Патенты с меткой «литейной»

Номер патента: 1391799

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Двоскин, Зотов, Найденов, Полищук, Протасов, Семко, Царев

МПК: B22D 13/10

Метки: желоб, литейной, центробежной

...окончания заливки желоб полностью вы 35 ходит из металлоформы. После этого же. лоб переворачивают на 180 основным каналом вниз, а дополнительный канал 4 готов к приему порошка, и его эапол 40 некие происходит при надвнжении корпуса машины с металлоформой на желоб. При этом одновременно производят удаление отлитой трубы из металлоформы.Пределы отношений поперечных площадей сечений дополнительного и ос" ионного каналов определены экспериментально. Проводилась проверка работоспособности желобов с укаэанными отношениями, равными О, 10; О, 11; О. 14; О, 18 и О, 19, При соотношении площадей менее 0,11 прн протеканиижидкого металла по основному каналуразогрев верхних стенок ствола аелоба происходит раньше, чем прогревается нижняя его...

Номер патента: 1397500

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Дузик, Костенко, Пейрик, Шагалов

МПК: C21C 7/06

Метки: литейной, модифицирования, раскисления, электростали

...снижению порога хладноломкости, парализуют вредное влияние примесей на трещиноустойчивость и жидко- текучесть металла.Введение силикокальция менее 0,5 кг/т стали не обеспечивает достаточно полного связывания серы, ее удаления и формирования неметаллических включений благоприятных по форме и характеру распределения, способствующих повышению хладостойкости и литейно-технологических свойств. Добавка силикокальция более 1,5 кг/т изменяет оптимальное соотношение по предлагаемому способу и в связи с интенсивным образованием паров кальция и неоправданными его потерями недостаточно эффективно,Присадка брикетированного алюмомагнийтитана менее 0,8 кг/т стали снижает раскисленность металла и не обеспечивает измельчения структуры...

Номер патента: 1404527

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Бестужев, Бондарев, Королев, Миланович, Михайловский

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, литейной, модифицирования, смесь, форме, чугуна

...формы графита в чугуне, а также с точки зрения возможности интенсификации процесса растворения слоя модификатора. Верхний предел (15 мас. ) связан с увеличением степени переохлаждения расплава в процессе модиФицирования и опасностью образования структурно-свободных карбидов.Содержание криолита на уровне 1 мас.установлено, исходя из минимального его количества, обеспечивающего заданную вертикальную скорость растворения насыпного слоя модификатора. Верхний предел (5 мас.%) выбран в связи с возникновением опасности попадания в тело отливки шлаковых включений - продуктов взаимодействия криолита с расплавом,1Содержание древесного угля, обработанного углекислым барием, на уровне 2 мас.установлено, исходя14045 из условий получения...

Номер патента: 1417997

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Балынин

МПК: B22D 27/11

Метки: литейной, металла, прессования, форме

...и снятия его перегрева начинают подпрсссовку металла прибыли и соответственно отливки. Шток 2 цилиндра привода (не показан) нажимает на центральный стержень 1 и через втулку 5 на выступы 7 и 8 внутренней 3 и внешней 4 обойм. Одновременно с перемещением по оси шток 2 цилиндра при помощи винтовой пары 9 поворачивается вокруг своей оси вместе с закрепленной на нем втулкой 5. Центральный стержень 1 и подвижные обоймы 3 и 4 перемешаются как одно целое и производят подпрессовку по всему сечению прибыли.11 ри перемещении штока 2 с втулкой 5 (а соответственно, стержня 1 и обоймы 3 и 4)на рассгояние а они одновременно поворачиваются вокруг своей оси на угол о по стрелке О, и выступы 6 втулки 5 сходят с секторных выступов 8 внешней подвижной...

