Патенты с меткой «класса»
Способ производства труб из нержавеющих сталей аустенитного класса
Номер патента: 1792758
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Бобух, Голованенко, Головачев, Загребельный, Каперко, Красных, Крыхта, Куценко, Новичкова, Самойленко, Столяров
МПК: B21B 21/00, B21B 23/00, C21D 9/08 ...
Метки: аустенитного, класса, нержавеющих, производства, сталей, труб
...кислота 600-800Хромовый ангидрид 50-150Вода- .До 1 лТакая предварительная подготовкатруб обеспечивает образование при термической обработке более тонкогопо сравнению с прототипом слоя окалины. Структура,состав шпинель (Сг, Ге) Оф сплошностьприлипания к металлу окалины, сформировавшейся при термической обработке предварительно подготовленных труб,обеспечивают получение в медьсодержащем растворе заявленного состава. подсмазочного покрытия (медь + оксиды хрома,железа) с оптимальной адгезией к металлу,что, в свою очередь, повышает выход "годного" при последующей прокатке. Обработка труб в хромсодержащем растворе представляет собой совмещенный процесс обезжирйвания, нанесения защитного хроматного покрытия на трубы перед термической...
Способ изготовления тонкой проволоки из коррозионно-стойких сталей мартенситного класса
Номер патента: 1810150
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Богуславский, Жидкевич, Клубович, Сакевич, Щербаков
МПК: B21C 3/00
Метки: класса, коррозионно-стойких, мартенситного, проволоки, сталей, тонкой
...волочения равна чв= 2 ав/к, где а и в - амплитуда и круговая частоты ультразвуковых колебаний,Способ осуществляют следующим обращлг Заготовку провосталей мартенситногсколько проходов до3,59, после чего вволочение осущестпродольных ультраразмещая волоки вВремя на осуществлдля бухты проволокич, а скорость чв вычв = 2 а в/л,оки из коррозионных о класса волочат в необщей вытяжки 3,32- следующих проходах ляют с наложением вуковых колебаний, пучности колебаний, ние одного перехода составляет не более 9 бирают из выражения1810150 Составитель В;СакевичРедактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор О.Густи Заказ 1409 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5...
Способ борьбы с фитопатогенными грибами класса оомицетов
Номер патента: 1820834
Опубликовано: 07.06.1993
Автор: Ульрих
МПК: A01N 43/84
Метки: борьбы, грибами, класса, оомицетов, фитопатогенными
...значениеЕС 90 экспериментальное, т.е. концентрацию каждого соединения или сочетания, 40обеспечивающую 90% поражения.Экспериментальные результаты (ЕС 90эксп,) для каждого массового отношения соединения формулы (1): соединение формулы(11) сравнивают с соответствующими ЕС 90 45теоретическими значениями, т.е. концентрациями этой конкретной смеси, обеспечивающей 90% поражения, рассчитанного поспособу где а и Ь являются долями соедмулы (1) и соединения формул соответственно, а индексы (1) и (11) и (1 + 11) относятся к соединению формулы (1), соединению формулы (1) и а:Ь смеси соединения формулы (1) и соединения формулы (1 1),В этом случае синергизм ЕС (1 + 11) 90 теор. больше, чем ЕС(1+ 1) 90 эксп, или Тестовые результаты:Тестовая...
Устройство быстродействующей защиты электровакуумных приборов радиовещательного передатчика с анодной модуляцией класса в
Номер патента: 1837402
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Биткин, Несвижский, Самсон
Метки: анодной, быстродействующей, защиты, класса, модуляцией, передатчика, приборов, радиовещательного, электровакуумных
...разделительному конденсатору 9, С выхода второго элемента ИЛИ 6 сигнал также.через третий элемент ИЛИ 7 поступает на вход формирователя 17. Сигнал с выхода. второго элемента ИЛИ 6 поступает также на вход четвертого элемента ИЛИ 21, через который запускает формирователь 18, который включает разрядный элемент 13. В качестве датчиков использованы датчики токов короткого замыкания, содержащие два сердечника, выполненные из материалов с различными магнитными проницаемостями, с последовательно соединенными обмотками управления. включенными в цепи ЭВП блока 4, а потенциальные выводы вторичных обмоток размещены на указанных сердечниках, соединены через диоды с соответствующими элементами ИЛИ, Все разрядные элементы выполняют функцию...
