Патенты с меткой «оболочковых»
Устройство для закрепления преимущественно керамических оболочковых форм, изготовляемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 495141
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Верстюк, Гаюн, Жарков, Жукаускас, Матюкас, Мкртычян, Могутов, Павлюн, Перевозкин
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, закрепления, изготовляемых, керамических, моделям, оболочковых, преимущественно, форм
...1 конвейера и укрепленной на ней рамки 2 с пружинами 3, Для фиксирования оболочки со стояком - каркасом в устройстве имеются гнезда 4 с откидывающимися фиксаторами 5.Устройство работает следующим образом.Керамическая форма со стояком - каркасом закрепляется в устройстве литниковой чашей вверх или литниковой чашей вниз и транспортируется конвейером в ванну выплавления. В процессе выплавления модельного состава и при движении подвески конвейера с устройством, на котором керамическая форма удерживается между гнездом 4 и опорной частью стояка - каркаса, предотвращается разрушение формы, Жидкость из полостей оболочковой формы удаляется через отверстия в опорной части стояка - каркаса. атком известного , что вследствие ойства в виде кол...
Связующее для оболочковых форм, изготовляемых по постоянным моделям
Номер патента: 505489
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Белобров, Бульштейн, Онищенко, Шпортенко
МПК: B22C 1/16
Метки: изготовляемых, моделям, оболочковых, постоянным, связующее, форм
...вес, % патоки и 0,5 вес. %раствора азотнокислого аммония 30%-нойконцентрации.Далее приготавливают формовочные смеси,25 составы которых приведены в табл, 1. Приэтом смеси1 включают в своем составесвязующее, которое соответствует изобретению, а смесь2 включает в своем составесвязующее, которое соответствует выбранно му прототипу.Т аблица 1 Расход компонентов, вес. % Компоненты Смесь1 Смесь 2 Кварцевый песок 1 К 016 АПатока, модифицированная азотнокислым аммо- нием 91,0 97,6 2,4 3,0 4,0 2,0 Патока немодифицированнаяформовочная глинаДревесные опилки ванной оболочкой помещалась в печь с температурой рабочего пространства 250 С при времени выдержки 4 мин, После обжига оболочка специальным приспособлением снималась с модели и направлялась на...
Состав для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 506464
Опубликовано: 15.03.1976
Авторы: Абросимов, Гаюн, Жарков, Мкртычян, Перевозкин, Степанович, Цайзер
МПК: C22C 9/04
Метки: керамических, литейных, оболочковых, состав, упрочнения, форм
...материал 40- 60 Дунито-перпдотитовыйПОРОШОК 1 г э.:Гндроокись кальция 5- -1 5 Ортофосфорная кислота 10 - -20Г,ылезндая часть предлагаемого с, стала10 25 530 началоконец 12 10 50 15 - 25 5 - 15 10 - 20 железа, хрома и кальция, которые при взаимодействии с ортофосфорной кислотой образуют самотвердеющее огнеупорное связующее в результате образования трехзамещенных солей магния, железа, хрома и кальция, нерастворимых в воде, что исключает сушку формы при повышенных температурах и ускоряет процесс формообразования.Пылевидная часть предлагаемого состава выбрана, исходя из условий оптимального времени затвердевания при обычных условиях (10 - 20 минут) и разрушаемости формы после заливки металлом, В качестве добавки, улучшающей...
