Состав для изготовления абразивного инструмента на гибкой основе

1815197 1,5-2,0 10,0 Наполнителем служила смесь порошко- состава для раенобразных инг е иентовля равномерного распределенияи гредиентов с соотношением, абразива по поверхности волокнистой подСажа ДГ ажа - Увеличение содержания фенолфорО ксид цинка-73 .3,5 - 4,0 чин и иво итс пипириленом за пределы указанных велиСера (ТУ 6-09-254-77) 1,5-3,0р одит к повышению жесткости иА эросил"0 жания фенолформальдегидной смолы и со,.с пипириле.ом.снижаетТ "Д"8-77 1,3-1,6иурам "Д"работоспособность гибкого абразивного(ТУ - - 1-77) 0,2-0,4инструмента, вследствие недостаточнопрочного закрепления зерен абразива наСоставы приготавливались путем по шнуре и быст огсле ователи ыстрбго его выкрашивания прид ательного введения всех указанных шлифовании сло фкомпонентов в синтетический латекс при стий,нии сложнопро ильных отвеРинтенсивном перемешивании при комнат- Увечвеличение содержания наполнителейнои температуре. Приготовленная масса на- приводит к повь шос лась на гибкую текстильную основу и 20 ухудше рповышению вязкости состава иподвергалась термообработке при 150- Умухудшению его реопогических свой тих свойств.- ), смеси не обеспечивает достаточно равно - мин и 250-260 С(3 - 5 мин),мент иолученный гибкий абразивный инстру- мерное и плотное рас е бри испытании его на стойкость, вы- по поверхности гибкой по ложкиспределение а разива25и обладает более высокой стойкостью ства режущего инструмента,чем инструмент полученный по прототипу. Сущущность предлагаемого изобретенияОтличительнйм признаком предложен- иллюстр рного технического решения является ис- П, летрируется следующими и име ами,пользование в составе связующего латекса 30 юще от я ис- р и м е р 1, Готовят суспензию слеледусинтетического, водорастворимой фенол- вещество):ющего состава,мас.ч, (в расчете на с хое,формальдегидной смолы и дополнительно- Латекс синтетго сополимера стирала и пипирилена фк синтетический 100 0, и енолформальсмеси порошкообразных наполнителей, дегидная смолаопопимер стиролаИспользование в составе связующего 35 Содля получения абразивного инструмента сополиме ра стирола с пипириленом ранее из- Карбид бора ЬЬ 12с пипириленом 2,0вестно не было - это являе с Нт я аполнители 18,080,0существенным отличием заявляемого тех- Внического решения от всех ранее известкачестве наполнителя исписпользуютизвест- . смесь порошкообразных компонентов,Ввмас.ч;:ведение в связующее сополимера сти- Сажарода с пипириленом повышает адгезию с вя- О100ксид цинка 3,5эующего к гибкой текстильной подложке, Свыполненной в виде плетеного шнура, и 45 Аера 15эросил . 1,51способствует прочному закреплению абра- фульфенамид "Ц" 1,3зивных зерен на его поверхности. Это приводит к положительному эФФекту Приготовление смеси ос ествлявыраженному в более высокой стойкостриготовление смеси осуществляетсяболее высокой прочностина разрыв абра-.50 В синтетический латек взивного инструмента иэготовлесинтетический латекс вводят при комнове предлагаемых составов. Такнного на ос- натной темпе ат е кр ур указанное количествотавов. ак, стойкость сажи, перемешивание ос естинструмента изготовленного на осуществляют припредлагаемого сос 1 Бд ультразвука с использованиемснове воздействии льттава в, раза выше, чем диспергатора УЗГ 1-1 о пол чстойкость инструмента полученного на - 55нове состава по прототипу, Совокупное.а ос- родного состава, В пол ченн ю. пользование ингредиентов (порошко б.ис- следовательно вво ят од стальныеразных наполнителей, абразива и связ юкоо - наполнители и абразив(ка би( р д бора), тща-щего) в заявляемом соотношении обеспеч - ф д ют фенолзую тельно перемешивают и обавлявает оптимальные реологические свойства ичи- формальдегидную смол .у у. Смесь сноваистаа перемешивают и вводят в нее сополимер,9,0 Аэросил 2,0 Сульфенамид "Ц" 1,6 Тиурам "Д" 0,4 Способ приготовления состава и нанесения его в виде покрытия на гибкую текстильную основу аналогичен описанному в примере 1.Характеристика абразивного инструмента, полученного на основе приготовленного состава приведена в таблицеП р и м е р 4. Готовят суспензию следующего состава мас.ч. (в расчете на сухое вещество):Латекс синтетический 100.0 Фенолформальдегидная смолаСополимер стиролас пипириленом 2,0 Карбид бора М 12 80,0 Наполнители 18,0 В качестве наполнителей используют смесь порошкообразных компонентов, приведенную в примере 1, Способ приготовления состава и нанесения его в виде покрытия на гибкую текстильную основу аналогичен описанному в примере 1.Характеристика абразивного инструмента, полученного на основе приготовленного состава, приведена в таблице.П р и м е р 5. Готовят суспензию следующего состава, мас.ч. (в расчете на сухое вещество):Латекс синтетический 100,0 Фенолформальдегидная смола 10,0 Сополимер стиролас пипириленом 1,8 Карбид бора Ит 12 80,0 Наполнители 18,0 Массовое соотношение компонентов наполнителей, способ приготовления состава и нанесения его в виде покрытия на гибкую текстильную основу аналогичны описанным в примере 1.