Патенты с меткой «линия»

Номер патента: 1450897

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Ковалев, Одинцов, Черных

МПК: B21D 43/00

Метки: линия, многопереходной, роботизированная, штамповки

...на плоскость подвижного стола 30, который с заготовкой передвигается до фиксации заготовки между упорами 31 и 37.Робот 3 схватом 19 руки 17 берет заготовку 9 с рабочей плоскости устройства 8. Затем колонна 16 поворачивается вместе с руками 17 и 18 на 180 . Рука 17 выдвигается, и ее схват 19 производит укладку заготовки 9 на зеркало штампа пресса 1, после чего схват 19 убирается из межштампового пространства и подается сигнал на рабочий ход ползуна пресса 1, в результате происходит, например, вырубка и вытяжка детали. При этом отходы остаются на зеркале штампа, а деталь остается на пуансоне штампа. В то время, как ползун пресса перемещается вверх, схват 19 перемещается рукой 17 робота 3 в межштамповое пространство и электромагниты...

Номер патента: 1450946

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Калапов, Сафронов, Сосунов

МПК: B23P 21/00, B23Q 41/00

Метки: линия, сборочная

...изделие состоит из корпуса едуктора 8, ступицы 9, шестерни 10, подипников 11, стакана выжимного подшип ика 12, муфты 13 сцепления, кожуха 14 уфты сцепления, крышек 15 корпуса редук ора и гидроцилиндра 16. Линия работает следующим образом, На позиции 1 с помощьк) манипулятоа на спутник 2 устанавливается и закрепяется на нем прихватами 3 корпус редукора 8. Затем спутник 2 подается на позиию 11, где устанавливаются и запрессоываются ступица 9, шестерня 10 и подипники 11. Далее спутник 2 подается на озицию 111, где устанавливается и крепитя стакан выжимного подшипника 12. На озиции 1 У устанавливаются крышки (не оказаны) на корпус редуктора 8 и кожух 14 уфты сцепления на стакан выжимного под 1 дипника 12. После этого спутник 2...

Номер патента: 1450972

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Емельянов, Потаскуев, Степанов, Цушко, Шанаурин

МПК: B23Q 41/00

Метки: линия, стружки, транспортировки

...снабжено направляющими роликами 16.Средство 1 транспортировки обо-, рудовано проблесковой сигнализацией 17 и мягким бампером 18, отключающим привод 11 в случае наезда на препятствие. Контейнер 6 выполнен в виде 5 герметичной емкости, снабженной цапфами для взаимодействия с механизмом раз-, грузки (кантоватедем).Линия работает следующим образом. Стружка со станка по транспортеру19 поступает в контейнер 6 При сменемарки обрабатываемого материала илизаполнении контейнера 6 средство 11транспортировки перемещается к заданному агрегату - модулю 10. Скор остьперемещения средства 1 транспортировкизадается автоматически системой управления.Прибыв на заданную позицию, средство 1 транспортировки выдвигает штангу2, валы 3 посредством привода...

Номер патента: 1450975

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Бабин, Кауфман, Ковалев, Никонович, Ракуленко

МПК: B23Q 41/02

Метки: линия, несинхронным, работы, ритмом

...в любой рабочей позиции, что позволяет выполнять операции на линии как с закрепленным, так и с незакрепленным изделием.На фиг.1 изображена схема линии с несинхронным ритмом работы; на фиг.2 - то же, поперечный разрез; 15 на фиг.3 - спутник, разрез; на фиг.4 - механизм управления обратным клапаном.Линия с несинхронным ритмом работы содержит транспортер 1 со спутниками 20 2, связывающими установленное в технологической последовательности техно-. логическое оборудование 3 - 6; устройства для фиксации спутников на рабочих позициях 7, состоящие иэ сило вого цилиндра 8, выполненного с возможностью подъема спутников 2, и ограничителей 9 подъема спутников 2.Спутники имеют базирующие приспо- собления в виде столов 1 О для установки изделий 11,...

