Передвижная установка а. м. пинхасика для разогрева и дегидратации битумных материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцнанистнческиаРеспублик пц 903452(22) Заявлено 0404.80 (21) 2927219/29-33 Р)М К зЕ 01 С 19/08С 10 С 3/12 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий,002. 5088.8) Опубликовано 070232. Бюллетень Йо 5 Дата опубликования описания 07.02,82(71) заявитель 54) ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА А.М.ПИНХАСИКАДЛЯ РАЗОГРЕВА И ДЕГИДРАТАЦИИ БИТУМНЫХМАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к приготовлению строительных материалов перед их употреблением, в частности к устройствам для разогрева и дегидратации битумных материалов.Известно устройство для приготовления черных вяжущих, включающее теп. лоизолированную секционную емкость, трубопроводы для битумного материала и отвода продуктов испарения, электронагревательные элементы, запорнораздаточную арматуру и систему автоматического управления процессом 1.Наиболее близкой к изобретению является установка длянагрева и дегидратации битумных материалов, включающая теплоизолированную емкость с разделенными стенкой центральной и периферийной частями, трубопроводы для битумного материала и отвода паров, электронагревательные элементы, запорно-раздаточную арматуру и систему автоматического управления процессами 2.Недостаток указанных устройств заключается в неэффективном использовании тепловой энергии, что снижает интенсивность процесса дегидратации и приводит к длительному периоду их, запуска в работу. Цель изобретения - интенсификация процесса дегидратации.Поставленная цель достигается тем, что передвижная установка, включающая теплоизолированную емкость с разделенными стенкой центральной и периферийной частями, трубопроводы для битумного материала и отвода паров, электронагревательные элементы, запорно-раздаточную арматуру и систему автоматического управления процессами, снабжена термомеханическими клапанами и наклонными перепускными трубами, центральная и периферийная части емкости выполнены с отсеками, каждый из которых имеет охватывающую его со всех сторон заполненную жидким теплоносителем тепловую рубашку и расположенные в последней перегородки с отверстиями, периферийные Отсеки выполнены с наклоненными вниз от центра емкости днищами и соединяющими нижние части периферийных и центральных отсеков трубами, трубы для отвода паров - с ребрами и расположены под отрицательным углом к горизонту, электронагревательные элементы размещены .в .тепловой рубашке под днищами отсеков и вокруг нижней части центральных отсеков, термоме 903452ханические клапаны смонтированы ввыполненных в верхней части стенкиотверстиях, а наклонные перепускныетрубы установлены между донными иверхней и нижней частями тепловых рубашек соответственно центральных ипериферийных отсеков.На фиг.1 изображена установка вплане, общий вид; на Фиг,2 - то же,продольный разрезу на Фиг.3 - компоновка секций, вид в изометрии; на 1 Офиг,4 - размещение наклонных перепускных труб и термомеханических клапанов; на фиг.5. - центральный отсек,вертикальный разрез; на фиг.б - периферийный отсек, вертикальный разрез,Подвижная установка имеет емкость1 с теплоизоляцией 2, покрывающийпоследнюю, защитный лист 3, отсеки 4периферийной части емкости 1, отсеки 5 центральной части емкости 1, охватывающую отсеки 4 и 5 тепловую рубашку б, заполненную жидким теплоносителем, наклоненные вниз от центраемкости 1 объединенные между собойднища 7 отсеков 4, разделяющую периферийную и центральную части емкости 1 стенку 8 с отверстиями 9, расположенные под днищами отсеков 4 и 5и вокруг нижней части центральных от - 3секов 5 электронагревательные элемен-ты 10, перепускные наклонные трубы 11,установленные между донными частямитепловых рубашек б и верхней и нижней частями соответственно отсеков 4и 5, смонтированные в отверстиях 9термомеханические клапаны 12 и перегородки 13 с отверстиями 14 для закрепления в них перепускных наклонных труб 11, причем перегородки 13могут быть выполнены как составная 40часть днища периферийных отсеков 4.Каждый отсек 4 и 5 оборудованверхним 15 и нижним 16 патрубками,соединенными с трубопроводами длябитумного материала (не показаны), 45рассекателем 17, установленным подверхним патрубком 15, манометром 18с опущенной в нижнюю часть отсека 4(5) трубкой 19 и ограждением 20 вокруг загрузочных люков 21, Отсеки 4имеют смотровые люки 22, а отсеки5 - сливные патрубки 23 и трубопро -вод 24 для отвода паров с ребрами 25для охлаждения. Установка также имеет размещенную под наклонными днищами 7 запорно-раздаточную арматуру исистему автоматического управленияпроцессами (не показаны). Установка работает следующим образом,Отсеки 4 и 5 загружаются кусками битумного материала, загрузочные люки 21 которых. закрываются и теплоизолируются, одновременно включаются электронагревательные элементы 10. 