Смесь для изготовления оболочковых форм, получаемых по постоянным моделям, и способ ее получения методом горячего плакирования
Номер патента: 507390
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Бузина, Газин, Гостищев, Зыков, Комков, Литваковский, Лихачев, Нестеров
МПК: B22C 1/00
Метки: горячего, методом, моделям, оболочковых, плакирования, получаемых, постоянным, смесь, форм
...-40% -ного водного раствора уротропи.на, стеарата кальция с Рчоследуюшим пере.мешиванием, воздушным охлаждением, измельчением и просеивянием смеси, впередвведением кальция в смесь из О неу 1 юногнаполнителя и фенолформальдегидной поволачной смолы притемчературе смсси 90=130 Сдобавляют 30-40" -ный раствор уротропина с предварительно введенным в указан-.ньей раствор 9,5 щ%1 "ным Боднь)м ряст,.вором сополимеря винилового спирта с солями ненасыщенных кярбоновых кислот -"Винакрил".Способ состоит в следующем,В нагретый песок (например, до 135 С,добавляют фенолформальдегидную новолачную смолу и смесь перемешивают 50 сек,эатем добавляют отвердитель ,воднь)й раствор уротропина) с предварительно введен-.ной в него упрочняющей добавкой (вод...
Смесь для изготовления оболочковых форм и стержней по постоянным моделям
Номер патента: 510303
Опубликовано: 15.04.1976
МПК: B22C 1/22
Метки: моделям, оболочковых, постоянным, смесь, стержней, форм
...способной к горячему отверждснпо в присутствии гексаметилентетрамипа (уротропна), гексамет 1 ЛеТетраминастеарата кальция. Указанная смесь характеризуется большим обт,еох вредных газообразных выде.епй (формальдегид, фенол) в процессе се горячего отверждения. Кроме того, желательным является упрощение операции плакирования, "вязанное с уменьшением количества вводимых в песок ингредиентов.Ц"ль изобретения - улучшение санитарногпгиени еских условий труда и упрощение ргоог:ения сме:н, Это достигается тем, То :,:есь содержит в качестве термореактивной смолы карбамидцо-фораа ьдепдую водо- растворимую смолу при следующем соотношении ингредиентов, вес, %:Огнеупорный наполнитель Основа Карбамидцо-формальдегидпаяводорастворимая смола 2 - 8,В...
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по постоянным моделям
Номер патента: 532449
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Анисимов, Ванин, Грачев, Радченко
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, моделям, оболочковых, постоянным, смесь, стержней, форм
...получаемых в оболочковых формахДля этого смесь, включающая новолачную смолу, водный раствор уротропина, разделительную добавку, огнеупорный наполнитель, содержит в качестве разделительнойдобавки водно-восковую дисперсию с содержанием воска в последней 41-46 вес.%,при следующем соотношении ингредиентов,вес, %:Новолачная смола 3,0-7,0Водный раствор уротропина 33%-ной кон,В качестве водно-восковой дисперсии целесообразно применять технический продукт выпускаемый по ТУ 3840112-73, с содержанием воска 41-46 вес,%.Водно-восковая дисперсия равномерно распределяется по поверхности зерен наполнителя покрытого расплавленной смолой, бла. годаря малому размеру частичек воска (0,1-0,01 мкм). При соприкосновении смеси с нагретой...
Установка для изготовления литейных оболочковых полуформ
Номер патента: 546424
Опубликовано: 15.02.1977
Авторы: Богородицкий, Лебедев, Чубаров
МПК: B22C 13/08
Метки: литейных, оболочковых, полуформ
...перемещение приемных устройств вдоль оси многогранного барабана 3 осуществляется с помощью гидравлического приводного механизма (на чертежах не показан). С целью уменьшения высоты установки подпрессовочный бункер 25 для термореактивной смеси размещен ниже уровня пола 26. Бункер 25 представляет собой эластичную глубокую диафрагму 27, связанную с присоединительной водоохлаждаемой рамкой 28, присоединяемой к подмодельной плите 4 силовыми цилиндрами 29, и размещенную на плите 30 привода 31 вертикального перемещения. На одной из позиций установка снабжена устройством 32 для очистки моделей 11. На наружной поверхности полого неподвижного цилиндра 2 смонтировано устройство для нагрева моделей 33 и спекания оболочковых полуформ 34,...
