Способ получения битумных композиций

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ590320 Союз Советских Социалистических Республикнитсльцое к авт. свцд-ву 944,/23(О 1) М. Кл. 3. 95 00 22) Заявлено 18,07.74 (21) 2 присоединением заявк сударствеииыи комитет(23) Приоритет Совета Министре ло лолам изабр 53) УДК 665.45(088,8 10.лстсць текли й ацця 22.02.78 72) Автор изобретен 71) ЗаявительЮ, И. Сдл 1 ченко 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНЫХ КОМПОЗ вес. эффеспосотем 3) Опубликовано 30.01.78.5) Дата опубликования оп 1Изобретение относится к способам получения б 1 ггумцыкомпозиций, применяемых длякровельныц гидроизоляциоццыработ встроительстве.Известны способы получения биту мцы 5композиций путем механического смешениябитума и жидкостей 1.Однако такие способы имеют низкую производительцост,По тецичсской сущности и получаемому 10кту наиболее близок к предлагаемомуб получения битумпыкомпозиций пупепрерывцого смешения, подавасмыподдавлением расплавленного битума ц жидкостей 12. 15Однако при использовании в составе бцтумных композиций толуола, ксилола, бензина исольвецта, такой способ огнеопасец.Цель изобретения - повышение производительности способа и предотвращение воспламенения.Достигается это тем, что смешение производят путем подачи в контродиффузорцую полость жидкостей с температурой 10 - 95 Спод давлением 4 - 20 атм и битума с температурой 100 в 2 С под давлением ца 2 - 5 дтмменьшим, чем давление жидкости.П р и м ер 1. Для получения холодных титульных мастик смешивают тугоплавкпй битум БНс температурой 210 С с соляровым раствором (соляровое масло 40 вес. ч.,ц:весть 6 вес. ч. асбест - 19 ч.), имею- ицм температуру 15" С.Струю солярового раствора с температурой 15" С, вытскаюц.ую из сопла-сцрыскд под давлш:цсм 12 атм, подают в зону контродиффузорцои цолосп пропускной трубы, куда из сопел, расцоложеццыпод углом, направляют расплавленный битум с температурой 210 С цод давлением 8 дтм.Струя раствора цодватывает в точке встречи горячий битум с температурой 210 С и толкает перед собой в следующую зону (где давлсццс атмосферное илц близкое ему) коцтродцффузорной полости ц пропускной трубы, через которую пропускается смесь раствора солярки и горячего битума.Смесь интенсивно насыщается газообразными пузырькдмц от воздействия высоки температур битума. Движущаяся смесь, насыщенная газообразными пузырьками в пропускной труое, интенсивно поступает в расширсццос ссчсцис пропускной трубы, где скорость резко цдддет, д давление резко повышается. В результате газообразные пузырьки взрыва отся, создается большое местное импульсное давление в среде потока, которое смешивает дроблением компоненты в движушсм потоке. Прц этом давление в потоке на выоде выше давления насыщения паров, при соотвстствующей температуре смеси, готовая смесь цостмпает в емкость - накопитель.П р и м е р 2. Для полу Спия хэлодных бпостойких мастпк смешивают тугоплавкЙ битум БН), с температурой 135" С (35 вес. ч.)с бензиновым раствором (бензин - 49 вес,ч., латскс СЕСГП - 2 вес, ч фтористыйнатрий - 3 вес, ч цемент - 15 все, и.) с температурой 10 С.Струю бензинового раствора с температурой10 С вытекающую из сопла-спрыска под давлением 7 атм, направляют в зону коптродпффузорпой полости и пропускной трубы, кудаиз сопел, р 2 споло)кен 1 ых под углол, под 210 трасправленный битум с температурой 135"Спод давлением 5 атм.Пример 3, Для получения холодной битумпо-резиновой мастики смешивают горячуюоптумно-резиновую мастику (битум БНУ -54 вес. ч резиновая крошка - 10 вес. ч., асбест - 6 вес. ч., бснзил - 30 всс. 1.) с температурой 150"С с бензиновьпт раствором (Оитум ЬН- 50 вес. ч., латекс хлоропрсповый Л- 20 вес, ч., керосин - 30 вес. ч.) стемпературой 10 С.