Камера прессования машины литья под давлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 В 22 О 17/201) Ц й завод 1980.ИЯ МАШИНЫ амера прессолением содерм окном 6 иканалами 7 охерхности, свя 12 для подвода 1 3 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР(54) КАМЕРА ПРЕССОВАНЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ(57) Сущность изобретения; квания машины литья под давжит трубу 2 с заливочньохватывающий ее кожух 3 слаждения на внутренней повзанными с отверстиями 11 и 743682 А и отвода хладагента, на наружной поверхности трубы между торцом и заливочным окном выполнено кольцевое углубление, а напротив заливочного окна - продольная канавка, кожух 3 выполнен из двух половин, размещенных в кольцевом углублении с зазором между ними. и имеет две продольные канавки на наружной поверхности в зоне соединения половин, камера снабжена двумя корытообразными крышками 8 с уплотнительными прокладками 13, размещенными.в продольных канавках кожуха, при этом отверстия для подвода и отвода хладагента выполнены в крышках, а нижняя крышка размещена и в продольной канавке трубы, 2 ил,:Э40 45 5) ).) Изобретение относится к литейному производству и может найти применение в машинах для литья под давлением.Известна неохлаждаемая камера прессования, выполненная в виде толстостенного цилиндра с заливочным окном у заднего торца,Известила охлаждаемая камера прессования, содержащая надетый на трубу кожух с трактами охлаждения между ними,Недостатки этой конструкции: сложность обеспечения герметизации между трубой и кожухом у переднего торца камеры в зоне заливочного окна; сложность сборки трубы и кожуха между собой, необходимо нагревать кожух или охлаждать трубу, или осуществлять холодную запрессовку одной детали в другую; невозможность многократнсго испол)ьэования кожуха, который в процессе эксплуатации сваривается с трубой вследствие Образования на сопрягаемых поверхностях,) в трактах Охлаждения ржав- чинь, отложения накиги при его кипении и примесей при циркуляции по ним хладаген та.Цель изобретения - упрощение сборки и улучшение ремонтопригодности.Цель достигается тем, что в камере прессования машины литья под давлением со:,ержащей трубу с заливочным окном ) охватывающий ее кожух с каналами охлаждения на внутренней поверхности, связанными с отверстиями для подвода и отвода хладагента на наружной поверхности трубы между торцом и заливочным окном вы полнено кольцевое углубление а напротив заливочного окна продольная канавка. Ко жух выполнен из двух половин. размещенных в кольцевом углублении с зазором между ними и имеет две продольные канавки на наружной поверхности в зоне соединения полвиГ 1, Камера снабжена двумя корытообразными крышками с уплотнителььыми прокладками, размещенными в продольных канавках ксжуха, при этом отверсп я для подвода и отвода хладагента ВЫПОГ). СНЫ В 1:.О: )О. Ках, а НИХг)ЯЯ КРЫШКВ раме).;-.на в г родольной канавке трубы,Камера прессования отличается от известной Тем, что на наружной -Оверхност:, трубы между Горцом и залиВочным Окном выпал)-ено кольцевое у)лубление, э напротив заливочного окна - продольная канавка, кожух выполнен иэ двух половин размещенных в кольцевом углублении с зазором между ними и имеет две продольные канавки на наружной 1)Оверхности В зон 8 соеди нения поле Вин. камера снабжена двумя корытообразн 1 . и крышками с уплотнительными прок. Эдк; и, размещенными в 51015/о30 продольных канавках кожуха, при этом отверстия для подвода и отвода хладагента выполнены в крышках, а нижняя крышка размещена и в продольной канавке трубы.