Установка для литья оболочковых металлических стержней
Номер патента: 549248
Опубликовано: 05.03.1977
Автор: Караник
МПК: B22D 17/00
Метки: литья, металлических, оболочковых, стержней
...его покрывается теплоцзоляпионным слоем, например, методом плазменногопапы еицяУстановка работает слодующим образом.Через штуцер 11 в герметцзцрованную 25 печь 1 подается избыточное давление газа, ирасплав из тигля 2 поднимается по металло- проводу 3 в литейную форму 6. Прц этом имеющийся з лцтейной форме воздух удаляется через фильтр 6 и фильтр 8 газопровода ЗО 7 з атмосферу, В этот период электромагнит 549248пь:й клапан 9 открыт, а клапан 10 перекрыт.После заполнения расплавом формы 5 производится выдержка для намораживания оболочки стержня неооходимой толщины, электромагнитный клапан 9 перекрывается, а открывается клапан 10, и сжатый газ по газопроводу 7 через фильтр 8 поступает в рабочую полость формы Б, вытесняя незатвердевьцую...
Способ отверждения оболочковых форм и стержней
Номер патента: 554932
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Воронин, Никифоров, Пожидаев, Рабинович
МПК: B22C 9/12
Метки: оболочковых, отверждения, стержней, форм
...ер Дл я этого в предлагаестержней осуществлм раствором фосфорщенного аммония вчего сушат при 26-10 мин.особ осуществляетсОболочковую форловленные любыми из огл спос ют 15 бе про%-ным агитку воднь си изготовлены.киров анной смес из песчано - снного и того нои пл нокислогтечение 1 ОсС дно,5 ми вес ый и"КО е ссл в теченова СвязующееУрстропинОкись железАцетонКривая е и 0 я следующим об(у или стержень, вестными спосоа аз зг роена енног тм способом стержня, изгото25 оснастке, прони м раствором фосного аммония ука ного бами, например пескодув гружают в ванну с воднь форнокислого одчозамеще об имеет сравнитермос тойкость в ерждения,ышение прочносчковых форм и ависимос т времен болочков 0 мм.Оболсч 1,0 . у.С для оболсчковсг по нагреваемой...
Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 555969
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Андреев, Гегечкори, Мартынюк, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/10, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: керамических, литейных, оболочковых, смесь, упрочнения, форм
...:Феррохромовый шлак 9 - 12Жи 1 кое стекло 23 - 30Пенообразователь 0,2 - 0,3 Гексафторсиликат металла 0,5 - 3,0 Огнеупорный наполнитель ОстальноеИнгредиенты 1 П 1 Ч Огнеупорный наполнительФеррохромовый шлакЖидкое стекло 72,7 11,0 16,0 65,0 11,0 23,3 0,5 0,2 65,0 11,0 23,5 0,3 0,2 57,7 9,0 30,0 3,0 0,3 60,2510,527,02,00,25 57,7 9,0 29,8 3,2 0,3 Гексафторсиликат алюминияПенообразователь 0,3 Таблица 2 Предлагаемая смесь состава, вес. у физико-механические свойства смесиП П 1 1 Ч Прочность на изгиб при 900 С,кг/см 2Предел прочности на сжатие (послепрокаливания при 1000 С) Брак отливок пэ прорыву формы,% (сор)Термостойкость - количгствэ в оздушных тгплосмен 8 - 10 12 14 20 280 400 390 350 300 400 Нет 12 Нет Нет Нет Нет ЦНИИПИ Заказ 989/12...
Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 557864
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Абросимов, Гаюн, Киричек, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/10, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: керамических, литейных, оболочковых, смесь, упрочнения, форм
...реакции окиси кальция с во 20 дой образуется гндроокнсь кальция, с которойвзаимодействует порошок алюминия, т. е.СаО + Н,О = Са(ОН) 2Са(01-1), + 2 А 1+ 8 Н,О = СаО А 1,0,25 6 Н,О+ ЗНвследствие чего в объеме смеси выделяется га зообразный водород, вспенивающий смесь что обеспечивает повышение газопроннцаем сти смеси. Образование в смеси алюмнната557864 С о с т а в, в е с, % варианты предлагаемой смеси Компоненты смеси и свойстваОснова Основа Основа Осно,ва Основа Основа Огнеупорный наполнитель Жидкое стеклоШлак феррохромовыйПенообразовательПорошок алюминияКальцийсодержащее веще- ство 25 30 1,511,0 0,3 45 35 40 0,52 0,3 0,8 1,0 7,0 0,5 2,5 2,0 4 5 0,5 - 1,0 0Газопроницаемость Термостойкость (количество выдержанных теплосмен) 900...
