Агрегат для брикетирования штучных изделий

Номер патента: 653136

Авторы: Орлова, Перевозчиков

ZIP архив

Текст

и-ЙС и 653136 О АпИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СфаатееаСфциалистичасникРасвублин ает. сеид-ву 6(21) 2308976 ополнительи аявлено 04,01 27(51) М КлВЗОВ 3 явки 0 с прис иени ударетеванвб ааапат СССР ав лакам нзобрвтвннЯ и фткрмтнЯ(ТЦЗанвнтель ГАТ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЬ ИЗДЕЛИЙ(54 щтуч- кирпи Изобретение относится к оборудованию для формования штучных изделий, например брикетов тормозных колодок к трактору ДТ, и может быть использовано и промышленности асбестовых технических изделий.Известен агрегат для формования ных изделий, например силикатного ча-сырца, состоящий из револьверного пресса, обьемиого доэатора массы, устройства для сьема кирпича-сырца со стола пресса и укладки его на запарочные вагонетки, включающего съемник со щечными захватами, транспортер-накопитель, пере грузочное устройство с групповым захватом для переноса кирпичей с транспортера-накопителя на запарочные вагонетки 11Однако использовать этот агрегат для изготовления брикетов тормозных колодок с металлическими каркасами не представляется возможным, так как его конструкция не обеспечивает точное дозирование трудносыпучей, легко уплотняющейся под действием собственного .веса асбомассы,поштучную выдачу и укладку в гнезда пресс-форм металлических каркасов, сьем, разделение по типоразмерам и укладку брикетов без интервалов в тележки,Целью изобретения является обеспечение возможности брикетирования штучных изделий с металлическими каркасами,Это достигается тем, что агрегатснабжен устройством для поштучной выдачи металлических каркасов в гнезда прессформ, содержашим отсекатель, который через рычаг шарнирно связан с механизмом поворота стола пресса. Устройство для съема изделий выполнено в виде диска с радиально расположенными попарно электрически соединенными электромагнитами, установленных под ними двух разнонаправленных транспортеров, сталкивателей, выполненных в виде планетарных механизмов, опускных столовПри этом дозатор установлен на отанине пресса между устройством для сьема штучнйх изделий и устройством поштучной выдачи заготовок.Все механизмы агрегата связаны с коленз 653чатым валом пресса посредством кривошипно-шатунних механизмов, обгонной муфты,сдвоенных храповых механизмов и зубчатых колес,На фиг, 1 изображен предлагМмый агрегат, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства; на фиг, 3 -объемный дозатор; на фиг, 4 - устройство для поштучной выдачи и укладки метапдических каркасов, план; на фиг, 5 разрез по А-А на фиг. 4; на фиг, 6 - съем.ник иэделий, разрез по Е-Б на фиг. 1.Агрегат (см. фиг. 1) состоит из револьверного пресса 1, объемного дозатора массы 2,устройства для поштучной вы- :5дачии укладки металлическихкаркасов 3,устройств 4 и 5 соответственно ддя съема й укладки в тележки сформованных издЮййРеводьверный пресс (см. фиг. 2) представляет собой четырехпозиционный ав.томат. Стол 6 пресса, имеющий, например,шестнадцать пресс-Форм, получает пульсирующее движение от электродвигателя 7через редуктор 8, фрикционную муфту 9,зубчатую передачу 10 и 11, шатун 12,соединенный с поворотным кольцом 13,. которое в сборе со столом 6 представляет собой храповое устройство, Формующийпоршень 14 получает движение от коленЗбчатого вала 15 пресса через систему ры-чаговДозатор асбомассы (см, фиг. 3) представляет собой закрепленный неподвижнонад столом 6 пресса бункер 16, между35радиальными стенками которого располо- жены наклонные планки 17. Угол наклонайланок 17 кплоскости стола 6 прессавыбирается вэавис 1 щости от свойств ас 40бомассы и необходимой точности дозирования. Расстояние между нижним концомпланок 17 и плоскостью стола 6 выбирается минимальным, но достаточным длясвободного прохождения уплотненной мас45сы, Лля удаления издищней массы бункероборудован ножом 18.