На фиг.1 представлена камера, общий вид; на фиг,2 - сечение А - А на фиг.1,Размещенная в гнезде станины 1 литейной машины камера прессования образована надетым на трубу 2 кожухом в виде половин 3, размещенных с зазором 4 между их краями в кольцевом углублении трубы 2, выполненном между передним торцом 5 камеры и ее заливочным окном б, На внутренней поверхности половин 3 имеются канавки 7 переменной ширины или глубины. что необходимо для равномерного охлаждения камеры прессования Б двух гродольных канавках, вь,полненных на наружнои поверхности в зоне соединения половин 3 размещены верхняя корытообразная крышка 8. и такая же нижняя крышка 9, саади)18 Н- ныа с:)оими полостямк 10 с канавками 7 половин 3, Каждая из этих крышек имеет по окну 1 и 12. Крышка 9 длиннее верхней вследствие того, что под нее выполнена продольная канавка и в трубе 2, располагающаяся на ее наружной ппве)рхноси, в зоне ;апротив заливочно о О;н б. Для гармети. ации полостей канавок мо,кду сэрытооГ, оазными крышками 8 и 9 и э;ими полостям;, размещены уплотнигельнь 8 прокладки 13 Стопорение этих крышек в камере прессования обеспе)ивается ви,-Гами 14, вверну ты 1:и в резьбовыа гнезда )ериметрс.) Р7 О-" -- , выполненн )е в "тенк;:х трубы 2 а ь указанных крышках 8 и 9 образованы подт ГЗ: их отверстия периметром Р, - . где О диаметр Отверстия корыГгообраз).ой крышки под винт 14Камера: ) ри п ро. о Гном теплосьемГ Охлаждается так. хладаген 1 подается через ок- :1 О 11 верхней корь)тообразной крышки Я согбшаюшееся с:)Олостью 10, и посгуг)ает в псследнюю. И: неа хладаген 1;сгг)емляется в кажду)с из канавок 7 г)олови) 3, го канавкам 7 он стекает в нижнюю час Гь камарь, прессования, охлаждая при этом боковук. поверхн:)сть отрубы 2, контактиру)ощу)О с циркулирующим хладагентом, Ралее хладагент собирается Вполос и 10 н: жней корытообра, )ой крь)шки 9 и устремяется по полости 0 к задн 81 часги кэмерь; и.ессбвл ния, Г)ри этом Охлаждается 88 она, расГГ," г)Оханпя напротив валиочного э о а 6, и затем нагретый о адагэнт;ере, .)1 о ) 2 ува) ле, ая за и репел ) камер.1 р)и ис)1 ользови 1, ."18 Г); , НО)та) ох)а-; чия к:-., )арь с,г) .)г .рку,)яци;, лэда1743682 оставитель И. Захараехред М,Моргентал Редактор А. Долинич орректор Т Палий Подписноеета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРа, Ж, Раушская наб, 4/5 Заказ 2147 ВНИИПИ 1 осу Тираж твенного ком 113035, Мосроизводственно-издательский комбинат "Патен" г ужгород. ул.Гагарина, 101 1гента - противоположная описанной, а именно, подвод хладагента осуществляется через окно 11, что связано с обеспечением минимальных гидропотерь, возникающих при движении парожидкостной смеси.Таким образом, применение сборной камеры прессования обеспечивает упрощение ее сборки и разборки, многократное использование кожуха и, следовательно, улучшение ремонтопригодности камеры.Формула изобретения Камера прессования машины литья под давлением, содержащая трубу с заливочным окном и охватывающую ее кожух с каналами охлаждения на внутренней поверхности, связанными с отверстиями для подвода и отвода хладагента, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью упрощения сборки и улучшения ремонтопригодности, на наружной поверхности трубы между торцом и заливочным окном выполнено кольце вое углубление, а напротив заливочногоокна - продольная канавка, кожух выполнен из двух половин, размещенных в кольцевом углублении с зазором между ними и имеет две продольные канавки на наружной по верхности в зоне соединения половин, камера снабжена двумя корытообразными крышками с уплотнительными прокладками, размещенными в продольных канавках кожуха, при этом отверстия для подвода и 15 отвода хладагента выполнены в крышках, анижняя крышка размещена и в продольной канавке трубы,