Способ приготовления плакированного песка для изготовления литейных оболочковых форм и стержней
Номер патента: 582039
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Кантор, Касьянов, Кобринская, Колиенко, Макаров, Овчинников, Савченко, Серебро, Шварцман
МПК: B22C 5/04
Метки: литейных, оболочковых, песка, плакированного, приготовления, стержней, форм
...5 вес. % железной руды и 5 вес. % известняка 35,5+1,2 42,0 Без добавки- 15,5- 40 35,5 С 10 вес. % известняка С 10 вес, % известняка 25,2 П р и м е ч а и и е. Колебание значений прочностных характеристик ири использовании плакироваииых песков без добавок объясняется различным типом кварцевых песков. готовления плакированного песка для изготовления литейных оболочковых форм и стержней, получаемых по постоянной модельностержневой оснастке, включающий перемешивание песка с добавкой окислов или карбонатов или с комбинацией этих добавок с последующим плакированием указанной смеси термореактивной порошкообразной смолой, отличающийся тем, что добавку и песок плакируют термореактивной порошкообразной смолой 10 раздельно перед их...
Способ приготовления плакированного песка для изготовления литейных оболочковых форм и стержней
Номер патента: 582882
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Грачев, Падалка, Радченко
МПК: B22C 5/04
Метки: литейных, оболочковых, песка, плакированного, приготовления, стержней, форм
...форм и стержнегоянной модельно-с лвния плакированного ния литейных оболочко й, получаемых по посгержневой оснасгхв,включающий нагрев пескапоследовательное введение и смешивание с песком новолачной смолы водного раствора гексаметилентетрамина и неионогенного ПАВ, отличительный признак которого заключается в том, что не,- вногенно ПАВ вводят в песок перед введе нием новолачной смолы и водного расгво ра гексаметилентетрамина.Обработка песка поверхностно-активным веществом согласно рвдлагаемому способу улучшает смачивание расплавом новолачной смолы поверхности зерен г.зска и сокращает длительность растекания расплава по поверхности зерен песка. При обработке песка неионогенным ПАВ краевой угол смачивания поверхности песка расплавом смолы...
Установка для изготовления металлических оболочковых стержней и форм
Номер патента: 584061
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Быков, Глухов, Докшин, Климец, Кузьмин, Милов, Милях, Мусияченко, Новиков
МПК: C25D 21/12
Метки: металлических, оболочковых, стержней, форм
...и обратный ток).Асимметричный ток переменной полярности удвоенной промышленной частоты в схеме получается путем подачи импульсов тока обратной полярности в перерывах между импульсами тока прямой полярности.Работа однофазных управляемых выпрямителей на активную нагрузку, какой в первом приближении является и гальваническая ванна, при углах зажигания вентилей а больше О, характеризуется режимом прерывистых токов. Если бестоковые промежутки между импульсами тока достаточно велики, возникает возможность подавать в эти промежутки импульсы тока противоположной полярности. Такая подача импульсов может быть осуществлена при наличии сдвига фаз между напряжениями на входе управления выпрямительных мостов 1 и 2.Фазовый сдвиг можно получить,...