Усилитель класса д
Номер патента: 1620019
Опубликовано: 28.02.1994
МПК: H03F 3/217
Метки: класса, усилитель
...катки 7, снабженные приводом 8перемещения - на направляющие 4, Хвостовые части лыж 2 соединены между собойзадней поперечной балкой 9. Носовые частилыж 2 соедичены между собой установленной в шарнирах 10, связанной с силовымицилиндрами 11 П-образной балкой 12, выполненной за одно целое с грунтозацепами - лопатками 13, жестко соединеннымимежду собой с дополнительной аналогичной лопаткой 14, образующей вместе с ло, патками 13 один широкий грунтозацеп,имеющий значительную длину, равнуюполной. ширине транспортного средства,на которой установлены направляющиеперегородки 15.,Средняя часть балки 12 слопатками 13 и 14 вынесена вперед относи Формула изобретенияВНЕДОРОЖНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО, содержащее корпус, соеди ф ненный механизмом...
Способ термической обработки нержавеющих сталей мартенситного класса
Номер патента: 1639066
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Лебедева, Ломакин, Паутов, Пронин, Ремизов, Рымкевич, Тепленчук, Чехович
МПК: C21D 6/00
Метки: класса, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА, включающий многократный отпуск, отличающийся тем, что, с целью снижения критической температуры хрупкости, первый отпуск проводят при 100 - 250oС 7 - 10 ч, второй осуществляют при 610 - 630oС с выдержкой 5 - 25 ч, а заключительный ведут при 625 - 650oС 8 - 16 ч.
Способ цементации коррозионностойкой стали мартенситного класса
Номер патента: 1307872
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Белякова, Игнатов, Качко, Осипов
МПК: C23C 8/22
Метки: класса, коррозионностойкой, мартенситного, стали, цементации
СПОСОБ ЦЕМЕНТАЦИИ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА, включающий нагрев до 950 - 1000oС, выдержку при подаче жидкого карбюризатора и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости цементированного слоя, охлаждение осуществляют до 620 - 630oС с последующим повышением температуры до 670 - 690oС и выдержкой, необходимой для прохождения полного перлитного превращения в цементированном слое.
Способ термической обработки полуфабрикатов из титановых сплавов мартенситного класса
Номер патента: 1154967
Опубликовано: 20.05.1995
Авторы: Алексеев, Гозенко, Ильин, Коллеров, Назимов, Никитич, Скворцов, Скворцова
МПК: C22F 1/18
Метки: класса, мартенситного, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых
1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА, включающий нагрев в ( + ) область, выдержку и последующую закалку, отличающийся тем, что, с целью повышения степени восстановления формы, предварительно проводят отжиг при температуре на 20-50oС выше температуры полиморфного превращения в течение 0,5-3,0 ч после чего охлаждают со скоростью 0,01-1,0oС до температуры нагрева в ( + ) области, а выдержку проводят в течение...
Способ получения ленты из высокотвердого магнитного сплава пермаллойного класса
Номер патента: 1821032
Опубликовано: 10.02.1996
Авторы: Жигалина, Садчиков, Соснин
МПК: C21D 8/12
Метки: высокотвердого, класса, ленты, магнитного, пермаллойного, сплава
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ВЫСОКОТВЕРДОГО МАГНИТНОГО СПЛАВА ПЕРМАЛЛОЙНОГО КЛАССА, включающий выплавку расплава, получение ленты и термообработку, заключающуюся в нагреве до 800 - 1000oС, выдержке в течение 1 - 1,5 ч и охлаждении со скоростью 200 - 30 К/ч, отличающийся тем, что, с целью получения микрокристаллической структуры, повышения твердости и эффективной магнитной проницаемости на частотах 0,5 - 1,0 МГц, ленту получают закалкой расплава на водоохлаждаемую вращающуюся поверхность, а термообработку ведут в вакууме с остаточным давлением не более 0,1 Па.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для сплавов системы Ni - Fe - Nb температуру нагрева Toтж выбирают из соотношения
Способ обработки изделий из сплавов высокого демпфирования ферритного класса
Номер патента: 1646297
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Бастун, Крахмалев, Крылов, Секанин
МПК: C21D 8/00, C22C 38/18
Метки: высокого, демпфирования, класса, сплавов, ферритного
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ ВЫСОКОГО ДЕМПФИРОВАНИЯ ФЕРРИТНОГО КЛАССА, включающий горячую пластическую деформацию, механическую и последующую термическую обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения малоциклоновой усталости и ударной вязкости при сохранении высокой демпфирующей способности и упрощения технологии, горячую пластическую осуществляют при температуре, на 10 - 250oС превышающей температуру Кюри, со степенью обжатия 25 - 95%, термическую обработку проводят с нагревом до температуры горячей пластической деформации, а последующее охлаждение осуществляют сначала со скоростью 10 - 100oС/ч до температуры Кюри, затем со скоростью, превышающей 100oС/ч.
