Способ получения многослойных изделий

О П И С А"Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ7 ООЗВ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ полнительное ид-ву 51) М Заявлено 12 04 78 (21 с присоединением занв 02668/25 В 23 Р 3/04В 22 Г 7/О 4В 32 В 31/О 4 Государственны комитет(23) Приорит по делам изобретений 621.762,8; ;621.777.8 088,8)) Заявител СОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54 изделийм. Сначала изготавливается металлокерамическая заготовка, например цилиндрический стержень, путем прессования и спекания порошка. Затем металлокерамическая заготовка обрабатызается до нужных размелов механическим путем и помещается в соответствующих размеров полость металлической детали по ходовой или скользящей посадке. Собранная заготовка герметизлруется заваркой в вакууме или камере с защитной атмосферой (в последнем случае производится подпрессовка пористой металлокерамической заготовки до полного устранения зазора между металлической деталью и металлокерамической заготовкой и подвергается пластической деформации путем гидропрессования (выдавливанием) жидкой,или квазижидкой среЗ 0 дой в горячем или холодном состоянии со Изобретение относится к области порошковой металлургии и сварки давлением и может быть использовано для получения многослойных прутков, груб, профилей, в которых металлический слой выполняет роль конструкционного материала, а металлокерамический - какие-либо специфические функции, обусловленные его свойствами.Известен способ получения изделий путем сварки давлением металла с металло- керамикой (керамикой), заключающийся в нагреве, образовании контакта между поверхностями соединяемых материалов и создании на них давления 11.Недостатком известного способа является невозможность получения длинно- мерных изделий типа прутков и неравномерность плотности прессовок по высоте,Цель изобретения - повышение качества сварки при получении многослойных длинномерных изделий.Для этого по предлагаемому способу предварительно подготавливают слой: металлокерамики - спеканием из порошка заготовки и металла - образованием в заготовке полости, соответствующей по размерам металлокерамической заготовке, и после размещения металлокерамической заготовки в полости металлической зону их контакта вакуумируют, а сваривающее давление создают при гидропрессовании со степенью деформации 30 - 900 о, При этом после гпдропрессования в холодном состоянии ос)ществляют нагрев, обеспечивающий дифф зию слоев.Изготовление многослойныхосуцествляется следующим образо700319 Составитель Г. КривоносТекред А, Камышникова Редактор О. Юркова Корректор Р, Беркович Заказ 7029 Изд, Мо 632 Тираж 1222 Подписное НПО ; Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома 3степенью деформации преимущественно от 30 до 90%,При горячем гидропрессовании сварка металла с металлокерамикой происходит в прсцессе прессования. При холодном прес- совании сварка осугцествляется в процессе последующего нагрева отпрессованной заготовки за счет протекания диффузионных Г 1 РОЦЕССО,В.Процесс гидропрессования обеспечивает пластическую деформацию гв условиях всестороннего сжатия, распрессовки и осадки заготовки в контейнере не происходит. Это предупреждает разрушение хрупкого металлокерамического материала в процессе пластической деформации. Жидкостное трение в контейнере и очаге деформации способствует равномерному истечению материалов.Подпрессовка пористой металлокерамической заготовки в полости металлической детали обеспечивает вытеснечие воздуха, заполнение зазора между свариваемыми деталями и позволяет производить герметизацию заготовки вместо вакуума в камере с контролируемой атмосферой, что упрощает технологический процесс.Металлографическими исследопаниями двухслойных прутков и трубных заготовок - ,нержавеющая сталь 12 Х 18 Н 10 Т + металлокерамический материал УМБс (92/о нихрома Х 20 Н 80 и 8% ингрида бора), полученных горячим гидропрессова 11 ием, установлено, что нарушений сплошности металлокерамического материала и расслоений в зоне сзарки не наблюдается. Формула изобретения6 1. Скосы пол кчепия многослой ьх чз,1 елий .паркоп в.",;.и;см а:е-.алл.: с мсгаллокерамикой, заключающийся во взаимномразмещении слоев металла и металлокерампки с образованием контакта между ихповерхностями и в создании на них сваривающего давления, отл и чаю щийся тем,что, с целью повышения качества сваркипри получении многослойных длинномерпых изделий, предварительно подготавли 16зают слои; металлокерамики - спеканиемиз порошка заготовки и металла - образованием в заготовке полости, соответствующей по размерам металлокерамической заготовке, и после размещения металлокерамической заготовки в полости металлической зону их контакта вакуумируют, а сваривающее давление создают при гидропрессозании со степенью деформации 30 - 90 о.262. Способ по п. 1, отличающийсятем, что после гидропрессования в холодном состоянии многослойной заготовки осуществляют нагрев, обеспечивающий диффузию слоев,30 Источники информации, принятые во