Патенты с меткой «фенолформальдегидных»

Номер патента: 791608

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Нестерова, Шахова, Юферов

МПК: C02F 1/00

Метки: вод, надсмольных, производства, смол, фенолформальдегидных

...1 в виде 37-ного водного раствора ), 15 мас.ч, продуктовноволачной конденсации - эмульсионной фенолформальдегидной смолой, на- фгревают до 85 ОС и выдерживают приэтой температуре 1 ч, затем охлаждаюти сливают.Полученный раствор смолы обладает,следующими свойствами 45Содержание свободногоФенола, Ъ 0,02Содержание свободногоформальдегида, Ъ 0,07Содержание щелочи, Ъ 2 у 35 ярВязкость, по В 3-4,с 12Сухой остаток, Ъ 20,5П р и м е р 2. 100 мас.ч. надсмольных вод от производства резольных и новолачных смол смешивают сб мас.ч. едкого натра, 9 мас.ч.формальдегида (в виде Формалина),25 мас.ч. продуктов новолачной конденсации, затем нагревают до 65 Си выдерживают 120 мин,Полученный раствор смолы обладает 40следующими...

Номер патента: 836062

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Залозная, Першенкова, Помогайбо

МПК: C09D 9/04

Метки: ochobe, иэпоксидных, металлическихповерхностей, покрытийна, полимерных, смол, состав, удаления, фенолформальдегидных

...или пневмораспылением,Рабочая вязкость смывки при нанесениипневмораспылением не должна превы;шать 15-18 с по В 3-4) при температуре 20 С. Толщина нанесения слоя смювоки 2-3 мм. Действие смывки на покрытие проверяют с помощью скребковили при визуальном осмотре, При полном размягчении покрытия и свободномотделении от поверхности металлаего удаляют нроьывкой струей воды 25при температуре 60-70 С под действием 1,5-2,5 атм,4-7 1,8"2,5Рецептура состава, вес.Ъ Состав по Компонент прототипу,3 вес.Ъ 1 2 77 65 65 60 15 20 7 6 16,5 Трихлорэтилен 5,0 Этиловый спиртПарафинМуравьиная кислота 1,5 6,5 2,48 1,99 1,97 5,0 6 4,0 0,02 0,01 0,03 5,5 5 8 Коллок силин Таблица 2 Время полного удаения покрытия,мин Корроэионная стойкость стали ст.3 после...

Номер патента: 854941

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Дамбраускас, Жвиронайте, Юргелените

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированных, смол, фенолформальдегидных

...дан" ных температурах соответственно 270-210 мин и 240-120 мин. По окончании конденсации охлаждается реакционная смесь до 40-50 ОС, вводится Предлагаемые составы Известный Показатели Прочность на отрыв,кгс/см 14,8 16,3 18,7 15,9 17,1 19,0 14,7 Прочность на отрыв послевыдержки в течение 5 сутпри 100-ной влажности,кгс/см 14,7 15,9 18,7 15,9 17,0 18,8 10,3 0,22 0,29 0,31 0,26 0,28 0,41 0,36 0,93 0,88 1 05 0 8 0 65 1 13 1 98 Эластичность (удлинение)Водопоглощение,3,4-Бензокумариндикарбоновая кислота иее диметиловый эфирДифенилдикарбоновыекислоты и их диметиловые эфирыСмолыТФК и мономеры терефталатаДиметилтерефталат и-Формилбензойнаякислота и ее эфир 7-9Метиловый эфир бензойной кислоты 0,2-0,5Характеристика кубового остаткаприведена...

Номер патента: 876655

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бейноравичюс, Дамбраускас, Прапестис

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированных, смол, фенолформальдегидных

...таллового масла;Цвет КоричневыйВлажность,Ъ не более 5Кислотное число,мг/г не менее , 130Смоляные кислоты,Ъ не менее 35Неомыляемые вещества,В не менее 13 15Содержание лигнинаи механических примесей, % не более 0,3П р и м е р 1. В реактор, оснащенный механической мешалкой и паро- Щвой рубашкой, при перемешивании загружают 100 вес.ч. кристаллическогофенола, 75 вес.ч. Формальдегида в виде ЗбЪ-ного формалина и 4 вес.ч.едкого натрия. Реакцию конденсациипроводят при 70" С до показателя преломления реакционной смеси и1,4650.2 оЗатем в реакционную смесь загружаютопредварительно подогретое до 70 Сталловое масло в количестве 10 вес.Ъот общей массы реакционной смеси(19,9 вес.ч), и реакцию дополнительно проводят в течение 15 мин.П р и м е...