Способ термической обработки двухфазных титановых сплавов мартенситного класса
Номер патента: 1603817
Опубликовано: 20.06.1996
Авторы: Ильин, Ларионов, Майстров, Носов, Равдоникас, Филиппов
МПК: C22F 1/18
Метки: двухфазных, класса, мартенситного, сплавов, термической, титановых
Способ термической обработки двухфазных титановых сплавов мартенситного класса, включающий нагрев до температуры на 30-100oС выше температуры полиморфного превращения, выдержку в течение 0,5-1 ч, охлаждение со скоростью 0,001-0,01oС/с до температуры 550-600oС, выдержку при этой температуре в течение 0,25-1 ч, нагрев со скоростью 4-10oС/с до температуры на 20-80oС ниже температуры рекристаллизации - фазы, выдержку при этой температуре и последующее охлаждение со скоростью 0,05-3oС/с до 400-500oС, далее на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и долговечности при сохранении...
Способ термообработки пластин с полупроводниковыми структурами класса a3b5 и устройство для его осуществления
Номер патента: 1304673
Опубликовано: 20.08.1996
Авторы: Дмитриев, Зайцев, Нечаев, Чернявский, Швецов
МПК: H01L 21/477
Метки: класса, пластин, полупроводниковыми, структурами, термообработки
1. Способ термообработки пластин с полупроводниковыми структурами класса A3B5, включающий размещение пластин и источника компоненты B5 в контейнере, герметизацию контейнера, нагрев контейнера в потоке неокисляющего газа до температуры термообработки и выдержку при этой температуре, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрофизических параметров полупроводниковых структур, их воспроизводимости и технологичности обработки, герметизацию контейнера осуществляют в процессе нагрева при 450 - 550°С.2. Устройство для термообработки пластин с полупроводниковыми структурами класса A3B3, включающее контейнер и герметизирующую крышку, отличающееся тем, что в торцевой части стенок...
Способ производства полос из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса
Номер патента: 1826528
Опубликовано: 10.12.1996
Авторы: Каракин, Меденков, Сергеев, Сунаев, Трайно, Чащин
МПК: C21D 6/00
Метки: аустенитного, класса, коррозионно-стойких, полос, производства, сталей
...температуре конца прокатки выше 1100 С происходит резкий рост зерна, что сопровождается ухудшением механических свойств проката и качества его поверхности.Если температура смотки в рулон будет менее 780 С, то возрастает склонность стали к МКК, возрастает прочность и снижается пластичность листов, что недопустимо. При температуре смотки выше 880 С ухудшается качество намотки полосы из-за экстремальных условий работы намотки, удлиняется производственный цикл из-за увеличения длительности охлаждения, а прочностные и пластические свойства стали приобретают неблагоприятное сочетание.В случае окончания регламентированного охлаждения при температуре более 650 С дальнейшее охлаждение рулона сопровождается обеднением границ зерен хромом, сталь...
Способ термической обработки ( + )-титановых сплавов мартенситного класса
Номер патента: 999652
Опубликовано: 27.11.2013
Авторы: Бодяко, Брун, Гордиенко, Дымовский, Елагина, Ивашко, Ясинский
МПК: C22F 1/18
Метки: класса, мартенситного, сплавов, термической, титановых
Способ термической обработки ( + ) титановых сплавов мартенситного класса, включающий термоциклическую обработку сплава, в интервале от температуры на 10°С ниже температуры полиморфного превращения до 500°С, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и уменьшения -зерен, охлаждение после каждого цикла осуществляют со скоростью 2-25°С/с, а после термоциклирования проводят рекристаллизационный отжиг.