Система автоматического измерения количества гранулированного полиэтилена

(191 (1 И СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСтИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК НР С 0 ПРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИГЕТ 0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИ И ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДП:"ЛЬСТИ(56) Авторское свидетельство СССР .У 1420379, кл. С 01 С 15/ОО, 1986.(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА(57) Изобретение относится к измерению количества среды, Целью изобретения является расширение области применения системы. При закрытом затворе 2выходного патрубка загрузочного бункера 40 червяк 2, вращаясь, отбирает полиэтилен из бункера 3 и соответственно из бункера 4. При этом;вес бункера 4 уменьшается, пружина 9:сжима- ется и заслонка 1.0 с бункером 4 лодки" мается вверх (по чертежу), В результате взаимодействия заслонки 10 со.струйными элементами и пневмоавтоматикой формируются пневиосигналы для управления работой затвора, который по мере опорожнения бункера 4 пропускает определенные дозы полиэтиленаЧисло этих доз регистрируется счетчиком 17 импульсов. 2 ип.Изобретение относится к конструированию средств, предназначенных дляизмерений количества среды и регистрации этих измерений на счетчиках идругих устройствах, и может, быть ис 5пользовано в химии и других отрасляхпромышленности при переработке гранулированных пластмасс.Целью изобретения является расширение области применения,На фиг. 1 изображена, принципиальная схема системы; на фиг, 2 - узел Т;на фиг. 1.Система содержит экструзионный агрегат 1 с червяком 2 и бункером 3,входящим в состав экструзионного агрегата. Над бункером 3 расположенвесоизмерительный бункер 4 с патрубком 5 и консолью 6, в которой расположен шарнир 7, вокруг оси которогоможет вращаться под влиянием собственного веса бункер 4. К другой консоли 8 прикреплена пружина 9, которая вместе с заслонкой 10, прикрепленной к бункеру 4, может рассматриваться как силоизмерительный преобразователь, преобразующий вес. бун-кера 4 в перемещение заслонки 10.Первый струйный пневматический элемент содержит передающее 11 и приемное 1 Ъ сопла. Второй пневматическийструйньп элемент содержит передающее13 иприемное 14 сопла. Передающеесопло 12 соединено.,со сбросом пневматического триггера 15 с раздельнымвходом, а передающее сопло, 14 - свзводом этого же триггера, Канал выхода 16 триггера 15 соединен с вхо-.дом счетчика 17 импульсов и с командной камерой 18 пневматического реле19. Сопло 20 соединено с атмосферой,а сопло 21 заглушено. Пружина 22стремится отжать мембранную сборку,состоящую из мембран 23 и 24, вверх(фиг, 1), Канал входа 25 реле 19 соединен с выходом 26 эжектора 27. Сопло 28 эжектора соединено с каналом 29питания. Камера 30 разрежения соединена с соплом 31, являющимся входом 0пневмоклапана 32. Командная камера 33этого клапана соединена с каналом 34питания, соединенным с общим сетевымпитанием системы. Выход 35 клапана32 соединен с пневмокамерами 36, которые выполнены из эластичного резино 55тканевого материала 37, При поступ: лении давления воздуха в камеры 36последние пережимают рукав 38, прикрепленный к патрубку 39 бункера 40,Вункерный затвор состоит иэ пневмокамер 36 и рукава 38.Система работает следующим образом.В нормальном положении бункер 40заполнен достаточно большим количеством гранулированного полиэтилена,бункерный затвор, состоящий из пневмокамер 36 и рукава 38, закрыт, ачервяк 2, вращаясь, отбирает полиэтилен из бункера 3 и, соответственно, из бункера 4. При этом вес бункера 4 уменьшается, измерительная пружина 9 сжимается, а заслонка 10 сбункером 4 поднимается вверх (фиг.1),В таком положении оба струйныхэлемента перекрыты заслонкой 10,а триггер 15 находится во взвешенномсостоянии, так как он взведен ранееза счет работы сопел 13 и 14, Придостижении определенного минимального веса бункера 4 заслонка 10 приоткрывает сопло 11 и сжатый воздухиз сопла 17 попадает в сопло 1.2,сбрасывая триггер, Сигнал в камере18 исчезает, а мембранная сборка,состоящая из мембран 23 и 24, с помощью пружины 22 приподнимается вверх,приоткрывая сопло 20, которое соединено с атмосферой. При этом открывается канал выхода 26 эжектора иза счет измерения воздуха из сопла28 на выход 26 в камере 30 образуется вакуум. При наличии давления в1 Фкамере 33 мембранная сборка клапана32 находится в верхнем (фиг. 1) по"ложении, в результате чего сопло 31соединено с каналом 35.и пневмокамерами 36За счет вакуума, который появляется в пневмокамерах 36, последниесжимаются, а гранулированный полиэтилен через открытый рукав 38 начинаетпоступать в бункер 4, При этом бункер4 начинает опускаться, растягивая пру"жину 9,При достижении определенного максимального веса заслонка 10 открываетсопло 13 и сжатый воздух иэ сопла 13попадает в сопло 14, Триггер 15 переходит во взведенное состояние, в камере 18 появляется пневматическийсигнал, а мембранная сборка реле 19опускается вниз (фнг. 1) . В таком положении вопло 20 перекрыто, вакуумв камере 30 исчезает, а. давление питания из канала 29 попадает, пройдяклапан 32, в пневмокамеры 36, в ре1629758 зультате чего шланг пережимается инаполнение бункера 4 прекращается .Таким образом, в результате работыпружины 9, заслонки 10 и струйныхэлементов в бункер 4 засыпается определенная весовая доза грачулированного полиэтилена. Величина дозы настраивается перемещением струйныхэлементов, а счет этих доэ регистрируется счетчиком 17 импульсов. 10 Формула изобретения Система автоматического измерения количества гранулированного п 6 лиэтилева, содержащая весоизмерительный бункер и силоизмерительный преобра 25 Фиг Составитель И, Перов актор И. Шулла Техред ЛСердюковаКорректор С, Черни Заказ 432 ВНИИПИ Го Тираж 412 Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Таким образом, режим. работы предлагаемой системы распадается на две сменяющие одна другую фазы. В первой фазе достаточно короткой во време ни - рукав 38 закрыт и происходит интенсивное заполнение бункера 4.полиэтилейом. Во второй Фазе происходит постепенный отбор полиэтилена за счет работы червяка 2,20 зователь с пружиной, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью расширения области применения, в нее введены загрузочный бункер с эластичным,выходньи рукавом, размещенным надвесоиэмерительным бункером, дваструйных пневматических элемента,пневмотриггер, счетчик импульсов,пневматическое реле, эжектор, пневмоклапан н пневмокамеры, установленные на эластичном выходном рукавезагрузочного бункера, причем весоизмерительный бункер установлен на шарнире и снабжен заслонкой, расположенной между двумя. струйными пневматическими элементами, одиниз которыхсвязан с управляющим входом пневмотриггера, а другой - с линией сбросатриггера, выход которого связан сосчетчиком импульсов и пневматическимреле, вход которого соединен с выходом.эжектора, вакуумная камера которого снабжена с входом пневмоклапана,командная камера которого. соединенас каналом питания, а выход " с входами пневмокамер.