Патенты с меткой «антифрикционных»
2, 2″бис(диэтаноламин)-диалкил(арил) дисульфиды, в качестве антифрикционных и противозадирно-противоизносных присадок к смазочным материалам, и способ их получения
Номер патента: 540862
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Балин, Веретенова, Тарасевич
МПК: C07C 149/12
Метки: 2"бис(диэтаноламин)-диалкил(арил, антифрикционных, дисульфиды, качестве, материалам, присадок, противозадирно-противоизносных, смазочным
...а-олефинов с температурой кипения 140 в 1"С и иодным числом 170 г 1100 г и в течение 30 мин при перемешивании прикапывают 54 г однохлористой серы. Реакционную массу выдерживают 2 час при температуре 50-+2 С и оставляют на ночь. На следующий день полученный 2,2-днхлордиалкилдисульфид помещают в колбу емкостью 1 л, снабженную мешалкой, термометром и ловушкой для сбора непрореагировавших углеводородов с обратным холодильником, добавляют смесь 200 г диэтаноламина и 200 мл воды и кипятят 1 час при температуре 105 - 107"С, после чего из ловушки сливают отогнавшиеся непрореагировавшие углеводороды в количестве 37 г и 50 мл воды, после чего кипятят еще 7 час при температуре 110 - 112"С и интенсивном перемешивании, Реакционную массу охлаждают...
Состав для получения антифрикционных покрытий
Номер патента: 553266
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Власюк, Дейнега, Натансон
МПК: C08L 61/24
Метки: антифрикционных, покрытий, состав
...этого в известную ванну дополнительно вводят мочевино-Формальдегидную смолу и поверхностно-активное вещество (ПАВ) при следующем соотношении компонентов, вес, %:Мочевиноормальдегиднаясмола 20 -4015 В качестве ПАВ применяют оксиэтилированный алкилфенол со степенью оксиэтилирования 7 - (ОП),П р и м е р Готовят 10%-ный водный раствор поливинилового спирта. По каплям при перемешивании вводят борную кислоту и нагревают в течение 2 часов до получения прозрачного раствора. Приливают по каплям при перемешивании ПАВ-ОП. Раствор охлаждают и при перемешивании добавляют мочевино-формальдегидную смолу.Охлажденный до комнатной температуры раствор заливают в ванну со стальными электродами. Электроосаждение геля поли- винилового спирта проводят при...
Способ изготовления антифрикционных материалов
Номер патента: 506992
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Белый, Купчинов, Родненков
МПК: B27K 3/08
Метки: антифрикционных
...ойств и ав матери ляется й про- кцион- ьности звестного спосооа я существления глубок к снижению антифр недостаточной стаби ла. е - Е 2 К + Ме ь+- ; К - Ме К радикал карбоновои кислоты; поливалентный металл с вален ностью и 2. де КМе Цель изооретения - улучшение антифрикционных свойств н обеспечение стабильности размеров материалов. Достигается это тем, что в качестве наполнителя,используют смесь парафинов, содержащих 18 - 30 атомов углерода, и солей поливалентных металлов карбоновых кислот с длиной цепи 14 - 16 углеродных атомов, взятых в соотношении 1: 1, которую вводят в древесину с торца при температуре на 20 - 30 С выше температуры плавления солей поливалентных металлов карбоновых кислот, под давлением 150 - 200 кг/слР, затемне...
Устройство для изготовления антифрикционных материалов на основе древесины
Номер патента: 506993
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Белый, Король, Купчинов, Лабус, Львов
МПК: B27K 3/10
Метки: антифрикционных, древесины, основе
...оптимальных термических режимов в предлагаемом устройстве рабочий узел выполнен разъемным, причем камеры пропитки и контурного прессования выполнены в виде подпружиненной гильзы с каналом, а камера стабилизации размеров - в виде ротора с каналами, который со стороны входа заготовки снабжен установочными гнездами фиксации соосности каналов ротора и гильзы.На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство состоит из станины 1, внутри которой размещены вакуумный насос 2, смеситель с питателем 8. На плите 4, жестко соединенной с платформой 5, установлены камеры б и 7 соответственно пропитки и контур. ного прессования, выполненные в виде подпружиненной гильзы 8 с каналом. На платформе 5 установлена камера 9 стабилизации размеров,...