65 В начальный период разогрева материала термомеханические клапаны 12закрыты и находящийся в тепловых рубашках б теплоноситель циркулируетвокруг центральных отсеков 5 по наклонным перепускным трубам 11 и подднищем отсеков 4, при этом в центральных отсеках 5 материал разогревается интенсивнее. При достижениив центральных отсеках 5 температурыбитумного материала равной 100-160 Соа в периферийных отсеках 4 - 60-70 С,открываются термомеханические клапаны 12 и теплоноситель, омывая отсеки 4, повышает интенсивность разогрева материала в них. При достижениитеплоносителем температуры 200-230 Савтоматически отключаются электронагревательные элементы 10 и повторновключаются в случае остывания теплоносителя до заданной температуры,например 180-200 С,В случае возникновения опасностиперелива образовавшейся пены изцентральных отсеков 5 с помощью запорно в раздаточн арматуры и насосов(не показаны) осуществляется перекачка части материала в периферийные отсеки 4. При вынужденных перерывах вработе с помощью автоматической системы управления установка переводится на режим выдерживания в центральных отсеках 4 температуры битулногоматериала равной 90 -100 С,Готовый к употреблению материалчерез сливной патрубок 23 отсекыЪ 5выдается потребителю. Освобожденныйот материала централыый отсек 5 заполняется с помощью насоса расплавленным материалом из одного из периферийных отсеков 4, последний без остановки работы заполняется кусковымбитумным латериалом.С целью улучшения условий эксплуатационного обслуживания установкипредусмотрено охлаждение выходящихиз центральных отсеков 5 паров дожидкого состояния, что достигаетсяразмещением на пароотводящем трубопроводе 24 ребер охлаждения 25. Контроль за положением уровня расплавленного материала в отсеках 4 и 5осуществляется по степени сжатия воздуха в трубке 19, регистрируемого манометром 18, показания которого могут быть проградуированы юа высотууровня материала. Предлагаемая установка обеспечивает непрерывную дегидратацию битумвого матерйала относительно малыми дозами, возможность концентрирования тепловой энергии в начальный период разогрева и изменения степени нагрева в зависимости от режима работы, что позволяет интенсифицировать процесс дегидратации битумного материала, снизить потери тепловой903452 формула изобретения г энергии и повысить производительностьтруда. Передвижная установка для разогрева и дегидратации битумных материалов, включающая теплоизолированную емкость с разделенными стенкой центральной и периферийной частями, трубопроводы для битумного материала и отвода паров, электронагревательные элементы, запорно-раздаточную арматуру и систему автоматического управления процессами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса дегидратации, она снабжена термомеханическими клапанами и на. клонными перепускными трубами, центральная и периферийная части емкости выполнены с отсеками, каждый из которых имеет охватывающую его со всех сторон заполненную жидким теплоносителем тепловую рубашку и расположенные в последней перегородки с отверстиями, периферийные отсеки выполнены с наклоненными вниз от центраемкости днищами и соединяющими нижние части периферийных и центральныхотсеков трубами, трубы для отвода паров - с ребрами и расположены под отрицательным углом к горизонту, электронагревательные элементы размещеныв тепловой рубашке под днищами отсеков и вокруг нижней части центральных отсеков, термомеханические клапаны смонтированы в выполненных в верхней части стенки отверстиях, а наклонные перепускные трубы установлены между донными и верхней и нижнейчастями тепловых рубашек соответственно централыых и периферийных отсеков. Источники информации,принятые во вниманий при экспертизе 20 1. Авторское свидетельство СССР Р 488887, кл. Е 01 С 19/08, 1973. 2, Авторское свидетельство СССР Р 494484, кл. Е 01 С 19/08, 1973903452 Составитель А.ПрямковРедактор И.Иитровка Техред Л, Савка Коррек екмар каз 4 лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектн Тираж 555 ШИПИ Государственно по делам изобретен 35, Москва, Ж, Раписное СССР ий д. 4