Устройство для извлечения модели при изготовлении литейной формы

Номер патента: 659275

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Мирошниченко, Немченко, Сенин, Снежной, Тришкин

МПК: B22C 9/00

Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы

...120 От 4:1 0,63-1,25 до 7,8:1 300 От 2:1 0,315-0,63 да Более 500 Разделение дроби и песка не происходит. 4:1 От 0,14-3,15 до 2:1 50 на поверхности модели песка из смеси дроби и песка от амплитуды колебаний системы смесь-модель-опока.(Размеры частиц дроби 0,63-3,5 мм. Соотношениемежду размерами частиц дроби и песка . соответственно от 4:1 до 21,9:1. Смесь состоит из 5 об.ч. дроби и 1 об.ч. сухого песка).Как видно из табл.1, эффективной осаждение песка на поверхности модели достигается при соотношении размеров частиц дроби и песка не менее 4:1. В табл.2 представлены данные зависимости способности к осаждениюсообщают полость модели с атмосферойи извлекают модель иэ полуформы. В табл,1 представлены данные зависимости способности смеси иэ...

Номер патента: 1310096

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Близнюк-Квитко, Яковенко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы

...и вытяжные рамки 5 и 6 нанесена облицовочная синтетическая пленка 7, В модели 1 и модельной плите 2 выполненысквозные вецтилядионцые каналы 8 длявакуумировация подплецочцого пространства. Опока 4 снабжена фильтрами 9 и штуцером 10 для вакуумирования формовочного песка 11, герметизированного со стороны контрлада синтетической пленкой 12.Изготовление полуформы осуществляется следующим образом.Облицовочную полиэтиленовую пленку 7 толщиной 0,10 мм размягчают нагревом и с помощью вакуумной рамки (не показана) прижимают к верхней торцовой поверхности вытяжной рамки 5. Одновременно вакуумируют подпленочцое пространство через каналы 8, полость модельной плиты 2 и штуцер 3, При этом осуществляется вытяжка пленки 7 между рамками 5 и 6 до...

Номер патента: 1655654

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Алов, Вдовин, Кожемякин, Миляев, Молев, Чебурахин

МПК: B22C 17/00

Метки: литейной, оснастка, формы

...Для получения отливки станины электродвигателя серии АИ 160 изготавливают корпус 3 неразъемной модели с внутренними перемычками 5, имеющими отверстия 6, из гаэонепроницаемой и нерастягиваемой гибкой ткани, например лавсана каландрованного декрона толщиной 1,0 - 1,2 мм Эта ткань обладает высокой прочностью.Корпус 3 неразъемной модели крепит модель на плите.7 и удерживает в вертикальном положении эа счет каркаса 11, выполненного, например, иэ прутковой пластмассы (фиг.4), Корпус 3 нераэъемной модели, расположенный на подмодельной плите 7, приводом 8 подают в крайнее верхнее положение. На протяжную плиту 2 устанавливают опоку 1, в которую засыпают 10 15 20 25 30 35 40 45 холоднотвердеющую смесь (ХТС) и уплотняют ее вокруг модели за счет...

Номер патента: 908478

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Антипенко, Конотопов, Кулагина, Пацубиенко, Черкасова, Чернов

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм

...Водный растворалюмохромоФосФатного связующегоплотностью 11001300 кг/м2 То же 80-100 53-62 100-111 3 Пять этил водный растсиликатных вор ортоФосФорной кислоты 80-100 52-7 ч 19-21 22-27 76-92 То же Модельный состав 120- 125 Водный растворалюмохромойосОатного связующегоплотностью 11001300 кг/и 80-100 75-87 101-113 Водный растворалюмоФосбатногосвязующего плотностью 1100- ;.1300 кг/м 80-100 60-7 102- 107 Водный раствор магнийФосФатн:;го связующего плот, ностью 1100- 1300 кг/м н 80-100 57-63 98-102 80-100 92-96 3 9081 делей, пропитку оболочки водным раствором металлоФосФатов и последующее ее прокаливание, пропитку оболочки производят одновременно с выплавлением моделей в горячем водном растворе металлоФосФатов.Способ заключается в том, что...

Номер патента: 1533814

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Ахвердян, Баринов, Иванова, Игнатов

МПК: B22C 7/02

Метки: газифицируемым, литейной, моделям, формы

...отливок образуется слой прига" ра. При использовании только покры- тия иэ никеля поверхность отливки в некоторых местах имеет чистую поверхность, однако эффект поверхностного легирования отсутствует.Отливки, полученные литьем в пр лагаемые формы, имеют чистую поверхность без пригара с легированным никелем поверхностным слоем.Толщина покрытия, получаемого с помощью термовакуумного осаждения, позволяет осуществить легирование поверхностных слоев сложнопрофильных стальных отливок. За счет ячеистойверхности модели. Однов теменно с этимчастицы металлического покрытия расплавляются и диффундируют в тело отливки, формируя пористость в шликерном слое. Это обеспечивает хорошуюгазопроницаемость и предотвращает образование дефектов газовагс...