Способ изготовления антифрикционных деталей
Номер патента: 625938
Опубликовано: 30.09.1978
Авторы: Гарнагин, Мовнин, Модин, Мурзич, Сергеевичев
МПК: B29J 5/00
Метки: антифрикционных
...брикет,Одновременный (с нагревом брикета) нагрев пропитывающего металла на 5 - 10"С выше температуры его плавления.11 олное погружение нагретого брикета в расплавленный металл.11 ропитка брикета в объеме расплавленного металла при гидростатическом давлении 120 - 150 кгс/сма и температуре, которую поддерживают автоматически на 5 - 10 С выше температуры плавления этого металла. Над поверхностью металла может быть нейтральный газ, например азот, либо плунжер может касаться непосредственно поверхности металла и создавать при этом указанное выше давление.Окончательное прессование брикета при температуре 140 - 150 С до заданной плотности материала готовой втулки, При этом температура (140 - 150 С) выбрана из расчета необходимой...
Установка для оценки антифрикционных свойств рабочих жидкостей
Номер патента: 637638
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Арсенов, Веремеенко, Лопатко, Марковский, Митин, Сыпчу
МПК: G01N 3/56
Метки: антифрикционных, жидкостей, оценки, рабочих, свойств
...11, воздействующий на поршень 12,служащий для создания постоянного подпора исследуемой жидкости, Установка содержит также блоФ 13 измерительной и управляющей аппа- ратуры,служащий для регулирования дав ления, температуры и времени работы.Узел трейия состоит из корпуса 14 крышек 15 и 16,ротора, выполненного в виде двух элементов 17 и 18,соединен ных валом 19 по скользящей посадке и. удерживаемых от проворота шпонками 20 и 21. Между элементами ротора установлен демпфирукщий элемент 22. В корпусе выпблнено,отверстие 23, в кото рое вставлен штуцер 24, связанный с трубопроводом 6. Между корпусом 14 и роторрм 17 и 18 имеется зазор 25. В крьааках 15 и 16 корпуса 14 выполнено два кармана 26 и 27, кроме того, в Ж крьааке 15 выполнены карманы...
Способ получения антифрикционных композиций
Номер патента: 176395
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Билик, Гнездилова, Демьянов, Доброхотова, Емельянов, Лукьянчиков, Протасова, Черкасская
МПК: C08L 63/00
Метки: антифрикционных, композиций
...композиций на основе полнамидно-эпоксидной смолы и антнфрикционого наполнителя.Цель изобретения - повышение антифрикционных свойств и водостойкости покрытий, изго. товленных из данных композиций.Для этого в состав композиций вводят малеиновый ангидрид в количестве 5 - 25% от веса смол ьгКомпозицию из спиртоацетоновых растворов наносят на металлические подложки в виде тон. ких покрытий толшнной 250-500 мкм методом пульверизации, полява,окунапя или намазывания кистью, Покрыщя выдерживают сначала при комнатной температуре до "отлила", после чего подвергают термообработке прн 100-150 С.1П р и м е р. 100 вес.ч. полиамидно.эпоксидной смолы смешивают с 1 О - 100 вес.ч. графита,ил п.фени.ндрида. затора 5 вес. лендиамина н Покрытиеолученное...