Номер патента: 883072

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Денисенко, Левченко, Мартыненко, Мороз, Ожогова

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированных, смол, фенолформальдегидных

...мешалкой, термометром и обратным холодильником, обогревом загружают технический 9-винилфлуоренобщей формулы АгСН = СНв количестве 99,95 г.фенола 18,8 г, формальдегида 25 г, включает мешалку и прикапывают 103-ной соляной кислоты в количестве 5 г, нагревают реакционную35массу до 40 С и сразу отключают обоогрев (реакция идет очень бурно), температура реакционной массы пОднимается до 70-80 С, выдерживают эту темпео40ратуру в течение 30 мин, затем постепенно поднимают температуру реакционной массы. до 105-115 С и конденсируют в пределе этой температуры еще .в течение 30-40 мин до образования45вязкой однородной массы с вязкостьюпо ВЗ90-95 с, промывают горячей водой от непрореагировавшего формальдегида и побочных продуктов,...

Номер патента: 892296

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Емелин, Емелина, Маркова

МПК: G01N 31/16

Метки: групп, количественного, метилольных, орто-изомерных, смолах, фенолформальдегидных

...иэопропанола марки ХЧ на кривой титрования наблюдается практически один скачок потенциала, соответствующий нейтрализации добавленной соляной кислоты. Это означает, что поправкой на кислотность растворителя в данном случае мож 10 но пренебречь.Расход титранта между вторым и первымперегибами на кривой титрования рабочего опыта раствором НС (кривая 2) соответствует нейтрализация натриевой соли муравьиной кис 1 з лоты, Эту разность пересчитывают на нормальность раствора пиперидина и при расчете со.держания орго-изомерных метилольных групп вычитают из общего объема израсходованного на титрование раствора основания,Согласно предлагаемому способу анализируют стандартные ориметилолфенол и тримети.лолфенол. Данные сведены в таблице. Способ...

Номер патента: 910668

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Вахрушев

МПК: C08G 8/28

Метки: смол, фенолформальдегидных

...загружают кислот в реакционную среду вводят 100 мас.ч. фенола, 27 мас.ч. Формаль- в количестве 0,03 мас.ч. ,0,06 ч)45( дегида в виде 373-ного водного раст- на 100 мас.ч. Фенола (200 г). Содержа- вора, 0,02-0,06 мас.ч. смеси фторали- ние свободного фенола в смоле, полуфатических кислот в виде 10-ного вод- ченной по примеру 2, составило 3,5. ного раствора. Затем путем добавле- П р и м е р 3. Условия осущестния соляной кислоты рН реакционнои56вления примера 3 аналогичны условиям смеси доводят до 1,3. осуществления примера 1 с той лишьРеакционную смесь доводят до кипе- разницей, цто смесь Фторкислот в рения и прифкипении с возвратом конден- акционную среду вводят в количестве сата в зону реакции достигают задан,06 мас.ч. (0,12 г) на 100...

Номер патента: 937472

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Вин, Кошелева, Надякина, Прудникова

МПК: C08G 8/10

Метки: смол, фенолформальдегидных

...(в том числе 4,0 гуксуснокислого магния и 2,0 окисимагния). Реакционную смесь нагреваютдо 98-102 фС выдерживают при этойтемпературе 2 ч Затем отгоняют подИ вакуумом 350 мл воды. Полученнуюсмолу охлаждают.П р и м е р 2. В реакционнуюколбу по примеру 1 загружают Скорость отверждения связующего марки Сф"1 полученного известным способом, можноизменять, в пределах 1-10 мин, изменяя количество отвердителя бензолсульфокислоты 30-10 мас.ч. на 100 мас.ч. смолы. При высокой скорости отверждения, вследствие большого экэотермического эффекта, вскипания и выделения ацетона, содержащегося в смоле, изделия из композиций, наполненных водорастворимыми солями не имеют стабильных размеров, содержат крупные, нерегулируемые поры, что снижает их...

