Патенты с меткой «литейной»

Номер патента: 818722

Опубликовано: 07.04.1981

Автор: Субботин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейной, окраски, формы

...в котором производится5 приготовление покрытия и нанесение последнего на рабочую ловерхность литейнойформы.Устройство содержит емкость 1, имеющую загрузочное отверстие с взрывнымО клапаном 2 и герметичное уплотнение 8.В емкость загружают исходный материал ипроизводят продувку емкости защитным(углекислым) газом через редуктор 4,шланг Б и штуцер 6. Включают привод 7,Абразивный круг 8, укрепленный на вертикальном валу 9, вращается со скоростьюп =- 2890 обмин в среде огнеупорного покрытия (например, кварцевый песок и смола ПК). При этом происходит интенсивное истирание частиц исходного материала и помол его до образования аэрозольной композиции. Редуктором 4 включается подача защитного газа (Р= 0,1 атм),и покрытие через шланг,10,...

Номер патента: 831326

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Горбунов, Кривошеев, Рябинкин

МПК: B22D 39/00

Метки: заполнения, литейной, нап-равленного, последовательно, формы

...механизмы б, а в сливном отверстии заливочной чаши 4 установлена втулка 7 с уплотнителем 8.На втулке 7 посредством болтов 9 закреплены ножи 10. Под заливочной чашей 4 на столе 11 установлена литейная форма 12.В заливочную чашу 4 введена заливочная трубка 13, нижний Конец которой находится в полости литейнойформы 12, а верхний расчленен на час- ЗОти, заправленные в ролики 14 тянущихмеханизмов. С внутренней. стороны .заливочная трубка 13 имеет концентраторы напряжений, выполненные, например, в виде продольных рисок 4 35и оНа заливочной чаше 4 смонтировансъемный защитный экран 15,Установка работает следующим образом, 40Собранная литейная форма 12, уста новленная на столе 11, закатываетсяпод заливочную чашу 4 и фиксируетсяпод ней. В...

Номер патента: 846060

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Кулыгин, Семилет

МПК: B22C 9/08

Метки: выпор, литейной, оболочковой, формы

...вы пора является возможность попадания сора через вы пор в форму при хранении и транспортировке, а также попадание сора в отливку при заливке металла.Цель изобретения - предотвран,ение засорения литейных форм.Указанная цель достигается тем, что канал выполнен Х-образным.На чертеже изображена литейная форма, общий вид.Литейная форма содержит выпор 1, изогнутый Х-образно, литниковую чашу 2, прибыль 3, рабочую полость (на чертеже не показана).При транспортировке и заливке форм сор попадает в выпор 1, оседает в его изогнутом участке и в форму не проходит, а при кантовке формы выпадает. Выпор литейной оболочковой формы для 1 О литья по выппавляемым моделям в виде канала, сообщающего рабочую полость формы с атмосферой, от,гицающпйе.( тем, что,...

Номер патента: 848978

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Вербов, Волосников, Лаптев, Ясногородский

МПК: G01B 5/30

Метки: деформациипри, литейной, металлов, усадке

...по разные стороны от балки - с серединой балки,На фиг. 1 показано предлагаемое ,устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство для измерения деформации нри литейной усадке металлов содержит корпус 1,Иакотором размещены литейная форма 2 со штифтом 3 для848978 Формула изобретения 0 ЗО 5 1 фиксации исследуемой отливки, нагружающий элемент, выполненный в видезакрепленной койцами в корпусе 1балки 4 и рамки 5, консольно закрепленную тензобалку 6, параллельнуюбалка 4, и размещенный перпендикулярно тензобалке б и балке 4 шток 7 дляпередачг деформации от исследуемогометалла. Середина одной стороны рамки 5 соединена со штоком 7, а середина противоположной - через два шарика 8 и 9, установленных по разныестороны от балки 4...