Способ нанесения антифрикционных покрытий
Номер патента: 726213
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Гавзе, Гаркунов, Легкодух, Фрейдлин
МПК: C23C 17/00
Метки: антифрикционных, нанесения, покрытий
...вним нов Д Н.идр,Илах трения,27-29,1. Гв,рый пе иательренос в у,равномерное покрытие из меди или ее сплавов, что, в свою очередь, улучшает прирабатываемость, предотвращает схватывание и заедание, уменьшает коэффициент треният,е. повьцпает антифрикционные свойства изделий.П р и м е р. Цилиндрические ролики из титанового сплава ВТЗдиаметром 37 мм, термически обработанные по режиму: отжиг при 8000 С в течение 1 ч, охлаждение на воздухе, оксипируют в литейном графите (ГОСТ 5279-74) при 780+10 Св течение 4 ч и затем проводят фрикционное латунирование стержнем иэ латуни марки Л 62 прп вращении роликов со скоростью 120 об/мин и подаче 0,2 мм/об со смазкой их поверхности глицерином, Обработанные ролики испытывают при трении скольжения в паре с...
Способ улучшения антифрикционных свойстврабочих поверхностей опоры скольжения
Номер патента: 817351
Опубликовано: 30.03.1981
МПК: F16C 33/14
Метки: антифрикционных, опоры, поверхностей, свойстврабочих, скольжения, улучшения
...борировании одной из ра-. бочих поверхностей 1.Однако диффузионное боне обеспечивает высокой ити в условиях окислительнвания.Цель изобретения - уменьшение ко эффициента трения и величины износа путем создания на борированной рабо" чей поверхности пленки ортоборной кислоты.Поставленная цель достигается тем, 2 О что в способе улучшения антифрикцион" ных свойств рабочих поверхностей опоры скольжения, заключающемся в диффузионном борировании одной из рабочих поверхностей, в зоне трения увлажняют окружающую среду до 85-90.При сухом трении борированных сталей в воздушной среде продукты износа состоят из частичек боридов железа (ГеВ и ГеВ)и дисперсного порошка 30 рирование зносостойкосого изнашиольжениявоздушной85-90(54) СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ...
Способ химико-термической обработкидля получения антифрикционных покрытий
Номер патента: 837986
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Апарин, Быстрова, Духовской, Лобашев, Макаров, Янукян
МПК: C23C 11/08
Метки: антифрикционных, обработкидля, покрытий, химико-термической
...с размещенной в нем деталью, затем сверху насыпается еще . слой трехокиси .молибдена. Таким образом, получается своеобразный фсэндвиф, в середине которого в среде сульфида свинца го расположена обрабатываемая деталь. Ти-, гель или лодочку помещают в печь сопротивления, нагревают до требуемой температуры на воздухе и выдерживают при этой температуре заданное время, Напри мер, выдержку деталей из нержавеющих сталей и никелевых снлввов проводят при 600 С и течение 1 ч, После охлаждения деталь иэ нержавеющих сталей и никелевых сплавов легко освобождают;: из засыпки. Условия химико-термической обработки титановых сплавов иные, Порошки трех окиси молибдена и сульфида свинца (свинцового концентрата КС) располагаются в35 отдельных тиглях на дне...
Способ получения антифрикционных материалов
Номер патента: 889432
Опубликовано: 15.12.1981
Автор: Рыженко
МПК: B27K 3/08
Метки: антифрикционных
...улучшает антиокислительные свойства смазочных масел,Б процессе исследования также установлено, что наполнение древесиныжидкими смазочными маслами, загущенным литиевым мылом стеариновой кислоты, и термостабилизация древесины инаполнителя в постоянном магнитномполе, напряженностью 1250 Э, увеличивает работоспособность на самосмазкеполученного материала в 1,5-2 разав сравнении с материалом на основедревесины, наполненной чистым маслом,Поэтому проведены дополнительные исследования по определению влияниясоотношения в весовых частях литиевого мыла стеариновой кислоты в смазочном масле, а также от марки смазочного масла, которые зафиксированы втабл, 3. Иэ табл. 3 видно, что древесина, наполненная расплавом литиевого мыла в смазочных...
