Патенты с меткой «битумных»
Установка для приготовления битумных эмульсий
Номер патента: 477213
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Волох, Немченко, Эвентов
МПК: E01C 19/10
Метки: битумных, приготовления, эмульсий
...вращения на эмульсионном баке, а винт жестко связан с каждым из сопел струйного диспергатора.На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - сопло струйного диспергатора,Установка состоит из эмульсионного бака 1 со смонтированным на нем струйным диспергатором, состоящим из двух расположенных соосно навстречу друг другу сопел 2 и 3, дозатора битума 4, насоса 5, вентиля 6, трубопровода 7 с кранами 8, 9 и 10. Сопло включает в себя наконечник 11, заключенный в корпусе 12, направляющую шпонку 13 и винтовую пару, состоящую из винта 14, жестко связанного с наконечником 11, гай положенной в хвостовой части соп водящей трубы 16,Установка работает следующим 5 В бак 1 заливают необходимое раствора эмульгатора, а в дозато ходимое количество...
Устройство для разогрева твердых битумных материалов
Номер патента: 487974
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Бабенко, Виноградов, Кожарин, Наумов, Худенко
МПК: E01C 19/08
Метки: битумных, разогрева, твердых
...жидкостью вакуумированных труб, установленных вертикально и соединенных связями, образующими каркас, на котором размещены электронагреватели, выполненные в виде спиралей.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Устройство состоит из емкости 1 с опкидными крышками 2. В емкости 1 помещен каркас 3 с электронагревателями 4. Каркас 3 образован из соединенных связями герметичных, частично заполненных жидкостью вакуумировапных труб 5, установленных вертикально. Верхние концы труб 5 отогнуты навстречу друг другу и перекрещиваются, образуя решетку. На нижних концах труб 5 закреплены электроизоляторы 6 для размещения на них нагревателей 4. В нижней части емкости 1 установлен насос 7, который...
Установка для тепловой обработки битумных материалов
Номер патента: 522301
Опубликовано: 25.07.1976
МПК: E01C 19/08
Метки: битумных, тепловой
...камеру 19 сгорания, камеры 20 Сме 1 цения, второй вентилятор 21 и трубопровод 22. Канал 23 служит лля полачи паро-газа из второй ступени термокамеры 14 и первую ступень термокамеры 4, которая соединена с брызгоуловителем 24 трубопроволом. 25, От брызгоуловителя идут два кан,.ла, канал 26 для вывода паро-газа в атмосферу через делитель 27 и дымоход 28 и канал 29 лля отвода пара-газа к иентилятору 21 подмеши-,"., 6 вания. Трубопровод 30 сл 9 жит лля возвратажидкого битумного материала в первую ступейь термокамеры 4.Установка работает следующим образом,Битумный материал, предварительно на 20 гретый до состояния текучести, засасывает-ся насосом 2 по трубопроводам 1 и 3 и по- дается в первую ступень термокамеры 4, в которой попадает на...
2-оксиметил-3-метил-3-фенил-1, 4-диоксан, в качестве наполнителя для битумных лаков, и способ его получения
Номер патента: 525685
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Злотский, Латыпова, Рахманкулов, Узикова
МПК: C07D 319/12, C08K 5/1575
Метки: 2-оксиметил-3-метил-3-фенил-1, 4-диоксан-2, битумных, качестве, лаков, наполнителя
...и перекристаллизовывают кристаллы 2. оксиметил3 метил3 фенил - 1, 4. диоксана иэ гексана; т.ттл. 104 С, выход 87% (16,7 г) .525685 3Элементный анализ соответствует формуле СНОз. В ИК - спектре присутствуют полосы поглощения в области 1000 - 1100 см(иС - О - С) и 3300 - 3400 см(С - О - Н). Таблица 1Состав электроизоляционного пропиточного битумного лака Битум нефтяной62,4 ухтинский 62,4 Битум нефтяной,ухтинский Полуфабрикат ЛУ - 12 1 1,5 2- оксиметил- метил 31,5 - 3- фенил,4- диоксан 20,0 Ксилольная фракция- Ксилольная фракция/ Марганцевый резинат6,1 194 Марганцевый резинат194 6,1 100 100 з+/ Ксилольная фракция (растворитель) дается в количестве 100% на основу Таблица 2 Показатели готового продукта не менее 7 Вязкость (воронка...