Номер патента: 681650

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Егоров, Игнатенко, Кузьмин, Петракова, Чикаленко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейной, оснастки, покрытие, разделительное, техно-логической

...составов жидких самотвердеющих смесей на основе жидкого стекла; иэ которых изготавливались стандартные образцы диаметром 50 мм и высотой 50 мм, сос тавы опробованных с этой смесью пок рытий (см. табл.2) . и гигроскопичность образцов, изготовленных с применением укаэанных разделительных покрытий (см. фиг.З).Состав смеси, вес.%: 20Песок марок К 016, КД 20 96,0-95,0Шлак феррохромового .производства 4,0-5,0Жидкая композиция 10,0Состав жидкой кое(позиции, вес.Ъ:Жидкое стекло (М 2,63,0; уд.вес, 1,47150) 7,0 Температуранйгрева,оС Поведение при нагревании337,6 114,0 210,0 772,0 Воэгоняется Разлагается Разлагается Расплавляется Т а б л и ц а 2 Количество растворен- Характеристиканой соли в 100 г НО раствора соли Покрытие,Р Применяемая соль...

Номер патента: 865508

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Абрамов, Кузнецова

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: литейной, относительной, стенки, термоуравновешенной, толщины, формы

...предложенным способом. Здесь же приведены основные геометрические параметры опытнойпартии изложницы типа ХУ 1, для которыхполучено снижение расхода чугуна на тоннувыплавляемой стали с 17,6 до 10,7 кг.20Практическая пригодность предложенного способа подтверждается также тем, чтоустановлено удовлетворительное совпадениетолщины стенок изложниц, полученных предлагаемым способом и методикой определенияосновных геометрических параметров сталеразливочных изложниц для металлургических предприятий,При достаточном количестве точек замера, определяемом размерами и сложностьюконфигурации отливки, можно определитьтолщину стенки в любом месте термоуравновешенной литейной формы.Такая форма будет оптимальной как дляполучения качественной отливки, так и...

Номер патента: 865972

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Аверьянов, Александров, Васин, Кулаков

МПК: C23C 11/14

Метки: литейной, отливок, форме, химико-термической

...в порах формы, нагретой до высокой температуры, за счет тепла эали Отого металла,Скорость диффузии углерода и азота и глубина цианированного слояэатвердевающей в литейной форме отлинки зависят от температуры и химического состава заливаемого металла,толщины стенки отливки, вида приме-.няемого в смеси с аммиаком угйеводородного газа, а также их расхода.Оптимальными для предлагаемогоОспособа цианирования отливок являетсярасход смеси аммиака и улеводорорного6 газа, равный 1,0-3,5 м/ч на 1 м поверхности отливки и время их обдувки,равное 0,1-0,3 ч.5Нижние пределы расхода смеси аммиака и углеводородного газа и времениобдунки форм газами определяются минимально достаточными скоростью иколичеством отложившегося пироуглерода и образующегося...

Номер патента: 869938

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Зябкин, Синев, Тихановская

МПК: B22C 21/01

Метки: вакуумной, литейной, опока, формовкой, формы

...формы по ее периметРуеЭто достигается тем, что опока снабжена заглушками из эластичного материала, а в ее-стенках выполнены сквозные отверстия, в которых установлены заглушки.Посредством этих отверстий внутренний объем опоки сообщается с атмосферой. В отверстиях установлены заглушки, поэтому наличие отверстий в боковых стенках опоки не нарушает герметичности внутреннего объема опоки, В то же время, выполнение заглушек из эластичного материала позволяет передать атмосферное давление формовочной смеси, т.е. создает напряженноесостояние смеси со сто, роны боковых стенок опоки. Таким образом, в предлагаемой опоке смесь сжимается в трех направлениях (ус" ловия всестороннего сжатия),Некоторая потеря прочности корпусом опоки из-за...

