Патенты с меткой «литейной»

Номер патента: 1030094

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Бурбело, Выходец, Зинкевич, Крейцер, Ремнев, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 17/32

Метки: литейной, температуры, формы

...теплоноситель в двух направлениях.Каждый теплообменник 3 или 4 содержит разделенные перегородкой 11 полости 12 и 13 охладителя и тепло" носителя соответственно, Полость 12 охладителя в свою очередь разделена перегородкой 14 на полость 15 подво-. да охладителя и полость 16 отвода охладителя, сообщенные между собой посредством каналов 17 охлаждающих элементов 18, каждый из которых образован двумя трубками 19 и 20, вставленными с зазорами одна в другую. При этом внутренние трубки 19 имеют открытые торцы и укреплены в перегородке 14.Наружные трубки 20 имеют закрытые верхние торцы 21, нижними торцами они укреплены в перегородке 11, Трубки 19 и 20 соединены перегородками 11 и 14 герметично.Охлаждающие элементы 18 размещены в полости...

Номер патента: 1044419

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Колочко, Теплинский, Юрченко

МПК: B22D 15/04

Метки: вращения, карусельной, литейной, периодического, стола

...концом штока гидроцилиндра15, второй конец его штока связанс фиксатором 1 б. Фиксатор 16 входит 60 в Фиксирующие втулки 17 стола 10.Величина хода цилиндра 1 регулируется упорами 18 и 19.Гидрозолотник 2 соединен с источником давления магистралью 20 и со 65 сливом - магистралью 21. Магистралью 22 золотник 2 соединяется сполостью 23 рабочего хода гидроцилиндра 1, а магистралью 24 - с полостью 25 холостого хода гидроцилиндра 1. В магистралях 22 и 24установлены дроссели 26 с обратнымиклапанами 27 для независимого регулирования скорости перемещения гидроцилиндра 1 в обе стороны. Гидроэолотник 2 - трехпозиционный, сзакрытым центром, т.е. в нейтральном исходном) положении магистрали20, 2122 и 24 разобщены.На столе 10 смонтированы регулируемые по...

Номер патента: 1046011

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Дубиковский, Савосько, Шилин, Шинкарев

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельной, литейной, поворотный, стол

...стол машины, зафиксированный фиксатором, остаетсяна месте, а весь механизм приводаприходит в первоначальное положение.За время цикла приводной реечный,цилиндр совершает рабочий и холостойход, что снижает КПД привода поворота. Кроме того, время, затрачиваемое на холостой ход, в. тех случаях,когда оно превышает .время выполнениятехнологических операций при стоянке карусели, будет являться фактором,сдерживающим производительность машины.Цель изобретения - повышение КПДпривода поворота и увеличение произ"водительности машины.Поставленная цель достигается тем,что в поворотном столе карусельнойлитейной машины, содержащем платформу, установленную на станине и связанную с зубчатым венцом и привод поворота платформы, включающий валшестерню,...

Номер патента: 1046012

Опубликовано: 07.10.1983

Автор: Дубиковский

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельной, литейной, поворотный, стол

...и системе управлениякоммуникация и усложняет конструкцию.Цель изобретения - упрощениеконструкции и повышение КПД машины.Поставленная цель достигается тем,что поворотный стол карусельной литейной машины, содержащий станину, установленные на станине верхний и нижнйй.опорно-поворотные круги, состоящиеиэ наружной и внутренней обойм, платФорму, установленную на верхнем опорно-поворотном круге, привод поворотаплатформы, включающий гидролиндр,шарнирно связанный своим штоком сводилом, закрепленным на наружнойобойме опорно-поворотного круга, иФиксатор водила, снабжен промежуточным опорно-поворотным кругом, на наружич обойме которого закрепленыщестерйи и делительные ролики,и зубчатыми венцами, один из которых закрепленна платформе,а другой на...