Способ определения антифрикционных свойств слоя смазки
Номер патента: 920461
Опубликовано: 15.04.1982
МПК: G01N 3/56
Метки: антифрикционных, свойств, слоя, смазки
...искажений и переключатели 7 и 8.920463Способ осуществляется следующим образом.Замыкают переключатель 8. При этом ток от источника 5 переменного тока проходит по замкнутому контуру, содержащему исследуемое трибосопряжение, источник 5 и измеритель 6 коэффициента нелинейных искажений, С помощью источника 5 меняют частоту переменного тока в контуре и подбирают ее такой, чтобы коэффициент нелинейных искажений, регистрируемый измерителем 6, был максимальным. Затем переключатель 8 размыкают и замыкают переключатель 7. При этом ток протекает только по контуру, содержащему выпрямительный диод 4, источник 5 и измеритель 6.Ток, протекающий по контуру в данном слу чае, должен иметь частоту, которая соответствует максимальной величине коэффи,...
Способ изготовления спеченных антифрикционных материалов
Номер патента: 931294
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Козлов, Сидоренко, Стельмах
МПК: B22F 3/24
Метки: антифрикционных, спеченных
...шихты, прессоваиие, спекавие, последующее сульфидироваиие, пропитку маслом и калиброваиие 21.Недостатком известного способа является иизкая изиосостойкость подшипииковеЦель изобретения - повышение изиосо- стойкости материала.5 931294 4находящнмся в порах подшипника остаъ- по сравнению с металлокерамическимвка раствора и разрежением в камере подшнпннкамн, нзготовленнымн по нюпроисходит удаление остатков фосфатного вестному способу,раствора из пор и сохраняется структура В табл.1 представлены оптимальиывпор подшипника. После этого пористыережнмы, позволяющие полу ать необхометаллокерамические цодшипники.пропн- димую толщину Износостойкой пленки яатывают маслом. поверхности подшипннкаПролетка маслом проводится путем Данные по...
Способ получения антифрикционных покрытий
Номер патента: 954501
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Авдеев, Золотогоров, Капитанский, Новиков, Петров, Подсыпанин, Радченко
МПК: C23C 7/00
Метки: антифрикционных, покрытий
...покрытий, полученных известными способами. 2,3 0,8 Максимально допустимая рабочая температурав" С Относительная износостойкость Относительное давлениедо схватывания Тип покрытия о,7 о Йоо Сц 0,79 0,25 1,06 335 0,96 Сцп320 2,66 320 0,6 2,70 320 0,7 Сцп 2,72 280 0,96 0,95 1,0 Сцп 2,0 230 2,74 Сцп Сцп 4,0 2.00 2,78 0,56 200 0,48 2,78 5 п 350 Ст-А Г 50, 50)Фторопласт 4БрОФ-1 0,71 0,61 175 1,58 0,43 1,00 220 1,00 П ри м е ч а ни е: Относительная изяосостойкость,и относительное предельноедавление до сватывания являются отношением износа ипредельного давления до схватывания для данного покрытия к значениям этих же величин для бронзового покрытия 1 БРОФ-11.ьт - отношение толщины слоя олова к толщине слоя меди,Ф ствами, Испытание поршней...
Устройство для нанесения антифрикционных покрытий на внутренние поверхности подшипников скольжения
Номер патента: 962687
Опубликовано: 30.09.1982
Автор: Полонский
МПК: F16C 33/14
Метки: антифрикционных, внутренние, нанесения, поверхности, подшипников, покрытий, скольжения
...частично заполненной дробью из материала антифрикционного покрытия, о т" л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности покрытия за счет большей прочности его сцепления с поверхностью подшипниковой втулки, оно снабжено установленным в корпусе редуктором с центральным валом, проходящим через вращающийся элемент и жестко соединенным с ним, а также размещенный в полости этого вращающегося элемента металлическими шариками, при этом последние шарнирно смонтированы на валу с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению вала. 3 96268Устройство для нанесения антифрикционных покрытий содержит смонтированный в корпусе 1 вращающийся элемент 2с внутренней полостью 3 для закрепления подшипниковой...
