Способ электродуговой сварки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ы 1719173 8 ОВ 23 К 103:0 ц В 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВ ЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР % 502721, кл. В 23 К 9/18, 1973.(54) СПОСОБ ЗЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ(57) Изобретение относится к электродуговой сварке и может быть использ вано при сварке швов большой протяженности с повышенной скоростью. Цель изобретения -Изобретение относится к электродуговой сварке и может быть использовано при сварке швов большой протяженности с повышенной скоростью в машиностроении при изготовлении котлов железнодорожных цистерн, труб и в судостроении.Повышение производительности процесса сварки стыковых швов в значительной степени ограничено нарушением формирования обратного валика при односторонней сварке на флюсовой подушке и формированием неплотных швов при сварке с повышенной скоростью особенно кипящих сталей, что обусловлено уменьшением времени существования сварочной ванны в жидком состоянии.Наиболее близок к предлагаемому способ дуговой сварки двумя электродами, при котором проволочный электрод располагают впереди ленточного, а ленточный профилируют по проволочному для получения взаимного контакта в зоне горения дуги, придавая ему 0-образную форму с прямолиповышение. производительности процесса сварки и улучшение качества формирования швов. При сварке двумя электродами, один иэ которых - проволочный, а другой - ленточный, в качестве последнего используют ленту из стали 08 КП с содержанием кремния 0,028-0,03 и марганца.0,25-0,5%. В качестве проволочного электрода применяют низколегированную проволоку с, содержа.нием кремния 0,7-0,95 О и марганца 1,7-2,1 ;6, При использовании электродов с таким содержанием кремния и марганца уменьшается давление дуги взазоре . и обеспечивается скорость раскисления жидкого металла выше скорости кристаллизации ванны. 1 табл. неиными участками, параллельными оси шва в направлении сварки, при этом длина прямолинейных участков ленты равна трем- Я четырем диаметрам проволочного электрода. Данный способ обеспечивает формирование швов без подрезов при сварке с повышенной скоростью. Однако вследствие одинакового химсостава электродов и концентрации дуги на проволоке этот способ характеризуется большим давлением дуги на оси зазора и некачественным формированием обратного валика при односторонней сварке на флюсовой подушке. Кроме того, при повышении скорости сварки е ствие меньшения в емени и ебывад у р р ния металла ванны в жидком состоянии затруднены условия выделения газов и не обеспечивается получение плотных швов особенно при сварке кипящих сталей. Неуспевшие выделиться до кристаллизации газы оставляют на внешнем валике поперечные впадинки и нарушают формирование внутреннего валика при односторонней сварке10 15 20 25 30 35 40 45 50 на флюсовой подушке, что ограничивает повышение скорости сварки.Цель изобретения - повышение производительности процесса сварки и качественное формирование. швов при односторонней сварке на флюсовой подушке,Поставленная цель достигается тем, что при сварке двумя электродами, один из которых - проволочный, а другой - ленточный, проволочный электрод располагают впереди ленточного, а ленточному придают 0-образную форму с прямолинейными участками, при этом в качестве ленточного электрода используют ленту из стали 08 КП с содержанием кремния от 0.028 до 0,03% и марганца от 0,25 до 0,5%. а в качестве проволочного электрода применяют низколегированную проволоку с содержанием кремния от 0,7 до 0,95 % и марганца от 1,7 до 2;1%.Способ сварки осуществляется следующим образом,Проволочный электрод с содержанием кремния 0,7 - 0,95% и марганца 1,7 - 2,1% и ленточный электрод иэ стали 08 КП с содержанием кремния 0,028-0,03% и марганца 0,25 - 0,5% подают в зону горения дуги одним поддюще-профилирующим механизмом. Ленточный электрод профилируют в процессе подачи, придавая ему 0-образную форму. Электроды закорачивают на изделие, засыпают слоем флюса и возбуждают дугу, В процессе сварки электроды подают с одинаковой скоростью. Токоподвод осуществляют к проволочному электроду,П р и м е р, Производили одностороннюю сварку встык без разделки кромок пластин размером 9 х 150 х 900 мм из стали ЗКП на флюсовой подушке с использованием проволок различного химического состава и ленты из стали 08 КП с содержанием кремния 0;028-0,03% и марганца 0,25- 0,5%. Сварку производили на постоянном токе обратной полярности. В качестве источника питания использовали сварочный выпрямитель ВМГ. Сварку производили под флюсом АН - 348 АМ, который использовали и для флюсовой подушки.Результаты проведенных исследований влияния химсостава проволоки на производительность процесса и качество формирования сварных швов представлены в таблице.В результате проведенных исследований установлено, что содержание в проволоке кремния 0,7-0,95% и марганца 1,7-2,1% при содержании в ленте кремния 0,028-0,03% и марганца 0,25-0,5% является оптимальным. Использование предлагаемого способа по сравнению с существующими обеспечивает следующие преимущества замену двухсторонней сварки на одностороннюю за счет уменьшения давления дуги в области зазора стыка и обеспечение качественного формирования швов на флюсовой подушке; обеспечение формирования плотных швов при односторонней сварке на флюсовой подушке металла различного состава, в том числе полуспокойных и кипящих сталей; повышение производительности процесса в 2 раза за счет замены двусторонней сварки на одностороннюю; улучшение формирования швов за счет уменьшения давления сварочной дуги и увеличения скорости раскисления жидкого металла сварочной ванны.Внедрение предлагаемого способа сварки при изготовлении котлов железнодо- . рожных цистерн позволяет повысить производительность процесса в 2 раза за счет замены двухсторонней сварки на одностороннюю,Формула изобретения Способ электродуговой сварки, при котором сварку ведут двумя электродами, один из которых - проволочнь 1 й, а другой - ленточный, причем проволочный электрод располагают впереди ленточного, а ленточному придают О-образную форму с прямолинейными участками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качественного формирования швов при односторонней сварке на флюсовой подушке, в качестве ленточного электрода используют ленту из стали 08 КП с содержанием кремния 0,028 - 0,03 % и марганца 0;25 - 0,5%, а в качестве проволочного электрода применяют низколегированную проволоку с содержанием кремния 0,7- 0,95% и марганца 1,7 - 2,1%.1719173 П оизво ительность и о есса Качественные показатели Способ Высота обратного валика, мм Скорость сварки, м/чВид сварки Известный Лента 08 КП не более 0,036 и марганца 0,250,5 Проволока Св 08 А Предлагаемый Лента 08 КП с.содержанием кремния 0,028-0,036 и марганца 0,25-,0,57 р Проволока Св 08 ГА, кремний не более 0,06,марганец 0,8-1,1 6 Проволока Св 08 ХЗГ 2 СМ,кремний 0,450,75 марганец 2,0-2,5 Проволока Св 08 Г 2 С кремний 0,7-0,95% марганец 1,7-2,1 6 Проволока Св 08 ХГ 2 С кремний 0,7-0,95 ма ганец 1,7-2,1 ф100,0 Поры Односторонняя 17-23 100,0 0-1,6 Нет пор То же 20-21 2-3 2500-2600 А 100,0 То же 2500-2600 А 30-32 В20 - 21 2-3 100,0 Составитель В, ЩетининаРедактор Л. Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк Проиэаодстаенно-иадатеакский комбинат Патент". г. Ужгород. уа.Гагарина, 01 Заказ 729 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5