Способ получения волокнообразной массы из щепы и тому подобных некрупных отходов древесины

Лф 3616,1 Класс 55 а, 3 ба (.АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ способа получения волокнообразной массы из древесной щепы и"тому подобных некрупных отходов древесины,К авторскому свидетельству С. В, Качурина, заявленному 31 августа 1932 года (спр. о перв. М 114873),О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 апреля 1934 года.(184) Предлагаемое изобретение имеет в виду измельчение щепы различных древесных пород, а также других древесных материалов не крупного размера до волокнообразного состояния.Щепа и отходы древесины для изготовления (формования) различных изоляционных материалов, а также для выработки некоторых сортов картона и бумаги, подвергаемые измельчению, по предлагаемому способу применяются с повышенной влажностью (до бООО), приобретенной при основной обработке древесины или предварительным увлажнением ее, например, пропариванием или обработкой щелочным раствором,Для ряда дре веси нных материалов, получающихся в виде отходов от различных производств, дополнительного увлажнения не требуется, так как дре. весина выходит из аппаратуры с предельным насыщением влагой, Таковы, например, производства канифольномыльное, перерабатывающее щепу пне. вого осмола, производство по выработке дубителей из дубовой щепы, еловой коры и т. и,В том же случае, если древесина в виде отходов, рейки, горбылей и т. п. будет идти на переработку для производства изоляционных плит и искусственных досок, то она должна быть подвергнута указанной обработке либо щелочью либо пропариванием.Измельчение производится в молотковой дробилке ВМТС с последующим сортированием вышедшего из дробилки материала при помощи воздушного сепаратора, сортировки или циклона, причем мелкая часть поступает в готовый продукт измельчения, а крупная возвращается на доизмельч ение обратно в дробилку; таким образом, работа ведется в замкнутом цикле.Иолотковая дробилка должна, быть снабжена решеткой с колосйиками трехгранного сечения, установленными в ней острием книзу для того, чтобы измельченный материал, выходящий из машины, не забивал межколосниковые пространства. Кроме того, дробилка должна быть снабжена в колосниковой решетке прочищающим приспособлением, в виде механических скребков, передвигающих ся между колосниками (5 - б раз в минуту). В виду нагревания колосников от трения о них древесины надлежит обеспечить достаточную вентиляцию колосниковой решетки.На схематическом чертеже фиг.1 представляет расположение машин для осуществления предлагаемого способа; фиг,2 - разрез части молотковой дробилки со скребками, и фиг. 3 - то же, вид спереди.Измельчающий агрегат должен со. стоять из двух молотковых дробилок и работа на установке может вестись по следующим вариантам.1- й в а р и а нт: полусухой размол при параллельной работе обеих дробилок.Щепа из бункера а подается посредством скребкового транспортера 2 в молотковую дробилку 1, Материал прохо. дит молотковое измельчение, выбрасывается машиной через колосниковую решетку и из приемника под машиной забирается норией 3 легкого типа для подачи на сортирующее приспособление 4 (трясучка), причем ячейки последнего подбираются с таким расчетом, чтобы измельченная масса проходила через сортировку, откуда она попадает через воронку 5 на шнек б, выводящий готовый материал, который затем любым способом может быть направлен на дальнейшую переработку,Согласно чертежу эта подача осуществляется посредством нории 8, которой она подается в снабженные мешалками чаны 9 и 9, куда подается вода в желательном количестве.Крупная же часть сортировкой сбрасывается и попадает на шнек 7, возвращающий крупную не доизмельченную часть обратно в машину, куда подается и свежая щепа. Таким образом, работа ведется в замкнутом цикле, Следует отметить, что сортирующее приспособление снабжено спрысками и от количества поступающей воды зависит степень влажности массы, подаваемой шнеком в массный чан,Так как работа машин параллельная, то вторая дробилка Р работает так же, как и первая.2 - й в а р и а н т: полусухой размол при последовательной работе обеих дробилок.Щепа, как и в первом варианте, подается в молотковую дробилку 1, Частично измельченный материал передается норией 3 на сортировку, Измельченная готовая часть отводится так же,как в 1-м варианте, а неизмельченная передается в дробилку Р, откуда измельченный материал норией 3 подаерся в воронку 5 (не проходя по пути сортировки) и выводится шнеком б из измельчающей системы.3-й вариант: мокрый размол при параллельной работе обеих дробилок,В этом случае работа ведется так же, как в 1-м варианте с той лишь разницей, что роль нории выполняет насос 10, качающий массу из дробилки на сортировку,4-й в а р и а н т: мокрый размол при последовательной работе дробилок.Работа ведется последовательно на двух дробилках, причем масса из первой дробилки непосредственно перекачивается насосом 10 во вторую дробилку, откуда насосом 1 О перекачивается в массный бассейн,Предмет изобретения.1. Способ получения волокнообразной массы из древесной щепы и тому подобных некрупных отходов древесины для изготовления изоляционных материалов, бумаги и картона, отличающийся тем, что щепу и тому подобные отходы древесины с повышенной влажностью, приобретенной при основной обработке древесины или предварительным увлажнением ее, пропариванием или обработкой щелочным раствором, подвергают измельчения на молотковой дробилке.2. Прием выполнения означенного в и. 1 способа, отличающийся тем, что полученную в молотко вой дробилке волокнообразную массу подвергают сортированию путем применения воздушного сепаратора, сортировки или циклона, с возвратом крупнораздробленной древесины обратно в . дробилку, ведя всю работу в замкнутом цикле.3. При указанном в п.1 способе при менение молотковой дробилки с трехгранными колосниками и механическими скребками для очистки прозоров между ними.