2-циклобутил-1, 3-диоксацикланы в качнстве наполнителей электроизоляционных пропиточных битумных лаков
Номер патента: 550390
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Агишева, Злотский, Кантор, Караханов, Кравец, Рахманкулов, Узикова
МПК: C07D 407/04, C08K 5/1575
Метки: 2-циклобутил-1, 3-диоксацикланы, битумных, качнстве, лаков, наполнителей, пропиточных, электроизоляционных
...31,5 Ангидрид 3-(11, 3-диоксан-ил)- 1,2-циклобутан карбоновой кислоты20 6,1 62,4 11,5 Ангидрид 4-метил 3-(21-метил,31-диоксан-ил)-1,2-циклобутандикарбоновой кислоты20 6,1 62,4 11,5 Ангидрид 3-(21-фенил, 31-диоксепан-ил)-1,2-циклобутан дикарбоновой кислоты 11,5 62,4 20,0 6,1 П 1 Таблица 2 Показатели Выдерживает электрическое напряжение,кВ/мм толщины Вязкость (по воронке НИИЛ), сВремЯ высыхания при 100 С, чьитумный лак Цвет 45 Не более 3 Известный Черный Не менее 7 Предлагаемый1 95 100 100 2,522,5 9,5 9,0 10 147 - 148 С/2 мм рт. ст, Выход 83/ю (35,2 г), Эфирное число: найдено 521 мг КОН/г, вычислено 528 мг КОН/г; в ИК-спектре полосы пооглощения 1730 см --О, 1200 - 1000 см -0( - С - О - С - О - С - ); 1580 - 1610 см-- С - С -- С - С -П р...
Устройство для приготовления битумных композиций
Номер патента: 551422
Опубликовано: 25.03.1977
Автор: Никора
МПК: E01C 19/08
Метки: битумных, композиций, приготовления
...отсутствия ахтивного воздействия на битум рабочего оборудования при его плавлении. 25 плоиз олир ованную через нее полый лопастями 4, выполненоек 5 с ножами 6,551422 г 1 Ф 70 Фиг. 7 внутри стоек 5 и ножей 6 установлены нагреватели 7 и дугообразные нагреватели 8треугольного сечения, например, электрические с токосъемником 9, нагреватели 8 установлены между ножами 6 в верхней частикамеры плавления 10, камеру смешивания11, отделенную от камеры плавления перегородкой со съемным фильтром 12, лопасти 13 камеры смешивания 11, имеющей загрузочный люк 14 и цилиндрическую щетку15 с винтообразным расположением ворса,размешенную у одного из торцов нагревателей 8 по длине камеры плавления 10,Перед началом работы включаются нагреватели 7 и 8, на...
Устройство для разогрева битумных материалов
Номер патента: 578393
Опубликовано: 30.10.1977
Авторы: Бархатов, Гриневич, Каценбоген, Ковзель, Цвирко
МПК: E01C 19/08
Метки: битумных, разогрева
...механизм, насос и запорно-раздаточную армдур МНедостаток указанного устройства заключдстся в том, что персшивающий механизм может работать только при предварительном рд(01) Ч. Кл, Е 01 С 19,С 8На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез,Устройство имеет шасси 1, на котором установлена емкость 2 с теплоизоляцией 3, крышку 4 с загрузочными люками и размещенным на ней приводом 5 пропеллерной мешалки 6, защитную решетку 7, ограждающую пропеллер мешалки 6, электронагреватели 8, расположенные рядами и прикрепленные к стенкам емкости 2 с помощью шарниров 9. Ряды размещены по стенке с возрастающим к ее верху шагом между ними, а длина электронагревателей 8 возрастает к низу емкости 2. Также устройство имеет...