Номер патента: 1421448

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Новиков, Приписцов, Салтыков, Чистухин, Щербаков

МПК: B22C 9/03

Метки: вертикальным, литейной, разъемом, формы

...новый кусок пленки (фиг. 2). Включают вакуум-присосы 8, фиксируя новый кусок пленки на столе 7 для последующей формовки. В это время кусок пленки, удерживаемый присосами 4 и 5, разогревается от нагревателей 3 до температуры оптимальной пластичности, По готовности плен" ки включают цилиндр 17 подъема модельного комплекта. Модельный комплект 14 подходит к пленке, причем система копиров-присосов совмещается с профильным контуром отъемного элемента 16, повторяя его профиль, т,е. край пленки с некоторым минимальным остатком 8 ложится на отъемный элемент, а для улучшения качества. Формовки пленки подпружиненные ребра 6 прижимают наиболее открытые боковые места. Далее подают вакуум в модель" ный комплект 14, пленка обтягивает модели и...

Номер патента: 1424936

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Андрианов, Борсук, Варшавский, Иванюк, Кафтанников, Платонов, Чичкан, Шагов

МПК: B22C 1/00

Метки: двухслойной, литейной, формы

...появлЕние пригара на отливке,При выдержке в течение 60 живучЕсти смеси сырая прочность облицовочной смеси достигает (0,2-0,25)10МПа, что позволяет удерживатьоблицовочную смесь на наклонных ивертикальных плоскостях модели принабивке наполнительной смеси,При сырой прочности облицовочнойсамотвердеющей смеси, равной менее0,2 10 МПа, происходит сползаниесмеси с поверхности модеЛи,При выдержке облицовочной смесив течение 80 ее живучести сыраяпрочность возрастает до (0,3-0,5) фк 10МПа, что не оказывает существенного влияния на плотность набивки облицовочного слоя,Уплотнение облицовочной смесипосле выдержки в течение более 80%от живучести приводит к появлениюповышенной осыпаемости (свыше 0,5 )облицовочного слоя формы, что можетявляться...

Номер патента: 1433636

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Богушевский, Присяжнюк, Сорокин, Церковницкий

МПК: B22D 15/00, B22D 46/00

Метки: литейной, температуры, формы

...5О - температурный коэффициент,С При использовании в качестве теплоносителя масла значения Сд =фф 1785 кДжУ(мзоС) и ос =: 074О 10 С.Из соотношений (2) - (4) получаемфщп.Р (Ф - з) - Рф"Со Г 1 +И) 15+ 0,5 ое 1 + й) (е - )ЧгйС. (5)Равенство левой и правой частей выражения (5) определяется временем подачи теплоносителя. Таким образом, подачу теплоносителя необходимо прекратить в момент выполнения равенст ва выражения (5).Выражение (5) используется также для регулирования времени подачи те 25 плоносителя для нагрева литейной формы. В этом случае обе его части будут 0.Система регулирования температуры литейной формы работает следующим об- ЗО разом.В начале работы литейная Форма хо,лодная, поэтому сигнал от датчика 1 температуры литейной...

Номер патента: 1440599

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Кириченко, Радионов

МПК: B22C 15/24

Метки: литейной, литейных, оснастке, отверждаемых, стержней

...с возможностью отклонения внутрь полости штанги.45Установка работает следующим образом.После отверждения стержня 13 стержневой ящик раскрывается при помощи механизма 6, при этом стержень выталкивается толкателями (не показа" ны) из нижней 2 половины стержневого ящика, срабатывает механизм съема н охлаждения стержней 7, при этом пустотелые штанги 8 вводятся своими рабочими концами 11 в зазоры между толкателями, после чего толкатели опускаются и стержень остается на рабочих концах штанг, контактируя с регулировочными клапанами 14.Механизм 7 возвращается в исходное положение.В зависимости от конфигурации стержня он может контактировать со всеми клапанами 14 или только счастью их. Под воздействием температуры стержня (180-260 С в...