Номер патента: 1048180

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Либстер, Полиновский, Яковлев

МПК: F04D 29/40

Метки: аппарата, заливке, керамическим, корпуса, литейной, лопатками, металлом, направляющего, насоса, подготовки, стержнем, формы, центробежного

...значительноеколичество газовых включений, чтоухудшает качество отливки.с. 40Пель изобретения - повышение качества отливки.Указанная цель достигается тем, что согласно способу подготовки к заливке металлом литейной формы с херамическим стержнем для изготовления корпуса центробежного насоса с лопат. . ками направлякщего аппарата, включающему предварительную сушку стержня, последующую его прокалку в ва" 50 кууме и установку в Форму, сушку стержня осуществляют в песчаной ванне при 350-550 С, прокалку " при остаточном давлении (3-7)-10 2 мм, рт.ат. и 750-850-о С, а перед установкой . 55 стержня в Форму его нагревают до 350-450 С. Способ подготовки к заливке металлом литейной Формы с керамическимстержнем для изготовления корпусацентрсбежного...

Номер патента: 1057174

Опубликовано: 30.11.1983

Автор: Абрамов

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04, B22D 7/06 ...

Метки: литейной, оптимальной, стенки, толщины, формы

...пребывания слиткав изложнице; на фиг. о - зависимость средней температуры по толщине стенки моделиформы от времени пребывания расплава;на фиг, 6 - оптимальная толщина стенкиформы от времени пребывания отливкив форме.Известным способом 4 можно определить только оптимальный закон измененияотносительной толщины стенки изложницы.На фиг, 1 и 2 показано влияние временивыдержки слитка в часах на отношенияЯвбд и - 5". Здесь 5, 5 в и 5 у соответственно толщина стенки широкой, узкойграни и угла изложницы.На фиг. 3 показаны продольные сеченияизложницы, спроектированной по способу 4.Недостатком способа 4, препятствующего дальнейшему снижению металлоемкости и повышения стойкости изложниц против трещинообразования и коробления, является то, что...

Номер патента: 1057181

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Белокуров, Бунков, Кадочников, Логиновский, Пышминцев, Старцев, Телятников, Топоров, Фетисов

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, металла, форме

...а по б - с 4,0/о до 0,2/о)Нижний предел температурного интервала 1,опндуо +20 С определяется следующим. Эта температура должна быть отнесена к наиболее холодной точке - на границе с поверхностью реакционной камеры (имеющей градиент температур от поверхности к центру камеры не должен влиять на агрегатное состояние реагента) для слу1057181 Показатели механических свойств, средние значения по трем плавкамЪ 4,0 21,0 4,5 54,0 16,0 23,0 6,0 18 0 26 0 8 6 55,0 Жидкая лигатура 58,0 59,0 3чая использования добавки в двухфазном (твердо-жидком) состоянии. Перегрев выше температуры солидус на 20 С выбирают на основании оценки погрешностей, применяемых в производственных условиях средств измерения температуры (термопар) с гарантией получения...

Номер патента: 1062456

Опубликовано: 23.12.1983

Автор: Шепталин

МПК: F16H 27/06

Метки: вращения, карусельной, литейной, периодического, стола, фиксирования

...2 с профильными поверхностями 3и 4 буфер 5, расположенный на кулачке 2 и поджатый пружиной б упранляемый упор 7, приводимый н действие силовым цилиндром 8, стол 9с пазами 10 для взаимодействия сроликом 11, установленным на кулачке 2, и гнездами 32 для фиксатора. 5 О13, Число пазов 10 и гнезд 3.2 соответствует числу позиций стола 9,фиксатор 13 связан с поджатым пружиной 14 рычагом 15, снабженным роликом 16. Крайние положения упора 7 контролируются конечными выклю. чателями (не показаны). Устройство для периодическогоВращения и Фиксирования стола карусельной литейной машины работаетследующим образом.В исходном положении упор 7 поднят вверх и взаимодействует с буфером 5. Роли . 11 находится у входан паэ .0 стола 9. Фиксатор 13 введен...