Установка для тепловой обработки битумных материалов
Номер патента: 582353
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Беспалов, Галушка, Иванов, Корниенко, Приходько
МПК: E01C 19/08
Метки: битумных, тепловой
...насос 15 и кран 16 поступает в дозатор 17 смесителя асфальтобетонной установки. Патрубок 4 входа газов соединен с коробкой 18 отбора отработанных газов сушильного барабана инертных материалов асфальтобетонной установки, а патрубок 5 - с вентилятором 19 дымохода 20.В корпус 1 через патрубок 2 непрерывно из хранилища подается жидкий обводненный битумный материал с температурой 85 - 95 С. При вращении пленкообразователя 6 ковшевые подъемники 8 поднимают битумный материал из нижней части корпуса 1 в верхнюю и выливают на перфорированные цилиндры 7. Опускаясь, битумный материал разбивается на пленки, капли и струи.Таким образом, материал приводится в пленочно-капельно-струйное взвешенное состояние.Величина площади поверхности капель,...
Способ получения битумных композиций
Номер патента: 590320
Опубликовано: 30.01.1978
Автор: Самченко
МПК: C08L 95/00
Метки: битумных, композиций
...(битум БНУ -54 вес. ч резиновая крошка - 10 вес. ч., асбест - 6 вес. ч., бснзил - 30 всс. 1.) с температурой 150"С с бензиновьпт раствором (Оитум ЬН- 50 вес. ч., латекс хлоропрсповый Л- 20 вес, ч., керосин - 30 вес. ч.) стемпературой 10 С.Струю бензинового раствора с температурой 10 С вытекающую из сопла-спрыска поддавлением 9 атм направляОт с максимальнойскоростьо в зону коптродпффузорпой полостипропускг 011 тр бы, куд 2 из сОпел, распОложсппых под углом подают битумпо-резиновуюсмесь с температурой 150 С под давлсн;см7 атм.Пример 4. Для приготовления холоднойбитумной пасты глино-известковьш раствор(гашеная известь - 10 вес. ч., глина пластичная - 5 вес. ч. вода - 35 вес. ч.), подорстый до температуры 80 С перемсшиьают сбитумом Ь(50...
Способ исследования битумных залежей
Номер патента: 594305
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Кадысев, Мухаметов, Творогов, Чухвичев
МПК: E21B 47/00, G01V 3/00
Метки: битумных, залежей, исследования
...этомле закачки воды осуществляют рази594308 Составитель В. ЗверевРедактор Е. Гончар Техред 3. фанта Корректор С, Шекмар Заказ 810/37 Тираж 734. По дпасноеПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгородул. Проектная, 4 тие давления на устье скважины до атмосферного и снижение гидростатического давления на забое скважины с помощью компрессора,Для осуществления предлагаемогоспособа может быть использована аппаратурабокового электрического зондирования(БЭЗ), бокового (БК), индукционного (ИК)или волнового диэлектрического каротажа(ВДК).Способ осуществляют следующим образом, Записывают диаграммы кривых сопротивления КС в исследуемой...
2-дигидропиранил-1диоксацикланы в качестве компонентов электроизоляционных пропиточных битумных лаков
Номер патента: 598898
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Злотский, Караханов, Рахманкулов, Сафиев, Узикова
МПК: C07D 407/04, C08K 5/1575
Метки: 2-дигидропиранил-1диоксацикланы, битумных, качестве, компонентов, лаков, пропиточных, электроизоляционных
...2,4-диметил-винил,3-диоксолан. Температура 120 ОС, продолжительность процесса 18 час. Получают 2,4-диметил-(2,3"дигидро- -4 Н-пиран-ил)-1,3-диоксолан (выход 92) с т.кип110 С (б мм), п 1,4178.Найдено., С 64,921 Н 8,70М ФЬ 3Вычислено,: С 65,22; Н 8,69 Строение его доказано аналогичнопримеру 1 по данным ИК- и масс-спектров,П р и м е р 3, Аналогично примеру 1, но используют 2-фенил-винил,3-диоксепан. Растворитель - бен"зол, 200 мл на 0,5 моля акролеина,Температура 85 С, продолжительностьпроцесса 36 час. Получают 2-фенил-(2, 3-дигидроН-пиран-ил) -1 3 одиоксепан с т.пл. 93 С (из гептана) .Найдено,: С 73,71 р Н 7,75Вычислено,%; С 73,83 Н 7,69ЯБ В нижеследующих табл. приведены данные по испытанию 2-дигидропиранил-1,3"диоксацикланов в качестве...
