Патенты с меткой «надсмольных»

Номер патента: 60195

Опубликовано: 01.01.1941

Авторы: Бобылкин, Габер

МПК: C02F 1/58

Метки: вод, надсмольных, обесфеноливания

...с обратнымхолодильником в течение 10 - 20 минут. По истечении этого временипар закрывается, смола собирается в ко-нической части аппарата и выну-скается через кран. После удаления , из аппарата смолы добавляют вновь, серную кислоту, холодильник пере-: кгночается на прямое с колонкой и; снова пускается пар для нагревания, С этого момента начинается отгон-ка метилового спирта.По окончании процесса стгонкиостаток реакционной жидкости впускается через кран в специальный чан (нейтралкзатор) и нейтрализуется известковым молоком.После нейтрглизацик гкпс либо отфильтровывают на фкльтрпрессе и фильтрат спускают в канализацию либо ему дают осесть в специальных отстойниках.Полученная смола должна быть промыта водой и высушена.Сырая смолг содержит...

Номер патента: 82126

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Журов, Лякина, Песин, Соколов, Хенкин, Хессен

МПК: C02F 1/02, C02F 1/52

Метки: вод, надсмольных, обесфеноливания, утилизации

...при производстве фенолоформальдегидной смолы путем нагревания их в присутствии щелочей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью по. лучения пластичной смолы, нагревание ведут до стадии, когда проба реакционной смеси при подкислении выделяют порошкообразную неком- кующуюся смолу, которую затем резко охлаждают и нейтрализую-., после чего высадившуюся смолу отделяют на центрифуге.2, Видоизменение способа по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, к вторичным водам добавляют соли окисного железа и выделяют гидрофильную смолу. Редактор Н. М, Халецкий Техрсд А. А. Камышникова Корректор Н. М. Марченко Подл. к печ. 9.И 1-61 гЗак. 6667 формат бум, 70 Х,108/иТираж 220ЦБТИ при Комитете по делам изобретений ипри Совете Министров СССРМосква,...

Номер патента: 138600

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Вальский, Воробьев, Кузнецов

МПК: C01C 1/14

Метки: аммония, вод, заводов, коксохимических, надсмольных, переработки, полупрямом, процессе, сульфата

...5, сборник б, для упаривания аммиачной воды, сборник конденсата 7, подогреватель аммиачной воды 8.Воду газосборникового цикла (50% избытка) подают на испарительную колонну 1 и затем направляют на дальнейшую переработку. Другую часть избытка (50%) надсмольной воды в виде конденсата первичных газов холодильников направляют на вторую испариДо 138 Я( О Предмет изобретения Способ переработки надсмольных вод коксохимических заводов при полупрямом процессе получения сульфата аммония, отл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса, надсмольные воды выпаривают до концентрации солей, позволяющей в сатураторах проводить кристаллизацию совместно с солями, образующимися из аммиака коксового газа. с Текред А. Л. Сосина Корректор Г....

Номер патента: 504708

Опубликовано: 28.02.1976

Автор: Юферов

МПК: C02F 1/66

Метки: вод, надсмольных, производства, фенол-формальдегидного

...среды 8,5 и нагревают до кипения, Реакционную смесь выдерживают при кипении в течение 35 мин, после чего охлаждают до 70 С и вводят 0,8 ч гидроокиси натрия О на 100 ч реакционной смеси. Полученную реакционную систему выдерживают при 70 С до практически полного исчерпывания формальдегида (остаточная концентрация его 500 мг/л) и подвергают вакуумной сушке при 5 неустановившемся режиме выпаривания приостаточном давлении 100 мм рт, ст. и температуре 50 С, Реакционную смесь непрерывно подают в реактор, в котором поддерживается постоянный уровень концентрируемого раство- О ра. По достижении содержания смолы в концентрируемом растворе 40%, которое наступает после 6 час вакуумной сушки, процесс концентрирования заканчивают.Полученный дистиллят...

