Способ изготовления облицовочного слоя литейной формы

Номер патента: 1215832

Авторы: Гниломедов, Каркин, Оболенцев

ZIP архив

Текст

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 0 ГОСУД АРС ПО ДЕЛАМ о овогоический ше-,оустоития . СССР ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Одесский ордена ТрудКрасного Знамени политехнинститут(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО СЛОЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫпутемоплавления ее рабочей поверхсти газовой горелкой, о т л и ч ащ и й с я тем, что, с целью улучния качества литейной формы приуменьшении расхода плавленого кварца, предварительно получают шликерным литьем керамическую оболочку,сушат и заформовывают ее рабочуюповерхность порошкообразным графитом, а оплавление осуществляют стыльной стороны оболочки до остеклвания рабочей поверхности, после чго порошкообразный графит удаляют1215832 ВНИИПИ Заказ 934/11 Тираж 757 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению отливок со сложной поверхностью.Цель изобретения - улучшение качества литейной формы при уменьшении расхода плавленого кварца.Улучшение качества литейной формы обеспечивается ее керамизацией, которая осуществляется за счет тонкостенных керамических стержней, применяемых в качестве облицовочного слоя форм.На чертеже изображена тонкостенная керамическая оболочка.Оболочка 1 заформованная рабочей поверхностью в наполнительную графитовую смесь 2 и оплавляема с тыльной стороны горелкой 3.Для изготовления облицовочного слоя литейной формы предварительно получают тонкостенные керамические оболочки (заготовки стержней) известными способами изготовления кварцевой керамики, например, шликерным литьем. Перед оплавлением оболочки сушат для удаления остатков влаги при 120-150 С в течение 1 ч.Поскольку формирование поверхности отливки происходит в контакте с рабочей поверхностью стержней, то для получения качественной остеклонаннойрабочей поверхности оболочек оплавление осуществляют насквозь, до остекловывания рабочей поверхности. Оплавление выполняют с тыльной стороны пламенем газовой горелки при температуре не менее 2000- ЗОООС.Поскольку при размягчении оболочки в процессе оплавления струя газовой горелки способна ее деформировать, то для предотвращения деформации оболочки ее рабочую поверхность заформовывают в порошкообразный графит. После завершения остекловывания графит удаляют, а полученный тонкостенный остеклованный стержень устанавливают в литейную форму известными методами. 2Таким образом, несмотря на то,что оплавлению подвергается неспеченная пористая керамика, рабочаяповерхность оболочек получаетсявыполненной иэ однородного плотногокварцевого стекла, обеспечивающегопри заливке металлом формированиекачественной. литой поверхности,Для обеспечения достаточной тех нологической прочности керамики,позволяющей извлекать и транспортировать сырые заготовки, толщинаоболочки должна быть не менее 2-3 мм.С другой стороны, увеличение толщины 15 оболочки более 6-7 мм значительноувеличивает время остекловываниянасквозь. Поэтому оптимальная толщина стенок стержней должна составлять3-5 мм.20П р и м е р. Иэ шликера на основеплавленого кварца изготавливают тонкостенные керамические оболочкизаготовок стержней для получения 25 вставок пресс-Форм, Толщина оболочексоставляет 4-5 мм. Пля удаления остато.ков влаги оболочки сушат при 120 С в течение 1 ч, затем устанавливают намодельную плиту, на рабочую поверхЗ 0 ность насыпают порошкообразный гра-"фит. Опоку с заформованной обдлочкойпереворачивают на 180 и оболочкуос тыльной стороны оплавляют газовойгорелкой насквозь. Время оплавленияопределяют экспериментально. После 35остекловывания графитовую смесьудаляют, а готовые остеклованныестержни устанавливают в Форму изаливают чугуном. Отливки получаютсякачественными, без газовых дефектовна поверхности. Шероховатость поверхности отливок соответствует 0 0,61,2 мкм. Реализация изобретения позволит в 2"3 Раза сократить количество дорогостоящего плавленого кварца, а также устранить операцию предварительного спекания керамики перед остекловыванием.

Смотреть

Заявка

3739297, 16.05.1984

ОДЕССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ОБОЛЕНЦЕВ ФЕДОР ДМИТРИЕВИЧ, КАРКИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ГНИЛОМЕДОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 3/00

Метки: литейной, облицовочного, слоя, формы

Опубликовано: 07.03.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1215832-sposob-izgotovleniya-oblicovochnogo-sloya-litejjnojj-formy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления облицовочного слоя литейной формы</a>

Похожие патенты