Номер патента: 1066738

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Андреев, Добриян, Клют, Леках, Нецветаев, Розум, Русаков, Фонштейн, Цедрик

МПК: B22D 27/20

Метки: вставка, литейной, модифицирования, форме, чугуна

...5)ми расплава топкуО верхцкно коцицескую:(асть. Заглублеие нижней нилин,Ерицской части и полуформы нд12 высоты Обспецивае ее достаточно медленцый прогрев и рдст. ворецис послслцимц порциями расплава.Такая установка позволяет такжудержать присадку цод стояком в процесс здполнеция формы рдсплдвом.Пример. Ввиду сложности .и р(гкания термолинамицеских процессов при рдл во. рении компактных вставок в Объел(е металла магематицеский расчет данного процесса явля(.тся н(:ВОЗМОжным, поэтомвьО(1 формы и размеров вставки оппеле,як)тся эксп- римецтдльцо. Практически была проверена растворимость компдктньх вставок в форме цилицдря с разным соотщиРН Рм лиаме"; - ра к высоте усеченного конуса 1 комбинированной формы, т.е. соетд;:,ия нилицлрд с...

Номер патента: 1082311

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Мицудзи, Тадаси, Такахико, Цунео

МПК: B22D 17/20

Метки: вентиляционное, литейной, формы

...крепится за наружную поверхность неподвижной половины 3 формы. Корпус 37 крепится на половине формы и в нем расположены сжатая пружина 17, В клапане выпол - кено сквозное отверстие .41, которое перед вводом металла в Форму совпадает с отверстиями в камере 11 перепускных каналов 15, Лля предотвращения поворота клапана 12 сбоку его имеется ключ 42, расположенный в направляющей канавке. Вариант, представленный на фиг.23, характеризуется тем, что на боковой поверхности клапана 12 по окружности выполнена канавка 43, которая соединена со сквозным отверстием 41,В положении, показанном на Фиг,23, клапан 12 плотно примыкает к форме, и открытые концы перепускных канаров 15 через канавку 43 соединены с камерой 11 клапана. Так как положение клапана...

Номер патента: 1084112

Опубликовано: 07.04.1984

Автор: Мурзич

МПК: B22D 27/13

Метки: газового, литейной, обмена, форме

...без увеличения объема устройства камеры для расплава-теплоносителя, подводимого специального к легкоплавкой пробке через канал от рабочего объема литейной формы, повышает эффективность устройства.Однако эффективность известного устройства недостаточно высока и обусловлена длительностью расплавления материала пробки в связи с отделенностью кольцевой камеры для расплава-теплоносителя от центральной части сетки, несущей в ячейках легкоплавкий материал пробки. При уже заполненной кольцевой камере теплоносителем первоначально расплавляется материал пробки, заключенный в ячейках периферийной части сетки соседней с кольцевой камерой, и в последнюю - в центральной части.Цель изобретения - повышение эффективности устройства.Указанная цель...

Номер патента: 1091979

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Кирия, Соценко

МПК: B22C 3/00

Метки: краски, литейной, приготовления

...борной кислоты ), резко снижается пенообразующаяспособность енообразователя, поскольку часть его расходуется на созданиеадсорбционной пленки на зернах модиФикатора и не участвует в образовании пены. Это вызывает необходимость увеличивать содержание пенообразователя в краске, что нежела,тельно с точки зрения влияния егонапропитку керамического покрытияжидким металлам Образующийся в результате сгорания пенообразователянегарючий остаток ухудшает смачива 1091979емость зерен наполнителя жидким металлом, заполняет поры керамического покрытия, препятствуя проникновению в них металла.Б идентичных условиях проводят сопоставительный анализ способа приготовления литейной краски по изобретению и по прототипу, Испытывают краску, содержащую, мас. :...

Номер патента: 1097186

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Жерар, Марк-Генри

МПК: B22D 39/00

Метки: заполнения, литейной, формы

....из ковша 1 в воронку 11, Его роль - измерять ширину струи и, следовательно, ее расход.Что касается датчика Г, то его роль - давать информацию о высоте, наблюдая за свободной поверхностью 40 металла в воронке 11Датчики В и Г играют основную роль в ходе операции разливки. Для того, чтобы эта операция протекала нормально, необходимо поддерживать поверхность жидкого металла в воронке 11 на уровне приблизительно постоянном. Для того, чтобы достичь этого, датчик Г может быть расположен так,. как это показано на фиг. 2 и 3.На фиг. 2 показана литейная форма с воронкой для заливки с цилиндрическим входом и датчик, ориентированный наклонно к этой воронке. Когда свободный уровень расплавленного металла относительно низок (фиг. 2) излучение в...