Номер патента: 1002253

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Ахметшина, Демина, Клаузнер, Комов

МПК: C02F 1/58

Метки: вод, надсмольных, производства, смол, фенолформальдегидных

...производства резольных Фенолформальдегидных смол, содержащих 33 фенола и 1,53 формальдегида, добавляют 58 кг фенола, 108 кг формалина 373-ной концентрации и 15 кг едкого натра 40-ной концентрации и госле пятнадцатиминутного перемешивания нагревают до кипения, Кипение реакционной массы продолжается 30 мин, затем ее охлаждают до 80-85 С, Прио этой температуре в реакционную массу вводят 40 кг моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля, 23 г формалина 373-ной концентрации и 5 кг едкого натра 403-ной концентрации и вновьонагревают до 100 С, Конденсацию при кипении продолжают 60-90 мин до достижения вязкости 25-30 сек, после чего готовый продукт. охлаждают до 30 о35 С и сливают в тару. П р и м е р 2, В реактор емкостью 0,5 м загружают 200 кг...

Номер патента: 1011054

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Никола, Раймон

МПК: C08L 61/10

Метки: отвердитель, резольных, смол, фенолформальдегидных

...30 35 Растворимость борного ангидридав серной кислоте, в органическихрастворителях, например метилале,метаноле, этаноле, дипропиленгликоле,триметилборате, а также в смеси органических растворителей, напримерсмеси триметилбората с метанолом,изопропанолом или бутанолом, невелика и составляет 0,8-4,5;. Поэтомуперечисленные растворители не используют по отдельности для приготовления предлагаемого отвердителя.Для увеличения растворимости борного ангидрида в качестве растворителя используют смесь кислотного компонента с органическими растворителями,6Данные по растворимости борногоангидрида при комнатной температурев смеси кислотного компонента с органическими растворителями приведеныв табл,Составы, использованные в кацествеотвердителя для...

Номер патента: 296428

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Шахова, Юферов

МПК: C08G 8/10

Метки: резольного, смол, типа, фенолформальдегидных

...качество готовых иэделий на ее основе.Цель изобретения - разработать способ получения фенолформальдегидной смолы резольного типа с низким содержанием свободного фенола, например около 1, а также с повышенным выходом смолы.Способ осуществляют путем конден сации фенола или его гомологов, а также их смесей н две стадии, причем сначала в качестве катализатора .используют гидроокись натрия для глубокого связывания фенола Формальдегидом, а затем проводят конденсацию . 35 продуктов присоединения фенола к Формальдегиду н присутствии гидроокиси аммония, которая образуется при нейтрализации гидроокиси натрия солью аммония. 40П р,и м е р 1. 100 нес.ч. фенола и 75 вес.ч. Формальдегида загружают в аппарат с мешалкой и перемешивают Аппарат...

Номер патента: 448745

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08J 9/06

Метки: жидких, новолачного, основе, пенопластов, смол, типа, фенолформальдегидных

...эмульсий или дисперсий в подходящих органическихрастворителях или в воде. Однако выделение индивидуальных фенолоспиртов иэ реакционных смесей с достаточно высоким выходом сопряжено с рядомтрудностей технического порядка, поэтому предпочтительно применять их ввиде жидких фенольных сМол реэльно-,го типа, представляющих собой полидисперсную смесь фенолоспиртов илиприменять отдельные фракции такихсмол. Резольные смолы, пригодные дляуказанного изобретения, получают кон-денсацией 1 моль фенола с более1,5 моль формальдегида при рН 1 5,5.,Компонент 111 представляет собой,например, минеральную сульфоароматическую, органическую кислоты, хлориды железа, магния, титана и т.д.Для интенсификации процесса вспеЛивания во вспенивающуюся композицию...

Номер патента: 334849

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08J 9/04

Метки: жидких, новолачных, основе, пенопластов, смол, фенолформальдегидных

...соли мочевины с арилсульфокислотами, мЬчевино- и меламиноформальдегидные смолы, а также продукты совместной конденсации фенолсульфокислот с формальдегидом и органическими соединениями, содерщащими по крайней мере одну амино- амидо-, цианамидную или нитрильную группу (торговое название "продукты ВАГ").Композиции, образующиеся в результате смешения указанных выше компонентов, подкисляют при необ-. ходимости до рН ниже 3, после чего они вспениваются самопроизвольно или с применением принудительного нагревания в форме, где отверждающейся пене задаются требуемые раз,- мер и конфигурация. В процессе вспенивания композиций выделения паров фенола и формальдегида в ка. ких либо значительных концентрациях не отмечаются, Конечный...

