Печера

Номер патента: 1642240

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Бойко, Гассанов, Дацишин, Кобак, Корчемный, Печера, Пимпе, Пусвашкис, Федорейко

МПК: G01F 1/66

Метки: измельченных, кормов, расхода, сочно-зеленых

...информацию об отражающих свойствах всего потока корма, а в блоке 7 - электрический сигнал в, зависящий ототражающих свойств стабильной по разме-. рам поверхности потока.Таким образом, часть излученной СВЧ- мощности первой частоты отражается от потока корма 28 и регистрируется блоками 6 и 7, а другая часть мощности линейно поляризованного в горизонтальной плоскости СВЧ-излучения после ослабления в потоке корма регистрируется через приемную антенну 9 детектором 23. Прошедшая же часть мощности СВЧ-излучения, линейно поляризованного в вертикальной плоскости, не воспринимается антенной 9, вследствие различной поляризации, второй усилитель 15 24 формирует в выбранном масштабе электрический сигнал в 4 , пропорциональныйпрошедшей...

Номер патента: 1458367

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Александрова, Песецкий, Печера, Полосмак, Старжинский

МПК: C08L 77/00, C09J 3/14

Метки: адгезионный, состав

...с прорезью, в которую закладывают блок из П 6 или П 610, и закрывают пластину пленкой толщиной 40 мкм из второпласта 4, После зтого устанавливают верхнюю плиту лабораторного пресса (температура плиты 225-230 С) и прессуют образцы. Режим прессования: давление 50 МПа 1 длительность выдержки под давлением 60 с, Размер полиамидных покрытий, напрессовывае;мых на фольгу, 110 10 1 мм,Испытания образцов производят через сутки после прессования. Адгезионную прочность определяют методом отслаивания фольги от покрытия ; (машина ЕР, скорость перемещенияподвижного зажима 50 мм/мин) и ха; рактеризуют удельным усилием отслаи-вания. Результаты испытаний приведены в табл. 2. Алифатический спиртСпирторастворимыйалифатический полиамидТриаммонийная...

Номер патента: 1407840

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Мешков, Песецкий, Печера

МПК: B29D 9/00, B32B 7/02, C08L 67/02 ...

Метки: металлополимерных

...получают следующим образом. Металлические ролики нагревают в термошкафу СНОЛ,5 при температуре 340 С в те" чение 10 мин. Затем их извлекают из термошкафа напыляют тонкий слОЙ порошкообразного полиарилата (толщина напыленного слоя 200-300 мкм, дис" персность частиц порошка до 100 мкм), устанавливают н литьевую форму термопластавтомата Ли литьем подданлением (при укаэанных параметрахпроцесса) наносят облицовку из полиарилата.Суммарные энергозятраты (без учетаэнергозатрат на напыление порошка полиарилата)Э = 6960 кДжП р и м е р 2 (сравнительный).Экспериментальные образцы получаютпо технологии, укаэанной в примере 1,с той лишь разницеи, что исключаютоперацию напыления порошка полиарилата на пористую поверхность металлического ролика....

Номер патента: 973653

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Белый, Мазур, Палий, Печера, Стариков

МПК: C22C 30/04

Метки: антифрикционных, смазочный, сплав, твердый

...соотношение компонентов твердого смазочного сплава обеспечивает ему значительную пластичность, и большое относительное удлинение при одноосном растяжении. Это связано с тем, что сплав предложенного состава характеризуется наличием ультрамелкого равноосного зерна в структуре, облегчающего межзеренное скольжение прн деформации сплава в зоне трения, Благодаря высокому уровню пластичности предложенного сплава, его.исполь973653 зование в композиционном антифрикционном материале в качестве твердойсмазки обеспечивает повышение егонэносостойкости за счет образованияна контактных поверхностях легкотрансформируемого граничного слоя, вкотором локализуются связанные с,трением процессы деформационного течения,Расплав предложенного сплава...