Способ изготовления литейной формы

(54) СПОСОБ. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРИЫ 1 . 2Изобретение относится.к литейному , Известен способ изготовления:ли" производству и .может быть испольэова- тейных форм замораживаниеи, при кото" но при: изготовлении разовых.литейных ром их.охЛаждают до жнусовой темпе- Форм. ., ,.. : ратуры, предварительно обрабатываяИзвестен способ изготовления разо- гелием; 2 1.вых литейных Форм", вюючаащий йриго-Недостатком этого способа является товление облицовочной и наполвитель-. низкая гаэопроницаемость и высокая ной смесей иэ, наполнителя и увлажняв- парообразующая способность, обусловщих компонентов,: нанесение смесей на . ленная высокой концентрацией в форме модель, их уплотненйе и ртвержденйе увлвжняющего компонента. При залив- облицовочного слоя,например подсуш- . ке формы обильное парообразование прие.кой 1. Вначале в смеситель подает водит, кбраку отливок по газовым расухой наполнитель, затем в:него вво- . ковинам.дят увлажняющие компоненты,.-например . Наиболее.близок к предлагаемому воду и жидкое стекло, Смесьперемеши"способ изготоаления литейной формы,.3вают в течение 2-.3 мин,и трайспорти- . включающий последовательное заполнеруют на участок изготовления формы. ние оснастки облицовочной и наполни-После нанесения смесей на модель: тельной смесями, содержащими увлааняи их уплотнения облицовочный слой ющее вещество, уплотнение смеси, за" Формы подсушивают на глубину 10"20 мм мораживание облицовочного слоя и из 20с помощью нагревательных устройств. влечение модели 3).Недостатком указанного способа яв- Сущность способа состоит в следу- ляется высокая трудоемкость смесепри- ющем, Изготовляют Формовочную смесь, готовления и большие энергоэатраты. смешивая наполнитель с 4-8"ф увлажня3 91031ющега компонента. Затем смесь подаютна ахлаждаемую да минусовой температуры модель. После некоторой выдерж"ки смеси на охлажденной модели происходит замерзание облицовочного слоя,При определенной толщине эамороженнога слоя .арлу снимают с модельнойоснастки и подают на сборку и заливку.Недостатки прототипа:низкая гаэапроницаемасть и бальная парообразующая способность из-эавысокой концентрации в наполнительном слое Формы увлажняющего компонента, чта является причиной брака ат"ливок по газовым раковинам;- примерзание облицовочного слояФориы к модели из"за охлаждения модели до температуры ниже 0 С, в результате чего облицовочный слой при извлечении модели из Формы разрушается.При восстановлении облицовочного слоявысокое качество Формы не обеспечивается,Цель изобретения - улучшение ка"чества поверхности Формы, повышениегазопроницаемости наполнительной смесии снижение ее газотварной способнос"ти,Для достижения поставленной целипри изготовлении литейной Формы способом, включающим последовательноезаполнение оснастки облицовочной инаполнительной смесями, содержащимиувлажняющий компонент, уплотнениесмеси, замораживание облицовочного35слоя и извлечение модели, наполнительную смесь, в которую вводят 0,12,0 вес.3 увлажняющего вещества, перед подачей в оснастку охлаждают до-10-60 фС.При изготовлении литейной Фарлы,предлагаемым способом облицовочныйслой к модели не примерзает, т.к,при извлечении модели иэ Формы онаимеет температуру выше 0 С. При этом45температура в граничащем с модельюоблицовочном слое достигает ОфС, т.е.температуры начала замерзания увлажняющега компонента, Дальнейшее снижение температуры в облицовочном слоепроисходит после извлечения модели засчет отвода тепла предварительно охлажденным напалнителем, Уменьшениевлажности наполнительного слоя Формыдо 0,1-2,0" способствует существенному повышению ега газапроницаемостии уменьшению параобразующей способности, являющихся основными покаэате Ингредиенты Составы смесей в вес,/Г 1 ю 2 У 3 8 ф 4 М 5 .в,Песок К"02 99,9 99,0 98,0 97,0 96,0 Вода 0,1 1,0 2,0 3,0 4,0 2лями качества Фармь. Оолее низкоесодержание влаги нецелесообразно,т,к, наполнитель будет поглощать влагу из атмосферы. до указанной концентрации влаги, равной 0,1. При болеевысокой влажности возрастает пароаб", разующая способность и снижается гаэапроницаемость, обусловливая брак ли"тья по газовым раковинам,Сущность йредлагаемога способапоясняется чертежом,Способ реализуется следующим образом.