Линия изготовления стержней

СОЮЗ СОВЕТСКИХСООИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 09) Щ) 15 И В 22 С 9/1 ТЕНИ го оборуд водства н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ К А ВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВ(5 б) Типаж технологическования для литейного произ1981-1985 г, с, 70, 114.(54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение относится к машистроению, а именно к оборудованию литейного производства, и может бытьиспользовано в литейных цехах черного литья в мелкосерийном и единичномпроизводстве для получения стержнейиз жидкоподвижных самотвердеющихсмесей (ЖСС) массой до 1000 кг. Цельизобретения - расширение технологических возможностей линии при изготовлении крупногабаритных стержнейсложной конФигурации, Линия, в отличие от известной, выполнена в видедвух ярусов и снабжена расположенной,например, в нижнем ярусе дополнитель -ной сушильной камерой упрочнениястержней по всему объему, установленной после. сушильной камеры 1 и соежуточным ролы ангом 8 отделки стержней, а камера 17 окраски на входесоединена посредством подъемно-поворотных столов 4 с сушильной камеройупрочнения нижнего рольганга, а навыходе - с камерой. 18 окончательнойподсушки стержне%, соединенной посредством промежуточного рольганга сманипулятором 20 съема готовых стержней с линии, причем между ним и манипулятором 7 расположена установка21 очистки сушильных плит. 3 ил.,1452640 диненной подъемно-опускным столом 13 с верхним ярусом линии. Последний снабжен камерами 10 и 17 окраски стержней, камерой 18 окончательной подсушки, установкой 21 очистки сушильных плит, манипулятором 20 съема готовых стержней с линии и манипулятором 7 подачи сушильных плит поворотно-вытяжной машине 6 (кантова- тель). При этом камера 10 окраски установлена перед сушильной камерой 11 и связана с кантователем 6 проме Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованиюлитейного производства, и может быть использовано в литейных цехах черного литья в мелкосерийном и единичном 5производстве для получения стержней из жидкоподвижных самотвердеющих смесей (ЖСС) массой до 1000 кг.Целью изобретения является расширение технологических возможностей -.линии при изготовлении крупногабарит. ных стержней сложной конфигурации,На Фиг,1 представлен верхний ярус линии, план; на Фиг. 2 - нижний ярус линии, план; на Фиг. 3 - оба яруса5 линии, разрез.Линия содержит промежуточный приводной рольганг 1 заполнения стержневого ящика, установку 2 приготовления ЖСС непрерывного действия, приспособление 3 для срезки излишков смеси, соединенное посредством поворотных столов 4 с рольгангом 5 отверждения стержней в оснастке, выполненным в виде двух параллельных ветвей, на выходе соединенных также посредством поворотных столов и промежуточных рольгангов с поворотно-вытяжной машиной 6 (кантователем). Кантователь 6 на входе взаимодействует с манипулятором 7 подачи сушильных плит, а на выходе соединен с рольгангом 8 отделки стержней и. посредством поворотных столов 4 с рольгангом 9 разборки стержневого ящика. Рольганг 8 соеди нен с камерой 10 окраски, установленной последовательно с сушильной ка 2мерой 11. Посредством промежуточного рольганга 12 и подъемно-опускного стола (подъемник) 13 сушильная камера 11 соединена с входом сушильной камеры 14 упрочнения стержней по всему объему, расположенной в нижнем ярусе и выполненной в виде трех параллельных ветвей, объединенных передаточной тележкой 15, На выходе камера 14 также посредством подъемно-опускного стола 13, промежуточных роль- гангов 16 и поворотных столов 4 соединена с камерой 17 окончательной окраски и последовательно установленной камерой 8 окончательной подсушки, которая посредством промежуточного рольганга 19 соединена с манипулятором 20 съема готовых стержней с линии. Линия также содержит установку 21 очистки сушильных плит, расположенную по ходу технологического процесса между манипулятором 20 съема готовых стержней с сушильных плит (линии) и манипулятором 7 подачи очищенных сушильных плит к поворотновытяжной машине 6. Линия работает следующим образом, Стержневой ящик устанавливается на промежуточный рольганг 1, где осуществляется простановка вкладышей икаркасов и нанесение разделительногопокрытия, Подготовленный стержневойящик заполняется смесью из установки2 приготовления ЖСС непрерывногодействия, а излишки смеси срезаютсяприспособлением 35 10 15 20 Затем стержневой ящик посредствомпромежуточных рольгангов и поворотных1столов поступает на рольганг 5 отверждения стержней в стержневом ящи-,ке до.