Толпеева

Номер патента: 1546185

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Астафьева, Ашихмин, Ирошников, Коган, Королев-Коротков, Корочанцева, Перепелица, Толпеева

МПК: B21B 27/02

Метки: валковый, комплект, многовалкового, стана

...обеспечивает компенсацию прогиба рабочих валков и выбирается в зависимости от углового расположения опорных валков в пирамиде, а также от величины прогиба рабочих валков Уг и определяется по формуле соя Ыд 1)соя(Т, ф 9) Величина конусности для опорныхвалков 2 первого ряда 1 2 уи ь 0 2 соя. 4соя 9+6)Ь 1)т2 соя Для существующих двадцативалковыхстанов уголсоставляет 3649, а угол ь" - 2230. При этихусловиях разность величин конусностиа Р, и О 0 Ьудет составлять 0,150,8П р и м е р. На двадцативалковомстане осуществляют прокатку лентыиз прецизионного сплава шириной получают зазоры между концевыми частями опорных валков 2 и валка 1, а этоснижает величину дополнительной нагрузки ц, а также нагрузок Ч и Ч.Снижение величины нагрузки Ч позвокляет...

Номер патента: 852477

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Андрющенко, Иванов, Косаримов, Кузнецов, Кучеряев, Полухин, Толпеева

МПК: B23K 20/04

Метки: биметалли-ческих, лент

...деформации пакета.Изготовленные биметаллические ленты подвергают двум промежуточным отжигам при 400 - 700 С в вакууме или защитной среде с выдержкой 0,1 - 0,3 ч.Способ осуществляют следующим образом.Подвергаемые плакированию поверхности исходных рулонов, например, из бронзы толщиной 3 мм, и рулонов плакирующего слоя, например, из сплава СрМ 970 (Ср 97 о, Сц 3%) толщиной 0,1 - 0,5 мм, шириной 5 - 15 мм, зачищают стальной вращающейся щеткой, после чего рулоны плакирующего и плакируемого металлов устанавливают на разматывателях. Концы исходных заготовок заправляют в валки прокатного стана и производят прокатку с обжатием 50 - 60% за проход. Полученную заготовку биметалла в виде рулонна с нанесенными на бронзу полосками серебрянвого...

Номер патента: 680777

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Андрющенко, Косаримов, Перфильев, Полухин, Прудковский, Тихонов, Толпеева

МПК: B21C 23/22

Метки: многослойных, прессования

...готового изделия, запирает контейнер 1 со стороны прессования, В контейнере 1 установлены также подвижныепоперек оси контейнера упоры 7 и 8,способные закреплять подвижные матрицы 5 и 6 в одном положении. В контейнере расположены прессштемпель 9и прессшайба 10,При работе устройства металл ядра(материал 1) выдавливают при помощи пресс-цтемпеля 9 и пресс-ивйбы 10через отверстие первой подвижной матрицы 5, удерживаемой на месте упорами 7. Когда материал ядра 1 достигаетотверстия второй подвижной матрицы 6,упоры 5 уберутся и матрица 6, получившая возможность перемещения в осевом направлении, начнет передавать давление прессования на плакируюший материал 3играя для юго роль пресс-шайбы, выдавливая его через зазор междуотверстием подвижной...