Характеристика абразивного инструмента, полученного на основе приготовленного состава, приведена в таблице.П р и м е р 6. Готовят суспензию следующего состава, мас.ч. (в расчете на сухое вещество):Латекс синтетический 100,0 Фенолформальдегидная смола 10,0 Сополимер стиролас пипириленом 2,0 Карбид бора М 12 75,0 Наполнители 18,0 Массовое соотношение компонентов наполнителя, способ приготовления состава и нанесения его в виде покрытия на гибкую текстильную основу аналогичны описанным.в примере 1,Характеристика абразивного инструмента, полученного на основе приготовленного состава, приведена в таблице:П р и м е р 7. Готовят суспензию следующего состава. мас.ч. (в расчете на сухоевещество):Латекс синтетический 100,0Фенолформальдвгидная смола 10,0Сополимер стиролас пипириленом, . 2,0Карбид бораМ 12 80,0Наполнители 17,0В качестве наполнителя используютсмесь порошкообразных компонентов,мас.ч,:Сажа, МОксид цинка 3,3Сера 1,4Аэросил 1,4,Сульфенамид "Ц": . 1.,22Тиурам "Д" 0,18Способ приготовления состава и нанесения его в виде покрытия йа гибкую текстильную основу аналогичен описанному впримере 1,Характеристика абразивного ийструмента, полученного на основе приготовлен-.ного состава, приведена в таблице;П р и м е р 8. Готовят суспензию следующего состава, мас.ч. (в расчете на сухоевещество);Латекс синтетический 100,0Фенолформвльдегидная смола 16,0Сополимер стиролас пипириленом . 15,0.Карбид бора М 20 120,0Наполнители . 22,6Массовое соотношение компонентовнаполнителя, соответствует описанному впримере 3;Способ приготовления состава и нанесения его в виде покрытия,на гибкую текстильную основу аналогичен описанному впримере 1. Характеристика абразивного инструмента, полученного на основе 4 триготовленного состава, приведена в таблице.-П р и м е р 9. Готовят суспензию следу. ющего состава, мас,ч. (в расчете на сухое вещество):Латекс синтетическийФенолформальдегидная смола 15,0Сополимер стиролас пипириленом 16,015,0 Карбид бора И. 20 120,0Наполнители 22,0Массовое соотношение компонентовнаполнителя соответствует описанному в5 примере 3.Способ приготовления состава и нанесения его в виде покрытия на гибкую тек-.стильную основ 1 уаййлогичен описанному впримере 1.10 Характеристика абразивного инструмента, полученного на основе приготовленного состава приведена в таблице,П р им е р 10. Готовятсуспензию следующего состава, мас.ч. (в расчете на сухое15 вещество):Латекс синтетический 100,0Фенолформальдегидная смолаСополимер стирола20 с пипириленом 15,0Карбид бора М 20 125,0Наполнители 22,0Массовое соотношение компонентовнаполнителя соответствует описанному в25 примере 3,жфОюсоб приготовления состава и нанесения его в виде-покрытия на гибкую текстильную основу аналогичен описанному впримере 1,"30 Характеристика,.абразивного инструмента полученного йв основе приготовленного состава, приведена в таблице, .П р и м 6 р 11. Готоъвя 1 суспензию следующего ббстава, мас,ч. в расчете на сухое35 вещество);Латекс синтетическйй 100,0Фенолформальдегидная смола 15,0Сополимер стирола40 с пипириленом. 15,0Карбид М 20 120,0Наполнители 23,0В качестве наполнителя используютсмесь порошкообразных компонентов,45 мас.ч.:Сажа 1 1,5Оксид цинка 4,2Сера 3,15Аэросил 2,0750 Сульфвнамид "Д" 1,65Тиурам "Д" 0,43Способ пригоговления состава и нанесения его в аиде покрытия на гибкую текстильную основу аналогичен описанному в55 примере 1.Характеристика абразивного инструмента, полученного на основе приготовлен-ного состава, приведена в таблице,П р и м е р 12, брался состав по прототипу, Технология нанесения состава на10 1815197 шнур осуществлялось в соответствии с прототипом. 15 Результаты испытаний на разрывную прочность, разрывное удлинение, стойкость,Составитель В.КлубовичТех ред М.Моргентал орректор Т Вашков дактор Н.Ко Заказ 1614 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.4/5ПроизвОдственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина,Характеристика абразивного инструмента, полученного по прототипу приведена в таблице.Методика и технология испытаний на разрывную прочность, разрывное удлинение и стойкость описаны в акте испытаний.Анализ таблицы показывает, что абразивный инструмент полученный на основе предлагаемого состава обладает более высокими стойкостью и прочностью на разрыв, чем инструмент изготовленный по прототипу и превосходит последний в 1,5 раза, Правильность выбора соотношения компонентов подтверждается запредельными примерами 4-11,Формула изобретения Состав для изготовления абразивногоинструмента на гибкой основе, содержащий абразив, органическую смолу, латекс и на полнитель,отл и ч а ющи й с я тем, что. сцелью повышения стойкости инструмента, состав дополнительно содержит сополимер стирала и пипирилена, а в качестве органической смолы - фенолмормальдегидную 10 смолу при следующем соотношении ингредиентов, мас,чЛатекс 100,0Фенолформальдегидная смола 10,0-15,0 Сополимер стиролаи пипирилена 2,0 - 15,0 Наполнитель 18,0 - 22,0 Абразив 80,0 - 120,0,