Пресс для брикетирования вязких материалов

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетскикСоциалистическихРеслублик 1 ц 732148(53) УДК 621.892: :621.798-189. .2 (088.8) ао делам иэобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Ю. К. Чалый, В. Д. Болонов и Н. И. Фильков Проектно-конструкторское бюро Главного управления локомотивного хозяйства Министерства путей сообщения(54) ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ 1Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при расфасовке вязких материалов, например, консистентных смазок.Известен пресс для брикетирования вязких материалов, преимущественно консистентных смазок, содержащий станину, неподвижную и подвижную пресс-камеры, поршень, матрицу, привод перемещения подвижной пресс-камеры и поршня, а также загрузочное устройство и регулятор хода поршня со штангой и выключателем 1.Но известный пресс требует применения дополнительных средств для передачи брикетируемого материала, что приводит к ухудшению качества брикетов и необходимости обеспечивать перемещение поршня на всем его ходе за счет его привода, а это ухудшает условия эксплуатации.Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и повышение качества брикетов путем обеспечения транспортирования брикетируемого материала прессом,Цель достигается тем, что матрица выполнена в виде воронки с трубопроводом, а на подвижной пресс-камере выполнены верхний и нижний упоры, между которыми размещен поршень, регулятор хода поршня выполнен в виде противовеса и реечного механизма, а противовес кинематически связан с реечным механизмом со штангой и на нем выполнен упор выключателя, при этом в неподвижной пресс-камере выполнено окно для загрузки материала и отверстие для сообщения с атмосферой, размещенное на уровне матрицы.На фиг. 1 представлен общий вид пресса, совмещенный с разрезом по пресс-каме ре; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; нафиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. .Пресс содержит станину, включающуюоснование 1 и архитрав 2, соединенные колоннами 3. Между колоннами закреплена подвижная пресс-камера 4 с загрузочным окном 5, матрицей 6 в виде воронки с трубопроводом 7.В пресс-камере 4 размещена подвижнаяпресс-камера 8, имеющая внутри, вверху и внизу, упоры и перемещаемая при работе гидроцилиндрами 9. В пресс-камере 8 установлен прессующий поршень 10; приводимый в движение гидроцилиндром 11. Загрузочное устройство 12 пресса выполнено ввиде толкателя, приводимого в движение гидроцилиндрами 13, При помощи толкателя бруски 14 смазки загружаются в пресс- камеру 4.Для удаления воздуха из пресс-камеры 8 при прессовании, а также с целью пре-пятствия образованию в пресс-камере вакуума при обратном ходе пресс имеет отверстие 15 в пресс-камере 4, соединенное трубой 16 с циклоном 17.Пресс снабжен регулятором 18 хода прес- сующего поршня 10.Регулятор 18 выполнен в виде реечного механизма, состоящего из штанги 19 и шестерни 20, противовеса 21, упора 22 и выключателя 23. Штанга 19, размещенная в пустотелом штоке 24 поршня 25, заканчивается пуговицей 26, взаимодействующей при работе пресса с упорным диском 27. Кроме этого, на прессе установлены конечные выключатели 28 - 32.Диаметр подвижной пресс-камеры 8 выбран с таким расчетом, чтобы брусок 14, подлежащий прессованию, располагался в ней вертикально. Положение бруска 14 обуславливает длину пресс-камеры 8 и ход поршня 10. Так как ширина загрузочного окна 5 составляет более одной трети диаметра направляющей 4, длина пресс-камеры 8, чтобы избежать заклинивания, должна быть больше расстояния от матрицы 6 до верхнего обреза загрузочного окна 5.Такая длина пресс-камеры 8 увеличивает ход прессующего поршня 10, отчего значительно снижается производительность, так как объем рабочей полости гидроцилиндра 9 значителен по сравнению с производительностью насоса. Чтобы избежать этого пресс снабжен дополнительным баком с рабочей жидкостью и клапаном наполнения, а пресс-камера 8 - упором в верхней части, благодаря которому прессующий поршень 10 начинает спускаться в тот момент, когда подвижная пресс- камера 8 перекроет загрузочное окно 5. Поэтому половина хода прессующего поршня 10 осуществляется гидроцилиндрами 9 при совместном движении пресс-камеры 8 и поршня 10, при этом разрежение, образующееся в поршневой полости рабочего гидро- цилиндра 11, заполняется рабочим маслом через клапан наполнения.