Устройство для электродуговой сварки неплавящимся электродом

(19 1)5 В 23 К 9/08, 9/3 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ ДЕТЕЛ ЬСТВУ Я ЭЛЕКТРОДУГОВЯ ИМСЯ ЭЛЕКТМ 21уч но-исследовательскийинститут л. для электро- производить лами, тся расширеостей сварочполучения ме пайки тониства воля ют и мета я являе озможнсчет в режи ся тем, что в электро- стоящей из электроом и неплавящимся му подключен конец которой соединен со м, помещен подпруо корпуса соленоида ечник, механически чным электродом, ажен держатель, обСО ,(Л М из электрода 1,жестко закрепечнике 3, Ферроставлен в труб у 4.(56) Фоминых В. П., Яковлев А, П. Ручнадуговая сварка, - М,: Высшая школа, 198с. 19, рис. 12 б.Патент ГерманииМ 625000, кл, В 23 К 9/08, 1936,Изобретение относится к устройствам неразъемного соединения металлов, а именно к устройствам для сварки или пайки металлов.Известно устройство для электродуговой сварки металлов, содержащее свароч-. ный трансформатор, соединительные провода, держатель электрода и электрод,Наиболее близкой к предлагаемому устройству является электромагнитная головка для сварочных автоматов, позволяющая работать в широком диапазоне сварочных токов, состоящая из двухобмоточного соленоида, в который помещен неплавящийся электрод.В этих устройствах неразъемное соединение металлов образуется путем их сваривания при высокой температуре, возникающей вследствие электрической дуги между электродом и свариваемыми деталями, При этом материал свариваемых деталей и электрод расплавляются и после остывания образуют неразъемное соедине 54) УСТР О Й СТВ О ДЛВОЙ СВАРКИ НЕПЛА ЩРОДОМ57) Использование: при сварке или пайкеонких деталей из цветных металлов, Сущость изобретения; устройство содержитлектрододержатель с соленоидом с ферромагнитным сердечником, неплавящийсялектрод и сварочный источник питания,ние. Известные устро сварки металлов не поз пайку деталей цветнымЦелью изобретени ние функциональных в ного аппарата за возможности работать ких металлов,Эта цель достигает магнитной головке, со держателя с соленоид электродом, к которо обмотки, второй конец сварочным источнико жиненный относительн ферромагнитный серд соединенный со свароНа чертеже изобр щий вид, в разрезе.Держатель состоит рый с помощью винта 2 ферромагнитном серд нитный сердечник 3 в1738523 45 50 55 выполненную из немагнитного металла, в которой имеется пружина 5, сверху на трубке 4 расположена обмотка соленоида 6 из медной шины и имеющая вывод 7, выполненный гибким (например, из медной плетенки) и вывод 8, который выполнен той же шиной, что и обмотка 6. Трубка 4 вместе с обмоткой 6 помещена в корпус 9 и крепится в нем винтом 10. В свою очередь корпус 9 крепится к ручке .11 с помощью. хомута 12. Внутрь ручки 11 впрессован медный токоподводящий стержень 13, к которому с помощью винта 14 крепится токоподводящий провод 15,При пайке металлов один из выводов сварочного трансформатора подсоединяют к соединяемым деталям, а другой - к держателю электрода, При касании электродом 1 стыка соединяемых деталей ток от сварочного трансформатора проходит по цепи: электрод 1, вывод 7 обмотки соленоида, обмотка соленоида, токоподводящий стержень 13. При этом внутри соленоида б возникает электромагнитное поле, под действием которого ферромагнитный сердечник 4 втягивается внутрь, электрод 1 отходит от свариваемых деталей и в этот момент между соединяемыми деталями и электродом 1 возникает электрическая дуга, которая и нагревает края соединяемых деталей и расплавляет припой, При дальнейшем втягивании ферромагнитного сердечника электрод 1 еще дальше отходит от соединяемых деталей, дуга прекращается, ток в цепи прерывается и магнитное поле внутри соленоида исчезает. Ферромагнитный сердечник 3 под действием пружины 5 вновь касается соединяемых деталей и весь процесс повторяется,Преимуществом предлагаемого устройства является возможность пайки тонких(0,3-1 мм) деталей цветными металлами, приэтом зона разогрева получается намного5 меньше, чем при разогреве соединяемыхдеталей газовой горелкой, за счет этого коробление металла соединяемых деталейсведено к минимуму. При необходимостисоединения металлов толщиной более 1 мм10 устройство отсоединяется от сварочноготрансформатора и сварка производитсяобычным способом.Использование изобретения позволяетосуществить неразъемное соединение15 стальных деталей с толщиной стенок 0,3-1,5мм путем их пайки латунью, что расширяетфункциональные возможности серийногосварочного аппарата, В качестве флюса припайке используют буру, Ток в цепи подбира 20 ют опытным путем в зависимости от толщины металла. При этом исключаетсяобразование прогаров на соединяемых деталях, уменьшается их коробление, повышается качество соединения.25 Формула изобретенияУстройство для электродуговой сваркинеплавящимся электродом, содержащееэлектрододержатель с соленоидом и неплавящийся электрод, к которому подключен30 первый вывод обмотки соленоида, второйвывод которого соединен со сварочным источником питания, отл и чаю щееся тем,что, с целью расширения функциональныхвозможностей за счет обеспечения работы35 в режиме пайки тонких металлов, оноснабжено ферромагнитным сердечником,расположенным внутри соленоида, подпружиненным относительно корпуса соленоидаи механически соединенным со сварочным40 электродом,орректор Л, Па Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1961 Тираж Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5