Номер патента: 1105270

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Попов, Синякович

МПК: B22C 3/00

Метки: литейной, модифицирующее, покрытие, формы

...толщиной 1 01,5 мм наносят любым известным спо"собом на рабочую поверхность формьу,предварительно покрытую .противопригарной краской и подсушивают при150"180 С в течение 20-30 мин. Послепросушки форму собирают и заливаютчугун состава, Зу С 3,2-3,б; Б 1 1,8-,.22 у Мп Ок 5 08 уу Б Ок 05-Оф 12 у Р О, 1.0,2,Составы покрытий представлены втабл. 1.Состав 8 соответствует известно"му покрытию 33 состав 9 - покрытию13, состав 10 - покрытию 23.Жидкое стеклозначения даны в г 1 ф значения даны в мм В табл. 2 приведены характеристики структурыслоя с.шаровидным графитом на поверхности отливки взависимости от состава покрытия. Карбидкремния Порошкообразныймагний Натриевое жидкоестекло ВодаСурьма Изопропиловый спирт фф Карбидбора...

Номер патента: 1116097

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Дмитрук, Доценко, Зарубицкий, Польгуев, Севрук, Углянская

МПК: C23G 1/28

Метки: литейной, остатков, отливок, формы

...отливок составляет обычно 10-157 от массы расплава. В одном и том же расплаве очищается до 70-100 таких порций. Добавление алюминия после каждой такой порции, хотя и является оптимальным вариантом его усвоения, однако потребовало бы35 значительных затрат времени на данную операцию. Поэтому для условий произ- водства целесообразно вводить алюминий 1-2 раза в смену, совмещая эту операцию с добавлением в ванну свеже 40 го расплава солей для поддержания рабочего уровня расплава в ванне.При очистке точного литья за смену в ванне обрабатывается такая масса4 отливок, с которой в расплав вводится обычно 3-47 кремнезема. Таким об 45 разом, алюминий следует вводить в карбонатную ванну каждый раз после растворения в ней 1,5-47 кремнезема или...

Номер патента: 1122399

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Близнюк-Квитко, Волокита, Макеев, Нечепоренко, Ровенский, Таранов

МПК: B22C 9/00

Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы

...продолжительной сушки, так как удаление влаги из. формовочного материала осуществляется в изолированном герметичном объеме путем вакуумирования, Кроме того, для увлажнения всей массы формовочного материала, засыпаемого в опоку, требуется специальное оборудо ванне (например, смешивающие бегуны). Низкая текучесть увлажненного материала обуславливает также длительное виброуплотнение, при этом один из главных эффектов виброуп- лотнения - оседание мелких фракций материала на поверхность модели, эна чительно снижается, что повышает шероховатость формы, а следовательно, и отливки.Цель изобретения - улучшение качества поверхности формы и сокращение времени на ее изготовление. Поставленная цель достигается тем, что при способе изготовления...

Номер патента: 1134290

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Мамчиц, Потапнев

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, модифицирования, форме, чугуна

...по всему сечению камеры и задерживают куски модификатора и шлаковые включения, чугун попадает в отделениеП, где размещается мелко 25 кусковой модификатор с новышенньаа содержанием магния, Более мелкие частицы модификатора хорошо всплы" вают и равномерно распределяются по всему обьеиу жидкого чугуна, что З 0 обеспечивает ускорейный их прогрев и эффективное растворение модификатора с первых моментов заливки. Изэабольшой скорости растворения моди 4 июкатора значительно сокращается промежуток времени от начала залив-, ки до достижения максимальной растворимости компонентов модификатора (фиг. 3), а также наблюдается наиболее полное растворение модификато 40 ра. Из отделения П модифицированный чугун также через щелевые отверстия ,в...