Твердый смазочный сплав для антифрикционных материалов
Номер патента: 973653
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Белый, Мазур, Палий, Печера, Стариков
МПК: C22C 30/04
Метки: антифрикционных, смазочный, сплав, твердый
...соотношение компонентов твердого смазочного сплава обеспечивает ему значительную пластичность, и большое относительное удлинение при одноосном растяжении. Это связано с тем, что сплав предложенного состава характеризуется наличием ультрамелкого равноосного зерна в структуре, облегчающего межзеренное скольжение прн деформации сплава в зоне трения, Благодаря высокому уровню пластичности предложенного сплава, его.исполь973653 зование в композиционном антифрикционном материале в качестве твердойсмазки обеспечивает повышение егонэносостойкости за счет образованияна контактных поверхностях легкотрансформируемого граничного слоя, вкотором локализуются связанные с,трением процессы деформационного течения,Расплав предложенного сплава...
Машина для испытания антифрикционных материалов
Номер патента: 979955
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Бурко, Подгорный, Пряхин, Рубин
МПК: G01N 3/56
Метки: антифрикционных, испытания
...15.Измерение момента трения осуществляется с помощью измерительного рычага 16, один конец которого находится в контакте с упругим элементом 17, а другой соединен с ведомой шестерней конического дифференциального механизма.В камере 11 выполнено окно 18, которое предназначено для установки образцов 7 и контробразцов 9 в держатели б и 8 перед проведением испытаний и сжатия их после окончания испытаний. Окно 18 закрывается затвором, содержащим распорную втулку 19 с внутренним коническим отверстием, палец 20 с коническим хвостовиком, сопряженным с отверстием в распорной втулке 19. На пальце 20 установлено упорное кольцо 21, которое однимсвоим торцом взаимодействует с торцом распорной втулки 19. Нажимной элемент 22, установленный на пальце...
Композиция для антифрикционных покрытий
Номер патента: 1014868
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Булыгин, Каблов, Мартынов, Огрель, Хаймович
МПК: C09D 3/78
Метки: антифрикционных, композиция, покрытий
...полимерное связующее (бутварофенольноформальдегидную смолу ), органический,растворитель, тонкодисперсный политетрафторэтилен и дисульфидмолибден 72325Покрытия из такой композиции, нанесенные на резиновые иэделия, могут использоваться в узлах трения, но ввиду быстрого износа приводят к резкому сокращению срока службы изделия.30Цель изобретения - повышение износостойкости покрытия Поставленная цель достигается тем, что композиция для антифрикционных покрытий, включающая полимерное связующее, органический растворитель и тонкодисперсный политетрафторэтилен, содержит в качестве полимерного связующего сополимер бутадиена с нитрилом акриловой кислоты и дополнительно содержит серу, каптакс и окись цинка при следующем соотношении компонентов,...
Способ определения работоспособности антифрикционных материалов и твердосмазочных покрытий
Номер патента: 1033926
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Севастьянов, Фургин, Цеев
МПК: G01N 3/56
Метки: антифрикционных, покрытий, работоспособности, твердосмазочных
...на 20-25 К ниже температуры начала термоаеструкции испытуемого материала, в нормаль 40 ном режиме трения регистрируют силу трения и время ао наступления стационарного трения, в форсированном режиме- время до утраты работоспособности, а работоспособность в нормальном режиме определяют по формуле45а 0 ь (ЪУ Р + ЪКЮ/где Я - работоспособность испытуемогоматериала;- среднее время ао наступлениястационарного трения в нормальном режиме;Ъ - величина износа ао утраты работоспособности в нормальномрежиме;Р - средний коэффициент трения внормальном режиме; 1Р - контактное давление и нормапьном режиме;К и Ф - скорость скольжения и коэффициент взаимного перекрытия внорма льном режиме;с в Ь - коэффициенты, оцениваемые порезультатам испытаний в...