Устройство ддя поштучной выдачи иукладки металлических каркасов тормозных колодок (см. фиг. 4 и 5) установле 50но неподвижно на кронштейне 19 над столом пресса по окружности центров прессформ и состоит из двух магазинов 20,.отсекателя 21, выполненного в виде сектора с окнами для каркасов, и подвижно55соединенного с осью 22 стола пресса.Отсекатель 21 и каркасы в магазинахопираются на пластины 23 (см, фиг, 5),жестко связанные с магазинами 20. Ллясообщения отсекателю 21 колебательногодвижения, синхронного с движением столапресса, служит рычаг 24 (см. фиг. 4),шарнирно связанный с отсекателем 21,кронштейном 19 и поворотным кольцом13 стола 6,Лля обеспечения поштучной выдачи иточной укладки каркасов в гнезда прессформ отсекатель 21 снабжен поддерживаюшими каркасы упорами 25, а магазины20 - рычагами 26, установленными с возможностью колебательного движения, иограничителями 27 (см. фиг, 5),Съемник изделий (см, фиг. 6), представляющий собой диск 28 с радиальнорасположенными электромагнитами 29,соединенными попарно токопроводами ипитающимися через щетки 30 от неподвижного токопроводящего полукодьца 31, получает вращение от оси стола 6 прессапосредством зубчатой передачи 32-35(см. фиг. 2).Укладчик изделий, осуществляющий разделение по типоразмерам и укладку изделий в тележки, состоит из двух транспортеров-накопителей 36 и 37 (см. фиг, 2),установленных с возможностью вращенияв противоположные стороны, сталкивателей 38, подъемно-опускных столов 39 сосменными тележками 40.Лдя сообщения транспортерам пульсирующего движения служит кривошипно-шатунный механизм 41, установленный наколенчатом валу 15 пресса, обгонная муфта 42 и зубчатая передача 43-47.Стадкиватель изделий 38 представляетсобой планетарный механизм с внутреннимзацеплением, у которого зубчатое колесо48 закреплено неподвижно, а сателлит 49имеет водило 50, закрепленное на начальной окружности и совершающее возвратнопоступатрльное движение при повороте са-.отелдита 49 на 360, передающееся штоку51 с планкой 52 и ограничителем 53.Движение сталкивателю передается через зубчатую передачу 54-59 от вала 60сдвоенного храпового механизма, водилокоторого с двумя собачками 61 и 62 жестко связано с обоймой обгонной муфты 42.Ведомое храповое колесо 63 механизмаснабжено копиром 64, а собачка 62, вза"имодействующая с ведущим храповым колесом 65, обкатывающимся по копируроликом 66,Число зубьев храповых колес, угол ихповорота и профиль копира подобраны такими, что сталкивание изделий с транспотеров-накопителей в тележки происходитпосле формирования рядов изделий при западании ролика 66 во впадину копира 64.Для опускания столов 39 с тенежками40 после формирования очередного слояиэделий служит зубчатая передача 67-70и сдвоенный храповой механизм 71, конструкция которого принципиально не отли"чается от описанного, но число зубьев фхраповых колес, угол их поворбта и профиль копира подобраны так, что опускание тележек на толпину слоя иэделий происходит после заполнения очередного слояза время формирования ряда изделий на ф1%транспортерах-накопителях,Иля возвращения столов в исходное положение после смены тележек служитэлектродвигатель 72, редуктор 73 н фрак-,ционная муфта 74.Агрегат работает следующим образом.При вращениистола 6 пресса противчасовой стрелки гнезда пресс-форм проходят под дозатором 2 и заполняются асбомассой. Асбомасса, увлекаясь столом 6,25проходит под наклонными планками 17,дополнительно уплотняется, благодаря чему практически исключается влияние величины столба массы в бункере 16 наточность объемного дозировання легко, уп 30лотняюьейся под действием собственноговеса асбомассы.