5-метил-5-тетрагидропираноксиметил1, 3-диоксан в качестве компанентов битумных лаков
Номер патента: 598899
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Злотский, Караханов, Клявлин, Максимова, Рахманкулов, Узикова
МПК: C07D 407/04, C08K 5/1575
Метки: 3-диоксан, 5-метил-5-тетрагидропираноксиметил1, битумных, качестве, компанентов, лаков
...Марганцевый резинат 194 6 1 100 Т а б л и ц а 2Показатели готового продукта итумный лак новым ком- понентом черный 45 120 Таблица 3Состав велосипедного битумного лака Компоненты 12,78 21,31 12,78 10,31 15 гО 8,53 4,53 1,97 1,97 55,41 100в области 3300-3600 смИс-о.-н 7Получеиный продукт был испытан в качестве компонента для битумных лаков и показал качественные преимуСостав электроизоляционного Битум нефтяной, ухтинский Полуфабрикат ЛУ(полимеризованное льняное масло) 5-Метил-тетрагидропираноксиметил,3-диоксан Ксилольная Фракция (дается вколичестве 100 на основу) Показатели готового продукта Вязкость (воронка НИИЛК), секЦветВремя высыхания при 100 С, чао Выдерживаемое электрическоенапряжение, кв/мм Ухтинский лакобитум12 уплотненное...
Нагревательное устройство для оплавления битумных рулонных материалов при гидроизоляции подземных и других инженерных сооружений
Номер патента: 599008
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Дорман, Захаров, Крикунова, Мамырин, Могилевский, Некрасов, Новиков, Хачатрян
МПК: E02D 31/00
Метки: битумных, гидроизоляции, других, инженерных, нагревательное, оплавления, подземных, рулонных, сооружений
...1, коллектнагреватльных элемен сн х кнеекторо 1 для пОдачи ГО 1 четж11 е 1 Оказан) и стабклзаторамверсткямк а дпя годсаса воздуха кз атмос,еры.устройства работает следую;1 и обра-.3 Ом, Гаэюч 1 й Газ из баллон а ."еае з ре дуктор поступает в газспог водяую трубку 1, затем в коллектор 2, из каторага ;эаспредепяется равномерно пс нагревательным элементам 3, Разавоздувная СГОЭаЕТ аб)ЭаэЯ ОЭЕКИ ГирОНТ1 ГЭНК тепловая поток хат:рого рас 1110 елена" :багие "С В д 1 ай СТЕПЕП 1, Ч ОС 1 т ООЕС- печкть равномерное оплавпение покровноутяжеленсГО ;эупоного материала по всей е "о нкрине.а ПЕ гигИГ Эа.10 г;ЯЦН гагьк Ног УСТРОЙСТВО тЕ 1 ЭСЕ 1 аЕТСЯ ПЕ 1 Эад гУ"лое(Ом О скОростью 2 - 4 м/е Ее еЕ, а (ел а -" мя всех ео форсунок ееаправл.ет:.е Од: ЕЯЕЗ...
5-метил-5-(1-метил-2, 2-диэтокси)этоксиметил-1, 3-диоксан в качестве компонента битумных лаков
Номер патента: 609757
Опубликовано: 05.06.1978
Авторы: Злотский, Имашев, Максимова, Рахманкулов, Узикова
МПК: C07D 319/06, C08K 5/1575
Метки: 2-диэтокси)этоксиметил-1, 3-диоксан, 5-метил-5-(1-метил-2, битумных, качестве, компонента, лаков
...битумные лаки с этими компонентами не выдерживают достаточновысокого электрического напряжения.Предлагаемый 5-метил-(1-метил(,2(-диэтокси)-этоксиметил,3-диок-сан ФормулыСН0 2нф Сй; о- Ен-Екос,к,О .0получают взаимодействием 5-метил-оксиметил,3-диоксана с 1,1-диэтоксипропеномв присутствии кислотногокатализатора.В качестве кислотного катализатораиспользуют катионообменную смолу КУ-8 в Н-Форме (СОЕ 4,9 мг-экв/г) .Исходный 5-метил-оксиметил"1,3-диоксан получают конденсацией 1,1,1-триметилолэтана с формальдегидом. П р и м е р. 1 моль (116 г) 5-ме.тил-оксиметил,3-диоксана, 1 моль(130 г) 1,1-диэтоксипропенаи 5 гКУ-8 перемешивают 8 ч при 60 С, оставляют стоять на ночь, отфильтровывают. катализатор, а органическуючасть перегоняют в...
