Способ получения окиси магния

ОЛЯСАИЙЕИЗОБРЕТЕИЙЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 5, доте 1 "1 Г Союз Советских Социалистических Республик(щ 680998 1) Дополнительное к авт, свид-ву2) Заявлено 0808,72 (21) 1818670/2 3(51)М, К соединением заявки Ио 1819030/23-2/О ударстаенный СССР делам изобр н отнрытномнте 23) Приоритет ен 3) УДК 661,846, .22 (088,8) Опубликовано 25.0879, Дата опубликования о юллетень Ио сания 26.0 8,79(5 СОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МАГН сится к способамния бикарбонатныбыть использовамьхаленности,получения окисиизации суспензииединений под давама от растворадекарбонизациим нагрева паромюшей кальцынака (1),а характерны неучаемой окиси.Ъ), а также знараты, связанныетермическое раэацию) раствора арбо- ительн 2 О я является сниуокиси кремнияеменном уменьше ается тем, что а магния, полученации магнийсодеротделенный от ьно подогревают ргают декарбонизазатравки из тримагкаркисл Изобретение отнополучения окиси магметодом, оно можетно в химической проИзвестен способмагния путем карбонмагнийсодержащих солением, отделения шлбикарбон ат а магни я,этого раствора путеодо 85-98 С и последуции и спекания осадДля этого способвысокое качество полмагния (810 0,3 весчительные эйергозатс расходом пара наложение (декарбонизбикарбоиата магния,Целью изобретенижение содержания двпродукте при одноврнии энергозатрат,Эта цель достиграствор бикарбонатный путем карбониэжащих соединений ишлама, п 1 эедварителдо 27-32 С и подвеции в присутствии ф, Попов, И.Д. 3 айцый и В,В.Хомякова гидро кар я в количестве вес. 5-3 О от содержани я окиси магния в растворе путем противоточного контактирования с газами кальцинации и спекания, полученную суспензию смешивают с ретурной окисью магния при 30-60 С, рН, равном 7,5-8,5, и молярном соотношении М(НС 012, М 90, равном 1:1,05-1,45, Обраэоьавшийся осадок тригидрокарбоната. магния подвергают кальцинации и спеканиюВ качестве затравки из тригидрокарбоната магния используют дек низированную суспензию, предвар подогретую до 80-100 С.Способ позволяет получить окись магния с содержанием 98-99,5 вес,Ъ МоО, уменьшить содержание двуокиси кремния в продукте до 0,1 вес,Ъ и исключить применение пара на стадии карбониэации, что уменьшает энерго- затраты.Способ заключается в следующем. Магнийсодержащие соединения суспендируют в воде до получения сусленэии с весовым отношением активной окисиния к воде 1: 45-55. Суспенэию бониэуют газом, содержащим углеоту, под давлением 1-6 ати при68 10-25 Д С в течение 30-50 мин, Непрореагировавший шлам отделяют фильтрацией, а раствор бикарбоната магния с кконцентрацией МО не менее 20 г/л подогревают до 27-32 С и подвергают декарбонизации, Декарббниэацию ве.дут в присутствии затравки из три" гидрокарбоната магния в количестве 5-35 вес.Ъ ЩО от содержания окиси магния в растворе бикарбоната магния,Декарбониэуемый раствор подвергают противоточной обработке уходящими газами печей кальцинации, содержащими Н 20) СО 2,И 2 и 02 и имеющимитемпературу 150-600 С, При этом происходят отдувка углекислоты и интенсивное осаждение кристаллов тригидрокарбоната магния при 30-60 С,пред"опочтительно при 50-53 С, рН 7,5-8,5и молярном соотношении М(НСО-) :МцО,равном 1: 1, 05-1, 45, способствующиеосаждению остаточных количеств непрореагировавшего бикарбоната магния,Обработанную ретурной окисью магниясуспенэию отфильтровывают, осадоктригидюокарбоната магния подвергаюткальцинации и спеканию,В качестве затравки настадии декарбониэации может быть использована суспензия предпочтительно пастытригидрокарбоната магния или частьдекарбонизированной суспенэии,предваорительно подогретой до 80-100 С.