Патенты с меткой «модификации»
Способ модификации окиси магния, применяемой b производстве резинотех-нических изделий
Номер патента: 831732
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Алехина, Горелик, Колоскова, Корякова, Ланге, Попов, Сологубенко, Сулимова, Шойхет
МПК: C01F 5/02
Метки: магния, модификации, окиси, применяемой, производстве, резинотех-нических
...шнеком в течение 2,5 ч при 60 С. Затем пасту в количестве 15 кг выгружают шнеком через фильеру. Среднеквадратичное отклонение по содержанию МяО в пасте 0,2 о/о, пластическая прочность 6 Оодин/см.Пример 2. В смеситель СРШзагружают 8,3 кг магнезии с активностью - - -о1 Имгэкв 5 магния ласта при хранении размягчается, пластическая прочность ее падает. При большем содержании окиси магния смесь превращается в комкующийся порошок, количество пл асти фика тор а является недос таточным для покрытия поверхности окисимагния, эффект стабилизации активности снижается. Поэтому оптимальным количеством вводимого пластификатора является 40 - 45 о/оОптимальная температура ведения процесса 60 - 90 С. При более низкой температуре вязкость...
Способ получения двуокиси титанаанатазной модификации
Номер патента: 831736
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Григорович, Добровольский, Жуков, Конотопчик, Попова, Семилетова, Типикина
МПК: C01G 23/053
Метки: двуокиси, модификации, титанаанатазной
...уплотнение частицгидролизата вследствие явления старе-ния. При этом указанное время выдержки обусловлено достижением оптимальной степени упрочнения частицгидролиэата, так как при меньшемукаэанного предела времени она недостаточна, а при большем изменяется,Прокалка гидролизата при 600750 оС обеспечивает удаление воды и 20трехокиси серы без разрушения частицдвуокиси титана.При температуре ниже 600 С не достигается достаточно полное (до 0,1Б 0) удаление БОЗ - газа, а при тем"пературе выше 750 С начинается разрушение частиц двуокиси титана с увеличением ее дисперсности.С другой стороны без выдержкигидролизата разрушение частиц двуокиси титана может, происходить и при600-750 С.Предлагаемый способ обеспечиваетполучение двуокиси титана...
Способ модификации изделий изполиметилметакрилата
Номер патента: 836026
Опубликовано: 07.06.1981
МПК: C08J 7/18
Метки: изполиметилметакрилата, модификации
...напряжением при изгибе428,3 кгс/см .П р и м е р 3. Стандартные образ цы размеров 10 х 15 х 120 мм из пластмассы АСТ-Т выдерживают в течение 10 минв сосуде с 1,57.-ным раствором перекиси бензоила в винилацетате. Затемдеталь нагревают в поле напряженностью 2000 В/см в течение 60+3 с,при расстоянии между электродами 382 +5 мм.Полученные образцы имеют ударнуювязкость 4,95 кгс.см/см , разрушаю 3.щее напряжение при изгибе 473,6 кгс/смСвойства образцов, полученных попредложенному способу, представленыв таблице. Вид обработки Механические свойстРежим обработки Время набу- хания ва 1температура нагрева,о Сударная, разрушающее времяобработки, мин в винапряжение при изгибе, кгс/смвязкость кгссм ацетате,.мин см 120 3,33 471,1 80...
Способ модификации древесины
Номер патента: 844301
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Баранов, Купчинов, Рыженко
МПК: B27K 3/50
Метки: древесины, модификации
...е под давлениемМодифицированная древесина примеру к азате по авт.св 3 4 376227 нрочностнатии, кгс/ О 0 1 Коэффициент теплпров одности,вт/м-град 7 - О,2 Коэффициент тренияв режиме самосмазкипри Р - 10.40 кг/см 2ч=0,5 м/с 0,16-028 5 - 0,11 0,09-0,1 0,09 - О 0,08 - 0,094 вышения антифрикционных характеристикдревесины, в качестве раствора соли металлаиспользуют раствор формиата меди, а послевысушивания древесину пропитывают смесьюрасплава соли высшей жирной кислоты и минерального масла в соотношении 1:1,5 - 1:2 при160 - 200 С.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что используют соль высшей жирнойкислоты с т. пл. 140 - 190 С,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 484999кл. В 27...