Способ получения эмульгатора для битумных эмульсий
Номер патента: 612925
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Казакова, Махамадаминов, Ступакова
МПК: C07C 51/52
Метки: битумных, эмульгатора, эмульсий
...%).Цель изобретения - получение эффективного эмульгатора, т. е, сократить его количество в битумной эмульсии. 2Это достигается тем, что госсиполовую смолу предварительно нагревают до 80 - 90 С и омыление ведут 10%-ным раствором щелочи, взятым с 30%-ным избытком в расчете на кислотное число госсиполовой смолы.В котел загружают отдозированное количество госсиполовой смолы и нагревают до текучей консистенции. Затем при перемешивании добавляют 10%-ный раствор едкого натрия. Количество едкого натрия рассчитывают 3 по кислотному числу госсиполовой смолы с 30%-ным избытком. Кипятят смесь при постоянном перемешивании в течение 30 мнн. Время отсчитывают с момента введения водного раствора едкого натра в расплавленную госсиполовую смолу. Расход...
Устройство для разогрева битумных материалов
Номер патента: 616355
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Берлянд, Петрунькин, Тафель
МПК: E01C 19/18
Метки: битумных, разогрева
...10 теплоносителя, установленный на выходном натрубке 11 камеры 9 сгорания, второй распределитель 12 теплоносителя смонтирован навыходе дополнительного вентилятора 7и соединен параллельно с патрубком 511 и выхлопным гаэоходом 13, внутрикоторого коаксиально установлен битумопровод 14. Распределитель 10 теплоносителя параллельно соединен с обогреваемой полостью 2 и нижним каллек- тором Ъ трубчатого теплообмеиника,второй коллектор 5 с помощью гаэохода 15 соединен с дополнительным вентилятором 7, при этом образуются. замкнутые циркуляционные контуры, одйн. 15при указанном на чертеже положенийшнберов 16 и 17 включаетобогреваеМую полость 2 и часть газохода 15,соединенного с полостью 2 патрубком,18, второй контур включает коллекторы Э 1б и...
Способ получения высокостабильных битумных эмульсий
Номер патента: 639588
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Вернер, Вильхельм, Зигфрид, Йоахим, Йоханнес, Хельга, Хельмут, Эдгар, Эдуард
МПК: B01F 17/02
Метки: битумных, высокостабильных, эмульсий
...30 до 15 С при перемешнвании.Кроме того, в качестве потивных веществ применяютлнгликолевые эфиры.639588 рчастей80 - 200Минимум 8 недель без явлений седимента- ции Вязкость при 20"С, сп Устойчивость при хране- нии Средняя величина частичек, мм 3 - 5 Составитель Т. Докшина Техред Н. Рыбкина Корректоры: Л, Корогод и Л. БракнинаРедактор Т, Пилипенко Заказ 2207/10 Изд. Мо 773 Тираж 922 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Л(-35, Раушская наб., д. 4)5Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р. В мешалке при постоянном перемешивании взмучивают в 440 кг воды 30 кг глины с катионообменной способностью 13,6 мг экв/100 г. К смеси добазляют 2 кг сульфата цинка (Хп 504 7 НО,. Коли чество...
Устройство для обезвоживания битумных материалов
Номер патента: 688547
Опубликовано: 30.09.1979
МПК: E01C 19/08
Метки: битумных, обезвоживания
...его соединения с емкостью 2 в немцентрально закреплен конец трубопровода 1, Патрубок 5 может быть присоединенк емкости 2 тангенциально,Цилиндр 14 закреплен на днище 8 емкости 2. В разрез приемного патрубка 6встроен насос 15, Распределительный кран16 встроен между насосом 15 и теплообменником 4. Заборная часть 17 патрубка 6вмонтирована в стакан 18, установленныйоткрытым торцом внутри цилиндра 14 иимеющий в днище отверстие 19, расположенное выше уровня пеногасителя, Подднищем 8 емкости 2 смонтированы вспомогательные нагреватели 20, например электротены, помещенные в теплоноситель 21.Научные поверхности емкости 2 покрытытеплоизоляцией 22. Кроме того, имеютсякраны 23 и 24 и трубопроводы 25 и 26, соединяющие резервуар 2 с патрубком...
