Флюс для получения ванадийсодержащего агломерата

ческой стабилизации силикатов каль-. ция и щелочных металлов и упрочнению получаемого агломерата. Дальнейшее прочнение агломерата при введении о флюс ванадиевого шлама достигаетя взаимодействием при .сравнитель- но высоких температурах спекания ,(1200 - 1400 С) окислов железа и вана.дия с получением прочных комплекс,ных шпинелидов. Аналогичное упрочнение происходит и от взаимодействия ,с окислами железа окислов хрома и ти,тана, содержащихся в ванадиевых отходах. 15Вводимые промпродуктом очистки ,сливных вод производства технической или технически чистой пятиокиси ванадия трехвалентные окислы ванадия, хрома и железа при этом выполняют роль 0 готовых зародышевых центров комплексного шпинелида, значительно интенсиФицируя спекание и вызывая дополнительное упрочнение аглоспека. При этом одновременно увеличивается.пористость агломерата, что увеличивает его восстановимость.Другим преимуществом предлагаемого флюса является существенное повышение сквозного извлечения ванадия и хрома, 30 так как ванадиевые отходы используются лишь частично, а компоненты, растворенные в слнвных водах производства технической и технически чистой пятиокиси ванадия, вообще теряются безвозвратно. Поэтому вовлечение их в технологический цикл металлургического производства, повышает эффективность переработки ванадийсодержащего сырья в целом, Экономическая целесо образность замены обычного желеэофлюса или обычных железосодержащих шламов ванадийсодержащими отходами в металлургическом производстве ванадиевых продуктов вызвана, в первую 45 очередь, экономией от уменьшения расхода традиционных ванадийсодержащих материалов, например концентратов из титано-магнетитовых руд, снижения расхода коксика и вовлечения в произ водство дополнительного источника хрома. При этом введенные с Флюсом в агломерат окислы ванадия и хрома при ,восстановлении в доменной плавке повышают качество товарного чугуна, увеличивая уровень механических и эксплуатационных свойств изделий, получаемых из этих чугунов, что также дает значительную экономию. П р и м е р, На аглоленте площадью 16,5 м при 1350 С производят спекание окускованного кс:нцентрата, включающего, мас.Е: Рев 66,9; ЯОз 2,68; СаО 1,0; МпС 0,87; Р О 0,09, в присутствии известняка (известный состав 1), известняка и железофлюса (известный состав 2) и известняка и известково-ванадиевых отходов (известный состав 3), а также известняка и отходов ванадиевого производства (предлагаемые составы 4 - 9), Технологические показатели спекообразования приведены в табл. 1 и 2. Применение в составе Флюса ванадпевых отходов окислительно-экстракционной обработки ванадиевого шлака ипромпродукта очистки сливных вод производства пятиокиси ванадия несколько повышает производительность аглоленты, снижает расход коксика и заметно повышает качество агломерата.Выход агломерата с размерам зерен более 10 мм повышается почти в 3 разапо сравнению с известными, Иэ полученного с применением предлагаемогофлюса агломерата в доменной печиобъемом 1033 мвыплавляют специальный износостойкий чугун, содержащий,мас.Е: С 4,12-4,84;, 81. 0,32-0,86;Мп 0,64-1,02; Сг 0,25-1,54; Ч 0,621,62; Т 1 0,26-0,56; Р 0,03-0,10; Б0,012-0,040. Его используют для выплавки износостойких деталей, Механические и эксплуатационные характеристики изделий, полученных извыплавленного чугуна, выше, чем изчугунов, агломерат для которых готовят с применением известных Флюсов.В частности, износостойкость и удароустойчивость литых деталей повышает ся более чем в 2 раза, Положительносказывается применение Флюса и на ра"боте доменной печи, так как заметноповышается извелечение ванадия и хрома (табл. 2) .Таким образом, изобретение позволяет вовлечь в производство новыйвид ванадийсоцержащего сырья, улучшая показатели аглодоменного производства и качество получаемого чугуна, что дает значительный экономический .эффект,Ф о р м у л а изобретенияФФлюс для получения ванадийсодержащего агломерата, включающий известняк и железорудную добавку, о т л и5-50Остальное Т ал и ц а Показатели спекания Значения показателей для состава 300-450 200-300 200-240 60-300 40-60 45-55 40-60 420 44043,4-4,4 О, 11-0, 13 О, 10-0, 11 1 43,2-45,4О, 12-0, 130.08-0,101 43, б - 43,8 О, 11-0, 12 О, 07-0, 08 О, 18-0,52 Ф Известково-ванадиевые отходы окислительно-зкстракционной обработки ванадие" вого шлака. Таблица 2 Значения показателей для состава 5 б 7 8 Показатели спекания 4 Расход материалов флюса кг/т агломерата,/мас.%:известняк 180 .135 60 4 Г 90 150 30 50 30 15 10 5 45 43 470 460 2 О90+ промпродукт очисткисливных водкоксикПроизводительность, т/сутВыход зерен агломерата 5 ,615202 ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества агломерата, снижения его себестоимости и увеличения сквозного извлечения ванадия и хрома,1 флюс содержит в качестве железорудной добавки ванадиевые отходы окис.лительно-экстракционной обработки .ванадиевого шлака и промпродукт очистки сливных вод производства пятиоки 10 си ванадия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Расход материалов флюса, кг/т агломерата:ИзвестнякВанадиевые отходыПромпродукт очисткисливных водКоксикПроизводительность, т/сутВыход зерен агломерата размером более 10 мм,% Основность агломерата Химический состав агломерата, мас.%:РОБ Ь 1БЧ Ванадиевые отходыокислительно-зкстракционной обработки ванадпегого шлакаПромнродукт очисткисливных вод производства пятиокисиванадияИзвестняк1615202 Продолжение табл.,Значения показателей для состава 17 6 3,3 7 н, мас.7 новность агломератамический состав аглом 2,0 1,9 1,95 ата, ма Реоьщ 57,25 55,630,04 0,050,06 0,091,15 0,481,19 1,18 57,65 58,0 0,04 0,04 0,06 0,07 0,91 0,74 1,10 1,21 5 0 57,2 0,04 0,08 0,45 0,71Тираж 496 енного комитета по 13035, Москва, Ж-З 962Госуд Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ ССРаушская наб., д. 4/5 Зак ВНИИА Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужг Гагарина, 10 анадиевые отходы окислительно-экстракционной обработки ванадиевого шлака,