Номер патента: 516648

Опубликовано: 05.06.1976

Автор: Ивонина

МПК: C02F 1/66

Метки: вод, надсмольных, производства, смол, фенолформальдегидных

...стадии проводить в кислой среде при молярном соотношении между фенолом и формальдегидом 1:1,8-2,2, а затем в аммиачной среде при рН 7,5-8,5,Перед процессом конденсации надсмольных вод содержание фенола и формальдегиП р и м е р . В трехтубусную колбу емкостью 1000 мл загружают 500 мл новолачных вод с содержанием фенола 46,8 г/л, формальдегида 32,1 г/л и 200 мл резольных вод с содержанием фенола 33,4 г/л, формальдегида 22,5 г/л. Полученная смесь содержит (в г/л): 39,8 фенола, 28,5 формальдегида (молярное соотношение их 1:2,2) и 48,7 метанола; рН смеси 4,05. К подготовленной смеси приливают минеральную кислоту - 93,5%-ную серную в количестве2,5 вес. % нли 37%-ную соляную в количестве 1 вес.%.Смесь при рН не более 1 нагревают до кипении с...

Номер патента: 685634

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Демин, Исаева, Тихонов, Чарина

МПК: C02F 1/66

Метки: вод, надсмольных, производства, смол, фенолформальдегидных

...Гидроокись бария15 используют в количестве 0,2-3,0,гидроокись аммония - 0,1-1/0, а гидроокись натрия - в количестве 2,06,0 к надсмольной воде.П р и м е р. В реакционную смеси тельную аппаратуру загружают опилкисосны с размером частиц до 2 мм исмесь надсмольных вод от производствалаков ЛБСи ФЛ, имеющую состав,%:Фенол 4,225 Формальдегид 1,47Сухой остаток 5,81Гидроокись бария 0,27Гидроокись аммония 0,17Окисляемость 275,710 мг О /л, 30 рн 7,5.85634 Способ обеспечивает полную утили эацию смолистых веществу. до 98 фенолов и 99 формальдегида, содержащихся в надсмольных водах, сокращение количества отходящих растворов и повышение производительности процесса. ьГидроокись аммония и гидроокись бария, содержащиеся в надсмольной воде Ввод...

Номер патента: 791608

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Нестерова, Шахова, Юферов

МПК: C02F 1/00

Метки: вод, надсмольных, производства, смол, фенолформальдегидных

...1 в виде 37-ного водного раствора ), 15 мас.ч, продуктовноволачной конденсации - эмульсионной фенолформальдегидной смолой, на- фгревают до 85 ОС и выдерживают приэтой температуре 1 ч, затем охлаждаюти сливают.Полученный раствор смолы обладает,следующими свойствами 45Содержание свободногоФенола, Ъ 0,02Содержание свободногоформальдегида, Ъ 0,07Содержание щелочи, Ъ 2 у 35 ярВязкость, по В 3-4,с 12Сухой остаток, Ъ 20,5П р и м е р 2. 100 мас.ч. надсмольных вод от производства резольных и новолачных смол смешивают сб мас.ч. едкого натра, 9 мас.ч.формальдегида (в виде Формалина),25 мас.ч. продуктов новолачной конденсации, затем нагревают до 65 Си выдерживают 120 мин,Полученный раствор смолы обладает 40следующими...

Номер патента: 960128

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Богданов, Виноградов, Леонтьевский, Малахов, Попов, Псахис

МПК: C02F 1/20

Метки: вод, надсмольных, переработки

...аппараты 4 мгновенного вскипания. Перетекая из аппарата за счет вакуума, надсмольная вода вскипает и охлаждается. Вместе с водяным паром из надсмольной водыотгоняются пары летучих примесей аммиака и фенола, тем самым уменьшая р содержание примесей в надсмольной воде. Далее надсмольную воду по трубопроводу 5 подают на биоочистку 6. Образующийся пар конденсируется на теплообменных поверхностях 7, разме , щенных в паровом пространстве аппаратов мгновенного вскипания. При этом исключается прямой контакт теплооб. менных поверхностей с надсмольной водой и предотвращается загрязнение30 теплообменных поверхностей смолами и маслами.Кондесат из аппаратов мгновенного вскипания, содержащий аммиак и фенол, возвращается в аммиачный дистилляционный...