Установка для приготовления и нанесения битумных мастик
Номер патента: 727728
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Бобылев, Зименс, Калошин, Полынников, Шубабко
МПК: E01C 19/16
Метки: битумных, мастик, нанесения, приготовления
...3 брикеты 30 битума безпредварительного дробления подают вемкость 4, устанавливают в шахматном порядке над перегородкой б, гдес помощью электронагревателей 5 ониинтенсивно плавятся. Разогретый дотекучего состояния битум стекаетна наклонную перегородку б. Расплав-.ленный битум с инородными включения-ми и частицами битумной упаковки стекает по перегородке 6 в коробчатыйотстойник 7 с перфорированными стенками, где включения оседают в видешлама на дно отстойника, а чистыйбитум через перфорированные стенкистекает в нижнюю часть емкости 4.Затем насосом 8 расплавленный битумподается в емкость 9 на верхний ло"ток 11 с электронагревателем 10 ипоследовательно стекает по нижележащим лоткам 11 с электронагревателямц 10, отдавая воду и нагреваясь...
Способ полярографического прогнозирования долговечности битумных вяжущих материалов
Номер патента: 744308
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Гимуш, Свеницкая, Фазилов, Эльгорт
МПК: G01N 27/48
Метки: битумных, вяжущих, долговечности, полярографического, прогнозирования
...Зт:,)НяттстД:) ЕОГЕУЧЕЕ 15 ПОСТОЯНЯой Вт ОТЫ ЗОЛ:1 Ы Ц г;рсдсльной ндвоске судят о долгове остебеГтхт 1 д.Соответствующая зависимость, д- , гт св логарифмической системе координат позвоЦгтТЕ Тацгоцс Угла ЦтЗКЛОД ПРЯт.,Д.,1) Г:,:)ЫЕ .;ДРДКтоРПЗУЕТ ДОЛГОВЕтНОСТг. тМд.БОЛЕт 111:а ТгПГСНЕСЕЕ П 2 КЛОЦД ЛСКЕт ССО. -ЗЕТ.тВСЦНО В П)ЕДСЛаХ: етЛЯ Д;)ЛГ",ЗСЧЦО-.(025 с)Сней дотовНО 0"= и=ДОО в ст н 0: О 0,5,Стд 122 зтцы:1 ПОВОД 1 ый )дствз) состг 715 Г)Т ЦЗ СМЕСП ОСНЗОЛ 1 С ПГИЗПЕЦ.Ц Ст.пвтгтлп5 обаг,Пй т.омплс.ссоэбразовдтсля, пегрсцо: ц соли металла с ПОрехсццо:"1 валсцтНОСТЬО. СтдДтЗЛНЫй ПЕВОдНЫй раетВОр ГОгогвят, напримор, пз смеси бенэолд с гст 1 лоевьм спиртом,в соотношепии 2:3,11 пеймгтсПВОРЯОТ 1 цавСЛСВУЮ КИСЛОТГ ДО КОПЦЕЦ -трации Ог 4...
Машина для приготовления и укладки битумных шламов
Номер патента: 751884
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Дорошенко, Егоров, Запруцкий, Кучма, Нисневич, Фрейдель
МПК: E01C 19/08
Метки: битумных, приготовления, укладки, шламов
...устройство; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 4; на фиг. 6 - вид по стрелке В на фиг. 4,3Машина имеет самоходное шасси 1, емкость 2 для эмульсии, емкость 3 для водного раствора смачивателя, дозатор 4 водного раствора смачивателя, бункер 5 для минерального материала, дозатор 6 минерального материала, устройство 7 подачи эмульсии, смеситель 8, распределительное устройство 9.Устройство 7 подачи эмульсии состоит из секционного роторного отсекателя 10, патрубка 11 и входного отверстия 12.Распределительное устройство 9 содержит раму 13, опирающуюся на две крайние лыжи 14, и профилирующий брус 15. Лыжи 14 с одной стороны связаны с рамой 13 шарнирами 16, а с другой - опираются на два винта 17.Профилирующий брус 15 имеет четыре...