Номер патента: 1448155

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Горбунов, Лотов, Негрешный, Панченко

МПК: B22C 9/03, F16K 31/00

Метки: вакуумной, литейной, подключения, сети, формы

...обратным клапаном опоки.Устройство для подключения литейной формы к вакуумной сети содержит корпус 1 с торцовым уплотнением 2 и седлом 3, соосно установленным и прижатым при помощи пружины 4 с упорным подшипником 5, к тарельчатому клапану 6. Клапан 6 связан с приводным штоком 7, закрепленным на подвижном кронштейне 8 (привод перемещения). При этом виутри приводного штока 7 образован канал из сообщенных между собой осевого 9 и радиальных 1 О отверстий, связывающий герметизированную полость 11 корпуса 1 с вакуумным трубопроводом 12. Крепление вакуумного трубопровода 12 к торцу штока 7 и кронштейну 8 осуществляется с помощью накидной гайки 13, Обратный клапан опоки 14 включает в себя осесимметрично закрепленную в стакане 15...

Номер патента: 1454566

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Кривоносов, Крупенин

МПК: B22C 23/00

Метки: литейной, литниковой, форме, формирования, чаши

...гладящих элементов от абразивного износа рьиаги 7 снабжены режущими пластинками 15, выполняющими ропь дополнительных режущих элементов. В корпусе 1 имеются монтажные окна 16 и 17. Он соединяется с приводным валом 18.Устройство работает следующим образом.Полуформа 19 подается на позицию механизма Фрезерования литниковой чаши. Включается приводной вал 18, устройство получает врашательное движение и поступательное движение вверх. Происходит вырезание Формовочной земли и Формирование конусной воронки. Режущая пластинка 15 участвует в вырезании массива Формовочной земли и предохраняет верхнюю часть гладящего элемента от износа в процессе поступательного движения вверх.Усилия, возникающие от взаимодействия режущей пластинки 15 с...

Номер патента: 1463386

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Буяджи, Мирошниченко, Юрченко

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: литейной, терморегулирования, формы

...форму с охлаждае- а мой рабочей поверхностью и примыкающую к ней теплообменную полость, внутри которой размещен поршень двустороннего действия, разделяющий теплообменную полость на две секции с подводами и сливами нагревающей и охлаждающей сред. 1 ил.щую к ней теплообменную полость,внутри которой размещен поршень 3двустороннего действия, разделяющийтеплообменную полость на две рабочиесекции 4 и 5 с подводом - сливом 6и 7 нагревающей и,охлаждающей сред.Устройство для терморегулированиялитейной формы работает следующимобразом. Составитель В. Андреев Редактор Л.Гратилло Техред Л.Сердюкова Корректор С,ШекмарЗаказ 770/13 Тираж 710 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская...

Номер патента: 1468647

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Герасимов, Гриценко, Дашивец, Полищук, Ростокин, Соловьев, Хоменко

МПК: B22D 13/10

Метки: литейной, металлоформа, центробежной

...устройством) металлоформы наносится при ее вращении теплоизоляционное отвердевающее или жидкоепокрытие. Останавливается металлоформа, чистятся ее расточки, устанавливается крьппка, устанавливается и крепится металлоприемник, При этом воз" можные остатки материала покрытия,5 находящиеся в расточке корпуса, сдвигаются в эаэор 7 и уплотняются в нем, а необходимое совмещение малых оснований конусов корпуса и металло приемника контролируется установочным размером й межпу торцом 13 корпуса и фланцем 14 металлоприемника. Затем металлоформа приводится во врацение с необходимой частотой и в нее зали" 15 вается жидкий металл. После окончания кристаллизации отливки металлоформа останавливается, снимается крьппка, открепляется и снимается...

Номер патента: 1470449

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Вощенко, Коваленко, Кульчицкий, Пелых, Пономаренко

МПК: B22D 41/02

Метки: литейной, наливной, формы, футеровки

...и фиксируют стопор" ными винтами 9. Затем во внутреннюю полость модели 3 на его днище устанавливают груз 5, а в верхнюю часть- элемент 6 жесткости. На верхнюючасть собранной модели (шаблона) одевают корпус фиксирующего приспособления 10 и через воздушный вентиль подают 15 сжатый воздух в эластичный баллон 12, выполненный из особо прочной син" тетической ткани или износостойкой резины.Корпус Фиксирующего приспособле ния 10 с закрепленной в нем моделью (шаблоном) 3 одевают на направляющие 1 штанги и стопорят винтами 11 в край" ием верхнем положении. Затем в корпус 1 формы заливают порцию само твердеющей суспензии, отворачивают стопорные винты 11 и по направляющим штангам опускают корпус Фиксирующего приспособления 10 с моделью...