Способ модификации пластмассы изакрилонитрилбутадиенстирольного сопо-лимера
Номер патента: 852897
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Александр, Вайкутите, Екатерина, Милка, Христо, Шалкаускас
МПК: C08J 7/02
Метки: изакрилонитрилбутадиенстирольного, модификации, пластмассы, сопо-лимера
...ведут при 50 - 80 С в течение 5 - О 60 мин.Температура обработки выбирается от50 С до температуры кипения раствора.Прим ер 1. АБС-пластик после травления в хромовокислом растворе обрабаты вают спиртовым раствором хлористого палладия (1 г/л), в течение 10 мин при 60 С,промывают и подвергают химическому меднению.П р и м е р 2. То же самое, что в примере 20 1, только обработку в спиртовом растворехлористого палладия проводят в течение60 мин при 50 С.Пример 3. То же сам1, только обработку в сп25 хлористого палладия пр20 мин при 70 С.П р и м е р 4. То же самое, что в примере1, только обработку в спиртовом растворепроводят в течение 5 мин при 80 С, т, е, в 30 кипящем растворе.852897 Формула изобретения Составитель В. БалгинТекред М,...
Способ химической модификации пищевых белков
Номер патента: 856426
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Андреев, Вайнерман, Галкин, Евдокименко, Рогожин
МПК: A23J 3/00, C07K 1/107
Метки: белков, модификации, пищевых, химической
...сушки. В итоге получают 3,0 гмодифицированного белка с влажностью8 о/о, содержанием азота 13,72 о/о, золы 6,25 о/ои растворимостью при рН 9,0 6,88 о/о, прнрН 7,00 - 6,22 о/о и при рН 5 - 5,35/о,Пример 2. Аналогично примеру 1 с темотличием, что в качестве модифицирующегореагента используют ангидрид М-ацетил 1:аспарагиновой кислоты, В итоге получа.ют белок с влажностью 10 о/о, содержаниемазота 13,28 о/о, золы 7,00 о/о и растворимостьюпри рН 9,0 6,78%, при рН 7,0 - 6,18%.Пример 3 7,0 г белкового изолята соирастворяют в 0,1 н. растворе едкого натраи к полученному раствору прибавляют порциями при перемешивании 3,5 г ангидридаИ-ацетил-глутаминовой кислоты, поддерживая рН в интервале 7 - 8, Затем реакционную смесь перемешивают 1 ч...
Способ модификации древесных материалов
Номер патента: 859158
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Беккер, Калачев, Шолохова, Шустерман
МПК: B27K 3/02
Метки: древесных, модификации
...из устройства.П р и м е р 1, Строительные детали из березовой Фанеры размером 1500 х 1500 хб мм укладывают в стяжное устройство, разделяя их металлически. ми прокладками, и производят сжатие поджимающих пружин, обеспечивающеемеханическое давление на листы 0,05- 0,1 ИПа и помещают детали вертикально (для получения чистой поверхности) в стяжном устройстве в автоклав. Затем автоклав заполняют Фенолоспиртами с концентрацией 50+2 и пропитываеа ют фанеру 25 мин при 0,8 МПа, После пропитки фенолоспирты,удаляют изавтоклава, а фанеру оставляют в нем для стока остаточного фенолоспиртана 30 мин, Общее поглощение феноло- спиртов составляет 230,2,кг/мз, влажность.древесины повышается с 8,1 до 27,4После стока фенолосниртов859158 формула изобретения...
