Станок для электрохимического снятия заусенцев

(21) 3874885/25- (22) 01.04,85 (46) 15.04.87, Б (72) Е.В.Мелихов К.М.Ахметов и Н. (53) 621.9.048(0 (56) Авторское с У 1234082, кл. В юл. 9 14Л.А,Кунин,Н,Кольцун88.8)видетельство СС23 Н 9/02, 198 ЛЕ КТРОХИМИЧЕ СКОГО осится к областиработки и касатрохимическогокотором с цельюи и повьппения руда за счет соьного времени пуГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИ(54) СТАНОК ДЛЯ Э СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ (57) Изобретение от электрохимической о ется станка для зле снятия заусенцев, в упрощения конструкц производительности кращения вспомогате БРЕТЕНИЯ тем одновременного выполнения операций зажима детали и разгерметизации рабочей камеры, а также совмещения процесса ориентации заготовки с тех-нологическим временем заусенцев рабочая камера снабжена дополнительным кулачком, установленным с возможностью взаимодействия с подпружиненными губками захвата устройства выгрузки при герметизации рабочей камеры, причем захваты установлены с возможносотью разворота на 90 за счет взаимодействия с кулачками, жестко закрепленными на станине, а на позициях загрузки и выгрузки установлены соответственно подвижный и неподвижный упоры, взаимодействующие с подпружиненными губками захватов, 5 ил.1 13033Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к станкам для электрохимического снятия заусенцев,Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности электрохимического станка за счет сокращения вспомогательного времени путем одновременного выполнения операций зажима детали и разгерметизации 10 рабочей камеры, а также совмещения процесса ориентации заготовки с технологическим временем электрохимического снятия заусенцев.На фиг.1 изображен станок в исход ном положении; на фиг.2 - рабочая головка с закрытой камерой обработки, на фиг.З - станок, в момент выгрузки, на фиг,4 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1. 20Станок для электрохимического снятия заусенцев содержит станину 1, на которой установлены загрузочный 2 и разгрузочный 3 лотки, рабочую голов 25 ку 4, а также ориентирующее 5 и транспортное 6 устройства. Последнее име-, ет два захвата 7 и 8, которые установлены на поворотных кронштейнах 9 и 10, снабженных рычагами 11 и 12 с роликами 13 и 14, взаимодействующими с неподвижными кулачками 15. Прижим ролика к кулачку 15 осуществляется пружиной 16, Губки 17 и 18 захватов 117 и 8 связанные между собой с помоЭщью зубчатых секторов 19 и 20 для, 35 осуществления синхронного раскрытия или зажима детали, удерживается в сжатом состоянии с помощью пружины 21. Для предотвращения полного смыкания ,губок захвата служит упор 22.Поворотные кронштейны 9 и 10 расположены на каретке 23, которая соединена с приводным пневмоцилиндром 24. Для разжима захватов на позициях загрузки и выгрузки служат упоры 25 и 26, причем упор 25 представляет собой поворотный рычаг с приводом от электромагнита 27, а жесткий упор 26 выполнен с воэможностью регулировки для изменения степени разжима захвата устройства выгрузки.Ориентирующее устройство включает пневмоцилиндр 28 загрузки и закрепленный на его штоке электродвигатель 29 для поворота деталей в процессе угловой ориентации, а также механизм 30 фиксации деталей в сориентированном положении. 07Рабочая головка станка содержитинструменты-зажимы - анодное 31 и катодное 32 устройства, установленныена штоках 33 и 34 соответствующих горизонтальных пневмоцилиндров 35 и 36.Для герметизации зоны обработки имеется камера 37, приводом которой служит пневмоцилиндр, 38, выполненный коаксиально с пневмоцилиндром приводаодного из инструментов, Камера снабжена кулачком 39 для разжима разгрузочного захвата при осуществлениигерметизации зоны обработки и выводагубок захвата за пределы камеры обработки.Станок работает следующим образом,Б исходном положении транспортногоустройства, когда его загрузочный захват 7 разжат, срабатывает пневмоцилиндр 28, который досылает заготовку в ориентирующье устройство с одновременным вращением ее вокруг продольной оси. Угловая ориентация детали осуществляется по какому-либо характерному элементу, например боковому пазу. После того как деталь сориентирована и зафиксирована механизмом30, происходит зажим детали в захвате 7. Шток пневмоцилиндра 28 возвращается в исходное положение,Срабатывает пневмоцилиндр 24, ко" торый перемещает каретку 23 в крайнее правое положение,. при этом поворотные кронштейны 9 и 10, взаимодействуя посредством рычагов 11 и 12 и роликов 13 и 14 с кулачком 15, разворачиваютося на 90, загрузочный захват 7 выводит заготовку на линию центров рабочей головки.Последовательно выдвигаются штоки.33 и 34, которые закрепленными на них электродами-инструментами 31 и 32 фиксируют заготовку в пространстве,При возвращении каретки 23 транспортного устройства в исходное положение подпружиненный захват устройства загрузки начальный участок путипроходит горизонтально до полного освобождения зажатой заготовки, с которой он снимается по типу прищепки,затем происходит разворот кронштейна9 и в конце хода разжим захвата спомощью упора 25,Одновременно второй захват. надвигается на закрепленную заготовку, зажимает ее и подготавливает, станок дляразгрузки.Перед подачей электролита и началом техпроцесса осуществляется герметизация зоны обработки, при этомкулачок 39, связанный с камерой 37,обеспечивает разжим разгрузочного захвата в процессе герметизации при осуществлении электрохимического снятиязаусенцев и вывод губок захвата запределы камеры 37.После окончания обработки отводит-10ся камера 37 с кулачком 39 с одновременным зажимом детали в захвате 8устройства выгрузки, отводятся электроды-инструменты 31 и 32 и при очередном цикле работы транспортногд устройства деталь выбрасывается в отводной лоток станка, Разжим захвата8 в конце хода каретки 23 осуществляется упором 26,Разгрузка, ориентация и зажим оче редной заготовки совмещены в циклеработы станка с технологическим временем снятия заусенцев,Таким образом, одновременное вы.25полнение операций загрузки и выгрузки, а также совмещение процесса ориентации заготовки с технологическимвременем электрохимической обработкипозволяют сократить вспомогательное время и повысить производительностьтрудаФормула изобретенияСтанок для электрохимического снятия заусенцев, содержащий устройствазагрузки и выгрузки деталей, связанные с общим приводом и снабженные захватами с подпружиненными губками,рабочую головку с пневмоцилиндрамидля зажима деталей и герметизациирабочей камеры, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности труда, рабочая камера снабженадополнительным кулачком, установленным с возможностью взаимодействия с,.подпружиненными губками захвата устройства выгрузки при герметизации рабочей камеры причем захваты установУ0лены с возможностью разворота на 90за счет взаимодействия с кулачками,жестко закрепленными на станине станка, а в зонах загрузки и выгрузки установлены на станине станка соответственно подвижный и неподвижный упоры, предназначенные для взаимодействия с губками захватов,1303307 авитель Р,Никматулинед М.Ходанич Коррект Редактор А.Огар мчик аказ 1250 одписное изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,ВНИИПИ по 113035, Тираж 976 осударственного лам изобретений сква, Ж, Рауш