Номер патента: 1135771

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Гладышев, Глебов, Гуляев, Ежов, Колокольцев, Минченко, Солнцев, Солнцева

МПК: C21C 7/06

Метки: литейной, среднелегированной, стали

...Ферроцерия ( 1,8 кг/т неэффективна, так как мало влияет на изменение природы неметаллических включений, а введение его з 5,0 кг/т приводит к образованию крупных хлопьевидных сульфидов церия, которые плохо удаляются из расплава, кроме того 7 возникает опасность появления цериевой неоднородности, что ухудшает свойства стали.Одновременный ввод в жидкую сталь ферротитана и силикокальция приводит к глубокому и эффективному раскислению металла, модифицированию и удалению неметаллических включений вследствие образования при высоких температурах оксисульфидной фазы и удаления ее из расплава прн барботаже металла парами кальция. Кроме того, титан, соединяясь с азотом, образует в жидком расплаве мелкодисперсные ннтриды, которые, служат центрами...

Номер патента: 1159954

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Мельников, Попов

МПК: B22D 27/20, C21C 1/10

Метки: литейной, модифицирования, форме, чугуна

...(модифи.катар непрогрет). Та небольшая задержка в продвижении заливаемогометалла, в течении которой проиехо- ф 5 дит растворение заглушек, создаетвозможность прогрева модификатора, МодиФикатор заглушек должен иметь максимальную скорость растворения,иначе наблюдается захолаживаниеметалла в вертикальном стояке.При установке заглушек на входевозникает опасность задержки залив.-.ки и всплывание модификатора заглушек на поверхность металла в верти-.кальном стояке. Кроме этого наблюдается пироэффект в начальной стадиизаливки. 4Необходимость размещения в верхней секции керамической вставки растворения и,далее последовательно модификаторов с более высокой скоростью растворения подтверждается экспериментальными даннйми Испытания...

Номер патента: 1177048

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Беда, Деревянко, Кобзарь, Кокин, Недосекин

МПК: B22C 9/28, B22D 25/06

Метки: литейной, металла, фильтрования, форме

...а также способам очистки металла в литейных формах. 5Цель изобретения - дифференцирование свойств металла по объему отливки,.Пропускание металла под разнымметаллостатическим давлением через 1 Офильтрующий узел из эластичного материала обеспечивает дифференцирование степени очистки расплава от неметаллических включений за счет изменения размера ячеек фильтрующего 15узла в зависимости от давления фильтрации. При уменьшении величины давления ячейки фильтрующего элементасжимаются, уменьшаясь в размерах,что обеспечивает тонкое фильтрование 20металла и повышение его .чистоты, носнижает пропускную способность фильтрующего узла и скорость заливки формы.При повышении величины давления ячейки фильтрующего узла растягиваются, 25увеличиваясь в...

Номер патента: 1178536

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Безпалько, Гуков, Лившиц, Толоконский

МПК: B22D 15/04, B22D 18/02

Метки: зоны, литейной, отливок, рабочей, удаления

...б. На оси 7 зубчатого колеса б закреплен Г-образныйрычаг 8, связанный посредством штанги 9 с держателем 2, Устройство закреплено на корпусе штампа 10, включающего матрицу 11, пуансон 12,срывную плиту 13. Для заливки расплава в матрицу 11 используетсязаливочно-дозирующий механизм 14 смерным ковшом 15, Устройство дляудаления отливок электрически связано с подвижной траверсой 16 штампа 10.Платформа 1 выполнена подпружиненной Э 5и снабжена датчиком 17, электрическисвязанным с кареткой 18 заливочнодозирующего механизма 14.Кроме того, штамп 10 снабжен 40 штырями 19, установленными на пути перемещения рычага 8, При переналадке на работу с другим штампом, отличающимся по высоте матрицы, предусмотрена регулировка платформы натребуемую...