Струю бензинового раствора с температурой 10 С вытекающую из сопла-спрыска поддавлением 9 атм направляОт с максимальнойскоростьо в зону коптродпффузорпой полостипропускг 011 тр бы, куд 2 из сОпел, распОложсппых под углом подают битумпо-резиновуюсмесь с температурой 150 С под давлсн;см7 атм.Пример 4. Для приготовления холоднойбитумной пасты глино-известковьш раствор(гашеная известь - 10 вес. ч., глина пластичная - 5 вес. ч. вода - 35 вес. ч.), подорстый до температуры 80 С перемсшиьают сбитумом Ь(50 вес. ч.), разогретым до135" С.Струю глино-известкового растьора с температурой 80 С, вытекающую из сопла-спрыска под даьлением 14 атм, направляют в зонукоптродиффузорной полости пропускной трубы, куда из сопел, расположенных под углом,подают расправленньш битум с тсмпсратурой133"С под давлением 12 атм.П р и м е р 5. Смсшиваот лсгкоплавкш, битумы БНили БН(30 - 40 вес. ч.) с температурой 90 С с тугоплавким Б-1" 60 -70 вес, ч.) с температурой 220 С. Струи) сырого битума БНс температурой 90"С вытекаощую из сопла-спрыска под давлением20 атм направляют в зону коптроди 1)фузорПОЙ полости пропускпоЙ руоы, куд 1 из сопелподают горячий битум с температурой 220 Си давлением 15 атм,П р и м е р 6. Смешива от и э)вли ируюгсмесь битума по примеру 5 и БЫ(50 сс.и.) в водном растворе сульфитпо-дрожжсойоаоды (ССБ) и полпизобутилспс П(ССБ - 1,9 вес, ч., полипзобуПлсп 5 Вес. и.,вода 43,0 Все. ч.) для пол чсппя бит мпополппзобутилеповой эмульси.Струю Водного эмульгатора, вы гекпоцу;оиз сопла-спрыска под давлсппс) 9 т прп 60 С, напрвля 10 т с мкспмыо Скоростьк)в присмпу:о зону коггроди 1)1)узор ОЙ по,0 ии пропускпои рубы, куд 1 и, со;с,1, рсполо)ксппым под углом, подаораславлсп:ы5 битум с температурой 130= С под давлением6 атм.Пр им ср 7. СмсгПВОт тугоплавкий битумБН-Г с температурой 205 С (54 вес. ч.)раствором зеленого масла (зеленое масло -10 30 пес. ч., известь гашеная - 15 вес. ч., олеиновая кислота 1 все. ч.), приготовленногов дозаторс-мешалке при температуре 10 Сдля получения холодной битумной частКи.Струю сырого масляного раствора с темпера 15 турой 10 С, вытскающую из сопла-спрыскапод давлением 12 атм направляОт в зонукоптродиффузорной полости пропускной трубы, куда из сопел, расположенных под углом,подают расправленный битум с тсмпепатурой20 200 С под давлением 10 атм.П р и м с р 8. Смешивают тугоплавк;й битум БНс температурой 170 С (45 вес. ч,)с растВором, Вклоч 210 щим лакБ керсоль -49 вес. ч. и асбест - 9 вес. с. для получен я25 холодных битумпо-кукерсолшых мастик.Струю раствора лака Кукерсоль с температурой 12 С, вытскаощую пз сопла-спрыскапод давлением 4 атм, подают в зону контродиффзорпОЙ пОлОсти проискпОЙ трбы, 1 л 30 да из сопел, расположенных под углом, направляют расплавленный битум с температурой 170 С:од давлением 2 атм.Способ обсспсчивает хорошее качество смешения п)и Высокоп производительности,35 в дви)кушем потоке компонентов с низкойтемпературой кипения ооразуотея мириадыгазопарообразных пузырьког, От Воздействияна ппх компонентов с вь;сокой температурой,прп Взрыве которых возппкаст принудитель 40 ия т 1 роолстпая дпф 11 зпя,Спосоо рскомепдустся для изгоговления битумных композиций стро;пелного пазпа:сНП 5.Формула изобретения15Способ получепи 5 Опумных КО 1:озиципуте:1 непрерывного смсшсппя пода Васмых под дачлспсм расплавленного битмма и жидкоес 1, о т л и ч 2 ю щ и Й с я тем, что, с цельо 50 повышения производительности способа ипрсдотращения воспламспспия, смсшспис 1:Роизво;15 т ПУтс) ПОД 2 и В коптРОДП 1)1)УзОР- пую полость жидкостей с тсмнсратурои 10 - 95 С иод далсписм 4- -20 атм и бигла с оо темпеоатмрои 100 -220С ш)ч даве еппем па2 5 атм меньшим, чем давление жидкости.Источники информ 1 циприп 5 г.ыс Во вппмаппс при экспертизе1. Горнснпп;1. И, . Ихайлов И. В, ПО.00 И)ср.бит.лпыс изоляцпопиьс матс",)иа.ы, М.Н сдр 2. 1967, с. 22 332.ЗВПЦк 1;й В. 1.0)Оживс тср)10;1 ластишыс бетоны, Минск, Польн:я 1971, с, 28 - 33.