Электродуговой металлизатор

(21) 4703581/05 (22) 08.06.89 (46) 23,12.91, Бю (71) Научно-прои Главного упра транспорта Мос (72) Б.П. Перегуд (53) 678,056 (088 (56) Патент США ка, 219-76, 1967 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТ л. М 47зводственное объединенивления автомобильноггорисполкомаин8)М 3358114,Изобретение относится к устроиствам два нанесения металлических покрытий на изделия, а именно к электродуговым металаизаторам, и может быть использовано при восстановлении деталей машин, в частности автомобилей.Целью изобретения является повышение долговечности работы металлизатора,На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый металлизатор; на фиг. 2 - оазрез А - А на фиг. 1: на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1,Электродуговой металлизатор содержит корпус 1, устройство для транспортирования сварочных прооволок 2 и 3 в зону гареиия дуги, которое может быть выполнено. например, в виде отдельного компактного узла, соединенного с электромеханическим или другим приводом для подачи электродных проволок, Направляющие элементы выполнены в виде стальных упоров 4 с направляющими желобами 5 длв сварочных проволок 2 и 3. Желоба могут иметь прямогоульное поперечное сечение(54) ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения металлических покрытий на изделия, а именно к электродуговым металлизаторам, и может быть использовано при восстановлении деталей машин, в частности автомобилей, Цель изобретения - повышение долговечности работы металлизатора, Для этого направляющие элементы выполнены в виде стальных упоров с направляющими желобами, установленных с возможностью встречного перемещения на одном, изолированном от токоподводов, основании, имеющем вырез под зоной горения дуги. 3 ил.(см, фиг. 2). На корпусе 1 закреплены токо- подводы 6, выполненные в виде медных пластин с направляющими желобами для сварочных проволок 2 и 3. Токоподводы 6 соединены с источником тока 7, Стальные упоры 4 установлены с возможностью встречного перемещения (в направлении стрелок В и Г) по направляющим, выполненным в подставках 8. Подставки 8 неподвижно закреплены на пластине 9, образуя вместе с ней единое основание для подвижных стальнгях упоров 4. Выполненная из изоляционного материала (например, текстолита) пластина 9 неподвижно соединена с корпусом 1 или с кронштейнами, на которых установлены токоподводы.6, В зоне горения дуги в пластине 9 во избежание ее выгорания выполнен вырез 10, Для осуществления перемещения упоров 4 в направляющих подставок 8 служат регулировочные винты 11, ввинченные в подставки и снабженные головками 12, установленными с возможностью врашения в прорезях 13 упоров 4. Упоры 4 имеют про 1699639рези 14 и размещенные в них с зазором винты 15 для стопорения их на подставках 8. Электродуговой металлизатор снабжен воздушным соплом 16, соедиеннным с источником сжатого воздуха (на фиг. не пока эан),Металлизатор работает следующим обРазом,При включении источника тока 7 между концами сварочных проволок 2 и 3 образу ется электрическая дуга. Расплавленный в дуге металл проволок подается сжатым воздухомпроходящим через сопло 16, на обрабатываемое изделие, При этом, в отличие от прототипа, не г 1 раисходит растрескива ния и быстрого разрушения направляющих элементов - стальных упоров 4. Как показали испытания металлизатора с направпяащими элементами-упорами, выполненными иэ стали 45, он обеспечивает восьгличасо вую работу без прерывания дуги.Кроме этого, поскольку выоаботка упоров 4 происходит в основном лищь в определенных плоскостях, проходящих через точки касания с ними сварочных проволок 2 25Г и 3, то даже после прерывания дуги стабильная работа металлизатора может быть восстановлена путем перемещения при помощи винтов 11 и 15 упоров 4 без их замены.Таким образом изобретение позволит повысить долговечность работы металлизатора за счет увеличения времени его работы без прерывания дуги и без замены направляющих элементов для сварочных проволок,Формула изобретения Злектродуговой металлиэатор, содержащий корпус, устройство для транспортирования сварочных проволок в зону горения дуги, направляющие элементы для сварочных проволок и токоподводы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения долговечности работы металлизатора, направляющие элементы выполнены в. виде стальных упоров с направляющими желобами, установленных с возможностью встречного перемещения на . одном, изолированном от токоподводов, основании, имеющем вырез под зоной горения дуги,1699639 Фиг 3 Составитель И. НазаровТехред М,Моргентал Корректор Т, Палий Редактор Т, Иванова Заказ 4423 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,Москва,Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101