Номер патента: 698235

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Беляев, Городилов, Потапенков

МПК: B22C 17/06

Метки: извлечения, изготовлении, литейной, модели, формы

...плавное отделение модели от формовочного состава. оой 6,боль -анию,разз возможностипри разборке и уформы подмодельемого устройстващими колонками ийствующими междуочные кольца, опий элемент.изображено предл Для уменьш рушения формы шения качеств плита предлаг жена направля нами, взаимод через промежу щиеся на упруНа чертеже мое устройств уч- ая 2 ой формула изо тения ае 30 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для извлечения модели при изготовлении формы изложницы из жидкостекольных самотвердеющих смесей,Известно устройство для извлечения модели при изготовлении литейной формы, содержащее опоку, подмодельную и опорную плиты, протяжную рамку и модель с приводом для возвратно-поступательного перемещения...

Номер патента: 871997

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Мартынов, Муркина, Озеров, Федосов

МПК: B22C 1/18

Метки: двухслойной, керамической, литейной, опорного, слоя, смесь, формы

...смеси выбирают оптимальное соотношение ингредиентов. Данный состав обеспечивает достижение максимальной прочности смеси после прокаливания при минимальном расходе фосфатного связующего. Для получения качественных двухслойных керамических форм опорную часть изготовляют иэ предлагаемой смеси (на алюмофос.фатном связующем) следующего состава, вес.Ъ:Шамотный порошок 73,4Дистен-силлиманитовыйпылевидный концентрат 10Бентонит бАлюминий фосфорнокислый одноэамещенный 3Вода 7Барда сульфитноспиртовая 0,6Смесь приготовляют в смешивающих бегунах. Для приготовления смеси взвешивают необходимое количество сухих составляющих (шамот , дистенсиллиманитовый концентрат, бентонит), которые загружают в смешивакицие бегуны. После перемещения в...

Номер патента: 872023

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Анохин, Кузнецов, Фроленко

МПК: B22D 27/14

Метки: воздуха, давления, литейной, машине

...тиглем 20 и камерой 19 до полного уравнения, а клапаны сброса 11 и 13 открываются и сообщают систему с атмосферой. После извлечения отливки из формы, последующего закрытия формы и камеры 19 машина готова к выполнению следующего цикла.Процесс литья с противодавлением может быть осуществлен с другой последовательностью операций.При перемещении клина 1 после включения привода 2 закрываются клапаны сброса 11 и 13, срабатывает конечный выключатель 14 и дает команд на открытие клапана 17. В системе устанавливается избыточное давление, подаваемое редукционным клапаном 25. Дальнейшее перемещение клина 1 приводит к повышению давления в тигле 20 по сравнению с давлением в камере 19 на величину, заданную механизмом 3. В этом случае процесс...

Номер патента: 882699

Опубликовано: 23.11.1981

Автор: Мурзич

МПК: B22D 27/13

Метки: газового, литейной, обмена, форме

...срабатывает одновремен. но с появившейся потребностью в регулировании литейного процесса.Цель изобретения - предотвращение самопроизвольного начала действия устройства.Поставленная цель достигается тем, что.в пробку из материала с температурой плавления 50 в 2 С встроен элемент для ее принудительного расплавления. При этом он выполнен в виде гильзы иэ электропроводного материала, подсоединенной к источнику электрического тока.На чертеже показана схема устройства, Устройство включает корпус 1, выполненный иэ материала, температура плавления которого выбрана не ниже температуры заливаемого в форму материала, крышку 2, плотно скрепленную с корпусом 1, и прикрепленный к ней диффузор 3 из теплопроводного материала, В узкой части диффузора 3,...

Номер патента: 891206

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Ашихмина, Житник, Лесюис, Плотникова, Станкевич, Шевченко

МПК: B22C 3/00, B22C 7/02, B22C 9/18 ...

Метки: литейной, формы

...11 е.ное мас.оПищевой фосфатитСинтетическое душистоевещество 0,15-0,4Вода ОстальноеПример осу 1 цесплеция способа,Для провецения нейтрализации стирола были изготов:1 ецы в контейнерах литейные формы, и которых в качестве наполнителя использовали металлическую дробь ДСК,5, а в качестве литейных моделей-газифицируемые модели из пеноцолистиро;1 а ,ра 1 еры модели 150 х 15040 мм, масса в ,5 г, объем 0,9 Л 1,Каждая моде:1 ь была заформована в контейнер (размеры контейнера 400 х 400 х 400 мм), представляющего собой емкость, боковыс стенки и днище которой выполнены из сплошных листов металла. Расстояние от верхней поверхности заформова 1 шой модели до поверхности формымм. На поверхность формы через 30 с после заливки ее чугуном и выхода изнее...