Плакированная смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней, отверждаемых при контракте с горячей оснасткой
Номер патента: 590068
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Власенко, Зыскин, Латышева, Трофимова
МПК: B22C 1/22
Метки: горячей, контракте, литейных, оболочковых, оснасткой, отверждаемых, плакированная, смесь, стержней, форм
...стадии в нерастворимую с образованием трехмерного пространственного полимера.При содержании кремнийорганической смолы указанного класса выше верхнего предела неблагоприятно возрастает продолжительность выдержки смеси в процессе ее горячегоИнгредиенты 95,15 94,55 95,55 96,15 96 55 Песок цирконовый (концентрат)Кремни йор ганическаясмола КМ4,00 3,00 2,40 2,00 2,40 1,45 Связующее ПКЭтанол технический 1,45 1,45 1,45 1,45 Т а блица 2 Смесь М Свойства 5 (по прототипу)18,7 30,2 29,4 24,5 22,0 600 4,30 6401,90 6201,10 650 0,92 5,40 0,018,2 0,0 17,0 0,015,7 0,015,1 9,0 отверждения, а также ее газотворная способность. При содержании кремнийорганической смолы ниже нижнего предела прочност и термоустойчивость оболочковых форм становятся...
Раствор для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 599910
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Александров, Васин, Гришин, Кулаков, Логиновский, Цайзер
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, литейных, оболочковых, раствор, упрочнения, форм
...е. заданного эффекта.Повышение содержания алюмохлорида и ортофосфорной кислоты выше 45 О/, (верхний предел) не приводит к дальнейшему росту жаропрочности и термостойкости форм, а при содержании ниже 25 о(нижний предел) они оказывают весьма слабое влияние на указанные свойства. Например, прочность форм при 900 С в этом случае не превышает 30 - 35 кгс/см, Кроме того, снижение содержания алюмохлорида ниже 25% ухудшает скорость закрепления слоев. Поэтому с целью улучшения процесса закрепления нижнему пределу алюмохлорида должен соответствовать верхний предел этилового спирта, равный 50%.Кроме этого, на содержание спирта оказывает влияние плотность применяемой суспензии и зернистость присыпки: чем ниже плотность суспензии и выше зернистость...
Устройство для изготовления оболочковых форм на встряхивающих машинах
Номер патента: 599912
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Канцеров, Мадисон, Полуденнов
МПК: B22C 13/08
Метки: встряхивающих, машинах, оболочковых, форм
...жесткости,Это достигается тем, что разделительные элементы выполнены в виде желобов, в которых размещены ребра жесткости. 3 На фиг. 1 показано устроцство, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение разделительного элемента.Устройство состоит из емкости 1 для смеси и разделительных элементов 2, выполненных в виде желобов лирообразной формы, связанных поперечиной 3. Внутри раздел ительных элементов 2 находятся ребра 4 опокп 5. Нижние грани разделительных элементов 2 отстоят от модели 6 на толщину получаемой оболочки.Устройство работает следующим образом.Для получения оболочковых форм собирают вместе опоку 5, емкость 1 и модель 6, устанавливают на встряхивающий стол формовочной машины и заполняют формовочной смесью....
Центробежная машина для изготовления оболочковых стержней из термореактивных смесей
Номер патента: 599918
Опубликовано: 30.03.1978
Автор: Гимпельсон
МПК: B22D 13/02
Метки: оболочковых, смесей, стержней, термореактивных, центробежная
...поверхности изложницы. По достижении изложницей рабочей температуры в пределах 250 - 300"С, что определяется показанием на шкале электронного потенциометра 15, производится загрузка термореактивной смеси во вращающуюся изложницу с помощью дозирующего желоба 18 путем ввода его во внутреншою полость изложницы и поворота на 180.Под влиянием центробежных сил стержневая смесь равномерно распределяется по внутренней полости изложницы 4, образуя тело стер 5 жня, Предохранение смеси от высыпания при загрузке в изложницу осуществляется с помощью крышки 19, смонтированной на подшипнике на оси желоба, Прп соприкосновении с торцом вращающейся изложницы крышка начинает вращаться вмесге с ней,После загрузки смеси желоб с крышкои возвращаются в...
