместе с рамкой35 меньше диаметра полости, затем устанавливают устройство таким образом, чтобы был конгакт П-образной рамки с внутренней полостью отливки, а при вращении изложницы П-образная рамка счищает...

Номер патента: 908514

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Горьков, Крупин

МПК: B22D 29/00

Метки: выталкивания, извлечения, кокиля, нижнего, отливки, стержня

...на колоннах 11 с неподвижной плитой.Устройство работает следующим образом.В исходном положении силовой цилиндр 3 и шток поршня 5 находится в нижнем положении. Выталкиватели 7908511отливки одним нижним концом опираются в подвижный корпус силового цилиндра 3 а верхним - касаются отливки 8. Для подготовки кокиля под заЛивку в нижнюю полость цилиндра подается жидкость под давлением, Ыток поршня 5 перемещает стержень 6 в исходное положение под заливку. После заливки кокиля жидкость подается в верхнюю полость под поршень силового 10 цилиндра. Под действием давления на поршень шток поршня 5 движется вниз и извлекает стержень 6 из отливки 8.Перемещение штока поршня вниз идет до упора стержня 6, при этом корпус силового цилиндра 3 начинает...

Номер патента: 910339

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Анисимов, Ворончихин, Тихомиров

МПК: B22D 13/02

Метки: линия, металлические, отливки, способом, труб, формы, центробежным

...перемещения заливочного желоба, извлечения отливок, нанесения покрытия, раструбиым стержнем с приводом и приводными роликами на позициях заливки,и покраски снабжена каждая пара параллельных направляющих.На фиг. 1 изображен общий вид линии для отливки труб; на фиг. 2 -рычага 24 на расстояние, равное диаметру пропущенной на лагу 16 изложницы, При подходе очередной лаги 6цикл повторяется,Одновременно карусели 12 и 3,вращаясь, вступают во взаимодействие роликами 21 толкателей 19 с копирами 22 и 23 и поднимают из лаги16 упорами 20 на начала 15 направляюших 2 изложницу 1, которая скатывается по направляющим до упора в рядизложниц, расположенных на направляющих 2 в промежутке между началом15 направляющих и позицией нанесения покрытия,...

Номер патента: 917900

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Анисимов, Ворончихин, Душкин, Тихомиров

МПК: B22D 13/02

Метки: многопозиционная, отливки, труб, центробежная

...все позиции,включенные в машину, и цикл нагреваих до технологической температуры(200-270 фС) сокращается из за минимального количества роторов, размещенных на верхних 3 и нижних 4 направляющих и более частой смены роторов на позиции заливки,При дальнейшей интенсивной работе машины и повышении температурынагрева очередного ротора до верхнего предела допустимой по технологии,в промежутке между заливками жидкогометалла с помощью приводного винта27, в положении, когда ложемент 1817900 6 35 5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 штока 19 пневмоцилиндра 17 находится в верхнем положении (см, фиг,2),.сдвигают каретку 23 по штангам 22влево, а вместе с ней опорные стойки 24, направляющие 25, кронштейны26 и рычаги 21 на расстояние, равное наружному...

Номер патента: 919806

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Ганкин, Иванов, Корниенко, Лебедев, Манаенко, Николаев, Носоченко, Поляков, Смирнов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, отливки, слябов

...качения, а также охлаждается водой, разбрызгиваемой форсунками, сгруппированными по шести участкам.В таблице дана длина участков ирасход воды по ним,увеличения периода переключения водыпо участкам вдоль зоны вторичногоохлаждения по прямолинейному законуобъясняется увеличением толщины оболочки сляба. При этом по .мере ее роста увеличивается ее тепловая инерционность, что требует увеличения времени теплового или охлаждающего воздействия на нее. Диапазон длин 0,04" 0,08 от глубины жидкой фазы"объясняется тем, что величина усадочной раковины мало зависит от скорости вытягивания при одной и той же толщи" не сляба. Поэтому величину этой длины устанавливают в обратно пропорцио" нальной зависимости от скорости вытягивания, При больших...

Номер патента: 925628

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Бабин, Дрягин, Коньков, Коротков, Ловцов, Макаров

МПК: B28B 1/24

Метки: отливки, сантехнических

...Полуформы 5 попарно обращены друг к другу, Для фиксации полуформ в сомкнутом состоянии установка снабжена пневматическими зажимами 6, один из которых снабжен упором 7,закрепленным на торцах стола 1. Система заливки гипсовых полу- форм и слива шликера выполнена,в виде коллектора 8, на котором смонтировны краны 9, соединенные со шлангами 10 с трубчатыми наконечниками 11.На направляющих 3 стола 1 свозможностью перемещения установлена каретка 12 с подпружиненным рычагом 13, снабженным приемной площадкой 14.Для отделения изделий от полуформ установка содержит пневмокран 15. Прием отлитых изделий осуществляется на столе 16.Установка работает следующим образом.Расположенные на столе 1 полуформы 5 смыкают, перемещая рамы 4 по направляющим 2....

Номер патента: 503413

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Белоглазов, Звягинцев, Кумыш, Медовар, Патон, Приходько

МПК: C21C 5/56

Метки: отливки, электрошлаковой

...пазами, аповерхности поддона и электрододержателя - Т-образными выступами, Поэтомусектор имеет возможность перемещатьсявдоль оси цилиндра, Ось цилиндра установлена с возможностью вращения на опорах 8. Боковые стенки 9 кристаллизатораимеют уширенную часть для наведенияшлаковой ванны и размещения криволинейного расходуемого электрода 10, Боковые стенки кристаллизатора закреплены 10на стойках 11 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и в процессе плавки плотно прилегают к торцовымповерхностям кольцевого сектора, поддонаи к рабочей поверхности цилиндра, Расходуемый электрод через электроизоляционные прокладки 12 установлен на рабочейповерхности цилиндра, а его инвентарнаяголовка 13 закреплена в электрододержателе. 20Перед...

Номер патента: 931286

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Буяджи, Кулешов, Тесля

МПК: B22D 15/04

Метки: выталкивания, отливки

...с толкателем, выполнено ввиде рамы с направляющими и снабжено ползуном, имеющим паз длякрепления толкателя, при этом кронштейн с осью поворота рычага зак-.реплен в пазах, выполненных в видедуг в подкокильной плите, центромкоторых является ось гидроцилиндра.На фиг. 1 показано устройство длявыталкивания отливок, разрез; на3 93128 фиг. 2 - то же, вид с тыльной стороны.Устройство состоит из гидроцилиндра 1, шарнирно соединенного с двуплечим рычагом 2, ползуна 3, взаимодействующего с толкателем 4 полукокиля 5 и направляющими 6 рычага 2. Рычаг 2 шарнирно соединен с кронштейном 7, закрепленным к плите 8 с возможностью поворота вокруг оси гидро- о цилиндра 1 в пазах 9 плиты 8.Устройство работает следующим образом.При установке полукокиля...