Номер патента: 750853

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Гайна, Медовар, Орловский, Палий, Ус, Фишман, Хаустов, Ястребов

МПК: B22D 23/10

Метки: литейной, нагрева, формы

...и нагревают ее лучистым теплом ванны,На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.Оно содержит плавильную емкость 1, в которой накапливается металл 2,переплавом расходуемого электрода 3 в электро- проводном шлаке 4. Литейная форма 5, установленная на,верхнем фланце емкости, находится в зоне 6 излучения с поверхности шлаковой,ванны. В тело формы установлены термопары 7, фиксирующие температуру подогрева формы. При достижении заданной температуры форма выводится из зоны излучения,и производится заливка в нее раеплава из емкости поворотом емкости вокруг горизонтальной оси.П р и м е р. Заливка штампа с гравюрой.Штамповая вставка весом 35 кг заливается в стальной кобиль. Выдержка кокиля над шлаком до достижения...

Номер патента: 910312

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Власов, Кривушин

МПК: B22C 9/02

Метки: литейной, формы

...97,0 96,0 Вода 0,1 1,0 2,0 3,0 4,0 2лями качества Фармь. Оолее низкоесодержание влаги нецелесообразно,т,к, наполнитель будет поглощать влагу из атмосферы. до указанной концентрации влаги, равной 0,1. При болеевысокой влажности возрастает пароаб", разующая способность и снижается гаэапроницаемость, обусловливая брак ли"тья по газовым раковинам,Сущность йредлагаемога способапоясняется чертежом,Способ реализуется следующим образом.На модельную плиту 1 с моделью 2и элементом литниковой системы 3 устанавливают опоку 4 и литниковую втулку 5. С помощью пескодувной машины(на чертеже не показана) на модель 2,ланосят облицовочный слой смеси 6 то+щиной 20 мм, затем в опоку 4 подаютнаполнительную смесь 7, предварительно обеэвоженную до содержания...

Номер патента: 917903

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Карпов, Левинсон, Михайлов, Устинов

МПК: B22D 27/18

Метки: вставок, легирования, литейной, отливок, поверхностного, пористых, форме

...вибростенд,например ВЭДС 200 А. Заполнение пор Способизготовления вставки 1, Обычная формовкапластического состава из 100 мас,ч,ФХ 800; 6 мас,ч,жидкого стекла 7903 4осуществляют при частоте колебанийкамеры 6-8 кГц и амплитуде колебаний3-5 мм в течение 3-5 мин. Конечнуюпористость вставок регулируют временем заполнения и амплитудой колебаний,Для сравнения эффективности предложенного способа получения вставокс известными отливали чугунные от 10 ливки размером 200 х 70 мм и разнойвысоты, при температуре заливаемогов форму чугуна 1330-1350 С. Проводили замеры температуры на контактныхповерхностях вставки с формой и ме 1 з таллом с помощью термопар ВР 5/20,Из полученных отливок вырезали дляиспытания на износ образцы размером15 х 15 х 10 мм,...

Номер патента: 925520

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Чуркин

МПК: B22C 9/00

Метки: литейной, формы

...обжигают.Соотношение компонентов электрореологической суспензии, в частности, кварцевого порошка выбрано исходя из обеспечения необходимой жидкотекучести (верхний предел) и достижения необходимой прочности модели (нижний предел) после отверждения без нарушения конфигурации (зарастания) за счет градиента напряженности на ее границах при изготовлении крупных моделей сложной конфигурации, требующих применения электрического поля до 5000 В.Введение глицеринового моноолеата с целью улучшения энергетических показателей и увеличения температурной устойчивости (стабилизации пороговой напряженности проявления электрореологического эффекта при изменении температуры) малоэффективно в количестве до 5% и экономически не целесообразно в...