Линия модификации древесины
Номер патента: 865663
Опубликовано: 23.09.1981
Автор: Ханеня
МПК: B27K 3/02
Метки: древесины, линия, модификации
...вид сбокуЛиния модификации древесины вклю чает пропиточную камеру 1, узлы при" готовления 2 и дозированной подачи и отвода 3 пропиточного состава, систему вакуумирования 4 и давления 5, причем она снабжена кондиционером б для отсоса токсических веществ, термической камерой 7, тележкой 8 с контейнером 9 и лебедкой 10, причем тележка 8 установлена между кондиционером б и пропиточной камерой 1 и связана посредством троса 11 с лебедкой 10, а узлы приготовления 2 и дозированной подачи и отвода 3 пропиточного состава снабжены сое 865663диненными между собой трубопроводами 12, буферной емкостью 13, дозирующим барабаном 14, цилиндром 15 и трубопроводом 16.Линия работает следующим образом.Синтетическая смола из герметичной буферной емкости...
Способ модификации изделий из поликарбоната
Номер патента: 870407
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Гейдарова, Коротков, Круль, Кумачев, Матусевич
МПК: C08J 7/06
Метки: модификации, поликарбоната
...поликарбоната к термостарению.Поставленная цель достигается тем, что в способе модификации иэделий из поликарбоната путем обработки их поверхности раствором фенола при нагревании, обработку ведут в течение 100-110 мин при 60-70 С в растворе, содержащем следующие компоненты, мас.В:Дифенилолпропан 1,3"1,6Глицерин 4,5-5,3Этиловый спиртОстальное с последующей термообработкой в те-, чение 90-120 мин при 35-65 фС.П р и м е р, Проводят модификацию образцов поликарбоната согласно предлагаемому способу. Данные по составам растворов, параметрам спо870407 Как следует из результатов эксперимента, данный способ позволяет в большей степени сохранить механи-.ческие свойства поликарбоната после термостарения, что позволит уве личить срок службы изделий...
Способ модификации плоских изделий из полиэтилентерефталата
Номер патента: 870408
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Йохен, Манфред, Ханс-Герт
МПК: C08J 7/10
Метки: модификации, плоских, полиэтилентерефталата
...мономеров активирования поверхности полимера и 40 прививки. П р и м е р 1. Плоское трикотаж-ное изделие из полиэтилентерефталатных волокнистых материалов подверга ют электронной бомбардировке предлагаемым способом. В вакуумной камере находятся плоские электроды, ккоторым подведено высокое напряжение и которые имеют ширину около щ 30 .см и длину около 8 см и со стороны противолежащей пространству обработки экранированы заземленной листовой обшивкой, расположенной нарасстоянии около 0,7 см от плоскихэлектродов. Применяются плоскиеэлектроды, покрытые алюминием, икислород в качестве разрядного газа.Между удаленными друг от друга на8 см плоскими электродами симметрично к ним проводится обрабатываемое 60 плоское текстильное изделие....
Линейные статистические сополимеры диметилвинилэтинилметил трет-бутилпероксида и 1, 2-ди-метил-5 винилпиридинийметилсульфата для проведения радикальных процессов полимеризации и модификации в водных растворах
Номер патента: 891694
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Вирник, Воронов, Киселев, Кожанова, Пучин
МПК: C08F 222/02
Метки: 2-ди-метил-5, винилпиридинийметилсульфата, водных, диметилвинилэтинилметил, линейные, модификации, полимеризации, проведения, процессов, радикальных, растворах, сополимеры, статистические, трет-бутилпероксида
...интенсивные полосы поглощения 876 см , подтверждающие наличие пероксидной связи, и полосы 3402 свг, относящиеся К связи И - СН. В целом структура макромолекулы линейная.П р и м е р 2. В 101,2 мл этиленового спирта,(абсолютированного) 5 19 15 20 2 30 35 растворяют 21, 4 г 1, 2;диметил-винилпиридинийметилсульфата, 8,58 г диметилвинилэтинилметил-трет-бутилперекиси и 0,3 г перекиси бензоила, раствор продувают, сухим аргоном в течение 3 ч и переносят в стеклянную градуированную ампулу в токе аргона, после чего амнулу затаивают. После термостатирования при 70 С в течение 10 ч конверсия составляет 68 . Очищенный переосаждением сополимер содержит звенья: диметилвннилэтинилметил-трет-бутилперекиси 19,66...