Номер патента: 1491608

Опубликовано: 07.07.1989

Автор: Полищук

МПК: B22D 13/10

Метки: захват, извлечения, изложницы, литейной, отливок, центробежной

...ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при отливке полых стальных заготовок центробежным способом.Целью изобретения является повышение надежности работы захвата.На чертеже представлено устройство захвата.Захват содержит корпус 1, в котором установлены зеркально на осях 2 два рычага 3 с закрепленными на них сменными зубьями 4, Во внутренних клиновых пазах 5 рычагов размещены клинья цилиндрической формы 6 и 7, связанные с приводом общим штоком 8, Корпус 1 связан тягами 9 с тележкой извлекающего устройства (не показано). Шток 8 снабжен пружиной 10, опирающейся на траверсу 11,...

Номер патента: 1494998

Опубликовано: 23.07.1989

Автор: Жаботинский

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, форме

...1 12,0 13,0 0,08 73,22 2 15,0 16,0 0,10 66,75 3 18 0 18,0 О,3 32,42 4 го,о 20,о о,15 53,75 0,20 1,5 0,35 1,8 0,45 2,0 0,30 2,53 149499 повышает устойчивость карбида железа а барий препятствует отбелу - образованию структурно-свободного цементита, Результатом совместного их воздействия является диффундирование в легированном слое перлитной металлической матрицы. Это обеспечивает повышение механических свойств легированного слоя, Уменьшение толщины поверхностной обезуглероженной зоны достигается за счет введения в состав криолита: фтор, образующийся при его разложении, затрудняет добавку кислорода к поверхности легированного 15 слоя, выполняя роль защитной среды. Этому способствуют и перлитизация ме. фаллической матрицы легированного...

Номер патента: 1507517

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Белов, Белостоцкий, Георгиевский, Заречный, Кузуб, Лунина, Мельниченко

МПК: B22C 19/04, B22D 46/00, G06M 7/00 ...

Метки: автоматической, линии, литейной

...сигнал черезэлемент 12 подается ца выход устройства, т.е. производится идентификация "меченой" Формы. 30 Предлагаемое устройство по сравнению с известным обладает более шиВрокимн Функциональными возможцостлми и поэтому может быть цспользова цо ца конвейерах любых типов, Предголагается использовать его в системах автоматического контроля формовочных линий и в АСУ ТП литейных цехов.й формула изобретения Устройство для контроля литейной автоматической линии, содержащее датчик наличия полуформы, соединенный с регистром памяти, и источник сигнала "Память", о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения прослеживания полу- форм на линии, имеющей непрерывные конвейеры, оно снабжено двумя...

Номер патента: 1507533

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Великий, Дронюк, Красавин, Хамбазаров, Черняховский, Эксанов

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, форме

...падая с носка ковша, движется по прямой, проходя через литниковую чашу, стояк, отверстие крышки реакционной камеры, падает на модификатор перпендикулярно горизонтальному слою его залегания. При этом кинетическая энергия падающей струи является основным фактором для энергичного растворения модификатора, которое при 5 1 О 15 20 25 30 соответствующей фракции его измельчения происходит послойно.Однако в процессе заливки формы величина свободного обьема в полости увеличивается, соответственно увеличивается скорость растворения модификатора. В связи с этим в проточной полости выполнена сужающаяся кверху полость 8, Указанное увеличение скорости компенсируется уменьшением площади контакта расплава с модификатором. Вертикальная перемычка,...

Номер патента: 1528609

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Васильев, Громыко, Найденов, Педан, Полищук, Протасов, Семко, Хабоша, Чигиринская

МПК: B22D 13/00

Метки: желоб, литейной, центробежной

...воходуемуматериа5000 смвставкиливаемо Указанные значения газопоглощающей способности вставки и ее размер получены экспериментально.Если нижний предел газопоглощающей способности материала меньше 3000 смз в 1 с, то остаточное содер жание газов в заливаемом жидком чугуне оказывается выше допустимойины и при кристаллизации этиреализуются в деФЖты газовогохождения.ли газопоглощение материала вставки больше 5000 смз с, то в заливаемом металле набл ся слиш ком низкое остаточное с а за, особенно водорода,ы большую усадку чугуна и одит к образованию дефектов дрвида трещин.При длине вставки ме 1с ти длины отливаемой тр1528609 его химсостава, исходного количества газов в металле замену вставок производят через 15-20 отливокПрименение...