На модельную плиту 1 с моделью 2и элементом литниковой системы 3 устанавливают опоку 4 и литниковую втулку 5. С помощью пескодувной машины(на чертеже не показана) на модель 2,ланосят облицовочный слой смеси 6 то+щиной 20 мм, затем в опоку 4 подаютнаполнительную смесь 7, предварительно обеэвоженную до содержания 0,12,0 вес.3 воды и охлажденную до -10-60 фС, Температуру на границе модельФарма Фиксируют с помощью термопары 8,При температуре около ОфС модельную плиту 1 вместе с моделью 2 и элементом литниковой системы 3 удаляют,а полученную полуфарму направляют насборку, предварительно установив нанее литниковую воронку 9;Состав облицовочной смеси (вес,л,)Песок марки К94,0Вада .2Жидкое стеклоГОСТ 8264-56Примечание, Жидкое стекло содержит50: воды. Таким образом, в облицовочном слое равномерно распределено Цводы, в том числе 2 г воды, содержащейся в жидком стекле.В качестве напалнительнай смесислужит песок, марки К,2 с 0,10,.2 вес.4 воды,Составы наполнительной смеси и ихтехнологические свойства приведены,соответственно, в табл. 1 и 2.Таблица.Технологические свойства смесиееЭ Фе ЕВ Е Е В МЖ составов смесейЕЛ - . 300 275 Газопроницаемость, ед,360400 326 Газотворность,смф/кг 1700 1700 Смерзаемость не смер- не смер- не смерзается эается зается смерза-. смерэается ется сыпучая сыпучая сыпучая требуетсяраз- мол Сыпучесть не сы- пучая Продолжение табл,Температурапеска, С Время охлаждения облицовочного слоя до С, мин Прочностьобразцовна сжатие,кгс/см-60 6,0 Время охлаждения облицовочного слоя до 9 С, мин Прочностьобразцовна сжатие,кгс/смп Температурапеска, Со 55-30е жКак следует из табл. 1 и 2 , оптимальной концентрацией увлажняющего компонента в наполнителе, подвергаемом охлаждению до минусовым темпера 25 тур в условиях изготовления литеинои формы, является О,1-2,М. Более низкое содержание влаги нецелесообразно, т.к. до указанной концентрации наполнитель поглощает влагу из атмосферы При более высокой влажности происхо- ЗВ дит смерзание наполнителя, в результате чего он утрачивает необходимую для Формообразования сыпучесть. Кро"ме того, при более высокой влажности наполнительного слоя снижается его 35 газопроницаемость и повышается газотворная способность, что может при.- вести к браку отливок по газовым раковинам.Влияние температуры охлаждения на В лолнительной смеси на прочностные хаэактеристики облицовочной смеси, обес 4 печивающей качество поверхности Формы, приведены в табл, 3.Т а б л и ц а 3 45 34000 51000 68000 Из табл, 3 следует, что снижение температуры охлаждения наполнителя в указанных пределах обуславливает повышение интенсивности промерэания (снижение времени охлаждения) облицовочного слоя и рост его прочности.Поверхность Форм после извлечения модели была без следов.примерзания и осыпаемости. Газопроницаемость наполнительной смеси составила 390 ед., что в 1,5-2 раза выве обычной; а ее газотворная способность в несколько десятков раэ ниже обычной.Эти показатели свидетельствуют о существенном повышении качества форм при их изготовлении предлагаемымспособом. Способ изготовления литейной Формы, включающий последовательное за7,910312полнение оснастки облицовочной и на-, няющего вещества, перед подачей в полнительной смесями, содержащими оснастку охлаждают до - 10 "60 Г, увлажняющее вещество, уплотнение сме-Источники информации,си, замораживание облицовочнрго слоя 1 принятые во внимание при экспертизе и извлечение модели, .о т л и ч а ю-.щ и Й с я тем, что, с.целью улучше-1. Куманин, И,Б.Литейное производнил качества поверхности формы, по- ство, М. Машиностроение, 1971, с 150. вышения гаэопроницаемости наполнитель- . 2. Авторское свидетельство СССР ного слоя и снижения его газотворной 11 369972, кл. В 22 С 9/2, 1971, способности; наполнительную смесь о 3. Авторское свидетельство СССР в которую вводят 0,1"2,0 вес.й увлаж 428843, кл, В 22 С 9/00, 1975ставитель хоед Е.Хар ор Б. Федо Реда Зака и открыт ская наб д. 4/ роект 31 Фнлнэл ПГончаруктончик КорректоПодписнокомитета СССР Тираж 853 Государственного елам изобретений осква Н"3 Райш Патент", г. Ужгород,Г. Решетник