Номер патента: 1450976

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Бурденюк, Волков, Галаган, Потапов, Цветков, Шевченко, Щуров

МПК: B23Q 41/02

Метки: автоматическая, линия, плоских, поверхностей

...образом.40 45 50 55 Манипулятор 44 подает изделиена стол 15 для укладки. Благодаря эа ходным скосам на поверхностях ) элементов 26, 27 стола 15 для укладкиизделие 1 устанавливается на опорныеповерхности 1, ориентируясь по отношению к транспортеру 3, При работетранспортера 3 спутники 5 при подходе к столу 15 для укладки пазами Ь входят н направляющие 7; проходя подстолом 15 для укладки, спутники 5 поочередно поверхностью Э находят наизделие 1, установленное манипулятором 44, подхватывают его и по мередвижения транспортера 3 производят съем изделия 1 со стола )5 для укладки. В этот момент выступающая часть изделия 1 полностью входит в углубление спутника 5, и изделиеустана-. вливается на опорную поверхность Сспутника 5. Затем, когда...

Номер патента: 1451080

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Вербицкий, Марголин, Скрипачев, Тонконогов, Штарев

МПК: B65G 35/08

Метки: железнодорожного, звеньев, линия, поточная, пути, сборки

...операции с каждым однотипным элементом звена в процессе рабочего, непрерывного или дискретного перемещения тележек 4 механизмами 2. На позиции 111 с помощью оборудования 14 снимают рельсы разбираемого звена и укладывают их на транспортную тележку 27, а на позиции И 11 с помощью оборудования 18 рельсы с транспортной тележки 28 укладывают на комплект шпал собираемого звена.Операции, выполняемые на позициях Ш и И 11, осуществлят при остановленных на этих позициях тележках 4, По мере освобожжения от рельсов транспортная тележка 28 занимает место транспортной тележки 27. для загрузки ее рельсами, снимаемыми на позиции 111. Перемещение транспортных тележек 27 и 28 по направляютцим 26 внутрь замкнутой трассы перемегцения тележек 4 или...

Номер патента: 1452640

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Данильцев, Замчалова, Кулешов, Мартынов, Пигалов, Прокофьев, Промохов, Рочев, Трофимов, Урусов, Фаддеев

МПК: B22C 9/10

Метки: линия, стержней

...Стержневой ящик устанавливается на промежуточный рольганг 1, где осуществляется простановка вкладышей икаркасов и нанесение разделительногопокрытия, Подготовленный стержневойящик заполняется смесью из установки2 приготовления ЖСС непрерывногодействия, а излишки смеси срезаютсяприспособлением 35 10 15 20 Затем стержневой ящик посредствомпромежуточных рольгангов и поворотных1столов поступает на рольганг 5 отверждения стержней в стержневом ящи-,ке до.достижения поверхностной прочности, достаточной для извлечениястержня из оснастки, Для сокращениядлины линии при соблюдении временизатвердевания (около 50 мин) стержневой смеси в оснастке перед кантовкой рольганги 5 выполнены в видедвух параллельных равной длины ветвей. Стержень в оснастке...

Номер патента: 1452641

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Белоруков, Левшин, Москалев, Рябов, Цемахович

МПК: B22C 9/10

Метки: линия, полых, стержней

...на поперечную ветвь 3, по которой перемещается с помощью другого толкателя 6. Усилие от толкателей передается от одного ящика к другому. По мере продвижения нагретого ящика по ветви 3 он поступает в кантователь 13, где переворачивается на 180 ладом вниз. При этом из полости стержня высыпаются песчинки и комочки, попавшие в нее при срезке излишков. С поперечной ветви 3 ящик 5 переходит на продольную ветвь 2 и сразу попа-, дает в печь 14, где продолжается нагрев ящика и отверждение стержня, Наличие двух проходных печей 12 и 14 обеспечивает гибкость температурных режимов и расширяет технологические возможности линии. Размещение этих печей в обеих продольных ветвях существенно сокращает длину линии,так как отверждение стержня происходит...