В первом случае суспеизию тригидрокарбоната магния смешивают с раствором бикарбоната магния и полученную суспензию нагревают отходящимигазами декарбонизации до 27-32 С, азатем декарбониэируют при противоточной обработке газами, отходящимииэ печей кальцинации ври объемномотношении суспензии к газу 9-122200-3200,Противоточную обработку проводятпри температуре суспензии 30-60 С,предпочтительно при 50-55 С, приэтом полученные жидкостной и газовыйпотоки разделяют и вновь подвергаютпротивоточному взаимодействию,В случае использования в качестве затравки из тригидрокарбонатамагния части декарбонизиргчанной суспензии, нагретой отходят" газамипечей кальцинации до 80-100 С, еесмешивают с исходным раствором бикарбоната магния, предварительно подоетым отходящими газами декарбониэации до 27-32 С, и декарбониэацииподвергают полученную смесь при 30 о60 С, предпочтительно при 5053 С,Затем часть декарбониэйрованноййсуспенэии нагревают до 80-100 С ииспользуют в качестве затравки, аоставшуюся часть подвергают обработке ретурной окисью магния,П р и м е р 1, 1020 кг воднойсуспенэии, содержащей 24 кг активнойокиси магния, 1 кг СаО, 0,5 кг СаСО 0998 41 кг Б 102 и 1 кг В 2 ОЭ, карбониэуютгазом, содержащим 42 двуокиси углерода, под давлением б ата при температуре 20 С в течение 40 мин, После. отделения шлама получают 1 м раст-,3вора бикарбоната магния с концентра 5 цией 21 г/л МО, В этот раствор вво 1 дят пасту тригидрокарбоната магнияв количестве 3,57 кг в пересчете наМО, что составляет 17 вес.Ъ от содержания окиси магния в растворе,1 О нагревают полученную суспензию до32 С газами, отходящими после декарбониэации. Затем суспензию подвергают декарбониэации путем противоточного взаимодействия с топочными газа 1 г ми отходящими из печей кальцинации15 )и спекания, имеющими температуру200 С, Состав газа следующий, Ъ:СО 103; Н 2 О 35,3; Б 247,4 и О 2 3 количество газа 285 нм,20Температура суспензии после противоточного контактирования с газом53 С, а температура газа 60 С. Затемгазовый и жидкостный потоки раэлеля"ют и вновь подвергают противоточномувзаимодействию. Полученную суспенэию,содержащую неразложившийся бикарбонат магния (3 г/л), смешивают с3,75 кг активной окиси магния (йодное число более 100 мг экэ /(Оог МО)при температуре 52 С и рН 7,5-8,5.При этом молярное соотношениеМ 0(ЯСО)2. МЯО = 1:1,25. Осадок отделяют от маточного раствора, кальцинируют при 800 С и спекают при1850 С.В результате получают 20,7 кг35 окиси магния (беэ учета затравки Иретура) следующего состава, вес.%:МЯО 99,4 г Б.О 2 0,1; й Оэ 0,25;СаО 0,25. Н р и м е р 2, 81,8 кг доломита, содержащего, кг: СаО 24,6; М(0 16,0 Б 1023,7 В 20 0,9: СО 2 Збгб, обжигают йри темйературе 1100 С в течение 2,5 ч. 45 Обожженный доломит гасят 79,9 кгводы и получают известковомагнеэиальную суспенэию следующего состава,кг:СаО 21,4; М 00 14,0; СаСО1,8Б 102 3,2( В 20 0,8; С ОР 4 Н 2 О 58 Р 2 э 50 Сусйензию подвергают взаимодействиюс 28,1 кг жидкости теплообменникадистилляции производства кальцинированной соды, Из полученной суспензии