Печь непрерывного коксования

О П И С "А Н И.Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 111696043 Сафа Советских Сфциалистических Республик(22 Залвленф 020475 (21) 2218716/23-26 с присоединением заявки йо(23) Приоритет С 10 В 7/00 с 1 о в 1 зуоо// С 10 В 31/08 Государствеяны 1 комнтет СССР ао делам взобретевнв н открытнй(088,8) Дата опубликования описания 05;11.79(54) ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО КОКСОВАНИЯ2талкивающем устройстве жестко, чтоприводит к разрушению шйхтококсовогопирога при отводе проталкивающегоустройства в исходное положение, Кро" 5 ме того, указанное расположение рас.пределительных пластин приводит куменьшению производительности печи,поскольку при загрузке шихты в загрузочной камере всегда находятся рас нределительные пластины.Цель изобретения - повышение про:.изводительности печи и обеспечениеравномерного уплотнения шихты.Это достигаетея тем, что в печи 15 непрерывного коксования, включающейгоризонтальную камеру коксования,расположенную на одном ее торце ка"меру загрузки-с проталкивающим устройством, снабженные распределитель ными пластинами, и камеру выгрузкирасположенную на противоположном торце камеры коксования, в проталкивающем устройстве которой выполнены;горизонтальные отверстия, распре делительные пластины установлены вуказанных отверстиях и снабжены приводом горизонтального перемещения,На фиг. 1 показана печь, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид пс 30 стрелке А на фиг. 1. Изобретение относится к области коксохимического производства, а именно- к печам непрерывного коксо-, вания горизонтального типа.Известна печь непрерывного коксования, включающая горизонтальную камеру коксования, расположенную на одном ее торце камеру загрузки с проталкивающим устройством, и камеру выгрузки, расположенную на противоположномторце камеры косования Гд)Недостатком указанной печи является неравномерное уплотнение шихты вследствие того, что рабочая головка проталкивающего устройства выполнена плоскойЭтот недостаток частично устранен в печи йепрерывного коксования, включающей горизонтальную камеру коксования, расположенную на одном ее торце камеру загрузки с проталкивающим устройством, снабженным распределительными пластинами, и камеру выгрузки, расположенную на противоположном торце камеры коксования 21.Однако в этой печи низка производительность и неравномерно уплотйение шихты вследствие расположения распределительных пластин на Йро. Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институтПечь непрерывного коксовайия включает горизонтальную камеру 1 коксования. На одном торце камеры 1 коксования расположена камера 2 загруз-.ки с бункером 3 для подачи угольнойшихты и с проталкивающим устройством, а на другом ее торце располог на камера 4 выгрузки. Проталкиваю+щее устройство состоит из головки5, штанги 6 и привода 7. В головке5 проталкивающего: устройства выполнены горизонтальные отверстия 8, вкоторых расположены распределительные пластины 9, соединенные с приводом 10 горизонтального перемещения,Устройство работает. следующим образом.Проталкивающее устройство отводятв крайнее исходное положение. Распределительные пластины 9 устанавливают в исходное положение, т, е. выводят из загрузочной камеры 2. В камеру 2 подают угольную шихту. После заполнения камеры 2 шихтой плоские распределительные пластины 9 пос.редством привода 10 горизонтальногоперемещения через отверстия 8, выполненные в головке 5, вводят в камеру 2 загрузки. При этом столб шихты, находящийся в камере 2, разделяется распределительными пластинами9 на отдельные, изолированные одинот другого, участки. После этого приводится в движение проталкивающееустройство с помощью штанги 6 и при"вода 7. Ыихта, перемещаемая толкателем, движется по изолированным распределительными пластинами 9 объемам,благодаря чему исключается влияниедавления верхних масс шихты на нижние и, следовательно, дополнительное уплотнение нижних слоев. Послепроталкивания угольной загрузки проталкивающим устройством, последнееодновременно с распределительнымипластинами 9 выводят из камеры 2 загрузки в исходное положение, Угольная шихта поступает в камеру 1 кок-сования и дальше в камеру 4 выгрузки, где происходит удаление образовавшегося кокса,Размещение распределительных пластийв отверстиях, выполненных в головке проталкивающего устройства,и наличие привода горизонтальногоперемещения, позволяют разделитьстолб шихты по высоте на отдельныеизолированные зоны, В результатеэтого полностью устраняется давлениЕверхних слоев шихты на нижние, В результате происходит выравниваниеплотности шихты по высоте камерыкоксования. Снабжение распредели 15 Т 6 ьных пластин приводом горизонтального перемещения позволяет убирать пластины из .камеры .загрузки вмомент загрузки шихты и тем самымповышает производительность печи,20Формула изобретенияПечь непрерывного коксования,25 включающая горизонтальную камерукоксования, расположенную на одномее торце, камеру загрузки с протал"кйвающим устройством, снабженнымраспределительными пластинами,и ка 30 меру выгрузки; распложенную на противоположном торце камеры коксования,отличающаяся тем, что,с целью повышения производительностии обеспечения равномерного уплотне 35 ния шихты, в проталкивающем устройстве выполнены горизонтальные отверстия, распределительные пластиныустановлены в указанных отверстияхи снабжены приводом горизонтального40 перемещения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.,Авторское свидетельство СССРМ 171851, кл. С 10,В 15/00, 1960,2. Патент Германии Р 222917,45 кл . 10 а 22/02, 1910 (прототип) .