Номер патента: 440887

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Валгин, Городецкая, Мурашов, Новак, Столярова

МПК: C08G 8/10

Метки: водных, жидких, новолачных, смол, фенолформальдегидных

...проводят щелочами либо основаниями. При применении оснований щелочноземельных металлов и серной кислоты, как катализатора конденсации, образуется соль, нерастворимая в продукте конденсации, и возможно удаление катализатора конденсации путем фильтрации смолы.Воду из смолы можно удалять любым способом, наиболее эффективна вакуум-сушка, обеспечивающая в конечном продукте оптимальное количество воды, т,е. 7,5-15 мас.%.По предложенному способу получают смолу - жидкость с вязкостью не выше 200 пауз при 20 С, слабымо запахом фенола и формальдегида. Она растворима в полярных органичес. ких растворителях и нерастворима в воде. Совмещается с различными наполнителями.Смола содержит, мас.%: свободного фенола 8-20, свободного формальдегида...

Номер патента: 1209034

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Зигфрид, Мартин, Роланд, Фритц

МПК: C08G 8/28

Метки: композиционных, поликонденсатов, фенолформальдегидных, этерифицированных

...Ца ВЕС ПРОДУКта КСКДЕКСаттси . т 7"ЕСт . т СС, с. ) Гт гЕОООт(ттеи т(Я-.т .срят;ка 2000 т;1 я и затем прсс 120300 С и дат:,гепии 50-500 кПа 11 течени , ч псбавляот 107 1 окиси про 1:тЛЕаЭто СООТВЕТСтБУЕт РаСХОДУ33 г окиси пропилка на 100 Г про 1;, ухта КОцдЕНСацИИ). ПССЛЕ ОКОНЧаНИяСКСИРОПИПИт ОБЯНИЯ ПОЛУЧаЮт ЦЕЛЕВОЙпродукт в тиде темной жидкости сред Ес 13 ЯЗК С Стт,1 с р и м е р 2. Компонент о псттгс Ут 1 от Яеассгитно пуимеРУ 1Получение т(смпопента О и взаимодсе,лствие его с компонентом 1 .500 г поИпэопилепгликсля с средкей молярнсй массой 2000 Бьсушиваютз присутс гвин 1.б г с 03 Бес.% в раст- чете на нес исходно;о полипропиленсх;.ПЛКСтляС 85%НОЛ (БЕС.%) ГИдрсОКИСИкалия в г чзние 2 ч при 100 С г вакууме, создаваемом с помошью...

Номер патента: 1211260

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Гаврикова, Еселев, Жебровский, Ковалева, Костюченко, Лысенкова, Панов, Рыков, Старовойтов

МПК: C08G 8/12

Метки: смол, фенолформальдегидных

...ионов БО и проводят осушку смолы при температуре не выше 90 С и остаточном давлении 50- 150 мм рт,ст. до полного удаления воды.П р и м е р 2. В колбу загружают 300 г фенола (30%), 620 г О -трет-бутилфенола (62%) и 80 г 2,6-ди-трет-бутилфенола (87) . К смеси фенолов последовательно добавляют 1130 г 35%-ного раствора формальдегида и 5 20% раствор едкого натра до рН среды 9,0-9,5. Получение смолы проводят по способу, описанному в примере 1.П р и м е р 3. В колбу загружают300 г фенола (60% ), 175 о-трет-бу тилфенола (357) и 25 г 2,6-ди-трет-бутилфенола (57). К смеси фенолов последовательно добавляют 655 г 357-ного раствора формальдегида и 20%-ного раствора едкого натра до 15 рН среды 9,0-9,5, Получение смолы проводят по способу, описанному в...

Номер патента: 1297900

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Доронин, Каменецкий, Кондратьев, Шашкова

МПК: B01J 31/06, C08K 3/24, C08K 5/17 ...

