Способ формирования горловины полого цилиндрического изделия и устройство для его осуществления

)5 В э.яМ 1 ИЕ ИЗОБРЕТСВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИСА СКО А осится к обработке а именно к способу ой цилиндрических ческому оборудоваполых цилиндричеример, молочных ет быть использоваИзобретение отн .металлов давлением, изготовления обкатк сосудов и технологи нию для изготовления ских изделий, нап бидонов и фляг, и мож но в машиностроении повыше- ельность руктивная орловины я осущестфиг.3 - то вид сбоку; ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Нижегородское авиационное производственное объединение им.Серго Орджоникидзе(72) Ю,Ф.Храмов и И,Л.Феоктистов (56) Авторское свидетельство СССРМ 368906, кл, В 21 О 22/18, 1969.(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ГОРЛОВИНЫ ПОЛОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Использование; обработка металлов давлением. Сущность изобретения: способ включает прижим донной части заготовки, обкатку горловины давильным роликом, обрезку технологического припуска и закатку кольцевого бурта. После обкатки горловины осуществляют ее калибровку с радиальным обжатием, равным 0,3 - 0,4 толщины стенки заготовки, а обкатку горловины выполняют последовательным возвратно-поступательным перемещением давильного ролика с радиальным обжатием за каждый проход не более двух толщин стенки заготовки, Устройство для осуществления способа содержит станину, шпиндель, соосный с ним механизм прижима дна заготовки, узел. подрезки торца заготовки, механизм обкатки горловины с давильным роликом, оправку для обкатки горловины и узел закатки кольцевого бурта горловины с оправкой. Копирное устройство смонтировано на станине и выполнено в виде диска с переменным радиусом по периметру, Стакан соосно смонтирован на шпинделе, прокладка и кольцо установлены во внутренней полости стакана и выполнены иэ эластичного материала. Механизм прижима дна заготовки выполнен в виде штока с установленной на нем пятой, выполненной из эластичного материала, механизм обкатки горловины вы-полнен в виде двух шарнирно соединенных рычагов, на одном из которых смонтирован давильный ролик с возможностью радиаль- Б ного и возвратно-поступательного вдоль оси обработки перемещений, а второй рычаг выполнен подпружиненным и с возможностью взаимодействия с диском копирного устройства, Оправка для закатки горловины установлена на штоке механизма прижима днэ заготовки Устройство снабжено подвижным вдоль оси обработ- р ки экраном защиты рабочей зоны обработки, выполненным в виде криволинейной поверхности, с механизмом его перемещения, выполненным в виде ползуна. 6 ил,Целью изобретения является ние качества. изделий и производи устройства.На фиг.1 изображена конст схема способа формирования г изделия; на фиг,2 - устройство дл вления способа, вид в плане; на же, вид спереди; на фиг,4- то же, 1810175на фиг.5 - ме; энизм прижима: на фиг,6 -сечение А - А на фиг.5.Заготовку имеющую торцовую 2 идонную 3 части, устана ливают в стакан 4шпиндел, и прижимают штоком 6 через 5прижимпяэй 8, Давильным роликом 9при а щении заготовки с концевиком 10вокоуг оси 11 выполняют выдавливание горловины 12средством возвратно-поступател: ого движения ролика 9 вдоль "Ообразующе -рловины торца 2 к центру оси11 до контакта через заготовку с оправкой 13,,-езец 14 ср. зет техприпуск 15, а закатнойрсик 16 формирует кольцевой бурт 17 горлы изделия. Шток 6 с прижимом 7 отводи.с. э ней.ральное положение, а изделие: нима тся со стакана.