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм
Номер патента: 602285
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Айзенштейн, Белиловский, Линецкий, Мирошниченко, Скомкочаишвили, Сухинин, Чигогидзе
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, оболочковых, смесь, форм
...еслииспользуется порошкообраэный новолак, не содержащий гексаметилентетрамина, последний602285 Таблице 1 0,10 ф На 95, вес, % кварцевого песка 4,9 вес. % термореактивной смолы ПК - .104.фф Содержание в весовых частях,Таблице 2 28,3 30, 4 30,1 46,1 Состояние литой поверхности каналовги ароаццаратурм Глапкаи Глаааа необходимо добавить (10 вес,% от веса смолы) н тщательно смешать указанные порошкообразные ингредиенты перед употреблением.При содержании порошкообразной добавки термореактивной смолы менее 0,05 вес.% повышается склонность к образованию пригара и шероховатости поверхности отливок из черных сплавов, а при содержании ее более 0,10 вес.%на поверхности отливок появляется мелкая сыпь.В качестве огнеупорного наполнителя,...
Машина для изготовления оболочковых полуформ
Номер патента: 610606
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Бородашкин, Весноватов, Кузин
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, полуформ
...а модельный комплект - опорную плиту21, На корпусе 4 установлены рычаг 22 сроликом 23 на одном конце и пружиной 24на другом конце и упор 25. Чтобы предотвратить кантоваыие модельного комплекта 6при его движении от печи отверждения 7 кповоротному бункеру 1 на корпусе 4 шарьнирно установлен отсекатель 26, закрывающий паз 20 в направляющих 15, Для сталкивани готовых оболочковых полуформ (нафигурах не показаны) модельный комплектимеет подпружиненную плиту 27 (см. фиг. )с толкателями 28 Печь отверждения 7 имет створки 2:9 (см. фиг. 3) с шарнирными тя- цгами.30, соединенными с вилкой 31.Работает машина следующим образом.Нагретый мод".льный комплект 6 накрывает проем поворотного бункера 1, при этойкаток 13 нажимает на подпружиненный...
Машина для изготовления оболочковых форм
Номер патента: 618179
Опубликовано: 05.08.1978
Автор: Юданов
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, форм
...18 и 19, пневмоприводы 20 и21, которые закреплены шарнирно, а ихштоки шарнирно связаны с захватами 22и 23,Механизм для фиксации рабочего положения захватов содержит поворотные регулируемые упоры 24, жестко связанныес рычагами 25 и 26, которые шарнирносвязаны с подпружиненными штангами 27и 28, и датчики 29 и 30.Машина работает следующим образом.Постоянно подогреваемый модельныйкомплект поднимается рабочим столом 10к поворотному формовочному бункеру 4,В этом положении пневмоцилиндры 20 и21 поворачивают захваты 2 и 23 чприжимают модельный комплект 2 к плоскости бункера 4, Упоры 24 механизмафиксации рабочего положения захватов находятся в исходном положении, Затем открывается щиберный механизм 15 формовочная смесь высыпается на...
Способ изготовления оболочковых полуформ с ребрами жесткости
Номер патента: 639638
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Алимов, Егоров, Кантор, Кошкин, Овчинников, Терентьев, Черков, Шварцман
МПК: B22C 13/08
Метки: жесткости, оболочковых, полуформ, ребрами
...завершения процесса формирования, когда слой смеси, прилегающий к моделям, прогрет до 100 - 120 С, При этой температуре расплавленная смола обладает значительной вязкостью, Поэтому при срезании избытка удаляемая часть смеси тянет за собой пластичную оболочку, а образовавшаяНа нагретую до 180 - 240 С модельную оснастку 1 с помощью поворотного или стационарного бункера (на чертеже не показан) наносят сухую смесь песка и термореактивной смолы и выдерживают модельную оснастку 1 в контакте со смесью в течение 20 - 60 с. За этот период прилегающий к модельной оснастке 1 слой смеси прогревается за счет теплопередачи, что вызывает расплавление смолы, ее растекание по поверхности зерен песка и соединение за счет адгезионпых спл указанного...
