Способ изготовления спеченных антифрикционных материалов

Союз СоветсыикСоциапистмчесимнРеспублик ОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 931294(22) Заявлено 18.06.80 (21) 2987220/22-02 с присоединением заявки М В 22 Р 3/24 В 22 Е 3/36 В 22 Р 3/16 Гееударетеопвй комитет ИСР ие девам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Краматорский научно-исследовательский и пр ектий;,; й ,й, ,й ".-." й(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности. к производству пористых металлокерамических подшипников иа основе железа.Известен способ изготовления пориотых металлокерамических подшипников скольжения на железной основе, включающий приготовление шихты, прессование, спекание, пропитку маслом и калиброва,ние.Эффект смачивания в таких подшиптниках достигается благодаря выделению из пор масла на рабочую поверхность подшипника. При этом образуется устойчивая масляная пленка, обеспечивающая15 работоспособность узла тренияГ 11.Однако в процессе эксплуатации порио- тых металлокерамических подшипников скольжения происходит постепенное сии 20 жение свойств самосмазываиия за счет потери проходимости пор и измеиения свойств масла, находящегося в порах подшипника. Потеря порами свойств проходимости является результатом их закупорки продуктами износа в процессе работы узла трения а также продуктами полимеризации масла, находящегося в порах подшипника, под воздействием кислорода и температуры в присутствии металла, вы- полняющего рбль катализатора процесса окисления, что приводит к низкой изиосостойкости подшипников. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу изготовления самосмазывающего подшипника сколыкения является способ изготовления пористых подшипников, включающий приготовление шихты, прессоваиие, спекавие, последующее сульфидироваиие, пропитку маслом и калиброваиие 21.Недостатком известного способа является иизкая изиосостойкость подшипииковеЦель изобретения - повышение изиосо- стойкости материала.5 931294 4находящнмся в порах подшипника остаъ- по сравнению с металлокерамическимвка раствора и разрежением в камере подшнпннкамн, нзготовленнымн по нюпроисходит удаление остатков фосфатного вестному способу,раствора из пор и сохраняется структура В табл.1 представлены оптимальиывпор подшипника. После этого пористыережнмы, позволяющие полу ать необхометаллокерамические цодшипники.пропн- димую толщину Износостойкой пленки яатывают маслом. поверхности подшипннкаПролетка маслом проводится путем Данные по износостойкостн подшиищМнагрева изделея в масляной ванне с ков, полученных известным и предлагаепродолжительностью 40-90 мин при 19 мым способомпредставлены в табл. 2.120 130 оС с последующим. охлажде-Из данных, представленных в табл. 2,.нием в масле до 18-20 ОС. видно, чтЬ срок службы подшипннковНанесение на поверхность металла изготовленных по предлагаемому сйософосфатных пленок позволяет повысить бу, в 2,5-3 раза выше, чем по иэвестизносостойкость подшипника в 2-3 раза 15 ному,1 Таблица 1 Неравномерная темного цвета 15 20 4 Равномерная мелк окристаллическая 10 5 7 2 0 2 Равномернакрис таллич елко 0 5 25 8 5 елко.ф 8 1528Таблица 2 933294 0,083 0,922 0,314 580 3486 Составитель С. БагроваРедактор И, Тыкей Техред Л, Пекарь Корректор Е, Рошко Заказ 3603/9 Тираж 853 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий313035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретенияСпособ изготовления спеченных антнфрикционных материалов на железной ос. нове, включающий приготовление шихты,прессование, спекание, химико-термическую обработку и пропитку маслом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюЪповышения износостойкости, химиксь-термическую обработку осуществляют путемфосфатирования в растворе фосфата мар. ганца при 9095 С, в течение 5-30 мин,а перед пропиткой маслом проводят вакуумирование,25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 3. Ермаков С.С., Вязников Н. ф. Металлокерамические детали в машиностроении. "Машиностроение. Л., 3975, с. 359. 2, Благнн В.И., Жуков П. ф. и др. Физико-механические свойства сульфидирова нного спекаемого железо-медно- углеродистого сплава, "Порошковая металлургия, 3961,2, с, 63-68,