Способ изготовления абразивного инструмента

СОК)Э СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ИЗОБ ТЕНИ ИСАН институт казивные инш ги.з, 1953, ССР АБРАЗ ообработки древесных ния: в каче 4 О л а ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯНОГО ийстРументА. при шлифовании-калиброванииматериалов. Сущность иэобрете Изобретение относится к производствуабразивных инструментов, в частности шлифовально-калибровальных кругов-цилиндров.Целью изобретения. является повышение производительности процесса изготовения.На фиг. 1 показана схема изготовления браэивнаго цилиндра, вид сбоку; на фиг, 2 та же, план.Способ изготовления абразивных цилиндров для обработки древесных материалов . шлифованием-калиброванием осуществляется следующим образам.Во внутреннюю полость гильзы 1 /формообразующий элемент, изготовленный из магнитомягкого материала, с воздушным зазором кааксиально размещают ряд кольцевых постоянных магнитов 2, Вращение гильзы 1 с магнитами 2 осуществляется от привода посредством резиновых вкладышей, установленных на торцах гильзы (на рис, не показано). На немагнитнай, смазан 1798151 А 1 стве .основы для абразивной массы берут транспортер. а в качестве формообразующего элемента - гильзу из магнитомягкого материала с коаксиально расположенными в ней с зазором постоянными магнитами, формообразующему элементу сообщают вращательное, а транспортеру с абразив-ной массой - поступательное йеремещение из условия обеспечения контакта поверхности гильзы с абразивной массой, при этом последняя в своем составе содержит ферромагнитный порошок. С целью обеспечения прерывистасти слоя на основе образуют безабразивные участки в виде элементов из упругих магнитов 1 з,п. ф-лы, 2 ил. най маслом основе (транспортере) 2 с помощью упругих магнитов 4 и упругих прокладок 5 формируют рисунок-профиль абразивной массы, При использовании дополнительно иголок-стержней последние устанавливаются в отверстия 6.Рисунок-профиль абразивной массы на транспортере 3 выполняют насыпкой с бункера 7; в секциях которого последовательно размещают запас смеси: ферромагнитный порошок со связующим 8, полученным смешиванием и абразивного материала 9.Далее гильза 1 с постоянными магнитами 2 вращаясь, (привод на рис. не показан) равномерно контактирует (под углом) с подготовленной абразивной массой попутно движущегося транспортера 3. Такой цикл изготовления проводится один раз, т.к, длина немагнитного участка транспортера соответствует длине развертки; диаметра гильзы. При скорости вращения гильзы 1 и транспортера 3 не более 1 см/мин эа счет сил. магнитного притяжения постоянныхмагнитов 2 на гильзе 1 постепенно начинаетформироваться обкаты ванием (перекаты ванием) с транспортера 3 абразивный слой поподготовленному рисунку-профилю.Наличие ферромагнитного порошка 8 в 5смеси создает магнитопровод между постоянными магнитами 2, гильзой 1 и абразивом, частично ориентирует его положение,а также резко увеличивает процесс полимеризации связующего, Оптимальное соотношение наполнителя к абразиву исвязующему 1/3,3:1/2:1/5.Конфигурация рисунка-профиля не изменяется при перекатывании, так как упругие постоянные магниты 4 притягиваются 15магнитами 2 и тем самым фиксируется положение рисунка на гильзе 1,Дальнейшее отверждение абразивногослоя может производиться и без действиямагнитного поля,Для этого снимаются упругие магниты 4 и кольцевые постоянныемагниты 2.Повышение производительности изготовления абразивных цилиндров достигается использованием интенсифицирующего 25порошка в смеси на процесс полимеризациисвязующего.П р и м е р. Абразивный материал изкарбида:кремния черного марок 53 С, 54 С,55 С согласно требований ОСТ 2 М-8-78,Зерновой состав шлифовальных материалов по ГОСТ 3647-80,Зернистость абразивного материаладолжна быть от 8 до 16 с индексом П или Нпо ГОСТ 3647-80 органическая связка абразивных кругов должна состоять из: жидкогобакслита БЖпо ГОСТ 4559-78; фенольного порошкообразного связующего марокОФПА/ОФПЛ, ОФПА/ по ОСТ6-05-441-78. 40Абразивная масса на органическойсвязке для изготовления шлифовальногоинструмента выполняется в следующем со-отношении компонентов, мас. оАбразивное зерйо 44-48 45 Жидкий бакелит 17-14 Фенольное порошкообразноесвязующее 14-8 Ферромагнитныйпорошок 25-30 В гильзе устанавливаются магниты марки КС, которые развивают силу притяжения 40,7 кН, что позволяет удерживать абразивную массу на цилиндре (размеры магнита при этом диаметр 11 мм, а длина 300 мм)Ферромагнитный порошок изготОвлен из феррит-бариевых материалов, Скорость вращения гильзы и.перемещения транспортера не более 1 смlмин, Оптимальная величина слоя 1,1,5 см. При диаметре цилиндра 120 мм время перекатывания рисунка-профиля/или частичного отверждения - соста 12,0 3.,14 вит при скорости 1 см/мин:1=40 мин. Формула изобретения 1. Способ изготовления абразивного инструмента в виде тела вращения, при котором абразивную массу помещают нэ основу и посредством формообразующего. элемента воздействуют на массу радиальнонапрэвленными усилиями, о т л и ч а ю щ и й с.я тем, что, с целью. повышения производительности, в качестве основы берут транспортер, а в качестве формообразующего элемента - гильзу из магнитомя гкого материала с коаксиально расположенными в ней с зазором постоян-. ными магнитами, формообразующему элементу сообщают вращение, а транспортеру с абразивной массой - поступательное пе- . ремещение из условия обеспечения контакта поверхности гильзы с абразивной массой, при этом последняя в своем составе содержит ферромагнитный порошок.2. Способ по и, 1, о т л ич а ю щ и й с я. тем, что на основе образуют безабразивные участки в виде элементов их упругих магнитов,1798151 едактор бру Производственно-издательский. комбинат "Патент", г, Ужгород, ул; Гагарина, 1 каз 741 . ВНИИПИ Составитель И.Пишник Теехред М,Моргентал Корректо ТиражПодписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, МоСква, Ж, Раушская йаб 4/5