Способ модификации древесины

Сотоз СоветскннСоциалистическихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт,нл-ву.05,81 М. Кл.В 27 К 3/5 исоелнненнем заявки М Вкудар ао дел ныЯ квинт,В.Г на Трудового Красного Знамени Ийститут химии древес АН Латвийской ССР 7) Заявител 54 ) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНН ви аты епро езуюНедостат ухудшение Наиболее нием являет весины, вк меризующейс и последующ верждениеНедостат высокие пот кости, низкотИзобретение относится к областимодийикации древесины полимерами ижет быть использовано в деревообрабвающей промышленности,Известен способ модификации древсины, в котором, с целью уменьшенияиспарения модифицирующих составов,питанную древесину перед полимеризацией полностью покрывают пленкообращей эмульсией, которая содержит полвинилхлорид, поливинилацетат, полиЭФиры акриловой кислоты 1,1 . ком этого способа является Физико" механических свойств.близким техническим реве ся способ модификации дрелючающий пропитку ее полия жидкостью с инициатором ее термокаталитическое от .20 кои этого способа являются ери полимеризующейся жидая производительность и охие санитарно- гигиенически труда.Целью изобретения является уменьшение потерь полимеризующейся жидкости, повышение производительности процесса модификации и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.Поставленная цель достигается тем, что пропитанную полимеризующейся жидкостью древесину дополнительно обрабатывают двуокисью серы в течение 10-15 мин.Последующее термическое отверждение т 1 олимеризующейся жидкости в древесине производится по режимам в со ветствии с конкретными требованиями кготовому материалу.Предполагается, что двуокись серы, активно адсорбируясь на поверхности древесины, вступает во взаимодействие с полимеризующейся жидкостью с инициатором, находящейся в древесине. При Этом в поверхностном слое древесины3 971654 еХарактеристикиматериала ипроцесса По предлагаемомуспособу Попрототипу По ана- логу Потери мономе"ра испарением,в 3 8-10 5-6 1 "2 Сопротивлениеизгибу, ИПа 190 200 220 Сопротивление ударному изгибу, кЛж/м 110,8 90,6 101,4 9-10 10-12 образуется защитный слой, затрудняющий испарение мономера,Осуществление способа состоит в сл едующем.Древесину в виде готовых конструк- З ций или заготовок укладывают в штабеля или кассеты из проволочной сетки (в случае малогабаритных деталей), поме" щают в герметическую камеру или автоклав, вакуумируют до остаточного дав О ления 20-50 мм ртст. После вакууми" ования производят пропитку мономером или олигомером, например, смесью стирола с ненасыщенной полиэфирной смолой с введенной в нее системой инициато- Б ров. В качестве системы инициаторовможет быть использован динитрил азоиэомасляной кислоты (ЛАК) и гидро" перекись изопропилбензола (ГПИБ) или ДАК + перекись циклонокса (ПЦГ ) 05 20 и 0,3-0,5/ от веса мономера соответст" венно. Содержание ГПИБ или ПЦГ выше 0,3-,5 вес.Ф приводит к снижению физико-механических свойств модифицированной древесины. Пропитка мономе- И ром длится от 15 мин до 1 ч в зависи" мости от размеров модифицируемых изделий . Если пропитку произведут при избыточном давлении, продолжительность ее может быть сокращена. После пропит.зф ки заготовки или изделия обрабатывает" ся газообразной двуокисью серы ( сернистым ангидридом) - 5 О. Эту обработку можно осуществить как в прожиточной тэк и в полимеризационной камере, В обеих слуцаях до и после обработки пропитанных издегий сернистым ангидридом камера промывается инертным газом. Продолжительность обработки 5) 10-15 мин при комнатной температуре, После указанной обработки производится дальнейшее отр рждение полимериэующейся жидкости в древесине, которое можно осуществить как при комнатной так и при выше комнатной температурах, предпочтительнее при 60-65 ОС, поскольку испарение мономера с поверхности образцов уже в большой степени замедлено. Продолжительность обработки при температуре б 0-65 С 5"6 ц. Дальнейшее повышение темпера" туры приводит к чрезмерному саморазогреву изделий, особенно крупногабаритных, ибо реакция полимеризации идет с выделением тепла. Так как древесинаа имеет низкую теплопроводность, повышение температуры внутри нее приводит к ее саморазогреву, а это в свою очередь, снижает Физико-механические свойства модифицированной древесины. Заключительную стадию термообработки при температуре 95-100 фС продолжают в течение 3 ч. Процесс заканчивают охлаждением всей системы до комнатной температуры,По предлагаемому способу проводилась модификация древесины березы и ольхи в виде брусков размерами 35 х х 50 х 500 мм и 30 х 50 х 1000 мм и шпулей ткацких станков сложной формы с большой удельной поверхностью.Результаты, характеризующие полученную различными способами модификаций древесину, сведены в таблицу.1 Твердость поБринелю, кг/мм 14-16 Производительность труда по предлагаемому способу выше, цем по прототипу и зависит главным образом только от производительности всей установки модификации, независимо от размеров и Формы изделий, поскольку образование защитного слоя производится одновременно на всех пропитанных деталях и не требует дополнительного времени на приготовление пленкообразующих составов.1При модификации древесины по предлагаемому способу улучшаются санитарно-гигиенические условия труда, ибо образование защитного слоя происходит в герметической камере, т.е. исключается возможность испарения полимеризующих жидкостей в рабочих помещениях,Исключена также возможность образования взрывоопасной концентрации стирола в воздухе, поскольку испаре971654 Ьмеризующейся жидкости,. повышения производительности и улучшения санитарно- гигиенических условий труда, пропитанную полимеризующейся жидкостью дре% васину дополнительно обрабатывают двуокисью серы в течение 10-15 мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе Формула изобретения Способ модификации древесины,включающий пропитку ее полимеризующейся жидкостью с инициатором и послеЧОдующее термокаталитическое отверждение, о т л и ч а ю щ и й ся тем,что, с целью уменьшения потерь поли 1 5ние его с поверхности древесины, мо" дифицированной по предлагаемому способу, уменьшается в 8-10 раз,1. Патент Японии М 49-4923,кл. В 27 К 3/02, 1967.2. Патент Великобритании Р 1497058,кл. В 27 К 3/15, 1978.Составитель А. Телесницкий Редактор Н. Коляда Техред Ж.Кастелевич Корректор А.ференц Заказ 6827/27 Тираж 515 Подписное ОНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11035 Москва Жз Рауаская наб. д, 4/ филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,