Способ получения эфиров о-амидофенилфосфористой кислоты

Номер патента: 202912

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гущевскнй, Лиакумович, Мичуров

МПК: C07C 29/06, C07C 31/12

Метки: бутиловых, вторичного, спиртов, третичного

...а гидролиз берут 47,1 гкислотной фазы, полученной на второй ста 5 дии, и добавляют 250 г дистиллированной воды (разбавленсе 1:6). После отгонки спиртов пр получают 205,4 г отгона с со,2 п ричного бутилового спирта 6,4 ного бутилового спирта 5,3 ве лимеров. Концентрация серно отгонки спиртов 24,9%,На третьей стадии получ 2 о бутилового спирта 221 г, трет го спирта 184 г, Выход втори спирта на прореагировавшие ставил 80,3 мол. о/о, третпч спирта па прореагировавш 30 87,1 осо.3П р и м е р 2, Опыты проводили в реакторе объемом 3 л аналогично примеру 1,С т а д и я 1. В реактор загружают 1720 г бутан-бутиленовой фракции состава: бутанов 79,2 о/,; н.бутиленов 20,0/о, изобутилена - следы; дивинила 0,2%; Сз+Сз и выше 06/, и добавляют 535 г...

Номер патента: 362824

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аминобензамидина, Ацетона, Воды, Исходные, Которые, Мол, Нагревание, Ную, При, Пример, Промывают, Растирают, Смешивают, Сушат, Сущность, Что

МПК: C07C 257/18, C07C 275/40, C07C 311/60

Метки: амина, взаимодействия, выход, диамидинодифенилмочевины1nh—со—nhизвестен, диамидиподпфенилмочевины, комплексной, мочевины, однако, проду, путем, солью, хлоргидрата, хлористы, цинком

...к сп ния диамидинодифенилмочевинь мулы Для повышения выхода про жено в качестве соли амина дихлоргидрат аминоамидина,Исходные дихлоргидраты аминоамидинов получают из монохлоргидратов, которые образуются при восстановлении соответствующих нитроамидинов в солянокислом растворе железом в присутствии Сц 504 и ГеЬ 04П р и м е р. Смесь 0,1 г лголь дихлоргидрата м-аминобензамидина, 0,05 г лгогь мочевины и 10 мл воды нагревают при 110 С с обратным холодильником 8 час. После этого холодильник убирают и нагревание продолжают в течение 16 час при 110 в 1 С. Реакционную массу охлаждают, растирают с 80 мл горячей воды и смешивают с 10 лгл концентрированной НС 1. Выпавшие кристаллы отделяют, промывают 10 лгл 2 и. соляной кислоты, 60 лгл ацетона...

Номер патента: 747415

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Марчелло, Франческо, Эрманно

МПК: C07C 43/04

Метки: алкил, бутиловых, низший, трет, эфиров

...12 г Амберлита 15 (-"20 с( Как видно из примера 1, н когором процесс проводят непрерывно, очень длительное пребызан:."е сме;.и в антоклане способстнуе: протеканию вторичных реакции бутадиена и отрицательно влияет на степень превращения изс - бутилена; н условиях, приведенных н этом примере, стегень превращенияР изобутилена достигает максимума по прошествии 60 мин и после этого Это связано с тем, что ИТБЭ, ме"анол и изобутилен достигают за коРоткий промежуток времени термодинамического равновесия и после этогонесмотря ка расходование метанолас образованием продуктов присоединения к бутадиечу (простых бутеи -лоных эфиров), система реагируепо пути наступающего разложенияМТБЭ и его компонектон с восстановле нием состояния равновесия,П р...

Номер патента: 1151878

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Бондаренко, Захаров, Зеленский, Мельничук, Музычук, Фиалков, Хван, Хегай

МПК: C10B 57/00, G01N 27/00, G01N 33/22

Метки: кокса, коксования, полученного, температуры

...среды, с помощью системы 11 нагнетания об разец кокса в процессе опьгга продувают,например, воздухом, который предварительно прогревается, проходя через продольные проточки 10 нагревательного куба 9. 50Измерив максимальную величину силы тока в ионизационной среде кокса по градуировочному графику, определяют температуру коксования полученного кокса. 55П р и м е р. При осуществлении предложенного способа используют производственную шихту, состоящую 78 3из следующего марочного состава углей, 7. газовых 18, коксо-жирных 59коксовых 14 и отощенно-спекающихся 9. Коксование шнхты производят впромышленных печах при разных конечных температурах: 900; 950; 1000;1100, 1150; 1200 С. Замеры температуры выполнены с помощью термопар.Полученные...

Номер патента: 19713

Опубликовано: 31.03.1931

Авторы: Виноградов, Раковский

МПК: C10C 1/08

Метки: бурого, дегтя, коксовании, низких, переработки, полученного, температурах, торфа, угля

...по Кремеру Сарнову в 74 - 75, После выкристаллизации вышеозначенного соединения раствор дегтя освобождают от кислых продуктов промыванием крепкой щелочью или на холоду (образовавшаяся при атом амульсия разрушается добавлением воды), или при нагревании, которое производят продуванием паром смеси дегтя и крепкой щелочи. Вместе с этим из дегтя предварительно отгоняют бензин и крезолы, так как крезолы, пере- гоняясь с парафинами, способствуют, с одной стороны, постоянному потемнению последних и, с другой стороны, по. вышают растворимость их в тяжелых маслах, что затрудняет кристаллизацию парафинов и тем усложняет их выделение и очистку. После освобождения тяжелых фракций дегтя от крезолов остаток перегоняют или с перегретым паром, илн...