Устройство для брикетирования материалов

О П И С А Н И Е ц 1 6728ИЗОБРЕТЕН ИЯ Своа Советских Социалистических Реслублии) Заявлено 27,12.76 (21) 2433985/25-2 присоединением заявки Ю Государственный комите Совета Министров СССР ло делам изобретенийи открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ2 Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для брикетирования материалов,например бытовых отходов.Известно устройство для брикетированияматериалов, содержащее загрузочную камеру, рабочую камеру и расположенные врабочей камере прессующую плиту с деформирующими штырями, выталкивающуюплиту и подвижную упорную плиту 1. 10Связывание отдельных спрессованныхпорций в этом устройстве при образованиибрикета за несколько ходов прессующейплиты осуществляется за счет проталкивания штырями прессующей плиты части 15спрессованного материала последующейпорции во впадины предыдущей порции,образованные теми же штырями на прессующей плите,Такое связывание порций возможно лишь 20для плотного малосжимаемого материалаи не пригодно для разнородного материала, например бытовых отходов. Это объясняется тем, что в процессе прессования,особенно в его начальной стадии, бытовыеотходы раздвигаются штырями, а не выдавливаются из последующей порции в выемки предыдущей порции,Цель изобретения - обеспечение транспортабельности брикета. 30 Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительной плитой со сквозными отверстиями для деформирующих штырей, смонтированной на прессующей плите с возможностью относительного перемещенияя, и упругими элементами, установленными между прессующей и дополнительной плитами.На фиг. 1 схематично изображено устройство для брикетирования; на фиг. 2 - прессующая плита с дополнительной плитой; на фиг. 3 - положение элементов прессующей плиты ца окончательной стадии прессования.Устройство содержит рабочую камеру 1, сообщающуюся с загрузочной камерой 2, прессующую плиту 3, приводимую в возвратно-поступательное движение посредством гидроцилиндров 4.На прессующей плите 3 смонтирована крышка-шибер 5 с приводом от гидроццлиндра 6. Прессующая плита 3 имеет на своей верхней поверхности деформирующие штыри 7, концы которых размещаются в отверстиях дополнительной плиты 8.Между прессующей 3 и дополнительнойй 8 плитами установлены пружины 9. В рабочей камере 1 напротив прессующей плиты 3 установлена подвижная упорная плита 10, смонтированная ца штоке гидро40 45 50 55 цилиндра 11, поршневая полость которого сообщена через дроссель 12 со сливом. Параллельно дросселю 12 установлен обратный клапан 13. Перпендикулярно рабочей камере 1 смонтирована выталкивающая плита 14 для удаления из устройства готового брикета 15, приводимая в движение гидроцилицдром 16, В нижней части камеры 1 смонтирована задвижка 17 с приводом от гидроцилцндра 18, перекрывающая .окно 19 для выгрузки брикета 15. Гидроцилиндры 4 и 11 сообщены трубопроводами со сливом и насосной станцией (на чертеже не показано) через золотники 20 и 21, подключенные к блоку 22 управления. Гидроццлицдры 6, 16 и 18 также управляются золотниками (ца чертеже це показаны), связанными с блоком 22 управления, На упорной плите 10 установлен шток 23, взаимодействующий в конечном положении плиты 10 с конечным выключателем 24, также подключенным к блоку 22 управления.Устройство работает следующим образом.В исходном положении устройства прес- сующая плита 3, выталкивающая плита 14 и задвижка 17 находятся в положении, показанном на фиг. 1, Упорная плита 10 находится в крайнем левом положении (показано пунктиром). Бытовые отходы загружаются из бункера в рабочую камеру 1 и равномерно заполняют все пространство рабочей камеры 1 в промежутке между прессующей 3 и упорной 10 плугами. После заполнения рабочей камеры 1 подается сигнал в блок управления, который переключает золотник 20 в положение, обеспечивающее подачу жидкости в поршневую полость гидроццлицдра 4 и штоковую полосг гцдроццлицдра 6. Начинается процесс уплотнения отходов дополнительной плитой 8, во время которого часть отходов, находящаяся в рабочей камере 1, разобщается посредством крышки-шибера 5 с оставшейся частью отходов в бункере. При достижении определенной пло. ности порции отходов усилие от гидроцилиндра 4 передается через массу отходоь ца гидроц - лицдр 11 упорной плиты 1 О, из поршневой полости которого жидкость начинает вытесняться через дросссль 12 ца сли. Отверстие в дросселе 12 ц скорость перемещения прессующей плиты 3 рассчитаны таким образом, чтобы обеспечить необходимое давление на прессуемую порцию отходов, В процессе работы прессующая плита 3 доходит до крайнего правого положения 5 10 15 20 25 30 35(ца фиг. 1 показано пунктиром), а упорная плита 10 отходит от своего крайнего левого ноложецця ца расстояние, равное толщине спрессованной порции отходов, цри этом пружины 9 сжимаются, а свободные концы штырей 7 выходят из отверстия в дополнительной плите 8, внедряются в подпрессованную последней порцию отходов, образуя в ней выемки. Крайнее положение прессующей плиты 3 фиксируется датчиком положения (на чертеже не показан), по сигналу которого блок управления дает команду исполнительным механизмам на возврат в исходное положение прессующей плиты. После засылки второй порции отходов вышеописанные действия механизмов повторяются. Г 1 ри этом штыри 7 внедряются ц предварительно подпрессованную плитой 8 вторую порцию отходов, вдавлиьая часть ее массы в выемки предыдущей порции отходов и образуя в ней выемки, аналогичные выемкам на предыдущей порции. Таким образом происходит прессование и связывание между собой всех последующих порций отходов. При достижении упорной плитой 10 крайнего правого положения шток 23 воздействует на конечный выключатель 24, который подает сигнал в блок 22 управления. По этому сигналу блоком 22 приводится в действие гидроцилиндр 18, перемещающий задвижку 17 для открытия окна 19, После открытия последнего приводится в действие гидроцилиндр 16 выталкивающей плиты 14, удаляющий готовый брикет из рабочей камеры, и все элементы устройства занимают исходное положение. Йормула цзо:ретеция Устройство для брикетирования материалов, содержащее загрузочную камеру, рабочую камеру и расположенные в рабочей камере прессущую плиту с деформирующими штырями, выталкивающую плиту и подвижную упорную плиту, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения транспортабельности брикета, оно снабжено дополнительной плитой со сквозными отверстиями для деформ ирующих штырей, смонтированнойой на прессующей плите с возможностью относительного перемещения, и упругими элементами, установленными между црессующей и дополнительной плитами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СЦ 1 Л3988978, кл. 100 - 35, опубл. 1969.617285 г.2 Составитель В. Быченкоактор Т, Морозова Техред Л. Денискина Корректор Е Хмеле 4/6 ака писное Типография, пр. Сапунова,Изд.545 О Государственного ком по делам изобр 113035, Москва, Ж.ЗТираж 892тета Совета Министров ССтений и открытий