Способ модификации поликапроамидных волокон
Номер патента: 891821
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Габриелян, Дружинина, Роговин, Шалаби
МПК: D06M 13/46
Метки: волокон, модификации, поликапроамидных
...общеймассы компонентов смеси) К 5 00,отжимают до 1007 от массы волокна,и термообрабатывают при 120 С 15 ми Реакцию привитой сополимеризацииосуществляют в условиях примера 1.При этом к ПКА волокну прививается 133% ПАН практически без образованиягомополимера.П р и м е р 5 (сравнительный).Обработку ПКА волокна (0,5 г) и последующую прививку ПАН осуществляюгв условиях, указанных в примере 1,но при концентрации водного растворасмеси.При этом к ПКА волокну прививается 37,5% ПАН и образуется большоеколичество гомополимера.П р и м е р 6. Обработку ПКА волокна (0,5 г) и последующую прививкуПАН осуществляют в условиях, указанных в примере 2, но термооб 1 аботку волокна после пропитки проводят при 1 ОООС в течение 15 мин. При этом к ПКА волокну...
Способ модификации поверхности резины
Номер патента: 896006
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Букалов, Зайцева, Каблов, Коротеева, Огрель
МПК: C08J 7/14
Метки: модификации, поверхности, резины
...до35 мас.ч на 100 мас.ч. каучука.Параллельно приготовляют образцы, поверхность которых обрабатывают 50%-нойазотной кислотой по известному способу( табл. 13, смесь 1) .Как видно из табл. 1, предложенныйспособ модификации поверхности резин наоснове СКЭП поликонденсационноспособными мономерими позволяет снизить поверхностную твердость резин от 64 до42 усл, ед, (смеси 1 и 16), что состав- ляет 30%, и увеличить стойкость, резин к смесям полярных и неполярньх раствори телец в среднем на 40%, кокрото от70% до 28% (смеси 1 ц 16).Оптимал ьная дозиэовка моном эрасодержащегося в резиновой смеси, 5 э -20 мас,ч. на 100 мас,ч. каучука. Пляэтих резин наблюдается улучшение деформационно-прочностных характеристик, аименно увеличение прочности от 8 доо...
Способ модификации поликапроамидных волокон
Номер патента: 907111
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Афанасьева, Габриелян, Дружинина, Роговин, Шалаби
МПК: D06M 13/46
Метки: волокон, модификации, поликапроамидных
...Затем переносят в колбу, содержащую 7-ный водный раствор акрилонитрила в (модуль 100). Колбу закрывают клапаном Бунзена или оснащают обратнымо холодильником и нагревают при 80 С в течение 60 мин. По окончании прививки волокно тщательно промывают от мономера и высушивают до постоянного веса при 80 - 90 С, В процессе реакции привитой сополимеризации го 1 4мополимер не образуется. Количествопривитого ПАН определяют по привесуи оно составляет 603.П р и м е р 2. ПКА волокно(0,5 г) обрабатывают 53-ным воднымраствором четвертичной соли вышеуказанной формулы, содержащим 1 Ф (отмассы четвертичной соли)1 1, отжимают до привеса 25 (содержаниечетвертичной соли 1,25) от массыволокна и термообрабатывают при160 С в течение 10 мин.Реакцию привитой...
Способ модификации адсорбента для газовой хроматографии
Номер патента: 910046
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Бортников, Гвоздович, Перевезенцева, Яшин
МПК: G01N 31/08
Метки: адсорбента, газовой, модификации, хроматографии
...работает следующим образом.20Сигнал акустической эмиссии принимается преобразователем 1, преобразуется в электрический и далее усиливается усилителем 2. Усиленный электрический сигнал акустической эмиссии поступает на вход пикового детектора 11 и на формирователь 3, который формирует нормированные прямоугольные импульсы.Прямоугольные нормированные по амплитуде импульсы поступают на вход интенсиметра 4, а также на счетчик 9 и на вход блока 5 измерения длительности.Посредством блока 5 измеряется длительность поступивших импульсов, З 5 которая усредняется блоком 6 усреднения.От величины усредненной,длительности управляемый одновибратор 7 вырабатывает импульс, который поступа ет на один вход каскада .8 совпадений, и им определяется...