Номер патента: 1452861

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Алакин, Жевуров, Тигров

МПК: C25C 3/12

Метки: анодных, линия, механизированная, реставрации, сталеалюминиевых, штырей

...48, а для фиксирования рабочей ветки цепи 46 в горизонтальном положении жестко закреплен на раме 42 ролик 49., На токарных станках 33 и 34 установлены устройства 50 для фиксации анодных штырей со съемным П-образным поводком 51 для обработки сталеалюминиевых анодных штырей, снабженным конусным хвостовиком 52 (конус Морзе), обеспечивающим быструю замену его14528другим поводком, Механизированная линия снабжена электрической системой,обеспечивающей работу приводов.Механизированная линия реставрации анодных штырей работает следую 5щим образом.Анодные штыри, подлежащие реставрации, с накопителя 1 с помощью манипулятора 2 передают на пресс-маши" 10ну 3 с устройством 4 для отделенияалюминиевой штанги от стальногостержня, На пресс-машине 3...

Номер патента: 1453481

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Крыжановский, Носич, Свеженцев, Шестопалов

МПК: H01P 3/08

Метки: линия, передачи

...диэлектрический стержень 1, и металлический проводник 2, выполненный полосковым, размещенный на поверхности цилиндрического диэлект рического стержня 1 по его образую,щей, причем угол о при вершине сектора в поперечном сечении цилиндрического диэлектрического стержня 1, ;образованный прямыми АО и ВО, про веденными через кромки 3 и 4 металлического проводника 2, не превышает 60Линия передачи работает следуюшим образом. 25СВЧ-сигнал, поступающий на вход линии передачи, возбуждает в ней поверхностную волну, распространяющуюся вдоль нее. Краевые поля при удалении от линии передачи резко спадают. Благодарй тому, что проводник выпол- . нен полосковым и ограничен по ширине, потери в линии малы, так как по линии передачи может...

Номер патента: 1454238

Опубликовано: 23.01.1989

Автор: Дональд

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейных, форм

...к упо рам. Силовой цилиндр с поршнем 23 для толкателя 24 затем приводится в действие, чтобы протолкнуть опоку до упора в упоры 6 и 20. Затем приводится в действие поршень 25 так, что толка- тель 26 сдвигает опоку 7 до касания с упором 21 и теперь опока 7 точно спозиционирована относительно модели, и затем можно засыпать формовочную смесь и формовать верхнюю часть формы. Пластинки 27-29 из закаленной стали могут быть укреплены на боках опоки 7 для взаимодействия с упорами 6, 20 и 2.1 так, чтобы не было износа в этих точках.На фиг.6-9 показано рабочее место 2 формовки нижней опоки, Подобно тому, что делается на рабочем месте формовки верхней опоки, нижняя опока 9 вводится на рабочее место 2 любым бО подходящим способом, например...

Номер патента: 1454617

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Бондарев, Котельников, Медведская, Новиков, Пучков, Сувориков, Тазлов

МПК: B23K 31/08

Метки: автоматическая, линия, оребрения, продольного, труб

...1, которые направляются в шестьформующих элементов устройства дляпрофилирования ленты. Формующиеэлементы 1 устройства 2 для профилирования ленты подают полученныеиз ленты ребра в шесть профильныхложементов 12, установленных по окружности и имеющих уклон в сторонуножниц 3. По ним ребра постепенноприближаются к трубе. Затем ребрапроходят ножницы до расположенных нанекотором расстоянии от эоны сваркииндуктивных датчиков 26При их срабатывании формующие . элементы останавливаются, реэательные устройстваножниц отрезают ребра определеннойдлины, которые в это время находятсяв каналах фильеры 18, а их задниеконцы упираются в плоскость неподвижных ножей 15 реэательных устройств, В этом положении они удерживаются силами трения,...

Номер патента: 1454702

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Кобзев, Медведев, Пустовойтовский, Слатин

МПК: B28B 5/04

Метки: железобетонных, линия, технологическая

...на самоходной передаточ,ной тележке 2. На посту укладки нижнего слоя раствора с помощью соответствующего оборудования производится укладка раствора, который подается по линии 6 подачи раствора, , а затем с помощью передаточного устройства форма-вагонетка подается на пост. формования. На посту 3 формования с помощью соответствующего оборудогания производится укладка бетона, который подается по бетоновозной эстакаде 7, установленной или над постом формования, или в стороне от него параллельно линии подачи раствора. Затем подается следующая форма, самоходная тележка отходит в сторону и в форму-вагонетку укладывается раствор. На освободившееся место устанавливается другая передаточная самоходная тележка, на50 которой смонтирован...