Номер патента: 1002253

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Ахметшина, Демина, Клаузнер, Комов

МПК: C02F 1/58

Метки: вод, надсмольных, производства, смол, фенолформальдегидных

...производства резольных Фенолформальдегидных смол, содержащих 33 фенола и 1,53 формальдегида, добавляют 58 кг фенола, 108 кг формалина 373-ной концентрации и 15 кг едкого натра 40-ной концентрации и госле пятнадцатиминутного перемешивания нагревают до кипения, Кипение реакционной массы продолжается 30 мин, затем ее охлаждают до 80-85 С, Прио этой температуре в реакционную массу вводят 40 кг моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля, 23 г формалина 373-ной концентрации и 5 кг едкого натра 403-ной концентрации и вновьонагревают до 100 С, Конденсацию при кипении продолжают 60-90 мин до достижения вязкости 25-30 сек, после чего готовый продукт. охлаждают до 30 о35 С и сливают в тару. П р и м е р 2, В реактор емкостью 0,5 м загружают 200 кг...

Номер патента: 1407914

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Веселова, Галкин, Ларионова, Манушин, Никандров

МПК: C02F 1/58

Метки: вод, надсмольных, фенола, формальдегида

...(рН = 7) 1,14 мас.ч. фенола, 30,8 мас.ч. (373) формалина, 3,3 мас,ч. (407) едкого натра и 0,5 мас.ч. триэтаноламина, Реакционную смесь перемешивают в течение 10омин, нагревают до 75 С и конденсацию ведут при этой температуре в течение 60 мин. Затем смесь охлаждают до 70 С и загружают 1 мас.ч. борной кнсо лоты н продолжают охлаждение до 60 С при постоянном перемешнвании. При достижении этой температуры в колбу загружают 1,4 мас.ч мочевины, выдерживают реакционную смесь еще 30 мин, после чего сливают готовые фенолоспирты, и анализируют их по следующим показателям: массовая доля свободного фенола, массовая доля свободного формальдегида, массовая доля щелочи и растворимость в дистиллированнойОводе при 20 С.В таблице представлены результаты...

Номер патента: 1692949

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Каган, Коваленко, Отлетов, Пичугин

МПК: C02F 1/58

Метки: вод, надсмольных, обезвреживания, производств, формальдегидных

...Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 мешивают в течение 20-40 с, засыпают в емкость с водой при непрерывном перемешивании, после чего гипсовую смесь интенсивно перемешивают в течение 60-120 с до пэлучения однородной массы, Полученное гипсовое тесто заливают в пресс-Формы и через 15 - 20 мин после полного схватывания образца извлекаются из форм и провсдят досушивание, Полученные образцы и ифделия удовлетворяют требованиям ОСТ 21 - 29 - 77 и могут быть использованы как облицовочные материалы в строительстве, При проведении процесса поликонденсацИи мочевины с формальдегидом в присутствии сульфата кальция сначала образуются мономерные кристаллические продукты, которые, полимериэуясь,...

Номер патента: 1740321

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Горшков, Накоряков, Наумов, Попов

МПК: C02F 1/04

Метки: вод, надсмольных, переработки

...направляют насосом 17 по трубопроводу 18 в аммиачный дистилляционый агрегат и пароциркуляционную установку 1.Парогазовую смесь подают в смеси- тельный конденсатор 7 через пароструйный компрессор 6, рабочее и пассивное сопла которого соединены соответственно трубопроводами 4 и 5 с вакуумными объемами первой и последней секций аппарата 3 мгновенного вскипания,П р и м е р. Надсмольную воду с температурой 98 С в количестве 60 м /ч из аммизачного дистилляционного агрегата и пароциркуляционной установки подают в 4- секционный аппарат мгновенного вскипания. Перетекая по секциям аппарата за счет прогрессирующего вакуума, надсмольная вода кипит и охлаждается до 37,5 С, затем сливается в сборник, откуда ее насосом под. ают на биоочистку....