Способ брикетирования сульфата натрия

О П И С А Н И Е 11 604820ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикс присоединением заявки Государственныи комите Совета Министров СССР(53 0.04.78. Бюллетень Ме по делам изобретении и открытий(45) Дата опубликования описания 28,04.78 2) Авторы изобретени Н. Ширяев, В. Н. Решетников, Н. Т. Скид В, В. Соколова и Л. Н, Феофанова Новотроицкий завод хромовых соединений и Орский филиал Всесоюзного заочного политехнического института(54) СПОСОБ БРИКЕТИРОВ Изобретение относится к химической промышленности и может быть внедрено в производстве сернистого натрия путем восстановительной плавки шихты, состоящей из серу- содержащих солей натрия и углеродсодержащего восстановителя.Однако такие способы брикетирования сульфата натрия не позволяют получать брикеты с высокой механической прочностью, выдерживающие ряд перегрузок, прежде чем попасть в шахтные печи на плавку при максимальной высоте падения 3 м. Применение двойного прессования, а в качестве связующего вещества - мирабилита при интенсивном воздушном охлаждении позволяют получать качественный брикет до температур брикетируемой массы 25 С. В летних условиях мирабилит, как связующее, не пригоден из-за низкой температуры плавления, равной 32,4 С.Более удачным решением является использование в качестве связующего тиосульфата натрия - 1 чагЯгОз 5 НгО, температура плавления которого равна 45 - 50 С, Тиосульфат натрия не только улучшает механическую прочность брикетов как в зимнее, так и в летнее время, но и благотворно влияет на процесс восстановительной плавки 1 чаг 504 в шахтных печах, являясь дополнительным источником серы и натрия,Однако ИагбгО, при температуре 300 С разлагается с образованием ИагБОз и 5, а при 600 С - соответственно Маг 504+ 1 ч агЯе. Последний окисляется с образованием 5, Источ ник натрия в виде ЫагЯОз и Иаг 504 требуеткорректировки исходной шихты с учетом степени превращения Хаг 5 гОз в 1 чагОз и 1 чаг 504, что практически выполнить невозможно, Наличие 5 приводит к дополнительному загряз нению атмосферы - 5+ Ог БОг. Помимоэтого чагЯгО, является дефицитным сырьем.Целью изобретения является интенсификация процесса восстановления сульфата натрия до сульфида натрия, а также увеличение меха нической прочности брикетов в широком интервале температур.Это достигается тем, что по предлагаемомуспособу брикетирования сульфата натрия, включающему операции охлаждения брикети руемой массы в установках кипящего слоя(КС) воздушным потоком, увлажнения водой в количестве до 12% к весу 1 чаг 04 и брикетирование на вальцевых прессах под давлением 50 - 250 кгс/см, исходный сульфат нат рия перед поступлением в КС смешивается сполугидратом сульфата кальция в количестве 1 - 9% от веса исходного сульфата натрия.Это позволяет увеличить механическуюпрочность брикетов в 3 - 10 раз, степень преТехред Н, Рыбкина Редактор Т, Пилипенко Изд, л 1 е 392 Тираж 655 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 517/7 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 вращения сульфата натрия в сульфид на 3,5 - 6,3%, производительность шахтной печи на 10 - 15/оП р и м е р. Порошкообразный сульфат натрия с исходной влажностью 3% поступает в бункер, откуда лотковым питателем, подают на транспортерную ленту, далее элеватором в установку КС, где интенсивно перемешивается воздушным потоком. На транспортерную ленту до элеватора из дополнительного бункера тарельчатым питателем подают полугидрат сульфата кальция. Разряжение в установке КС 3 мм вод. ст., перепад давления 750 мм вод. ст., расход воздуха 7500 нмз/ч, температура воздуха 31 С. Над кипящим слоем распыляется техническая вода, расход которой 735 л/ч, а температура 18 С. Увлажненную и тщательно перемешанную массу подают на два вальцевых пресса с давлением прессования 150 - 250 кгс/сма.Выход брикетов весом 650 г составляет 95/о. 4Состав брикета, о/о: Яав 504 82,2; Н.О, 0,9;Са 504 б,б; КаС 1 0,1; НО 9,2; СгОз 0,4; Н 504 0,4. Брикет разрушается при нагрузке 133 кгс/сма. После восстановительной плавки 5 в условиях шахтной печи печной плав имеетсостав, /,: Ма 5 66,3; МавбвОз 3,7; Иав 504 5,9; КаСОз отсутствует, Са 504 5,1; нерастворимый остаток 13,9, Степень превращения сульфата натрия в сульфид - 93 о/о10Формула изобретенияСпособ брикетирования сульфата натрия путем введения в него связующей добавки с последующим увлажнением шихты и прессова нием, отл и ч а ю щий ся тем, что, с целью интенсификации восстановления целевого продукта в процессе переработки его на сульфид, а также увеличения механической прочности брикетов в широком интервале температур, в 20 качестве связующей добавки используют полугидрат сульфата кальция.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что указанную добавку вводят в количестве 1 - 9/о от веса исходного сульфата натрия.