Номер патента: 1454718

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Боровков, Короваев, Фролов

МПК: B29C 43/08, B29C 45/06

Метки: автоматическая, давлением, линия, литья, роторно-конвейерная, термопластов

...деталь 21 снизу. На стойке 33 смонтированы копир 39 с дорожками, каждая дорожка которого управляет своим захватом 37, и бункеры-накопители 40 - 43. Таким образом, захваты 37 раскрываются над соответствующими бункерами- накопителями 40 - 42 и сбрасывают в них соответствующую деталь 21. Бункер-накопитель 43 предназначен для сбора литников, которые отделяются от детали 21 ножом 44 при движении детали 21 и захватов 37, которые, войдя в зону рабочих позиций и располагаясь над деталью 21, при помощи дорожек на копире 39 опускаются и собачками 38 подхватывают деталь 21. Относительная скорость захватов 37 и детали 21 при этом равна нулю, которая обеспечивается кинематически. Затворы 45 бункеров-накопителей 40 - 43 автоматически открываются...

Номер патента: 1454725

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Арсеньева, Груценко, Квитко, Кербер, Ларько, Лебедева, Липнягов, Федотов, Шовкань

МПК: B29C 43/30, B29D 9/00

Метки: линия, листовых, непрерывного, пластиков, слоистых

...на столе 25. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. 2женные под углом 30 - 45 к оси камеры 13 и примыкающие к ее выходу. Камеры 17 снабжены нагревателями 18 ч средствами 19 смотки фольги, а на выходе из них установлены барабаны-ламинаторы 20 для соединения слоев пластика. За узлом предполимеризации смонтированы камеры 21 окончательной полимеризации с валами 22 для опрессовки пластика, узел 23 транспортирования, механизм 24 резки и стол 25 упаковки.Равномерность натяжения длинномерного рулонного наполнителя обеспечивается тормозом 26, соединенным с валами 27 рулонов наполнителя на кассете 10,Предлагаемая линия может быть расположена по горизонтали. Линия работает следующим образом.Кассету 1 О с рулонами наполнителя устанавливают в верхнюю часть 1...

Номер патента: 1456999

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Спиридонов, Цым

МПК: H01B 11/02, H04B 3/50

Метки: кабельная, линия, передачи

...цепейкабеля токи в экранах 11 в месЭттах подсоединения к металлическомутросу шунтируются им, благодаря чему 20составляющая влияния этих токов наэкран соседнего кабеля резко уменьшается. Так как с увеличением длины линии передаваемый сигнал затухает, тоуменьшается и электромагнитное влияние, обусловленное этим сигналом. По-.этому по мере удаления от конца линиидлина секции заземления увеличивается. Учитывая, что влияния на ближнийконец линии обусловлены преимущест.- 30венно влиянием через третьи цепи, топри определении длины секции заземления вводится коэффициент 1/2.. При подготовке к эксплуатации кабельных линий передачи необходимо измерить значение А, определить требуемую длину 1 металлического тросаи длины секций заземления...

Номер патента: 1458128

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Мисула, Чухарский, Шкул

МПК: B23P 21/00, B23Q 41/02

Метки: линия, сборочная

...коническим отверстием 22, приводным пальцем 23 и хвостовиком 24 с крестообразными выступами 25, а также шкива 26 с выступами 27. Между втулкой 21 и шкивом 26, и выступами 25, 27 установлены упругие элементы соответственно 28 и 29. Для взаимодействия входного вала редуктора 5 с захватным органом 20 (фиг. 3) используется втулка 30, снабженная фиксатором 31 (фиг. 9). Каждая позиция 8 обкатки под нагрузкой включает в себя каретку 18, а также ползун 32 (фиг. 2) с захватным органом 33, выполненным в виде втулки 34 с крестообразными выступами 35 и корпуса 36 с выступами 37. Между выступами 35 и 37 размещены упругие элементы 38 (фиг. 10). Втулка 34 имеет крестообразное отверстие 39 с направляющим коническим пояском, в котором...