достижения поверхностной прочности, достаточной для извлечениястержня из оснастки, Для сокращениядлины линии при соблюдении временизатвердевания (около 50 мин) стержневой смеси в оснастке перед кантовкой рольганги 5 выполнены в видедвух параллельных равной длины ветвей. Стержень в оснастке посредствомпромежуточного роль 1 анга подается вкантователь 6, где осуществляетсяизвлечение стержня из оснастки насушильную плиту, подача которой ккантователю 6 производится манипулятором 7, Освободившийся стержневойящик разбирается (удаляются вкладыши и остатки смеси) и направляется.на позицию сборки и подготовки ящика к заполнению посредством поворотных столов 4 и рольганга 9 или вообще выводится иэ производства. Извлеченный стержень на сушильной плитепоступает на рольганг 8 отделкистержней, где подравниваются местаобломов стержня, образовавшиеся приизвлечении его из оснастки с помощьюкантователя 6, а затем направляетсяв камеру 10 окраски, затем в камеру11 сушки окрашенного слоя. Послеэтого посредством подъемно-опускного стола 13 стержень на сушильнойплите поступает в сушильную камеру14 упрочнения стержней, которая расположена в нижнем ярусе и .де осуществляется полимеризация связующего, в результате чего создается необходимая прочность по всему объемустержня. Сушильная камера 14 выполнена в ниде трех параллельных ветвей,объединенных между собой транспортным средством в виде передаточнойтележки 15. Упрочненные стержни поднимаются на верхний ярус посредством подъемника 13, поворотных .столов4 и промежуточных рольгангов 16 подаются в камеру 17 окончательной окраски, а затем в камеру 1 Я окончательной подсушки, Готовый стерженьснимается с промежуточного рольганга 19 линии манипулятором 20 и направляется на комплектовку и затем вФормовочное отделение для простановки в Форму,25 30 35 40 45 50 55Освободившиеся сушильные плиты очищаются от пригоревшей краски в установке 21 и с помощью манипулятора 7 подаются на рольганг перед кантователем 6,Таким образом, предлагаемая линия по сравнению с известной обеспечивает получение качественных готовых к установке в Форму крупногабаритных сложной Формы стержней из ЖСС массой до 1000 кг без увеличения численности работающих, сокращение производственных площадей, позволяет максимально механизировать и автоматизировать соблюдение технологических параметров в процессе изготовления стержней, сократить цикл их изготовления, применение ручного труда, брак по поломке стержней, улучшить сани" тарно-гигиенические условия труда в цехе. изобретения ФормулаЛиния изготовления стержней, содержащая установку приготовления смеси, установку изготовления стержней, поворотно-вытяжную машину, сушильную камеру, установленные в технологической последовательности и взаимосвязанные между собой транспортными средствами в виде промежуточных рольгангов и подъемно-поворотных столов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей линии при изготовлении крупногабаритных стержней сложной конФигурации, оборудование линии расположено на двух ярусах, кроме того, она снабжена расположенной в нижнем ярусе дополнительной сушильной камерой, установленной после основной сушильной камеры и связанной подъемно-опускным столом с верхним ярусом линии, камерами окраски стержней, камерой окончательной подсущки, установкой очистки сушильных плит, манипуляторами съема готовых стержней с линии и подачи сушильных плит к поворотно-вытяжной машине,при этом одна из камер окраски установлена перед основной сушильной камерой и связана с поворотно-вытяжной машиной промежуточным рольгангом отделки стержней, а другая камера окраски на входе связана посредством подъемно-поворотных транспортных средств с дополнительной сушильной камерой,5 1452640 6 Р Ю Составитель Р,судана Техред А.Кравчук орректар Л,Пилннен р В. Бугрен Заказ 7116/7 Тираж 710ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и113035, 11 осква, Ж, Раушская наб,Подписно крытням нгн ГКВТ СССР/д. ч,з Ужгород, ул. Проектная,роизнодственно-полиграфическое предприят а на выходе - с камерой окончательнойподсушки стержней, связанной посред,"твом промежуточного рольганга с манипулятором съема готовых стержней с линии причем между ним и манипулятором подачи сушильных плит к поворотно-вытяжной машине расположенаустановка очистки сушильных плит,