Способ получения битумных лакокрасочных покрытий
Номер патента: 763003
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Гиль, Колодяжный, Павловский, Петров, Проценко, Толпин, Шапкин
МПК: B05D 7/26
Метки: битумных, лакокрасочных, покрытий
...р и м е р 1. Наружную поверх"ность металлических труб диаметром114 мм и толщиной стенок 7 мм очищают, обеэжиривают, промывают водой,удаляют влагу, нагревают до 120 о С,наносят битумный лак БТ, затемвыдерживают естественным охлаждениемна воздухе в течение 4 мин, после че"го охлаждают водой со скоростью25 оС/мин до 25 о С. Общее время сушки7 мин. Покрытие имеет твердость 0,15,П р и м е р 2. Подготовка поверхности, нанесение покрытия и охлаждение проводят как в примере 1, но время выдержки на воздухе составляет5 мин. Общее время сушки 7 мин. Покрытие имеет твердлсть 0,16.П р и м е р 3, подготовка поверхности, нанесение покрытия и охлаждение проводят как в примере 1, но вре"мя выдержки на воздухе составляет3 мин. Общее время сушки...
Способ приготовления и нанесения битумных смемей
Номер патента: 857340
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Бычков, Винсковский
МПК: E01C 19/16
Метки: битумных, нанесения, приготовления, смемей
...Заказ 7167/47 Тираж 561 Подяисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентэ, г. Ужгород, ул. Гроектная, 4ный наполнитель, например цементная пыль, резиновая крошка и тому подобные материалы, и битум марки БНШ и БН 1 Ч с количеством битума 7080/о и минерального наполннтеля 2030%.5Битум перед измельчением и смешиванием с минеральным наполнителем подвергается охлаждению на 5 - 7 С ниже температуры его хрупкости, что способствует более эффективному дроблению. Измельченные и смешанные компоненты подверга ются распылению с одновременным их нагревом потоком горячих газов при 100 - 150 С, при этом скорость истечения газов принимается равной 26...
Устройство для тепловой обработки битумных материалов
Номер патента: 872616
Опубликовано: 15.10.1981
МПК: E01C 19/08
Метки: битумных, тепловой
...вращения внутреннегобарабана 4 и размера кольцеобразнойего части 8, расположенной под чашей 6,Для создания второго экрана иэбитумного материала в верхней частыбарабана 4 на расположенном под чашей 6 гиперболоиде 5 имеется перфо 6 4рация 9. Гиперболоиды 5, соприкасаясь друг с другом, образуют гребни 10, обеспечивающие сброс частиц битумного материала с поверхности барабана 4 под действием центробежных сил.Внутрь барабана 4 подаются отработанные горячие газы через входной . канал 11. Для обеспечения равномерной скорости истечения газов через перфорацию 9, а также для турбулизации потока газов, поступающих в пленкообразователь, на нижнем гиперболоиде 5 смонтирован двухлопастной винт 12, обеспечивающий также требуемый динамический...
Передвижная установка а. м. пинхасика для разогрева и дегидратации битумных материалов
Номер патента: 903452
Опубликовано: 07.02.1982
Автор: Пинхасик
МПК: E01C 19/08
Метки: битумных, дегидратации, передвижная, пинхасика, разогрева
...с трубопроводами длябитумного материала (не показаны), 45рассекателем 17, установленным подверхним патрубком 15, манометром 18с опущенной в нижнюю часть отсека 4(5) трубкой 19 и ограждением 20 вокруг загрузочных люков 21, Отсеки 4имеют смотровые люки 22, а отсеки5 - сливные патрубки 23 и трубопро -вод 24 для отвода паров с ребрами 25для охлаждения. Установка также имеет размещенную под наклонными днищами 7 запорно-раздаточную арматуру исистему автоматического управленияпроцессами (не показаны). Установка работает следующим образом,Отсеки 4 и 5 загружаются кусками битумного материала, загрузочные люки 21 которых. закрываются и теплоизолируются, одновременно включаются электронагревательные элементы 10. 65 В начальный период...