Состав для получения антифрикционных материалов на основе древесины
Номер патента: 1046092
Опубликовано: 07.10.1983
МПК: B27K 3/52
Метки: антифрикционных, древесины, основе, состав
...что мочевину предварительно смешивают с борной кислотой и вводят в расплав приготовленной смеси парафинов при 150-170 С . Введение смеси мочевины и борной кислоты в расплав парафинов способствуют образованию не просто механической смеси, а высокореакционной пластической системы, в которой молекулы борсодержащих соединенний формируют тон чайший структурный каркас, устойчивый к термическому воздействию. П р и м е р. В емкость с борнойкислотой добавляют мочевину, перемешивают и вводят во вторую емкость,содержащую приготовленный при 150170 С расплав смеси парафинов С,-С13 эои солей поливалентных металлов карбоновых ислот С- С углеродныхатомов, Заготовки древерсины березы40 х 40 х 40 мм, высушенные до влажности8"10 Х помещают в установку для...
Способ получения антифрикционных покрытий
Номер патента: 1071665
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Воронин, Ноженков, Семенов
МПК: C23C 15/00
Метки: антифрикционных, покрытий
...условий получения антифрикционного покрытия, при60 которых обеспечивается плавный переход по составу от материала подслоя, состоящего целиком из переходного металла, до наружного слоя,состоящего из халькогенида этого переходного металла. Приложенный к подложке отрицательный потенциал смещения обеспечивает бомбардировку растущего покрытия ионами гаэораэряднойплазмы. В результате на подложке привыбранном потенциале смещения осаждается практически чистый переходнойметалл, а халькоген удаляется. Значение потенциала смещения, при которомэто становится возможным, зависит от величины энергии связи между металлом и халькогеном, В общем случае оно должно быть не менее пятикратной величины энергии связи переходный металл - халькогенид...
Установка для испытания трением антифрикционных материалов
Номер патента: 1071949
Опубликовано: 07.02.1984
Автор: Стоянов
МПК: G01N 19/02
Метки: антифрикционных, испытания, трением
...головке 12 выполнены сквозные диаметральные отверстия 13, вкоторых с возможностью осевого перемещения установлены тсконепроводйщиедержатели 14 образцов. В качествеобразцоз на этой установке используют массивные образцы 15 (фиг. 3),выполненные в виде цилиндрическихгальцев, и ленточные образцы 1 б(фиг. 4), которые закрепляются влысках 17 держателя 14 с помощьювинтов 18, Для предотвращения поворота держателей 14 в отверстиях13 служат штифты 19, установленныев измерительной головке 12, и взаимодействующие с пазами 20, выполнен-,ными в держателях 14 . Держатели 14с помощью упругих элементов 21додпрукинены относительно измеритель-ной головки 12, В описываемом варианте исполнения установки используютпневматический силовозбудитель...
Способ изготовления спеченных антифрикционных изделий
Номер патента: 1092009
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Дорофеев, Малеванный, Мирошников, Симилейский
МПК: B22F 3/26
Метки: антифрикционных, спеченных
...поверхностного слоя заготовки(открытых пор или других специальновыполненных углублений) твердой смазкой, кратковременный нагрев заготовкив защитной атмосфере и ее динамическое горячее прессование,П р и м е р 1. Иэготавливлют пнтифрикционную втулку массой 95 г столщиной стенки 4 мм. Приготавливаютшнхту смешиванием 93,4 мас,Х железного порошка ПЖ 4 МЗ 0,6 мас.3 карандашного графита и 2 мас.Х медногопорошка ПМв конусном смесителев течение трех часов.Прессование пористой заготовкиосуществляют в пресс-форме на гидравлическом прессе при давлении 80 МПа.В процессе прессования. заготовкина внутренней поверхности пористой лвтулки формуют шлицевые кянавки,служащие углублениями для последующеговедения твердой смазки .Спекают заготовки прн 1100...