Способ модификации атактического полипропилена
Номер патента: 910660
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Антонов, Береза, Гарун, Гордаш, Пустовит, Турчин, Ярмолюк
МПК: C08F 8/46
Метки: атактического, модификации, полипропилена
...атактического полипролиле- .йв путем обработки его маленковым ангидридом в среде органического растворителя в атмосфере азота при 20028 дфС атактический полипропилен предварительно нагревают в атмосфере азота 10до 300 340 фС, выдерживают при этойтемпературе 0,8-5 ч и вакуумируют при200-230 оС и давлении 10-30 мм рт.ст.в течение 0,3-0,8 ч.Ввкуумирование можно проводить в 1 юшироких пределах температур, остаточного давления и времени. Наиболее оптимальным режимом является 0,3-0,5 чпри 200-2 Э 00 С/10.-30 мм рт. ст,При модификации атактического поди- рцропиленв по данному. способу степеньпревращения реагирующих веществ до-.стигает 85 мас. %.,Модифицированный таким образоматактический полипропилен представляет 2 юсобой...
Способ модификации канифоли
Номер патента: 922125
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Белов, Григорянц, Казущик, Родина, Тупиков, Хромова, Шляшинский
МПК: C09F 1/04
Метки: канифоли, модификации
...( в пересчете на металл) и при перемещивании выдерживают продукт при 2805 ОС в течение 30 мнн. Количество отогнвнных канифольных масел составляет 6,5% от веса канифоли. В результате обработки получают талловую некристаллизующуюся канифоль, со. держащую 4 вес. % резината лития со следующими свойствами:О 11Р =1,5 10 1 Ом см, температура размягчения 60-64 С, ФО=16,7 сСт, Выход продукта составляет 99,5%.П р и м е р 4, Отличается от примера 1 только тем,.что загружают 0,25 вес. ч. углекислого лития (в йересчете на металл) и при перемешивании выдерживают продукт от 280+5 ОС в течение 60 мин, Количество отогнанных канифольных масел й воды составляет соответственно 7,2 н 0,15% от веса канифоли, В результате обработки получают талловую...
Способ получения пигментной двуокиси титана анатазной или рутильной модификации
Номер патента: 929670
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Иванов, Кузнецов, Плотников, Хаконов
МПК: C09C 1/36
Метки: анатазной, двуокиси, модификации, пигментной, рутильной, титана
...м е р 3. Суспензию Т О обрабатывают по примеру 1, но при добавлении в нее 0,05 г Кф 0,1. (0,11 lК 10) 0,37 г 2650,1 (0,75 ЕпО) и2,9 г титаниламмонийсульфата с содержанием 216 Т 101 и 10,5 НН,1,(2,53 Т 10). Получают 26,1 г пигмента рутильной модификации с показателями: разбеливающая способность1590 усл,ед., белизна 95,1 усл.ед.рН 6,8, содержание рутила 56.П р и м е р 4. Аналогичен примеру 3 но при добавлении в суспенщию 0,125 г К 50 (0,283 КпО) и0,33 мл 554-ной НРО 1 (0723 РО)и 2,31 г титаниламмонийсульфата ссодержанием 21,64 Т 10 и 10,5/МН 4 (2/о Т 10) аВ результате получают 25,8 пигмента анатазной модификации с показателями; разбеливающая способность1180 усл,ед.,белизна 958 усл.ед,рН 6,50,670 4к Т 10 в суспенэии не позволяет снизить...
Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации
Номер патента: 931734
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Бабенко, Добровольский, Осачев, Рязанов, Сомов, Строгальщиков, Тюстин
МПК: C09C 1/36
Метки: двуокиси, модификации, пигментной, рутильной, титана
...А. Лежнина Техред И. Тепел Корректор Л, Бокшан Заказ 3661/31 Тираж 658 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Поставленная цель достигается путем осуществления процесса термообработки гидратированной двуокиси титана в псевдоожиженном слое при рабочем числе псевдоожижения 1,5-4,0 и 700-800 С.Осуществление предлагаемого способа при рабочем числе псевдоожижения 1,5-4,0 и при 700-800 ОС является необходимым и достаточным условием, так как именно указанное сочетание дараметров согласно опытным данным позволяет получить рутильную двуокись титана при существенном его упрощении и ускорении,При рабочем...