Номер патента: 1532196

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Гималетдинов, Кащенко, Паламарчук, Фетняева

МПК: B22D 15/00, B22D 25/06

Метки: валков, калиброванных, кольцо, литейной, отливки, прокатных, профилировочное, разъемное, форме

...в 1/сораз, т,е. в нашем случае в среднем в 1,4 раза ( 6 =40-50 ). Такое снижение нагрузокона затвердевающую корку металла предохраняет ее от разрывов, т.е. от появления горячих продольных трещин в калибре валка.о11 ри уменьшении угла с 6 ( 40 растягивающие напряжения увеличиваются, что нежелательно, Увеличение углаЫ ) 50 ограничивается неудобством выполнения разреза кольца, а также опасностью возникновения поперечных горячих трещин, т.е. пределы угла 25 40-50 ф наиболее приемлемы.Примеры использования профилировочных колец.Наиболее качественный профилированный валок получается при изготов 3 ленин его способом центробежного литья с использованием разъемных алюминиевых профилировочных колец. В предварительно подогретую до 140 фС...

Номер патента: 1533814

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Ахвердян, Баринов, Иванова, Игнатов

МПК: B22C 7/02

Метки: газифицируемым, литейной, моделям, формы

...отливок образуется слой прига" ра. При использовании только покры- тия иэ никеля поверхность отливки в некоторых местах имеет чистую поверхность, однако эффект поверхностного легирования отсутствует.Отливки, полученные литьем в пр лагаемые формы, имеют чистую поверхность без пригара с легированным никелем поверхностным слоем.Толщина покрытия, получаемого с помощью термовакуумного осаждения, позволяет осуществить легирование поверхностных слоев сложнопрофильных стальных отливок. За счет ячеистойверхности модели. Однов теменно с этимчастицы металлического покрытия расплавляются и диффундируют в тело отливки, формируя пористость в шликерном слое. Это обеспечивает хорошуюгазопроницаемость и предотвращает образование дефектов газовагс...

Номер патента: 1538989

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Герасимов, Дашивец, Девяткина, Зиброва, Кинебас, Никульшин, Ростокин, Савченко, Хоменко

МПК: B22D 13/10

Метки: литейной, металлоформа, центробежной

...Г(осле чего, встречаясь с лопатками 12 35 , крыльчатки 11, сидяцей нз валу 10,:зпрзвляются с избыточным,дзв;ецкем Вдольоси металлоформы. )злее крыльчзтки 13 снова придают потоку гзз;)В Врз (зтельное движение и нацрзвля)от его ца .(Выльцзтку 11, которая ускоряет погк газон вдоль оси металлоформы, повыцгзя его Рзбыто- ное давление и, следовательно, увсли(квая степень разрежения в корпусе 1 металло- формы. Пройдя все ускоряющие секции, состоящие цз крыльозток 11 и 13, 1:оток 45 отсасываемых газов через выходной цз.ЦРЗВГ 15110 ЦР)й ЗПЦ 2 РЗТ ЪСТРЕМЛ 5 ЕТС 51 3 2)ТМОС- (ре ру.РЕГУЛКРОВЗ)ИЕ СТЕПЕЦР 1 РаЗОЕЖЕНИЛ В Пс лости корпуса металлоформы ирои.;водится измецением колицества крыльцагск 11, ко торые устанавливаются з Валу 10 в необходимом...