Номер патента: 1184437

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Мазаюки, Мотозо, Тадаси, Такахико, Тунео

МПК: B22D 17/20

Метки: вентиляционное, литейной, формы

...(фиг. 12) выполнено в виде шариков 35 и 36, расположенных в горизонтальных каналах 37 и 38, выполненных в стенках камеры 11, которые поджаты пружинами 39 и 40. На хвостовике 13 клапана 1 выполнены верти. того положения в закрытое, упругиепластины 18 и 19 перемещаются с лысок 20 и 21 на уширенную часть 22хвостовика 13. Кроме того, это устройство содержит стопоры 23 и 24,закрепленные на корпусе 25. Стопорыслужат для ограничения перемещениявверх клапана 1 относительно формы.Камера 11 имеет вертикальные прорези 26 и 27, в которых размещенырычаги 28 и 29, закрепленные нахвостовике 13 клапана 1. Рычагивзаимодействуют сс стопорами 23 и24 для предотвращения перемещенияклапана 1 вверх относительно формы,когда шток 17 движется вверх...

Номер патента: 1186358

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Близнюк-Квитко, Морозов, Таранов, Яковенко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы

...9 уплотняют песок с помощью вибратора 11.После уплотнения песка счищают егоизлишки с. контрлада полуформы, укладывают тонкую синтетическую пленку 12(например, полиэтиленовую толщиной0,05 мм) и вакуумируют полость опокичерез штуцер 13. В объеме песка 9создается разрежение и полуформа поддействием перепада давлений упрочняется. Затем отключают от вакуумной системы фильтр 10, полуформу поднимают, производят выемку модели 1 и полотка 6 из рабочей полости полуформы и передают ее на сборку.Аналогичным образом изготавливают вторую форму. При этом модель поворачивают на 180 и, фиксируя ее положение относительно штырей 4 корпуса 3 шаблоном, устанавливают в зернистый материал 2 до линии разъема, и повторяют описанные в примере...

Номер патента: 1186360

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бураков, Василенко, Нетес, Никитенко, Сагура, Серебро

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: газифицируемым, литейной, моделям, отливок, форме

...заключаетсяв том, что металл в процессе литьяпо газифицируемым моделям подаетсяв форму порциями, причем первуюпорцию сливают из полости формы вспециальную бобышку, а вторую заливают для получения отливок,Массу жидкого металла, идущую напервую порцию (М о ), определяют из1следующих соображейий: количествотепла, отбираемого у металла на нагрев и оплавление модели массой Млл ,составляет мод ( ( + т (1 де Ям,- теплота плавления модели;См- удельная теплоемкость модели;Ьтм - интервал температуры нагрева модели до ее оплавленияЯ мо берется у заливаемой порции жидкого металла, имеющей искомую ассу Г 1 ео , причем необходимо обесечить условие, чтобы после оплавлеия модели температура порции жидкоо металла была достаточной для ее...

Номер патента: 1196125

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Выходец, Каминский, Крейцер, Ремнев, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 17/32

Метки: литейной, температуры, формы

...гидробаке. Насосная станция 10 содержит насос 62 (фиг. 5), электродвигатель 63, предохранительный клапан 64, гидробак 65 и манометр 66, Вход насосной станции 10 соединен гидролинией 67 (фиг. 1 и 5) с пер вым контуром 1 теплоносителя первого. теплообменника 6, выход насосной станции 10 соединен гидролннией 68 с вторым контуром теплоносителя 13 первого теплообменника 6. Эти соединения выполнены 30 через вентили 69 и 70. Первый контур 2 теплоносителя второго теплообменника 7 и его второй контур 14 соединены между собой посредством вентиля 71. Второй контур теплоносителя 13 первого теплообменника 6 теле 9 - в нижнем, нагрев и охлаждение отключены. На входах блока 52 реверсивной подачи теплоносителя сигналы отсутствуют, оба ключа 57 и 58...