Метки: катализатор, поликонденсации, смол, фенолформальдегидных

...смол.Целью изобретения является повышение поликонденсирующей активности катализатора за счет содержания в катализаторе резорциномеламиноформальдегидной смолы и амина при опредепенном соотношении компонентов. П р и м е р 1. Для приготовления катализатора поликонденсации фенолформальдегидных смол берут 11 мас.ч. воды, которую нагревают до 80 С. Заа тем при перемешивании в воду добавляют 2 мас,ч. бихромата. калия и 2 мас.ч, карбамида до полного растворения, Раствор охлаждают до,комнатной температуры. В охлажденный раствор при перемешиванин вводят 15 мас,ч,резорциномеламиноформальдегидной смолы 1 РМ. Катализатор готов.Для получения клея для склеивания фанеры берут, мас.ч "фенолформальдегидную смолу резольного типа 100, катализатор 11-35,...

Номер патента: 636896

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Ветошкина, Захарова, Литвинова, Новосельцев

МПК: C08G 8/32

Метки: смол, фенолформальдегидных

...комбинат "Патент", г.уж ул. Гагарина,10 шалкой, термометром и холодильником. Далее конденсацию и сушку смолы проводят по примеру 1.Сравнительная характеристика смол, полученных известным и предлагаемым способами, приведена в табл.1.Предлагаемая смола была испытана в качестве связующего асбестовых фрикционных материалов в рецепте ФККоэффициент трения прииспытании на машине трениятипа И Линейный износ при испытаниина машине трения типа И,.ммЭнергетическая интенсивностьизнашивания фрикциоиногообразца по чугуну маркиСЧ 15-32 при испытании на.машине трения И,мг/кгс м 24 а при следующем соотношении компонентов, мас.З:Асбест 40Варит 35Смола 25Результаты испытаний материалов,изготовленных на основе...

Номер патента: 1523551

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Будницкий, Гудкова, Лычагин, Нефтанов, Чукаловский, Шубин

МПК: C08J 5/24

Метки: основе, порошкообразных, пресс-материала, смол, углеволокнистого, фенолформальдегидных

...мощностью152355125 Вт/г в течение 40 с. Иа цропитанную и подсушенную ленту с одной стороны под действием силы тяжести наносят порошкообразцую Аенол 4 ормальдегидцую смолу марки САА в количестве 80 От массы наполнителя, Оплавляют смолу на нацочцителе при пропускацииэлектрического тока с удельной мощ-,ностью 25 Вт/г в течении 40 с. Охлаждают полученный материал на воздухеи измельчают на стренги размером1010 мм, После прессования при 170 Сс выдержкой 20 мин под давлением30 ИПа получают углепластик с содержа нием наполнителя 55 мас.%.П р и и е р 2. Углеволокнистыйпресс-материал получают аналогичнопримеру 1, но пропитку наполнителяосуществляют в 12/-цом водном растворе алиФатической эпоксидной смолыра сушку пропитанного наполнителц...

Номер патента: 1575110

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Власова, Медведева

МПК: G01N 31/16

Метки: гидроксильных, групп, олигомерах, свободного, фенола, фенолформальдегидных, фенольных

...обработки данных определения фенольных. гидроксильных групп и свободного фенола в ФФО (ш = 0,2377 г/50 мл, (и = 4,= 0,95) Связанный фенол вободный фенол Доба фено С гд,Х с Х 1 он+А,Х 5 мл 006 Мраствора3 мп 0,05 Мраствора2 мп 0,04 Мраствора1 мл 0,04 Ираствора 1 в 41 ОеО 080 14+Оэ 02 в 72 1,43 0,00986 1,43+0,02 1,54 00116 1,85 3,16 2,00 10,42+0 0,44+0,3 0,48 к 0,2 0,50+0,2 10,44 0,0200 47+0,08 5,14 0,0324 0328 10; 10,50 5 0,07103 1,454 0,16 33 01285 и м е ч а н и е. Время выполнения анализа , 20 мнн 1 ма, из которых первый соответствуетоттитровыванию связанного, а второй -титрованию свободного фенола, дпя,.нахождения объема НС 1, пошедшегона титрование свободного фенола вФФО вычитают из объема Ч сумму объе-.мов Ч и Ч, где Ч...