Установка для модификации древесины
Номер патента: 935288
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Озолиня, Расманис, Ругевица, Швальбе
МПК: B27K 3/02
Метки: древесины, модификации
...2 с теплоносителем в виде жидкости. Нагрев теплоагента осуществляется трубчатыми электронагревателями 3, закрепленными на наружной поверхности камеры 2, Цилиндрический кожух 4 служит для уменьшения тепловых потерь н является несущим элементом конструкции. Уксусный ангидрид из бака 5 сливается по трубопроводу 6 в дозатор 7, Для подачи смеси в камеру 1 предназначен трубопровод 8 н разбрызгиватель 9, Отвод остатков отработанного пара отсасывают по трубопроводу 10 через теплообменник 11 .и абсорбер 12 при помощи вакуумного насоса 13, Атмосферный патрубок 14 позволяет восстановить атмосферное давление в камере 1. Трубопровод 15 служит для полной продувки дозатора 7.Установка работает следующим образом.Дозатор 7 по трубопроводу 6...
Способ модификации полиамидов
Номер патента: 939464
Опубликовано: 30.06.1982
Автор: Потеха
МПК: C08G 69/48
Метки: модификации, полиамидов
...эксплуатации описывается кривой с максимумом при температуре около 433 КТабл и ца 2 Темпе ат а экспл атации К 333 273 413 453 480 ПКА Прочность МПа Исходный 48,1 43,3 23,9 21,7150 30 5 4,5 48,2 210 Удлинение, Ф Модифицированный иодистокалиевымраствором Прочность,МПа 48,7 46,8 34,5 30,3160 49 12 7 48,9205 Удлинение,Результаты испытания физико-механических свойств модифицированных и исходных ПКА-образцов от температуры эксплуатации (термостарения) представлены в табл. 2.Из данных табл. 2 видно, что модифицирование иодинолом позволяет лом образцы. Предел прочности прирастяжении и относительное удлинениепри разрыве полимеров определяютпо ГОСТ 11262-76, Антифрикционныесвойства материалов оценивают на машине СМТв режиме сухого...
Способ модификации поликапроамидного волокнистого материала
Номер патента: 939608
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Бурденко, Гульбина, Желтобрюхов, Морин, Морозенко, Роговин, Хардин
МПК: D01F 11/04
Метки: волокнистого, модификации, поликапроамидного
...водой до нейтральной среды. Элементный состав следующий:Теоретическое,4 7, 19 7,18 В таблице приведены свойства волокна, где волокно 1 известное, волокно 2-5 предлагаемое. Найденное, Ф а 569,64 69,60 10, 40 10,44 28 5 о 7,20 Поставленная цель достигается тем,что в способе модификации поликапрдамидного волокнистого материала прививкой 10-20 полидиметиламиноэтилметакрилата, материал дополнительнообрабатывают 0,5-1,5-ным воднымраствором стеарата натрия, содержащим 1 Омонохлоруксусной кисло-ты при 80-90 С 60-120 мин и модулеобработки 3-50.П р и м е р 1, Привитое поликапроамидное волокно, содержащее 20привитого полидиметиламиноэтилметакрилата обрабатывают 0,50-ным воднымраствором стеарата натрия содержащего 103 натриевой соли...
Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации
Номер патента: 947163
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Бородастов, Иванов, Калиниченко, Ленев, Новгородский, Почековский, Тюстин
МПК: C09C 1/36
Метки: двуокиси, модификации, пигментной, рутильной, титана
...ее примерно в 2 раза и составляет 0,19 - 0,20,(Коэффициент спекаемостп характеризует отношение числа спекання частиц20(агломератов) к общему количеству частиц прокаленной двуокиси титана. Подсчет первичных и спекшихся частиц осуществляется на электронном микроскопе). Разбеливающая способностьпигмента при этом составляет 1750251800 (обработка соединениями калия;магния и алюминия) или 1 800-1 830(обработка соединениями калия, магнияи фосфора) и повышается по сравнениюс пигментом по известному способу на100 иг 140 усл, ед. соответственно.Белизна пигмента составляет 96,597,0 усл. ед.При условии прокаливания обработанной пасты ГДТ 150 мин указанные по 35 казетелИ и содержание рутнла в пигменте по сравнению с известным...