Номер патента: 1458237

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Костандян, Мовсесов, Саакян

МПК: B28B 5/00

Метки: линия, строительных, технологическая

....5 снабжен направляющими 13и приемным цепным транспортером 14со смонтированными на нем толкателя -.ми 15 и Фиксаторами 16, Для перемещения передаточных тележек 8 по рельсовому пути 9 служит передаточныйтранспортер 17 с толкателями 8 иФиксаторами 19 аналогичными толкате-,лями 15 и фиксаторами 16 приемноготранспортера 14, Передаточные и приемные цепные транспортеры 14.и 17приводятся в действие посредствомприводов, с которыми они кинематически связаны, 55Технологическая линия работаетследующим образом,Изделия 2 формуются в кассетныхФормах Формовочной карусельной уста-,новки 1. После чего отформованные иэделия 2 извлекают из кассетных форм манипулятором 3 и укладывают в сушильные вагонетки 4, установленные на направляющих 10...

Номер патента: 1458244

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Герман, Дороженко, Коляженков, Корнилов, Сумкин, Чеботников, Щибря

МПК: B29B 9/16, B29C 35/04

Метки: гранул, линия, пенополистирола

...в которой осуществляется выдержка гранул при продувке теплым воздухом и перемешивание мешалкой 42. Затем подсушенные и охлажденные гранулы засыпаются в струйный насос 17, в который от источника 18 сжатого воздуха подается воздух и насосом 17 через пневмотрубопроводы 16 и 9 при открытой заслонке 11 гранулы транспортируются в бункер 12 для вылеживания гранул через воздухоотделитель 14,Линия может работать в режимах однократного, двухкратного и более вспенивания гранул полистирола как с автоматическим, так и с ручным и с наладочным управлением, регулирующим положение заслонок.При однократном вспенивании полистирола по мере заполнения бункера 12 гранулами срабатывает датчик 35 уровня, и по его сигналу через систему 41 управления...

Номер патента: 1458348

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Тумашов, Чернявский, Шапкин

МПК: C04B 33/00

Метки: горячим, керамического, кирпича, линия, поточная, прессованием

...состояние в ког р ,тором эффективно разогревается путем конвективного теплообмена .с горячим газом до 800 С, Под действием центробежных сил зола осаждается на дне циклона и затем через патрубок попа - дает на движущуюся конвейерную ленту установки 2, Нагретая до 800 С зола в поле токов высокой частоты начинает интенсивно нагреваться по всему объему, что исключает влияние на 40о нагрев начинающегося прк 830-850 С комкования золы. Нагрев эолы в циклонном теплообменнике до 800 СС может длиться 10-15 с, что обусловлено эффективным нагревом золы во взвешенномсостоянии, а догрев золы до 1050- 1100 С токами высокой частоты можетоосуществляться эа 50-60 с, т.е. время нагрева золы с 20 до 1050-1100 С составляет 60-75 с, Затем нагретая50 зола...

Номер патента: 1459811

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Дробышев, Куликов

МПК: B21J 13/12

Метки: автоматическая, вращения, линия, поковок, тел, форме

...26 заполняется следующей заготовкой. Процесс заполнения желоба транспортера 25 продолжается до взаимодействия заготовок с датчиком 29, позволяющим произвести возвращение толкателя 28 в исходное положение и осуществить рабочий ход одного из толкателей 2. Перемещение толкателей 2 происходит в строгой последовательности, определяемой промежутком времени, необходимым для нагрева заготовок, перемещаемых через нагревательное устройство 1. Выпавшая через лоток 3 нагретая заготовка по транспортеру 4 перемещается к подъемнику 9, оснащенному съемником, образованным 1.-образными пластинами 31. При взаимодействии перемещаемой транспортером 4 заготовки со штифтом 34 последний смещается в направлении движения цепи транспортера 4 и...

Номер патента: 1459879

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Голубев, Терещенко

МПК: B23K 37/04

Метки: емкостей, линия, цилиндрических

...19 первой части 5 штанги, и Г в образно рьгЕага 2 Р установленного с Возможностью ВзаЕтМОДЕйСтВКЯ ОДНОГО ЕГО ПЛЕЧЯ С УПОром 17, я ттоугого - со нЕтоког 18. Упор 7 размещен на стойке 21, шток 18 установлен в гнезде 22 кронштейна 23, Часть 15 штанги имеет зуб 24, а часть 16 штанги Выполнена с гцез 55 дом 25 для зуба 24,. ДЕя стопорения обечайки предусмотрен ттвуплечий рьтечаез 26 с Выступом для обечайки, Взаимодействующий другим своим плсчом с упором 27, размещенным на основании, Привод шагового транспортера 9 размещен в правой части лицин, за пределами механизма 3 и прк разъединении частей 15 и 16 штанги транспортера 9, которое происходит при повороте механизма 3 тля сборки под сварку продольньх швов обечаек, часть 16 штанги...