Номер патента: 1572740

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Исаева, Тимофеев, Шувалов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочной, литейной, формовкой, формы

...Порядок перемешивания компонентов следующий: подготавливают расчетное количество компонентов, наливаютв краскомешалку воду и в нее лигносульфонат технический или сульфитноспиртовую барду плотностью 1,3 г/см,перемешивают в течение 5 мин, затемпостепенно засыпают в краскомешалкусмесь графитов и размешивают все окон чательно в течение 20-30 мин,П р и м е р, Синтетическую пленку "сэзилен" толщиной 0,1 мм нагревают электрическим нагревателем доперевода ее в пластичное состояние, 4Пленку накладывают сверху на модель,а полость подмодельной камеры подключают к вакуумному насосу, При этомпленка плотно облегает модель, точновоспроизводя ее конфигурацию. Затемпульверизацией на пленку наноситсяводная противопригарная краска оптимального...

Номер патента: 1579447

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Йорн, Клаус, Хокон

МПК: B22C 15/23

Метки: горизонтальной, литейной, одновременного, плоскостью, разъема, сопряженных, формы, частей

...другойформовочный материал подается черезотверстия в прессовых плитах в этиформовочные пространства путем импульсной подачи, Впуск или подача будут осуществляться в результате создания вакуума через модельную плитуи/или боковые стороны формовочнойкамеры.После введения Формовочного материала производится последующее прессование путем перемещения прессовых конец 11 - с прессовой плитой 7 внижней формовочной камере 5. В нижнем углуЬ-образной трубы 9 имеетсяпо крайней мере одно отверстие 10для впуска (забора) воздуха. Воздух,всасываемый через отверстия 10, снижает трение между формовочным материалом и трубой в зоне, где формовочный материал имеет тенденцию кобразованию комков. 1 ил,плит 6 и 7 в направлении модельной плиты.Прессовые...

Номер патента: 1583213

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Великий, Дронюк, Хамбазаров, Черняховский, Штыка

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, форме

...устройство и для индивидуального производства, так как загрузка лигатуры 4 Ов реакционную камеру может произво- .диться вручную. В условиях массового производства крышка реакционной,камеры может быть изготовлена изогнестойкого материала (например, 45графитошамота), что обеспечивает еемногократное использование, при извлечении ее из Формы до застыванияметалла в реакционной камере и литниковой воронке. 50Предлагаемая конструкция имеетменьшие габариты звеньев литниковойсистемы, предназначенных для внутриформенного модифицирования, не имеет камеры-отстойника, емкость которого составляет около 903 от металлоемкости Формы, При такой большойемкости модель камеры отстойниказанимает значительную площадь подмодельной плиты. Поэтому по...

Номер патента: 1586853

Опубликовано: 23.08.1990

Автор: Кинебас

МПК: B22D 13/10

Метки: герметизации, литейной, формы, центробежной

...для герметизации центробежной литейной формы работает следующим образом,Заглушка 1 с захватными рычагами 4 вположении "Зафиксировано" (фиксаторами10) подводится на шпинделе 11 приводавозвратно-поступательного перемещениязаглушки к горловине 3 вращающейся металлоформы до соприкосновения с ней, самоценТриуется под действием сил трениямежду горловиной металлоформы и заглушкой и начинает вращаться на шпинделе 11,Центробежные силы от грузов 5 через рыча, ги 4, серьги 6, распорные кулачки 7, двупле. чие рычаги 8 и пяту 9 начинают перемещатьтолкатель 14, сжимая пружину 13, Одновременно с контргрузами 5, выводящими рычаги 4 из фиксаторов 10, под действиемцентробежной силы по внутренней конусной поверхности 15 шпинделя перемеща 5...

Номер патента: 1600922

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Лаветман

МПК: B22D 15/04

Метки: вращения, карусельной, литейной, периодического, стола

...ссответстоу 1 сщее среднему пог 1 Ока 1 и 1 Г) о;такэ 1 О ссотоатству 1 ащего циллндрэ, даглениа - о полостях 12 и 15. Долее приварам 2 стал 1 приводится во врэщение, После прохода ссотоетстоую-,0 шим позиционным упором 4 подпружиненного рычага-уг;орэ 7, прероэрительно установленного с упреждением огнссительио пазицли, что онтрслируется путевым Датчиком (не показан), привод 2 выкл 1 очает ся и вклю 1 эется систсмэ тармкения. Рь:- чэг-у ар 7, устанооленный против осэщания стслэ 1, своим цилиДрам 11 устэнэвл иове гся о положение фи ксэ ции стогэ 1 на пг 1 зиции 1 ота 1. 10 полностью втянут),При этом вег 1 ичинэ упреждения, с которым устанавливается рычаг-упор 7, рэсполокенный по ходу вращения, и интснсивность торможения...

