Футеровка электролизера для получения магния

(5)М. Кл,С 25 С Э/04 Гееудерстееняцй кемнтет яв денем нзебретеннй н еткрытнй(53) УЙК 669. ,721.372 (088,8) Дата опубликовании описания 12,05.80 А. В. Спицын, Г.ф. Шакиро, В. С. Ткат,ичи Ю. Н. Белов(54) ФУТЕРОВКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯИзобретение относится к электродитическому производству магния и расплавленных сред и направлено на совершенствование футеровки электролиэеров.Известна футеровка электролизеров5для получения магния, которая с цепьюприменения механизированных способовмонтажа и сокращения продолжительностиремонта выполнена сборной из бетонныхпанелей, соответствующих габаритамосновных элементов электролизера, соединенных между собой с помощью пазов ивыступов 1.Недостатком конструкции этой футеровки является то, что ее внутренниеповерхности не защищены от агрессивноговоздействия среды,Известна усовершенствованная футеровка электролизеров для получения магния, которая выполнена из многослойныхпанелей с пористостью бетона ниже 25%оа внутренней стороне электролизера ис пористостью выше 25% и малой теплопроводностью - на внешней его стороне,2Внутренняя часть футеровки подины и боковых стенок электролиэера выполнена иэ огнеупорных плит, образующих поверхность, которая обраяеиа к электролиту 21.Однако проникновеняе электролитической среды в поры приводит к разрушению блоков. В результате опытных исследований футеровки электролизеров блоками иэ жаростойкого бетона было установлено, что блоки после демонтажа имеют проникновение электролита на глубину до 200 мм и ширину трещин до 2 мм.Недостатком известной футеровки является то, что внутренняя рабочая поверхность блока многослойных панелей не обладает достаточной прочностью я стойкостью против воздействия рабочей среды электролизера и только в комбинации монолитного блока с защитным слоем внутренней рабочей поверхности решает комплексно поставленную задачу.Известна также футеровка электролнзера для получения магния, включающаяслой теплоизолирующей засыпки, слой бетонных панелей из теплоизолирующего материала и внутренний рабочий слой из огнеупорного материала 33. Монтаж футеровки механизирован н ускорен в сравнении с вышеописанными футеровками, поскольку бетонные блоки и блоки иэ ,огнеупорного штучного материала готовят отдельно и монтируют в кожух электролизера при помощи груэоподъемных механизмов.Наряду с тем, что процесс монтажа и демонтажа футеровки механизирован, недостатком описанной футеровки является сравнительно низкий срок службы вследствие того, что взаимосвязи между бетонными и кирпичными блоками отсутствуют и при термическом расширении кирпичная кладка отсоединяется от бетонной.Бель изобретения - увеличение срока службы футеровки.Бель достигается тем, что внутренний рабочий слой выполнен комбинированным из рядов штучного и цельнобетонно го материала, причем часть штучных элементов равномерно вделана в цельно- бетонную часть внутреннего слоя. Рабочая плоскость выполнена из комбинированных блоков, состоящих иэ штучного и цельнобетонного материала, а отдельные штучные алементы равномерно входят в штучную и цельнобетонную часть клад- ки.На чертеже изображена предлагаемая футеровка злектролиэера, разрез.Электролизер состоит из внутреннихблоков 1, имеющих кирпичную кладку 2 и бетонную стенку 3, а примыкающиек ним промежуточные блоки 4 выполнены с ячейками 5, заполненными жаростойким материалом 6 на жидком стекле, причем торцовые стыкуемые поверхности имеютф-образную поверхность 7. Внутри электролизера установлены катоды 8,24 09 4сверху введены аноды 9 и уложено перекрытие 10, а между кожухом 11 ипромежуточным блоком находится теплоизоляционная засыпка 12.Электролизер монтируется следующимобразом,На дно кожуха помещают теплоизоляционную засыпку, затем укладываютпромежуточные блоки 4 с ячейками, меж 10 ду стенами кожуха и блоками 4 тожеукладывают теплоизолирующую засыпку.Затем устанавливают блоки 1 с кирпичной кладкой внутрь электролиэера, послечего устанавливают катоды, аноды и пе 15 рекрытие, При укладке кирпичного рядавнутреннего рабочего слоя часть кирпичей вделана в бетонную стенку.Предложенная футеровка позволяетповысить срок службы в 1,5-2 раза,20 снизить сроки простоя электролиэеровпри ремонте и строительстве новых в8-9 раз.Формула изобретенияФутеровка электролизера для получения магния, включающая слой теплоизоляционной засыпки, слой бетонных панелей иэ теплоизолирующего материала ивнутренний рабочий слой из огнеупорногоматериала, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью увеличения срока службы футеровки, внутренний рабочий слойвыполнен комбинированным иэ рядов штучного и цельнобетонного материала, причемчасть штучных элементов равномерновделана в цельнобетонную часть внутреннего слоя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР4 О, Жф 382746, кл, С 25 С 3/04, 1971.2. Авторское свидетельство СССР% 407972, кл. С 25 С 3/04, 1971.3, Авторское свидетельство СССРМо 451794, кл. С 25 С 3/04,45 1970 1 прототип).732409 г Составитель Г. Титовава Техред Н, Бабурка Корректор О, Ковинская еда з 16 к и Ра илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,/19 Тирак 698БНИИПИ Государственнопо делам иэобретени113035, Москва, ЖПодписное митета СССР открытий ская наб., д.