Номер патента: 1459884

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Васильев, Голев, Шныбеков, Шумилин

МПК: B23K 37/04

Метки: горизонтально-замкнутая, линия, поточная, сборки, сварки

...установленным на нейпневмоцилиндром 42, соединенным среечным приводом 43, и вала 44 сзубчатыми колесами 45, связанными среечным приводом посредством шестерен 46 и 47.Каждый механизм 39 и 40 имеет зуб"чатые рейки 48 с толкателями 49 перевода, рабочие поверхности которыхвыполнены по форме кулачков 34 и 35,причем расстояние между толкателями49 соответствует расстоянию междукулачками 34 и 35,Перпендикулярно направляющим путей 1 и 2 проходят направляющие 50поперечной передачи, Расстояние между направляющими 50 равно расстояниюмежду толкателями 49, а в,направляющих путей 1 и 2 в этих местах выполнены разрывы. На пути 2 возврата ирабочем пути 1 установлены соответственно упоры 51 и 52, предназначенные для воздействия на ролики 28 поворотных...

Номер патента: 1459990

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Захаров, Матвеев

МПК: B65G 47/12

Метки: линия, подготовки, сырья

...наосновании 13 под действием гид 1 оцилиндров 14 (на фиг.2 показан одингидроцилиндр) , Кроме того, после 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 дующая секция 7 выносного конвейераустановлена ниже уровня секции 1 ивдоль ее продольной оси 15.Линия для подготовки сырья работает следующим образом.Многоцепной конвейер 3 буферногозапаса полностью загружается короткомерными лесоматериалами, При этомего загрузка осуществляется, например, самосвалами, краном с грейфероми т.д, Поэтому, когда оператор кратковременно включает его привод 4и отключает в ручном режиме или переводит его на автоматизированныйимпульсный режим, при котором привод 4 может кратковременно включаться и отключаться с заданными паузами, то через торец 11 конвейера 3груз...

Номер патента: 1460082

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Гитина, Гул, Ковалева, Ковальчук, Копылова, Кофф, Хаустов

МПК: C21D 9/08

Метки: линия, поточная, производства, труб

...спрейера. Изменяется частота вращения приводов и соответственно расход., давление охлаждающей среды (воды), частота вращения каме" ры охлаждения спрейера.Упрочненная в устройстве 8 испрейере 9 труба поступает в термостат". стабилизатор 17, предназначенный для выравнивания и стабилизации на заданном уровне температуры трубы, когда ускоренное охлаждение ри термическом упрочнении (вращающийся форсуночный спрейер) заканчивается при более высокой температуре, чем цеховая. В этом случае неизбежно возникает определенная неравномерность температуры по длине и сечению трубы, что может неблагоприятно сказываться на последующей деформации и механических свойствах готовых труб. Температура термостата-стабилизатора поддерживается на заданном...

Номер патента: 1461574

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Вирясов, Гаврилов, Евдокимов, Казанская, Лисеев, Матвеев, Рябинин, Садковский, Сафонов, Тришин

МПК: B21H 1/18

Метки: автоматическая, линия, поперечно-клиновой, прокатки, стана

...15, На штоке г 1 невмоцилиндра 18 закреплена направляюгцая в виде изогнутого по окружности желоба 26. Корпус пневмоцилиндра закреплен а неподвижной консоли 27,Автоматическая линия стана поперечноНлиновой прокатки работает следующим образом.Заготовка 2 в .виде прутка подающими роликами 1 задается в индуктор 3. Нагретая заготовка роликами 4 транспортируется в терапостат 5 и далее в зону прокатки рабочих обалков. Рабочие валки 7, 8 своими деформи 11 ующими участками 12 формируют изделие.11 руток с готовым изделием транспортируОтся винтовыми ребордами 13 в осевом наравлении. Готовое изделие отрезается ножами 16 и выгружается, При этом карман 14 закрыт заслонкой 16. Следующая порция ме.алла захватывается деформирующими участками 12 рабочих...