При дальнейшем вращении стола 6 заполненные асбомассой пресс-формы подают3ся на позицию укладки металлических каркасов, при этом рычаг 24 приводит в доижение отсекатель 21, который захватывает иэ магазинов 20 нижние каркасы,При достижении столом пресса исход 40. ного положения каркасы перемешаютсяотсекателем 21 за пределы опорных плас.тин 23 н под действием рычагов 26 ук1ладываются в гнезда пресс-форм.Пресс-формы, заполненные массой и кар касами, подаются на операцию формования.формование происходит одновременно вдвух пресс-формах в момент останова сто ла пресса, При следующем повороте стола 6 сформованные изделия выталкиваются на его поверхность металлическимикаркасами вверх,В момент останова стола съемник 4электромагнитами 29 притягивает двасформованных иэделия и при дальнейшемвращении переносит их на транспортерынакопители 36 и 37. Как только изделияокажутся над транспортерами, электромаг 136 6ниты обесточиваются и иэделия опускаются на ленту транспортеров.За время формования следующей пары изделий трайспортеры перемещают их на шаг, освобождая место для укладки следующих изделий. Изделия на транспортерах укладываются без интервалов вплотную, для чего на планках сталкивателя установлены ограничители 53.. Как только на каждом транспортере накопится ряд, состоящий, например, из 10 изделий, происходит сталкивание их в тележки. Причем последующий ряд толкает предыдущий и так далее до тех пор, пока дно тележки не заполнится, например шестью рядами иэделий. Сталкивание изделий происходит в момент останова транспортеров одновремейно в обе тележки,Затем происходит опускание столов навеличину, равную толщине слоя изделий. Таким же образом заполняется второй слой и так далее до тех пор пока обе тележки полностью не заполнятся изделия ми, После этого пресс автоматйчески останавливается, загруженные тележки сни маются, а порожние устанавливаются на их место и столы возвращаются в исходное положение.Цикл работы повторяется. Форм ула изобретения Агрегат для брикетирования штучных, иэделий, содержащий револьверный пресс. с механизмом поворота стола с йресс-формами, дозатор, устройство для съема штучных изделий, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности брикетирования штучных изделий с металлическими каркасами, например тормозных колодок, он снабжен устройством для поштучной выдачи металлических каркасов в гнезда пресс-форм,содержащим отсека-тель, который через рычаг шарнирно связан с механизмом поворота стола пресса, а устройство для съема иэделий выполнено в виде диска с радиально расположенными попарно электрически соединенными электромагнитами, установленных под ними двух разнонайравленных транспортеров, сталкивателей, выполненных в виде планетарных механизмов, опускных столов, дозатор установлен на станине пресса меж ду устройством для съема штучных иэде-, лий и устройством поштучной выдачи за6531367Источники информации, принятысто е вое механи,змы агрегата свяготовой, а всепос - внимание при экспертизек ивоаипно-щатунных механизмов,653136 А - А рцзбернут Составитель Г. Кривоносдактор Л, Народная Техред О, Андрейко Корректор М. ака искал ППП фПатеитф, г. Ужгород, уд. Проектн 1199/13 Тираж 817ЦНИИПИ Государственного кпо дедам изобретений и о 13035, Москва, Л(-35, Раушска Подписно итета СССР рытий наб., д., 4/5

Смотреть

Заявка

2308976, 04.01.1976

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8570

ПЕРЕВОЗЧИКОВ НИКОЛАЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ОРЛОВА ВАЛЕНТИНА ВАСИЛЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: B30B 9/30

Метки: агрегат, брикетирования, штучных

Опубликовано: 25.03.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-653136-agregat-dlya-briketirovaniya-shtuchnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Агрегат для брикетирования штучных изделий</a>

Похожие патенты