Номер патента: 925523

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Фих, Чмых

МПК: B22C 9/08

Метки: выплавляемым, литейной, литниково-питающая, моделям, получаемой, формы

...литниково-питающая система включает прибыль 1 и кольцевой вертикальный питатель 2.Прибыль 1 соединена посредством вер.15 тикального кольцевого питателя 2 с от.ливкой 3 и выполнена с плоским вертикальным срезом 4 на глубину 0,4 - 0,5 внутреннего диаметра В кольцевого питателя.20 Существо изобретения заключается втом, что плоский вертикальный срез на прибыли вскрывает глухую полость под прибылью, что позволяет керамической суспензии при изготовлении форм свобод но проникать под прибыль и хорошо прос ь, х а т ь .Глубина вертикального срезабыли ограничена с одной стороны необходимостью иметь сквозное от 30 между прибылью и отливкой прп925523 Отиоситольиан глуоииа всртикального срсва иа прибыли 115 7,81 0,30 7,80 7,83 0,40 7 70 0,6 О 7,74...

Номер патента: 926710

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Апполонов, Рабинович

МПК: G09B 25/02

Метки: литейной, модель, формы

...из компенсатора объема по соединительной трубке 8 в сосуд-отливку 1. Одновременно воздух из атмосферы через канал 7 поступает в компенсатор объема 5, восполняя уменьшение объема жидкости в модели,. В результате уровень жидкости в сосуде-отлйвке 1 не меняется, а в компенсаторе объема 5 - постепенно снижается. Таким образом, перемещение жидкости в модели происходит аналогично перемещению расплава в про9267 5цессе питания отливки и благодаряприменению сосуда с прозрачными стенками и прозрачной жидкости процессдоступен для визуального наблюдения.Модель литейной формы на фиг. 2 5включает компенсатор объема 5, расположенный внутри сосуда-отливки 1 и. представляющий собой опрокинутыйстакан с трубкой, внутри которой имеется канал 7, сообщающий...

Номер патента: 950493

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Нетес, Чудновский

МПК: B22C 9/00, B22D 15/00

Метки: литейной, формы

...уплотнения зернистого наполнителя формы.Цель достигается тем, что согласно способу изготовления литейных форм включающему заполнение огнеупорйым сы пучим наполнителем зазора между ее металлическим опорным слоем и моделью,з 0 из которого производят отсос воздуха, начиная со стороны противоположной за)грузке огнеупорного сыпучего наполнителя, отсос воздуха осуществляют поочередно или одновременно в проти 35 воположных и пересекающихся направлениях. На чертеже представлена форма, поперечный разрез.40форма состоит из опорного металли-ческого слоя 1, который. образован разъемной обечайкой, внутри которой установлена, например, пенополистироловая модель 2 со стержнем, Пространство 3 между моделью и формой заполнено зернистым материалом. В...

Номер патента: 954411

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Верещагин, Панин

МПК: C09J 3/00

Метки: литейной, модели, полимерной, размерам, размеров, соответствия, формы

...В результате начало подъема температурызаданной скоростью может сдвинут.ся,что приведет к снижению качества модели, 954411Цель изобретения - повышение точности определения момента переходаполимерного компаунда из жидкого состояния в гелеобразное,Указанная цепь достигается тем,что в способе контроля соответствия 5размеров полимерной модели размерамлитейной формы по перемещениям поплавка, помещенного в полимерныйкомпаунд, поплавок принудительно заглублчют в компаунд крышкой литейной 10Формы, а момент перехода определяютпо образованию зазора между крышкойи поплавком,На чертеже изображено устройство для осуществления способа, 15Устройство состоит из поплавка1, питейной формы 2 вспомогательноймодели, крышки 3 с контактами 4, реле5,...