Устройство для изготовления антифрикционных материалов на основе древесины
Номер патента: 1101345
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Гайдук, Кравченко, Купчинов, Паркалов, Юницкий
МПК: B27K 3/10
Метки: антифрикционных, древесины, основе
...уплотнение древеснойзаготовки 16. С торца уплотнения заготовки с помощью вакуумного насоса2 создают вакуум, способствующий удалению летучих продуктов из древесины,г1101345 3после чего нз питателя 3 подаетсяпропиточный состав, который интенсив-,но проникает в капиллярную системузаготовки. Во время пропитки и контурного прессования заготовки подпружинен- .ная гильза 6, состоящая из обоймы 18 и секторной матрицы 19, входит в гнездо 10 фиксаций ротора 8, кото 1 О рое выполнено соосно коническимобоймам 23. При этом образуетсянепрерывный канал, состоящий из камер пропиткч, контурного прессования и стабилизации резмеров. Следующая15 заготовка, поданная из загрузочного механизма 14 гидроцилиндром 15, проходя камеры пропитки и контурного...
Состав для получения антифрикционных материалов на основе древесины
Номер патента: 1117217
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Баранов, Зырин, Купчинов, Рыженко, Фартушный, Шагаев
МПК: B27K 3/34
Метки: антифрикционных, древесины, основе, состав
...является состав для получения антифрикционных материалов ца основе древесины, вклк)чаюгцнй циолиэт)лсн низкого давления и минерально масл) 21.11 едосга) кими известно о состава являк)1 ся )чцысокя нд)- н влагостои кость В усн)виях переменной влажности и низкие антифрикциоццысвойства. Цель изобретения - снижение водо- и влагоцоглогцеци 5 н ул чшение антифрикционных с)и)йств пропитанной древесины.11 оставленцая цель достигается тем, что состав дополнительно содержит гудроны растительных масел и технических жиров при следующем соотношении компонентов,мас. %:Минеральное масло 20 - 80Полиэтилен низкогодавления 0,5 - 5,0Гудроны растительныхмасел и технических жиров 15 - 79,5Прилер. В емкость с минеральным маслом, разогретым до 140 - 150 С,...
Клей для крепления антифрикционных покрытий
Номер патента: 1155607
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Исраелян, Киракосян, Кренев, Кроян, Мовсисян, Петросян, Пономаренко
МПК: C09J 3/16
Метки: антифрикционных, клей, крепления, покрытий
...после выдержки в течение 50 часов ф 5 при 250 С, т.е. низкая термостойкость клеевой композиции.Целью изобретения является повышение термостойкости и прочности при отслаивании клеевых соединений анти фрикционной технической ткани и. стали.Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция, содержащая эпоксикремнийорганическую смолу, 55 отвердитель и наполнитель, содержитВ дополнительно карбоксилсодержащии бутадиенакрилонитрильный каучук,И-фенилнафтиламин -2 и этилен,2- бис-дитиокарбамат цинка при следующем соотношении исходных компонентов (масс,ч.):Эпоксикремнийорганическая смолаОтвердитель НаполнительКарбоксилсодержащийбутадиенакрилонитрильный каучук 1-20И-фенилнафтиламин0,5-10Этилен,2-бисдитиокарбамат цинка 0,05-10Использованная...
Способ получения антифрикционных материалов
Номер патента: 1320022
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Костиков, Кошелев, Телегин, Филимонов, Хоменко
МПК: B22F 3/26, C04B 35/54, C22C 1/04 ...