Способ модификации древесины
Номер патента: 952589
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Баранов, Каленников, Купчинов, Юран
МПК: B27K 3/50
Метки: древесины, модификации
...древесины ПАМД),Полиэтилсилоксановая жидко нагретая до115-145 оС, вводи пространство меЖду заготовкам торцевой поверхности, а эагот штоком гидроцилиндра под давл 150-200 кгс/см 1 проталкиваютс рез канал952589 Содержание, Ъз Компоненты 4 Стирол 80 75 70Ф5 Полистирол 1 бю 3 8 ю 7 24,0 33 КаучукАцетонГипериз 5 к 4 бф 2 5 ю 8 4 ф 4 3,8 3,0 Зю 5 2,6 Таблица 2 Ою 94100,90 10 Ок 15 80 115 125 0,14 150 601 7Оф 75 10 0,14 40 175 0,13 25 200 0 югб 15 2250,14 80 125 130 0,13 60 150 0,12 40 175 0,12 25 200 225 Ок 15 15 125 Ок 14 80 145 0,12 60 150 Таким образом, изобретение позволяет улучшить антифрикционные свойства модифицированной древесины, а также способствует ограничению выделения стиррла иэ древесины в период нагревания и инициации процесс...
Способ модификации меламинформальдегидной смолы
Номер патента: 952870
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Абыков, Анготкина, Батлаев, Изынеев, Кубальский, Мазуревская, Мазуревский, Могнонов, Новак, Очиров
МПК: C08G 12/40
Метки: меламинформальдегидной, модификации, смолы
...при перемешивании 3,0 г солянокислого пиридинаи нагревают до 100-120 С. Затем добавляют 30 г 10-15-ного раствора1 1поли,2-(м-фенилен)-5,5-дибензимидазолоксида в смеси пиридин:диметилформамид (1:1), предварительно нагретогодо 100-120 С, поднимают температурураствора при перемешивании до 150160 ОС в течение .20-30 мин, затем выливают на подложку и сушат в термошкафу при 150-160 ОС в течение 1-2 ч. Механические и электрические показатели полученной пленки следующие:6 р = 900 кгс/см, бр = 8,5,Е = 140 мв/м, дугостойкость 170 с,тангенс угла диэлектрических потерь 45(гд сР)=0,0064.П р и м е р 3. К 100 г 35-ногораствора меламинформальдегидной смолы в бутаноле добавляют при перемешивании 10,0 г 50-ного растворабутилфосфорной кислоты в бутаноле...
Полибутоксититанатдиметилвинилфенилсилазаны для модификации резин на основе этилен-пропиленового и диметилсилоксанового каучука и способ их получения
Номер патента: 952879
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Антонова, Байков, Белякова, Гориславская, Жинкин, Левит, Михлин
МПК: C08G 77/58
Метки: диметилсилоксанового, каучука, модификации, основе, полибутоксититанатдиметилвинилфенилсилазаны, резин, этилен-пропиленового
...чем тетрабутоксититан. 65 аммоний разлагают, добавляя в реакционную массу расчетное количество щелочи в виде 15-ного водного раствора, Разделение толуольного раствора полидиметилвинилфенилсилазана и водносолевого .раствора производят в делительной воронке, В толуольный раствор добавляют 0,5 г (0,0015 моль) тетрабутоксититана и при перемешивании отгоняют толуол и бутиловый спирт в течение 4-5 ч сначала при остаточном давлении 15-30 мм рт. ст затем при 4-6 мм рт. ст. и температуре масляной бани 130-250 С. По данным ГЖХбколичество выделившегося бутилового спирта составляет 91 от теоретического. Получают 43,0 г (выход полибутоксититанатдиметилвинилфенилсилазана в виде смолообразного продукта с содержанием нелетучих веществ 98. Образец...