Установка для изготовления оболочковых стержней
Номер патента: 655465
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Андриенко, Голубев, Крупин, Миронюк, Хусаинов
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, стержней
...направляющих 35, Телескопический штоксодержит наружную втулку 36., промежуточную втулку 37, на конце которойустановлено направляющее кольцо 38, 40внутреннюю втулку 39, на конце которой крепится днище 33 с поршневымкольцом 40,очищающим рабочую поверхность гильзы стержневого ящика.Втулки 36,37 39 имеют наружные ивнутренние кольцевые выступы, ограничивающие их ход,Установка работает следующимобразом.Перемещение стержневого ящикас одной позиции на другую проиэводится путем поворота многопоэиционного карусельного стола 2 на заданный угол механизмом 15 поворотастОла., Перед началом работы стержненые ящики 4 прогреваются до требуемой температуры путем перемещенияих через печь 3 вхолостую.Рабочий цикл установки начинаетсяс позиции Г, на...
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой модельно-стержневой оснастке
Номер патента: 660771
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Каганэ, Каневский, Линецкий, Мельник, Мельниченко, Нетес
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, модельно-стержневой, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм
...использовать ацетон, хотя возможно применение и других, растворителей (на пример, технического этанола) .Новизна соотношения ингредиентов заключается в повышенном содержании н составе смеси органического растворителя связующего (ацетона).При содержании органического растворителя связующего (ацетона) ниже нижнего и выше верхнего пределов не,наблюдается требуемого повышений прочности оболочковых Форм и стержней,В качестве новолачного ренолофармальдегидного связующего совместно с уротропином предпочтительно испольэовать связующее ПК.: 1660771 4ФЭ смеситель загружают песок, свя- В таблице приведены составы двух зующее,ПКи перемешивают 30 с предлагаемых смесей и ;известной затем вводят технологические добав-смеси, а также указаны...
Контейнер для упрочнения оболочковых форм сыпучим материалом
Номер патента: 667318
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Иванова, Оболенцев, Попов, Становский
МПК: B22C 13/08
Метки: контейнер, материалом, оболочковых, сыпучим, упрочнения, форм
...2.Для упрочпення формы дробью достаточно извлечь перегородки, например, вверх (по чертежу), Прн этом форма окажется засыпанной дробью. Время засыпки в данном случае определяется скоростью извлечения нереоэродок, что может быть выполйено нтейному ользова сыпучн к нтейн алки о производству и может сн но при засыпке ободочков форм м материалом.Применяемые в л ом производстве контейнеры для зась болочковых форм перед заливкой не позволяют осуществлять процесс засыпки с болииой скоростью.Известен контейнер для засыпки литейных оболочковых форм, в котором Форма помещается заранее между перегородками, а затем засыпаются сверху металлической дробью 11 , Скорость заполнения такого контейнера определяется расходом дроби, через выходное...
Способ приготовления плакированного песка для изготовления оболочковых форм и стержней
Номер патента: 685410
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Анисимов, Грачев, Мороз, Радченко, Шатрова
МПК: B22C 5/04
Метки: оболочковых, песка, плакированного, приготовления, стержней, форм
...выпускаемую промышленностью смолу марки СФ(ГОСТ 18694-73), Предпочтительная концентрация водного раст,5 ный вод-раствораметилен- амина ек ет р 5 Оу 5 Ос 5 Таб а Прочнострастяженкгс/см,20 С 36 3 Снижение р да. электро гии по сра с существую способом,хо ер ен 4 13 15 11 1 Величина минеровностеверхностиченных отлмкм кро- по- олувок,50- 50- 200 200 50- 50- 200 200 0- 50- 100 00 200 250 Как следует гаемый способ нению с извест чивает равноме из табл, 2, предл лакирования, по ср ым способом, обес ное распределение смолычто п25,знерг на поверхности зволяет снизит также снизить и при приготов ерен песка,ее расход наасход электрнии плакироввора гексаметилентетрамина 30-36, например 33.При наличии восковой оболочки на поверхности зерен песка...