Метки: антифрикционных
...помещают вэлектрическую цепь, создают вакуум10 мм рт.ст., со скоростью 50 С/миннагревают до температуры 1500 С иовыдерживают в течение 15 мин с последующим охлаждением вместе с печьюдо температуры 500 С. Затем в печьпомещают графитовый тигель, в котЬрый загружают изделие совместно смедью и нагревают до температуры1100 С, с помощью приспособления погружают изделие в расплав меди и после 15 мин выдержки удаляют. Послеоохлаждения печи до 500 С кольцо выгружают и охлаждают на воздухе докомнатной температуры.П р и м е р 2. Пропитку силицированного кольца производят по технологии, описанной в примере 1, с увеличением вакуума до 10- мм рт.ст.и выдержки кольца в расплаве медидо 60 мин;П р и м е р 3, Кольцо из силицированного графита помещают в...
Способ изготовления двухслойных антифрикционных изделий с подложкой, не поддающейся вытяжке
Номер патента: 1323299
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Вакар, Дерлугьян, Клименко, Логинов, Семеринов, Сушков, Чеботарев
МПК: B23K 20/04
Метки: антифрикционных, вытяжке, двухслойных, поддающейся, подложкой
...вытяжке.Расплав антифрикционного материала 5 из экструдера 1 подают на подложку 2. Движение подложки осуществляется посредством подвижной опоры (в данном случае вращающегося валка) 3. Прока - тывание расплава осуществляется посв 20 редством вращающегося валка 4, получая готовое изделие 5.Сущность способа состоит в том, чтобы расплав в процессе прокатывания подвергался более активному деформи рованию в направлении прокатывания.Это достигается тем, что прокатывание осуществляют при скорости перемещения подложки с опорой, в 1,2-1,4 раза превышающей окружную скорость прокатыва ющего валка. При этом в процессе формирования изделия подложка с расплавом перемещается относительно прокатывающего валка с некоторым проскальП р и м е р. Расплав...
Способ определения антифрикционных свойств смазок на четырехшариковой машине трения
Номер патента: 1337725
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Бердичевский, Глушенков
МПК: G01N 3/56
Метки: антифрикционных, машине, свойств, смазок, трения, четырехшариковой
...свойств смазок.Пель изобретения - уменьшение трудоемкости определения пятен износа на шариках.На черте)ке показана схема контакта шаров в плоскости, проходящейчерез центры шаров, верхнего О иодного иэ нижних О,.Способ осуществляется следующимобразом,Перед испытанием фиксируетсявзаимное расположение нижних шаров Подстановка в эту формулу измеренной величины 13 дает среднее значение д, диаметра пятен износа нижних шаров. Формула и з о б р е т е н и яСпособ определения антифрикционных свойств смазок на четырехшариковой машине трения, заключающийся в том, что вводят в конгакт верхний шар с нижними, нагружают, сообщают вращение верхнему шару и после испытания измеряют средний диаметр пятен иэнои верхнего измерительного шара, при этом...
Устройство для изготовления антифрикционных пористых изделий
Номер патента: 1386372
Опубликовано: 07.04.1988
Автор: Потапов
МПК: B22F 3/26
Метки: антифрикционных, пористых
...изделия. 25В собранное устройство загружаютизделие и включают привод устройства(не показан), при этом пуансон 1 движется вниз и через изделие 2 перемещает матрицу 3 по направляющим 4, 30сжимая пружину 5 возврата. При этомнижняя часть матрицы 3 входит в емкость б с маслом, сжимая уплотнение7 емкости,Далее пуансон 1 проталкивает изделие 2 в матрицу 3 и обжимает его, а35в дальнейшем изделие выполняет рольпоршня. Затем уплотнительный элемент8 пуансона 1, прижимаемый пружиной 9,закрывает входное отверстие матрицы3, причем пружина размещена междуплитой пресса 10 и втулкой 8, Придальнейшем движении пуансона 1 внизв пространстве между изделием 2 и уплотнением 8 создается разряжение, ав области, находящейся под изделием, -45избыточное...