Номер патента: 1608013

Опубликовано: 23.11.1990

Автор: Смирнов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейной, формы

...оболочкой, причем величина этого зазора определяет толщину облицовочного покрытия 2. К моменту полного погружения модели 4 в облицовочную смесь 3 разделитель" ное покрытие 5 самовоспламеняется.В результате сгорания разделительногопокрытия 5 выделяются летучие вещества, образующие газовую прослойку между поверхностями модели 4 и облицовоч 5ного покрытия 2, Выделяющееся пригорении тепло ускоряет процесс затвердевания облицовочного покрытия 2,После сгорания разделительного покрытия 5 модель 4 извлекают из формы.Прилипания облицовочного покрытия 2к модели 4 и повреждений формы не обнаружено, качество поверхности формывысокое,Приведенное соотношение компонентов разделительного покрытия обеспечивает его самовоспламенение к моменту полного...

Номер патента: 1616775

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Жаботинский, Крымова

МПК: B22D 29/00

Метки: литейной, оснастки

...деформации (коробление) измерялось после выполнения ;икла очистки одной и той же плиты с ис 35 40 45 50 55 структуры глины - удаление кристаллизационной воды практически не происходит, чтоне обеспечивает эффективную очистку поверхностей сушильных плит.Увеличение температуры нагрева свыше 400 С может привести к образованиюдеформаций фасонных сушильных плит,снижающих геометрическую точность стержней. Выдержка при нареве менее 1 ч снижает качество поверхности сушильных 10плит, так как на поверхности их имеютсяотдельные участки спекшейся стержневойсмеси, При выдержке 1,5 ч практически всяповерхность сушильных плит имеет хорошоочищенную поверхность без следов оставшейся стержневой смеси. Поэтому дальнейшее увеличение времени...

Номер патента: 1630603

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Йорн, Клаус, Хокон

МПК: B22C 15/22

Метки: горизонтальной, литейной, плоскостью, разъема, формы, частей

...4. Прорезь имеет длину, равную длидлине Формовочной камеры, и ширинупредпочтительно в пределах 30-90 мм,В боковых сторонах контейнера сприданной конусностью клиновиднойформы (типа Ч) предусмотрены впускрону модельной плиты 5, которая несет полумодель. Контейнер 1 имеетконусность клиновидной формы (Ч) внижней части 6 в направлении прорези7 по всему его продольному направлению, Поток воздуха поперек скошенныхбоковых сторон контейнера в направлении нижней прорези 7 снижает трениемежду формовочным материалом и контейнером во входном устройстве. 1 ил,ные отверстия 8, которые закрыты защитной пластиной 9 внутри контейнера;Между защитной пластиной 9 и стенкойконтейнера предусмотрены воздушныепрорези 10, из которых воздух подается к прорези 7...

Номер патента: 1653892

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Власов, Таран

МПК: B22D 27/08

Метки: литейной, расплава, ударной, форме

...по наковальне 14, чему помога соединен с каналом 30 сброса пара, на ет пружина 16 растяжения, которая, сжимаконце которого установлен шариковый кла- ясь, дополнительно ускоряет движение31 срабатывающий от регулировочного верхней плиты. 1 вниз, Этот ударный имвинта 32 высоты подъема верхней плиты 1, пульс передается литейнои форме, гд Отверстие 28 открывается в камеру 33 сбро происходит кристаллизация металла. Проса отработанного пара, который через от- исходит разрушение дендритного "дерева", верстие 34 выхлопа выводится вотведенное уплотнение металла, выход газа из распладля него меСто (в атмосферу, если наличие ва, что приводит к повышению качества его в помещении нежелательно). Количест- литья. При движении вниз регулировочный во...