Способ переработки жировых отходов

СОЮЗ СОБЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 91 (11) 05 А 151) 4 В 28 В 7/38 ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОЧНРЫТИЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нм фо(56) Авторское свидетУ 697334, кл. В 28 ВКрейцер Г.Д. Асфалки, - М,: Госстройис91-93, 199-200,45 з Оса чес ных о ССС 1977 ельс 7/38 ьты, здат о отх 6 итумь 1952,пе ров 5-3 емп язк 5 с. ля метал- С получения смаз Спосоческих ленв сл заключает ческ и Вначале производят отстаивание ж - ровой граксы в течение 5-6 ч с целью отделения от нее воды, Затем при 105-110 С в металлическом котле жиро вую граксу окончательно обезвоживают и в этом котле осуществляют варку жировой граксы при 120-125 С в течение 25-30 мин с целью получения из нее смазки для металлических формВ результате такой варки из жировой граксы образуется маслянистый однородный продукт темно- коричневого цвета беэ каких-либо неприятных запахов стабильного состава, который после охлаждения до 25-30 С может применяться в качедля металлических Форм, е варки жировой граксы С белки, состоящие в осе сма ет су - ив ам ни нотонромьппсепадприяток стве смазкиВ процесспри 120-125(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИРОВЫХ 0ХОДОВ 57) Изобретение относится к промьппенности строительных материалов, а Изобретение относится к промьппности строительных материалов,именно к смазкам для металлиформ при изготовления бетонных илезобетонных изделий,Цель изобретения - получениеки для металлических форм при изтовлении железобетонных иэделийСущность изобретения эаключав том, что отходы - жировую граксначала обезвоживают путем отстания и прогрева при 05-110 С, эапроваривают при 120-125 С в тече25-ЗГ) мин,Жировая гракса является крупнажным отходом рыбоконсервной пленности, который образуется враторах жиромучных цехов на претиях при отстое рыбьего жира,В состав жировой граксы входяследующие компоненты, мас7: бел54-62; жир 33-39; вода 5-7но к смазкам для металлических при изготовлении бетонных и жебетонных изделий, Цель изобрете - получение смазки для металлиих форм при изготовлении бетон- и железобетонных изделий, Лля чения смазки жировую граксу - д рыбоконсервной промьппленности - ала обезвоживают путем отстаиваои прогрева при 105-110 С, затем аривают при 20-125 С в течениео0 мин, Смазка для форм стабильнаоература вспыщки 200 С, условная0ость по ВЗпри 30 С составляет1527005 Формула изобретения сл 1 азкд имеет высокую т, я(с. (уЮнс(;ьш(ки, р(нцую 20( С,кость по 1 Лпрц 30", со, тс(п,(с т30-35 с, что позволяет цдцосцть дд,ную смазку ца поверхность метдллцч.ких форм тоцк(ьм сплел ц ехдцизирс -ванным способом, а т.,кже легко пе,-.качинать по трубороводдл(,Данная смдзка для с;.тдплцческс.".форм обладает хорошей ддгезцей к гс Состдс.(- Я Л, гневаТехред с 1,(, .длк в,Корректор 0,1 ипле Редактор Л,11 д(сдор Наказ 74 эо/21 Тираж 51 Ч Пс дписноеВН 1111 ПИ Государствцц 1 го комитета го цзобре(е(иям открытиям при ГКНТ СССР3035, 11 о кв, -35, Рдушская цаб. д. 4/5 Производственно-цз;(,те.с.с(й комб:сд "11 атс (, .",Ужгород, ул. Гагарина,с 1 цовцом .сз коляд гецд, превращаятг.яцеобрд г(,:(о ц же патину ( г цлрсгл уются), котордя является эффективным ццгибцтором коррозии металлов и надежцо защищает понерхность металлическихформ от коррозии,Исследовдция и производственные цспытдция показали, что для получения смдзкц цз жировой граксы оптимальной температурой варки должцд быть темгература 120-125 С, а время варки цс г(елее 25-30 ыин, При более высокой температуре качество смазки ухудшаетсл также кдк и при более продолжительном времени варки прис120-125 Г, так как повьппается вяз кость слсазки, нсзрдстдет расход тог; - лцвд, происходит обрлзовдцце смолистых продуктов (полм ров) ц потем". пение см зкл. Барка жировой граксь при более низкой тел(с(ердтуре, чемо120 Г, даже при увеличении продолжительности варки более 30 мцц це позноляет получить смазку путородцого состава.Предлагаемый способ получения смазки позволяет прцготсццть с мд ку стабильной консистенции, й ,сцц я верхцостц металла и хорошо удерживается ца вертикальной поверхностиформ, обладает по(ксенной адгезиейк бетону, что существенно облегчаетраспалубку изделий беэ поврежденияповерхности изделий бетона,После распалубки изделий поверхность металлических форм остаетсячистой, что исключает трудоемкий процесс очистки форм от остатков бетонаи существенно повьппает производительность труда,Кроме того, предлагаемая смазкане образует пятен и воздушных пор наповерхности изделий, прилегающей кформе, не снижает прочности и плотности бетона в поверхностных слоях,является безопасной в пожарном отношении, защищает металлические формыот коррозии, а также может быть использована при изготовлении любойконфигурации бетонных и железобетонных изделий и способов их изготовления,Гпособ переработки жирогых отходо( путем обезвоживания ц варки прц120-125 С, о т л и ч а ю щ ц й с ягОт, чс, с целью получения смазкидля металлических форм при изготов ции железобетонных изделий, в ка(естве жировых отходсн используютаирону грдксу, которую обеэгоживают путем отстаивания и прогрева при105-110 Г, д проварку осуществляютв "ечегцсе 25-30 мин,