Установка для тепловой обработки битумных материалов
Номер патента: 912811
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Галушка, Корниенко, Марусюк, Приходько
МПК: E01C 19/08
Метки: битумных, тепловой
...патрубок газа 4 оборудован последовательно размещенными внутри него цо направлению движения газов у,ювителем крупной фракции пыли 12, наружным патрубком 13, соединенным с устройством для нагрева газообразного теплоносителя, которое имеет вентилятор 14, приводной топливный насос 15, камеру сгорания 16 и камеру смешения 17, и разбрызгиватедем битумного материала 18. Уловленная крупная фракция пыли собирается в бункере 19, откуда транспортером 20 подается в мешалку асфальтобетона (на чертеже не показана).Выходной патрубок газа 5 через вентилятор 21 и дымоход 22 сообшен с атмосферой.Во входном патрубке 2 для поддержания в корпусе 1 необходимого количества битумного материала размещено контактное устройство поплавкового типа 23 с...
Установка для тепловой обработки битумных материалов
Номер патента: 945270
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Кошевой, Савчин, Яськив
МПК: E01C 19/08
Метки: битумных, тепловой
...фиг. 1 показана установка,общий, вид, на Фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1.Установка состоит из горизонтально установленной неподвижной цилиндрической камеры 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками битума и входным 4 и выходным 5 патрубками газа. В камере 1 размещен на валу 6 пленкообразователь, выполненный в виде ряда с радиальными прорезями 7 дисков 8, жестко закрепленных на валу 6 и смещенных так, что поверхность одной пластины перекрывает прорези 7 соседнего диска 8, последние соединены между собой винтовыми перемычками 9, направленными в сторону движения битума,Выходной патрубок 3 через кран 10 соединен с герметичной емкостью 11, снабженной краном 12 для выдачи битумного материала в смеситель асфальтобетонной установки (не пока 5...
Способ получения битумных масел из битуминозных песчаников
Номер патента: 959629
Опубликовано: 15.09.1982
Автор: Джон
МПК: C10G 1/04
Метки: битуминозных, битумных, масел, песчаников
...в днище контактногоаппарата.Горячий шлам, подаваемый в контактный аппарат в виде потока с одногоконца контактного аппарата, постепеннопроходит все отделения контактного.аппарата через кольцевые промежутки,исбрасывается по линии 11. Углеводородный растворитель подают по линии 15в верхнюю часть контактного аппаратаи выводят по линии 16 из верхнейчасти контактного аппарата, Растворитель перекачивают насосом 17 иэ бака 18 для хранения растворителя. Растворитель можно нагревать с помощьюпарового подогревателя 19 перед подачей в контактный аппарат, Поток растворителя, который фактически не смешивается с водой, образует четкую отделенную Фазу над подаваемым потокомшлама. Контактный аппарат работаеттаким образом, что граница разделамежду...
Устройство для приготовления битумных эмульсий
Номер патента: 1046382
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Ефремов, Тимофеев, Ткаченко
МПК: E01C 19/02
Метки: битумных, приготовления, эмульсий
...полостью корпуса 1). 15Недостатком данного смесителя явОляется малая производительность исложность конструкции.Наиболее близким к изобретениюиэ известных является устройство дляприготовления битумных эмульсий, содержащее корпус с подводящим и отводящим патрубком, в котором концентрично размещен статор и ротор с выполненными на их рабочих поверхностях прорезями, параллельными образую- .щим статора и ротора 21.Недостатком известного устрЬйстваявляется недостаточная производительность и большие знергозатраты,цель изобретения " повышение про" 30иэводительности и снижение энергозатрат.Укаэанная цель достигается тем,что в устройстве для приготовлениябитумных эмульсий, содержащем корпус 35с подводящим и отводящим патрубками,в котором...
Способ переработки битумных песков
Номер патента: 1189354
Опубликовано: 30.10.1985
МПК: C10G 1/04
Метки: битумных, переработки, песков
...в центриФугу 52, устройства 49 и 52 похожи по конструкции и функциям на устройство 25 и центрифугу 29, жидкость из сгустителя 50 после нейтрализации путем введения едкого натра в линию 53 по линии 54 подается на рециркуляцию насосом 55, Большую часть рециркулирующей воды подогревают в теплообменнике 56 для создания водного потока в линии 39, а остальную воду подают цо линии 57 насосом 32 на рециркуляцию н автоклав по линии 2,Поскольку большая часть нефти отделяется в сепараторе 46 иэ промежуточного потока, выходящего из сепаратора 43 отделения твердого вещества, и поскольку в системе содержитсяотносительно незначительные количества мелких частиц, работа сгустителя50 облегчена и производительностьцентрифуги 52 не должна быть велика.Как...