Номер патента: 1201054

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Воронцов, Изъюров, Клецкин, Михайлов, Рабинович, Сатанин, Тен, Тухин, Чигиринский

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, расплава, форме

...расплава, поступающего в форму, во втором - недостаточно модифицированными будут первые порции расплава. Защитная оболочка толщиной менее 0,01 от Р гранулы разрушается очень быстро, и затормаживания начала растворения гранулы модификатора почти не происходит, при толщине более 0,2 от Р гранулы оболочка не успевает раствориться (или разрушиться) до конца заливки Формы, и плакированные гранулы модификатора остаются нерастворившимися.При внутриформенном модифицировании больших порций расплава и длительном периоде заливки могут быть использованы несколько типов плакированных гранул, отличающихся различной толщиной оболочки и ее свойст вами. Равномерность растворения модификатора при этом достигается за счет использования оптимального...

Номер патента: 1205985

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Глейзер, Закрочимский, Мирошниченко, Снежной, Тимин

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейной, формы

...проведеныисследования состояния вакуумной фор 5 мы в зависимости от создаваемого разрежения в ее формообразующей полости.Полученные данные сведены в таблицу 0,90 остность соаняется 0,30 То же 45,8 0 о 6 Искажение гео метрии Формы 0,80 Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления Форм с использованием вакуума и полимерных материалов.Цель изобретения - повышениекачества отливок путем устранения заливов по плоскости разъема Формы.На фиг.1-4 изображена последовательность выполнения операций всоответствии с предлагаемым способом.Перфорированные модели верха 1 и литниковой системы 2 устанавливают на вакуумную подмодельную плиту 3, покрывают герметизирующим полимерным экраном 4 устанавливают вакуум" ную...

Номер патента: 1215832

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Гниломедов, Каркин, Оболенцев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейной, облицовочного, слоя, формы

...оболочки сушат для удаления остатков влаги при 120-150 С в течение 1 ч.Поскольку формирование поверхности отливки происходит в контакте с рабочей поверхностью стержней, то для получения качественной остеклонаннойрабочей поверхности оболочек оплавление осуществляют насквозь, до остекловывания рабочей поверхности. Оплавление выполняют с тыльной стороны пламенем газовой горелки при температуре не менее 2000- ЗОООС.Поскольку при размягчении оболочки в процессе оплавления струя газовой горелки способна ее деформировать, то для предотвращения деформации оболочки ее рабочую поверхность заформовывают в порошкообразный графит. После завершения остекловывания графит удаляют, а полученный тонкостенный остеклованный стержень устанавливают в...

Номер патента: 1225677

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Вольфганг, Эбергард

МПК: B22C 23/00, B23B 39/00

Метки: литейной, одновременного, песчаной, полостей, прибылей, сверления, стояков, форме

...вращаемости предусмотрено первое зажимное устройство 8.Опоры 7 связаны горизонтально с возможностью перемещения консолями 9, горизонтальное перемещение которых обеспечивается или предотвращается вторым зажимным устройством 10.На концах консоли 9 ротационные приводы 11 расположены таким образом, что например, между тремя ротационными приводами 1 может быть установлено минимальное расстояние. С одной стороны ротационный привод 11 имеет режущий инструмент 12, а на противоположной стороне, центрично к режущему инструменту 12, маркировочный острый конец 3.Транспортер 14 служит для потактного 40 транспортирования песчаных литейных форм 15 в позицию 16 сверления, и одновременно для их отвода. Путь 2 расположен ортогонально к транспортеру...

Номер патента: 1235616

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Жученко

МПК: B22C 7/00

Метки: изложницы, каркас, литейной, модели

...выполнены наклонными по форме и размерам, соответ ствующим полости стержневого ящика. Боковые вертикальные ребра 1 и 3 имеют продольные пазы 8, что дает возможность их взаимного вертикального перемещения при сборке. В каждой секции блок имеет угол 9 между боковыми гранями, равный соответствующему углу 10 междуплоскостями 5 контакта1 ребер, а секции - комплект, боковых вставок 11 (фиг.З), подбираемых по 50 толщине в зависимости от ширины и формовочных уклонов внутренних 7 и наружных 12 граней и каркаса. В образовавшуюся боковыми ребрами 55и 3 щель 13 вставляется и прикрепляется к боковым ребрам 3 щелевая вставка 14. Сборка каркаса начинается со сборки боковых вставок и блоков, скрепляемых крепежами с боковыми ребрами.Таким путем...