Способ модификации полиэфирного волокна
Номер патента: 958522
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Ковалева, Круль, Матусевич
МПК: D01F 11/04
Метки: волокна, модификации, полиэфирного
...составом на осчове 5 синтетического латекса, нанесение0,3-5,0 вес.Ъ полимера осуществляютпрививкой в среде 1,3-пентадиена вприсутствии персульфата аммония.П р и м е р 1. ПолиэФирную ком плексную нить технического назначениЗаказ 6989/38 Тираж 4 б 5 Подписное ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5(текс 111 х 5) 10 мин обрабатывают при комнатной температуре 5-ным водным раствором инициатора (персульфат аммония), затем прогревают на воздухе 25 мин при 140-145 С для его разложе" ния и кипятят в 1,3-пентадиене 20 ч. 5 После прививки нить отмывают от гомо- полимера. Содержание привитого полипентадиена составляет 5 от массы волакна. Привитое волокно обрабатывают...
Способ модификации древесины
Номер патента: 971654
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Гринберг, Золднерс, Оконов, Паэглитис
МПК: B27K 3/50
Метки: древесины, модификации
...к снижению физико-механических свойств модифицированной древесины. Пропитка мономе- И ром длится от 15 мин до 1 ч в зависи" мости от размеров модифицируемых изделий . Если пропитку произведут при избыточном давлении, продолжительность ее может быть сокращена. После пропит.зф ки заготовки или изделия обрабатывает" ся газообразной двуокисью серы ( сернистым ангидридом) - 5 О. Эту обработку можно осуществить как в прожиточной тэк и в полимеризационной камере, В обеих слуцаях до и после обработки пропитанных издегий сернистым ангидридом камера промывается инертным газом. Продолжительность обработки 5) 10-15 мин при комнатной температуре, После указанной обработки производится дальнейшее отр рждение полимериэующейся жидкости в...
Композиция для модификации полиамидных волокон
Номер патента: 971931
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Батиашвили, Высоцкий, Гогуадзе, Кабанов, Круткова, Подкуйко, Харитонов, Харьков
МПК: D01F 6/60
Метки: волокон, композиция, модификации, полиамидных
...3. Получают композицию, исполь.1 Озуя оборудование и порядок смешения компонентов аналогично примеру 1. Соотношение компонентов, кг:Обессоленная вода 40,00Стабилизатор (смесь полиэтиленгликолевых эфиров15 кислот хлопкового масласо степенью оксиэтилирования 20) 5,00Бора мол55,0Устойчивость водной дисперсии 12 мес.Указанные составы характеризуются отсутствием пенообразования, не расслаиваются в течение года, не затрудняют процессы получения поли-капроамида и волокна и улучшают антистатические свойства нитей по сравнению с модификатором Бод ра мол. Пример 4. 1400 кг Е-капролактама расплавляют при 95 С и добавляют 40 кг стабилизированной водной пасты Борамол состава, приведенного в примере 1. Смесь ЗО перемешивают в течение 30 мин и...
Способ поверхностной обработки пигментной двуокиси титана рутильной модификации
Номер патента: 975576
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Гузаирова, Калинина, Носач, Федий
МПК: C01G 23/04
Метки: двуокиси, модификации, пигментной, поверхностной, рутильной, титана
...в котором концентрируются хромофорные примеси Ге и Сг, так и в связи с преимущественным вытравлением фотоактивных центров на поверхности частиц двуокиси титана. Для обеспечения снижения количества фотоактивных центров необходимо соблюдение значения заявлен- О ных параметров,Пример 1. В 1 кг сухого пигмента Р -добавляют 2 л концентрированной 96%-ой серной кислоты, нагревают до 80 Си выдерживают 2 ч. Затем пасту разбавляют водой до концентрации 100 г/л Т 10, фильтруют и снова доводят водой до концентрации 100 г/л Т 10 . Далее, к суспензии в течение 15 мин добавляют раствор титанилсульфата в количестве 1% Т 10 г по отношению к пигменту Смесь выдерживают при 60 С 30 мин и вво дят водорастворимую соль А в количестве 3% в пересчете на АдОз....