Номер патента: 969429

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Подуздиков, Роменский

МПК: B22C 23/00

Метки: литейной, литниковой, форме, формирования, чаши

...корпус 1, на котором попарнозакреплены под углом режушие элементы2 и связанные с двуплечими Г-образнымирычагами 3 гладяшие элементы 4.Устройство снабжено установленнымна корпусе 1 с возможностью осевогоперемешения стаканом 5, который жесткосоединен с гладяшими элементами 4, акаждый из двуплечих Г-образных рычагов3 посредством шарниров 6 соединен скорпусом 1 и одним плечом размещен впазу 7, выполненном на внутренней поверхности гладящего элемента 4, при этомвторое плечо оснащено грузом 8.В исходном положении гладяшие эле-менты 4 находятся в утопленном положении по отношению к режущим элементам,2.Работает устройство следуюшим образом.После подачи полуформы 9 на технологическую позицию включают привод неИпоказан) вращающий устройство....

Номер патента: 971910

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Прохода, Таран

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, расплавленного, форме

...изготовлена из материала с плотностью, меньшей плотности модифицируемогорасплава. В зависимости от типа модификатораи заливаемого в форму сплава, температурызаливки и других факторов нижняя частьконтейнера изготавливается из различных огнеупорных материалов. Например, для изготовления чугуна с шаровид,ныи графитом можетбглть изготовлена иэ шамота, графита, магнезита,.стержневых смесей и др. г случае необходимости возможно произвести облицовку изнугри и снаружи. различными покрытиями, в том числе термитными и экэотермическиии, Верхняя часть 11 подвижного кон 45тейнера 9 выполнена иэ расплавляемогоматериала: например, может бьггь изготовленаиэ жести. На нее могут быть нанесеньг огнеупорные покрытия с различными теплофизическими...

Номер патента: 984633

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Горячев, Паршин, Потапов, Пупынин, Утешева

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы

...разрежения между пленкойи модельной оснасткой; установку опоки,засыпку огнеупорного наполнителя, вибрацию модельной оснастки, нанесение фпленки на контрлад опоки, сообщение полости опоки с источником вакуума иизвлечение модели, вибрацию модельной оснастки осуществляют за 1 3 с до нафчала наложения и в момент облицовывания модельной оснастки пленкой с чаототой 30-50 Гд.Выбрацию модельной оснастки по отношенщо к налагаемой пленке осуществля,ют параллельно.Вибрацию модельной оснастки по отсношению к налагаемой пленке осуществляют под углом,Перед наложением пленки рабочую по:.верхность модельной оснастки покрываютлегкоплавким органическим веществомслоем толщиной 0,01-0,3 мм. В качеотве легкоплавкого органического вещества используют...

Номер патента: 992117

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Анастасиади, Восходов, Золотов, Ребонен, Федоров

МПК: B22D 7/00

Метки: заготовок, литейной, литья, массивных, форме

...разности температур высоко" углеродистого и низкоуглеродистого расплавов меньше 50 ОС его охлаждающий эффект незначителен, поскольку на уровне подвода металл имеет 6 олее высокую температуру, чем в при 6 ыли, где происходит его охлаждение с зеркала во время заливки, поэтому эта раз" ность температур позволяет только вы" го 25 эо 35 4 О 45 5 О 55 ровнять температуру. на уровне подвода и в прибыли, но не позволяет обеспе" чивать последовательное затвердева- ние, При разности температур больше 300 вС возникает опасность переохлажде. ния металла в месте подвода, его затвердевания и аварийного прекращения заливки, так как тепловой эЭтокт затвердевания стали составляет - 300 С,Ь О где Ь = 2110 кДж/кг - теплота кристаллизации, С =...

Номер патента: 996059

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Близно, Головня, Меламед, Пелих, Цукерман, Янкелевич

МПК: B22C 9/00

Метки: литейной, металла, моделирования, процесса, форме

...трубки 11, ограничительных шайб 12, фиксирующих30 гаек 13, шайб 14 и гайки 15 для присоедийения проводов.Схема фиксирования длительности контактирования модификатора и металла содержит электроконтактные устройства 5-9, устанавливаемые в реакционной и контролируемых камерах, быстродействующие реле 16-20 для включения электросекундомеров 21-24, фиксирующих . время контактирования модификатора и40 метаЛла, заполняющего контрольные камеры установки.Установка для моделирования работаетследующим образом.При заливке металл через литниковуюсистему попадает в реакционную камеру,что приводит к образованию электрической цепи через электроконтактное усъройство 5 и катушку промежуточногореле 16. Реле 16 срабатывает и своимконтактом 25...