отгоняют аммиак в дистиллере,осадок отделяют от дистиллярной жидкости, отмывают от хлорадов и репульпируют водой. Получают суспенэию сырой магнезии следующего состава, кг:М(гО 13,2; СаСОЭ 1,9; Бз.02 3,25;В,О 0,8; С 04; Н 20 52,7, Суспеиэиюсйрой магнезии карбоннзуют газом,содержащим 55 двуокиси углерода,при давлении 5 ата в течение 45 баян,Иепрореагировавший шлам отделяютфильтрованием, а полученные 540 кг 65 рлстВОра бИКарбОНата МаГНИя, СОдЕр680998 Формула изобретения Составитель Г, ЖилинаРедактор О, Кузнецова Техред И.йсталош Корректор Г,Решетник Заказ 5318/59 Тираж 591 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРа ская наб. , 4 5 Филиал ППП Патентф, г. ужгород, ул, Проектная, 4 жащие 38,7 кг М (НСО)или 10,66 кгМфОнаправляют на декарбонизацию.Раствор бикарбоната магния нагревают до 30 С газами, отходящими после декарбонизации, и смешивают со138 кг декарбонизованной суспенэии,имеющей температуру 95 С после про"Етивоточного взаимодействия с газамипечей кальцинации и содержащей2,5 кг затравки - тригидрокарбонатамагния в пересчете на МдО, что составляет 23,5 вес, от содержания оки- Е 0си магния в растворе,полученную смесь, имеющую температуру 48 С, декарбониэуют путемпротивоточного взаимодействия с газами, отходящими после нагрева 138 кгдекарбонизированной суспензии газамипечей кальцинации, Газы нагреваютсмесью до температуры 54 С, они служат одновременно отдувочным агентом,Полученную декарбонизированную суспензию разделяют на две части. Однучасть (в количестве 528 кг) обрабатывают 2 кг ретурной окиси магния,что соответствует малярному отношению М(НСОр)а 3 МЯ 0: 1:1,3, при тем-пературе 5 3 С, рН 7, 5-8, 5, Осадокотделяют от маточного раствора, кальцинируют при 800 С и спекают при1850 фС, В результате получают 10,1 кгокиси магния (без учета затравки иретура) следующего сост ава, в ес. ъ; 30МО 99,4; 83.02 0,1; Н 20 0,25;СаО 0,25.Оставшуюся часть (в количестве124 кг) нагревают при противоточномконтактировании до температуры 95 С 35газами печей кальцинации и спекания,имеющими температуру 250 С и следующий состав, Ъ: СО 10,3; Н О 35,3;Иу 47,4; О 2 3 и пйль окиси магния. Далее нагретую суспензию подают на смешение с нагретым до 70 С раствором бикарбоната магния,1, Способ получения окиси магнияпутем карбонизации магнийсодержащкхсоединений, отделения раствора бикарбоната магния от шлама, декарбониэации этого раствора с последующейкальцинацией и спеканием осадка,отличающий ся тем, что,с целью снижения содержания двуокиси кремния в целевом продукте приодновременном уменьшении энергозатрат, раствор бикарбоната магния предварительно подогревают до 27-32 С ийодвергают декарбонизации в присутствии затравки из тригидрокарбонатамагния в количес=ве 5-35 вес,% МфЭот содержания окиси магния в растворе путем противоточного контактирования с газами кальцинации и спека-,ния, полученную суспензию смешиваютс ретурной окисью магния при 3060 С, рН, равном 7, 5-8, 5, и мол ярном соотйошении. МфНСО) . МдО, равном 1:1,05-1,45,2. Способ по и. 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что в качества за,травки из тригидрокарбоната магнияиспользуют декарбонизированную суспен-зию, предварительно нагретую до 80100 фС.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1, Техническая и зконожческаяинформация Экономика химическойпромышленностиф М НИИТЭХИМ,1968, Ф 9, с. 41-42,