Способ изготовления оболочковых форм и стержней
Номер патента: 709241
Опубликовано: 15.01.1980
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, стержней, форм
...обдувают потоком воздуха с температурой 300 С. При этом нерабочая поверхность оболочки дополнительно упрочняется, од" новременно удаляются токсичные газы. Далее внутреннюю часть стержня запол няют наполнительной смесью и стержень извлекают из ящика.П р и м е р 2, Оболочковые формы чзготавливают из смеси, состав которой приведен в примере 1. Температура модели и подмодельной плиты 300 фС. На модель наносят смесь, а затем удаляют ее непрореагировавшую часть продувкой. Далее продувают нерабочую сторону оболочки потоком воздуха с температурой 300 оС. При продувке нагретым воздухом нерабочая поверхность оболочки дополнительно упрочняется; полуформу снимают с модели и направляют для выполнения дальнейших операций.Возможность получения...
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по постоянной технологической оснастке
Номер патента: 710743
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Ашихмина, Буринский, Грачев, Зернов, Радченко
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, оболочковых, оснастке, постоянной, смесь, стержней, технологической, форм
...пределах. Приодержании его менее 0,05 вес,% термотойкость оболочки изменяется незначительно, а при содержании более 1,0 вес,%худшаются прочностные свойства смеси,Борная кислота используется для устанения дефекта отслаивания оболочки намодельной оснастке,П р и м е р, Нагретый до темпераоуры 110-180 С кварцевый песок 1,85,4 вес,% смешивают с новолачной смолой и вводят в смесь. 055- 1,65 вес.%33%-ный водный раствор уротропина, получая термореактивное связующее непосредственно при плакировании песка2-6 вес,% , Затем в смесь вводят борную кислоту 0,01-0,2 вес.% и Оксален 300,05-1,0 вес.% и продолжают перемешивание.Далее смесь охлаждают, измельчаюти подают на рабочие места. Допускаетсявведение "Оскалена 30" до подачи водного раствора...
Наполнитель для оболочковых форм и противопригарных покрытий
Номер патента: 712187
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Валисовский, Кузьмин, Паповян
МПК: B22C 1/00
Метки: наполнитель, оболочковых, покрытий, противопригарных, форм
...ливок из специальныхемых сплавов.Целью изобретениякачества поверхностищения прочности оболтивопригарных покрытЭто достигается твключающий пылевидтериалы, дополнптельнный тонкодисперсныйповерхностью 000 вющем соотношении иПылевидные огнеупматериалыПылевидный тонкодный циркон является литья за очковых ф ий.ем, что н ные огнеу о содержи циркон с 2000 см/г нгредиенто712187 ковых форм по выплавляемым моделям идля противопригарных покрытий) соответственно. Таблица 1 Наполнитель, об % Свойства форм после прокалки Состав,Дошероховатость поверхности,Ра пылевидный ,дистенсилли- манит удельная прочность на изгиб, кгс/слР 7000 10000 12000 75,0 20 60 20 86,0 40 60 1,25 69,0 60 140 Прототип 51,0 60 40 2,5 АцетонВода 40,06,0 Соляная кислота (сверх5...
Устройство для изготовления оболочковых стержней
Номер патента: 715205
Опубликовано: 15.02.1980
МПК: B22C 9/12
Метки: оболочковых, стержней
...к образованию дефекгов поверхности формы, напряженность электрическогойоля следует поддерживать в пределах4,35 В/см в случае применения связую-щих вещеСтв, обладающих удельной электрической проводимостью до 15 10 19 10 ЗОм с.1, например жидкогостекла. В случае применения связующихвеществ, обладающих удельной элетрическо 5 й проводимостью до 710 - 9., 110Ом смнапример ССБ, напряжен-ность постоянного электрическогополяследует поддерживать в пределахот 8 В/см до50 В/см. Снижениенапряженности электрического поля ниже 4-8 В/см приво-дит к резкому увеличению длительностипроцесса формирования оболочки.В первый момент после включениянапряжения между анодом н катодом течет электрический ток. В связи с тем,что зерна песка практически...