При движении прессующего поршня 10 вверх масса, оставшаяся в воронке матрицы 6, налипает на поршень 10 и вместе с ним движется вверх, При остановке поршня 10 налипшая масса частично перекрывает загрузочное окно 5, препятствует загрузке очередного бруска 14.Чтобы избежать указанного явления, необходимо, чтобы в пресс-камере 8 после прессования осталось некоторое количество 10 1 з 20 и Зо зз 40 4 з 50 И массы, вес которой превышает силу, с которой удерживается налипшая смазка на поршне 10. Регулировка объема оставшейся массы достигается тем, что пресс снабжен регулятором 18 хода поршня 10.Пресс работает следующим образом.Поданные транспортером к прессу бруски 14 смазки толкателем загрузочного устройства 12 загружаются через окно 5 в пресс. Толкатель загрузочного устройства 12 в левом крайнем положении воздействует на выключатель 29, который включает гидро- цилиндр 11 подвижной пресс-камеры 8. Последняя, двигаясь вниз, в момент перекрытия загрузочного окна 5 перемещает своими упорами прессующий поршень 10.Прессующий поршень 1 О перемещается пресс-камерой 8 вниз до тех пор, пока она не упрется в матрицу 6. До упора пресс- камеры 8 в матрицу 6 в поршневой полости гидроцилиндра 11 прессующего поршня 10 возникает разрежение, и рабочая жидкость через клапан наполнения из дополнительного бака (на чертежах не показаны) поступает в гидроцилиндр.При движении пресс-камеры 8 вниз находящийся в ней воздух выдавливается через трубу 16 в циклон 1. Смазка, увлеченная воздухом, попадает из циклона 17 в сборник. При упоре подвижной пресс-камеры вматрицу 6 срабатывает выключатель 31,подающий команду на гидрораспределитель,через который рабочее масло под давлениемпоступает в поршневую полость гидроцилиндра 11.При этом брусок смазки 14 раздавливается прессующим поршнем 10 и проталкивается через воронку матрицы 6 в трубопровод 7, Прессующий поршень 10 цдетвниз до тех пор пока поршень 25 гидроцилиндра 11 своим диском 27 не упрется в пуговицу 26 и не переместит штангу 19, а вместе с ней и противовес 21 с упором 22 доупора в конечный выключатель 23. Происходит переключение гидропривода пресса, приэтом пресс-камера 8 гидроцилиндрами 9 поднимается вверх, увлекая своими упорамипрессующий поршень 10. Разрежение, образуюцееся при этом в пресс-камере 8, заполняется воздухом, засасываемым через циклон 17 и трубу 16.Цикл работы пресса окончен.При автоматической работе пресса нажатием пресс-камерой 8 на выключатель 32цикл повторяется.Использование предлагаемого устройствадает возможность транспортировать по трубопроводу вязкую массу, полученную прессованием из брусков к месту ее дальнейшейобработки, а также повысить культуру производства и обеспечить удобство эксплуатации, 7321481. Пресс для брикетирования вязких материалов, преимущественно консистентных смазок, содержащий станину, неподвижную и подвижную пресс-камеры, поршень, матрицу, привод перемещения подвижной пресс- камеры и поршня, а также загрузочное устройство и регулятор хода поршня со штангой и выключателем, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и повышения качества брикетов путем обеспечения транспортирования брикетируемого материала прессом, матрица заполнена в виде воронки с трубопроводом, а на подвижной пресс-камере выполнены верхний и нижний упоры, между которыми размещен поршень. ь2. Пресс для брикетирования вязких материалов по п, 1, отличающийся тем, что регулятор хода поршня . выполнен в виде противовеса и реечного механизма, а противовес кинематически связан со штангой и на нем выполнен упор выключателя,3. Пресс для брикетирования вязких материалов по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в неподвижной пресс-камере выполнено окно для загрузки материала и отверстие 10для сообщения с атмосферой, размещенное на уровне матрицы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР1 ю23151 7, кл. В 30 В 1 1/28, 1967.Пожо Редактор С. Головенко Заказ 1629/11 ЦНИИПИно13035, Милиал ППП Составитель В. Бычен Техред К Шуфрич Тираж 747 Государственного комитета лам изобретений и откры сква, Ж - 35, Раушская на сПатентъ г. Ужгород, ул. П