Номер патента: 1461634

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Быков, Городецкий, Дизик, Михайлов

МПК: B28B 1/52

Метки: линия, поточная, производства, прошивных, теплоизоляционных

...3 - начальная и конечная фазы работы механизма сворачивания в рулон отрезков ковра; на фиг. 4 - фрагмент готового изделия (прошивного тепло- изоляционного мата),Поточная линия для производства прошивных теплоизоляционных изделий содержит подающий транспортер 1, нож 2 поперечной резки ковра на полосы, отборочный обгонный транспортер 3, механизм сворачивания в рулон отрезков ковра (рулоноправшик), выполненный в виде установленного под острым углом к транспортеру с возможностью качания вокруг оси верхнего барабана 4 наклонного транспортера 5 с встречным движением рабочей ветви, накопитель-подпрессовшик 6, узел 7 подачи покровного материала, после которого установлены прошивная машина 8 и механизм 9 поперечной резки изделия.Поточная линия...

Номер патента: 1461726

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Губарев, Полянский, Сандлер, Соколовский

МПК: B65G 49/02

Метки: автоматическая, жидкости, линия, обработке, проката, транспортирования

...изделие 7 грейферным захватом 16.Загрузку контейнера 9 производят напредварительной позиции, расположенной вне рабочих отсеков ванн, Послезакрытия крышки 10 верхнего люка изделие 7 находится в герметичном замк нутом объеме.Посредством привода горизонтального перемещения контейнер 9 подают на рабочую позицию первой по ходу технологического процесса ванны. После остановки крышка 11 транспортируюп 1 его герметичного контейнера 9 располагается соответственно над люком с крьппкой 5 корпуса 2. затем открывается крышка 11 нижнего люка контейнера 9 и крышка 5 люка отсека 4 корпуса 2. Изделие.7 через образовавшийся проход грейферным захватом опускают в изолированный отсек 4 корпуса 2 и укладывают в ложе механизма 6 опускания.После поднятия...

Номер патента: 1461727

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Вильнер, Гришин, Кантор, Мелых, Шашков, Швец

МПК: B65G 49/02

Метки: защитных, линия, нанесения, покрытий

...и 14 направляющих 12. Для останова конвейера 1 при его передвижении на один шаг предусмотрен конечный выключатель 5 20, а для останова платформы 18 вверхнем положении - конечный выключатель 21.Линия нанесения защитных покрытийработает следующим образом.Подвески 3 с укрепленными на нихизделиями устанавливаются своими опорными поверхностями на опоры стяжек 2 конвейера 1, который при включении привода 7 периодически подает 15 их на узлы 4 - 6. При входе в зонуобработки узла 5 нанесения покрытия стяжка 2 с подвеской 3 проходит над отклоняющей звездочкой 10 и за счет изменения трассы конвейера плавно 20 опускает подвеску 3 на платформу 18и выходит из-под подвески, продолжая двигаться по рабочей звездочке И до останова конвейера 1 конечным...

Номер патента: 1463214

Опубликовано: 07.03.1989

Автор: Златкина

МПК: A23N 17/00

Метки: кормовых, линия, приготовления, смесей

...39 пористого влагопоглотителя со смесителем 34.Линия работает следуннцим образом.Зерноотходы подают из бункера 24 в инокулятор 23, где под действием Ферментов, вводимых в инокулятор 23 дозатором 25, образуется мальтозная патока. Последнюю направляют в агрегат 22 для приготовления дрожжей,дрожжи из которого перекачивают в ус" тановку 5 для ферментно-дрожжевой обработки грубого корма, куда подают также ферменты из дозатора 21. Солома перед поступлением в установку 5 предварительно обрабатывается в диспергаторе-деструкторе 6, в который поступает от иэмельчителя 8. Солома, загружаемая в горловину 11, захватывается шнеком 13 и подается к измельчителю 15. В процессе перемещенияшнеком 3 солома обрабатывается химическими реагентами, например...