Номер патента: 996062

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Близнюк-Квитко, Макеев, Морозов, Яковенко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы

...двухпервых полуформ с использованием разьемных моделеи.Оснастка фиг.1) для осуществления способа содержит вакуумирующуюкамеру 1 с фильтрами 2 и штуцером 3для соединения с вакуумной системой, сухой зернистый газопроницаемыйматериал 4, например песок, герметизирующую прокладку 5 с окном, размер которого не больше габарита опоки 6, Вакуумируемая камера установлена на вибростол или снабжена вибратором ( не показано,Изготовление литейной формы производят следующим образом.На поверхность материала 4 укладывают герметизирующую прокладку5, например синтетическую пленку илибумагу, затем в материал 4 погружают модель 7, имеоцую при необходимости отверстия 8. Производят виброуплотнение материала. При необхо.димости специальным...

Номер патента: 996087

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бурбело, Дятленко, Зинкевич, Крейцер, Купенман, Ремнев, Шевчук, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 17/32

Метки: литейной, температуры, формы

...уст о ходится на одном .уровне (сообщающиесяройства в режиме. охлаждения. Тепло- сосуды), нагрев и охлаждение отключепроводящие элементы 22 расположены в ны,зоне 16 теплообмена таким образом, По сигналу датчика 26 температуры,что их нижние торцы 23 находятся на . установленного в литейной форме 1,уровне соединения 2 М теплообменника 2 з предлагаемое устройство обеспечивает3 и 1 с полостью 2 теплообмена литей- один из трех режимов: нагрев, выклюной формы 1, Этим достигается охват чено или.охлаждение.теплопроводящими элементами 22 всей . При температуре литейной формы 1зоны 16 теплообмена по высоте и обра- ниже установленного интервала темперазованию зазора между торцами тепло- о тур блок 27 режима дает команду по липроводящих элементов 22...

Номер патента: 997967

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Логвинов, Смирнов

МПК: B22C 9/12, B22D 15/00

Метки: литейной, формы

...паузы составляет 0,7 - 2,0 мин. После паузы модель опускают до крайнего нижнего положения, при этом смесь, потерявшая способность течь, уплотняется за счет уменьшения пор, порожденных пеной. Объем смеси уменьшается на величину, приходящуюся на долкг пены, т. е. на 12 - 16%. Но так как объем равен произведению площади, которую занимает смесь в плоскости разъема кокиля на толщину слоя смеси, а при погружении модели указанная площадь остается постоянной, то объем смеси при уплотнении изменяется только за счет изменения толщины слоя. На основании изложенного толщина слоя смеси в момент паузы должна быть равна заданной толщине облицовочного слоя (эта толщина получается, когда модель находйтся в крайнем нижнем положении) плюс...

Номер патента: 1026952

Опубликовано: 07.07.1983

Автор: Мурзич

МПК: B22D 27/13

Метки: газового, литейной, обмена, форме

...устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для регулированиягазового обмена в литейной форме,содержащем корпус с полостью для размещения агента под давлением илисоздания вакуума, диффузор, скрепленный с корпусом узкой частью, пробку из легкоплавкого сплава материала,расположенную в диффуэоре и предохра1026952 нительную сетку, размещенную в широкой части диффуэора, пробка иэ легкоплавкого материала прикреплена к предохранительной сетке, а диффузор в зоне расположения пробки с предохранительной сеткой снабжен кольцевой камерой для расплава теплоносителя, гидравлически сообщенной с полостью литейной формы трубками, причем кольцевая камера выполнена иэ теплопровод. ного материала.1 ОНа чертеже изображено устройство...