Устройство для бакелизации абразивного инструмента способом горячего прессования

Номер патента: 475258

Опубликовано: 30.06.1975

Авторы: Зиненко, Кисельгоф, Лагунов, Спиридонов, Ткаченко, Федорченко

МПК: B24D 3/00

Метки: абразивного, инструмента

...на керамической связке. способы изготовления а мента, когда заформован предварительно уложе ергают сушке и термичес ля предупреждения сва в между их торцами под есок. я абра фоваль бразивные инные в кой обривания сыпают Однако кварцевыи песок проникает в тело инструмента под действием тяжести, и зазор между ними практически устраняется. После термообработки шлифовальные инструменты подвергают механической обработке. Это вызывает необходимость прессовать изделия с большими припусками, что, в свою очередь, повышает расход материала и затраты на механическую обработку,Кроме того, из-за отсутствия зазоров между торцами инструментов при термообработке создаются неодинаковые условия нагрева и охлаждения.Целью изобретения является повышение...

Номер патента: 582957

Опубликовано: 05.12.1977

Автор: Зайцев

МПК: B24D 3/00

Метки: абразивного, инструмента

...болееблагоприятные углы резания.На фиг. 1 схематично изображенапресс-форма для реализаций предла гаемого способа, разрез; на фиг. 2разрез А-А фиг. 1.Пресс-Форма состоит из обоймы 1,двух рабочих полуобойм 2 н 3, обоймы 4 и съемника 5, изготовленных иэ 15 специального немагнитного материала,Регулируемое магнитное поле создаетоясистемой специального пуансона б иматрицы 7. Торцы полуобойм 2 и 3 выполнены таким образом, что в сборе 20 они образуют шип. Между торцами установлены две упругие С-образныепружины 8, закрепленные на полуобойме 3.Полуобоймам 2 и 3 от двух ул 25 звуковых генераторов 9 и 10 сся ультразвуковые колебания.дозированно .прессуемую массу,состоящую из металлизированного зерна, обладающего магнитными свойства ми, насыпают...

Номер патента: 1726221

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Байков, Мамаев, Нестеров, Тихонов

МПК: B24D 3/22

Метки: абразивного, инструмента

...сравнительные испытания абразивных кругов, изготовленных по известному и предлагаемому способам,Испытанию подверглись круги ПП 50 х 20 х 15, марка шлифматериала 14 А Иг 10, ГОСТ 3647 - 80,Испытания проводили на универсально-заточном станке модели ЗД 642, Схема обработки - врезное шлифование с фиксированным усилием прикима образца к кругу, Обрабатываемый материал - сталь 45, НВС, 35 - 40,Режимы обработки; скорость круга 10 м/с, усилие прижима образца 6 кгс, Начальная шероховатость поверхности образца Ра 0,8 мкм,П р и м е р 1. В смеситель подают 270 г электрокорунда нормального 14 А М 10 и 8 мл ацетона марки ТУ 6-09-1515-86, перемешивают в течение 3-5 мин., Затем вводят 8 мл раствора эпоксидной смоль 1 в ацетоне в количестве,...

Номер патента: 1069982

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Видерман, Кигель

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...лишь поверхностная часть круга глубиной 2-5 мм. 20Цель изобретения - повышение технологических воэможностей инструмента путем расширения номенклатуры вводимых в поры инструмента металлов.Поставленная цель достигается тем,25 что согласно способу импрегнирования абразивного инструмента, при котором инструмент нагревают и погружавт в импрегнатор, после нагрева инструмента его помещают в газовую Фазу мет - 0 лоорганического соединения при температуре его разложения.Кроме того, в качестве металлоорганического соединения берут триизобутил алюминия.Обработка абразивного инструмента по предлагаемому способу осуществляются следующим образом. Абразивный инструмент нагретый до температуры, на 20-50 С превы шающей температуру, при которой происходит...

Номер патента: 1212771

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Видерман, Кигель, Мазуренко, Назаренко

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...отверстия в корпусе 1 установлен кольцевой спиральный нагреватель 9.Обработка абразивного инструмента по предлагаемому способу осуществляе;ся следующим образом.Абразивные круги 24 А 25 ПСМ 15 К 6 помещают в корпус 1 реакционной камеры располагая их между нагревателями 8 и 9 таким образом, что они делят корпус 1 на две полости: полость 10 подачи нагнетания и полость 11 отсоса. Корпус камеры 1 закрывают крьдпкой 2. Затем производят нагрев инструмента при помощи нагрерателей 8 и 9, обеспечивая температуру на наружной поверхности абразивных кругов 350 С и на внутренней - 450 С 1 температура разложения газовой фазы реагента 300 -350 С), После этого корпус 1 камеры вакуумируют до 1,33кПа 1,10мм рт.ст.) . Отключают нагреватели 8 и 9 и...