Номер патента: 1623973

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Авдеева, Белостоцкий, Беляева, Ефимова, Ларионова, Манушин, Маркова, Швагирев

МПК: B01D 53/14, C02F 1/58

Метки: конденсата, производства, смол, фенолформальдегидных

...количества загрязнений сточные воды, годержащие 0,02-0,0257 Формальдегида,0,03-0,047. фенола и 0,01-0,0127 метанола, подают на обогреваемыйФильтр, заполненный сульфоуглем вН-форме, где осуществляют конденсацию фенола и формальдегида. Процессведут при температуре л 10 г 1 С,осуществляя фильтрование конденсатачерез сульфоуголь со скоростью 2,43 м/ч. Полученные кислые воды с тойже скоростью пропускают через ОНфильтр, после чего используют в качестве обессоленной воды.При падении скорости фильтрованияна 507. по сравнению с первоначальной фильтр с сульфоуглем регенерируют метанольной фракцией, полученнойпри охлаждении и конденсации пароводяной смеси.Образующийся при удалении фенолагидроксидом натрия Фенолят натрияиспо.;ьэуется в основном...

Номер патента: 1664802

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Абрамина, Кочнова, Федосина, Хрисанова

МПК: C08G 8/36

Метки: олигомеров, фенолформальдегидных, этерифицированных

...и-трет-бутилфенол 15 (и- Ф БФ), о-трет-бутилфенол, 3,4-ксиленол, октилфенол или их смесь с фенолом.Условия получения этерифицированных ФФО даны в табл. 1.ФФО, полученные по предлагаемому 20 способу, представляют собой прозрачные вязкие жидкости от светло-желтого до красно-коричневого цвета.Характеристика полученных ФФО дана в табл, 2, 25Для получения эпоксиднофенольных композиций раствор эпоксидного олигомера в этилцеллозольве и полученный раствор этерифицированного ФФОсмешивают и прогревают при 120 С и постоянном пере мешивании в течение 1,5 ч, охлаждают, вводят орто-фосфорную кислоту в качестве катализатора отверждения, Полученный лак наносят аппликатором на жесть электролитического лужения и отверждают при 200 С 35 в течение 12...

Номер патента: 1664803

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Абрамина, Кочнова, Хрисанова

МПК: C08G 8/36

Метки: олигомеров, фенолформальдегидных, этерифицированных

...1,5ч, затем охлаждаютйак наносят аппликатором и отверждают при 360-440 С в течение30-90 с.Применяя для составления композиции20 различные этерифицированные ФФО, а такке ваоьируя соотношения компонентов,аналогична примеру 1 готовят композициисоставов 2-15 табл.4).Свойства покрытий на основе ФФО, пол 25 ученных по предлэаемому способу, приведены в табл. 5.Об эластичности судят по показателюпрочности пленки на изгиб.Химстойкость определяют по внешнему30 виду покрытий после кипячения при 12042 С в различных средах,Как видно из табл. 5, покрытия на основе ФФО, полученных па предлагаемомуспособу, отвержденные при 360-400 С, аб 35 ладаот в сравнении известным более высокой химстойкостью и эластичностью,Таким образом, использование...

Номер патента: 1751673

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Беликов, Обливин, Прокофьев

МПК: G01N 33/44

Метки: карбамидои, отверждения, смол, степени, термореактивных, фенолформальдегидных

...при испытании образца (Яг) (см. фиг. 3):где А - опытный коэффициент, определяемый при тарировке прибора,+ 1,12 ) = 3,17пени отверждени тносительная и и отверждения льная погрешЗатем определяют содержание связанной воды, приходящееся на 1 кг абсолютно сухой отвержденной фенолоформальдегидной смолы пя 0,1322всв 66,110Гпсух 500, 10 - 6кг сухой смолы Содержание связанной воды в неотвержденной фенолоформальдегидной смоле и полностью отвержденной (гель-фракция) определяют аналогично, Для исследуемой смолы эти величины составляют по=0,3437 кг растворителя/кг сухой смолы, пг=0,0812 кг растворителя/кг сух. смолы, Степень отверждения рассчитывают по зависимости- "о пЕ . 0 - 0 3437 0 1322по пг 0,3437 0,0812 =806 Д Общая продолжительность...