Устройство, с помощью которого осуществляют способ, состоит из станины 18, размещенн, ми на ней пультом управления.19, 20.1 ередней бабкой 20, механизмом прижимадна заготовки 21 и копирным устройствомобкатки заготовки 22, Передняя бабка включает в себя электродвигатель 23 с пневмогидравлическим тормозом 24, шпиндель 5 25со сменным стаканом 4, имеющим прокладки из пластичного материала, например изтекстолита 25 и полиуретана 26. Механизмприжима дна заготовки 21 включает в себясиловой цилиндр 27 со штоком 6, на торце ЗОкоторого закреплен с возможностью вращения прижим 7 с пятой 8, а в средней частиразмещен силовой цилиндр 28 с концевойоправкой 10, оправкой горловины 13, имеющими возможность вращения вокруг оси 11, З 5резцом 14 и вращающимся закатным роликом 16, От прогиба шток 6 предохраняетлюнет 29 с направляющими ЗО; Копирноеустройство обкатки заготовки 22 содержитэлектродвигатель 31 с редуктором 32, систему зубчатых передач 33, копир 34, приводной вал 35, соединенный с барабаном 36,имеющий фигурный паэ, сопряженный спальцем вала 37, передающего возвратнопоступательное движение нижнему 38 и 45верхнему 39 рычагам с вращающимся давильным роликом 9. Копир 34 выполнен дискообразным с переменным радиусом,который через обкатной ролик 40, ползун 41и нижний рычаг 38 обеспечивает поворот 50вала 37 около своей оси, заставляя давильный ролик делать возвратно-поступательные движения, перпендикулярные осиизделия, Для безопасной работы операторапредусмотрен экран защиты 42 с механизмом перемещения,Устройство работает следующим образом.В исходном положении, при отведенном прижиме 7, заготовку 1 устанавливают в стакан 4, Командой с пульта 19 включают силовой цилиндр 27 со штоком 6, пятой 8, и прижимом 7, В конечном положении прижима включают электродвигатель 23 с пневмогидравлическим тормозом 24 и электродвигатель 31 с копирным устройством обкатки горловины 22, Производят обкатку горловины 12 посредством возвратно-поступательного движения ролика 9 вдоль образующей горловины торца 2 изделия до контакта через заготовку с оправкой 13 за один оборот копира 34 копирного устройства 22, после чего его отключают и включают силовой цилиндр 28 с резцом 14 и закатным роликом 16, После закатки горловины торца изделия электродвигатель 23 отключают и включают пневмогидравлический тормоз 24 с отводом прижима 7 в исходное положение, Изделие снимают со стакана 4. Цикл повторяется,Таким образом, предложенный способ и конструкция устройства позволяют путем последовательного выполнения операций выкатки, обрезки и закатки горловины изделия в автоматическом режиме повысить производительность и качество изготовления иэделий при отсутствии вмятин, царапин и следов от прижима на внешней и внутренней сторонах дна и горловины за счет применения в зоне контакта изделия со стаканом и прижимом пластичных материалов. (например, текстолита и полиуретана). Обеспечить безопасность работы за счет применения защитного экрана в зоне обработки изделия.П р и м е р, Изделия из штампованной заготовки из сплава АД 1 М, толщиной 1,5 мм, исходным диаметром 140 и 120 мм с горловиной диаметра 100 и 90 мм формируется за семь двойных рабочих ходов выкатного ролика в течение 23 с в диапазоне Числа оборотов шпинделя 2000 й 100 об/мин. Начальный шаг рабочего хода выкатки 2,5 мм с окончательной калибровкой горловины выглаживанием по оправке с шагом 0,5 мм. Величина шага определена опытным путем. При подаче с шагом больше 2,5 мм происходит образование задиров, вмятин и царапин. При подаче с шагом менее 2.5 мм падает производительность устройства. Обрезка припуска и закатка кромки торца бидона выполняется за 3 с. формула изобретения 1, Способ формирования горловины полого цилиндрического изделия, включающий прижим донной части заготовки, обкатку горловины давильным роликом, обрезку технологического припуска и закатку кольцевого бурта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий ипроизводительности за счет сокращения промежуточных передаточных операций, после обкатки горловины осуществляют ее калибровку с радиальным обжатием, равным 0,3 - 0,4 толщины стенки заготовки, а 5 обкатку горловины выполняют последовательным возвратно-поступательным перемещением давильного ролика с радиальным обжатием эа каждый проход не более двух толщин стенки заготовки, 102. Устройство для формирования горловины полого цилиндрического изделия, содержащее станину, шпиндель, соосный с ним механизм прижима дна заготовки, узел подрезки торца заготовки, механизм обкат ки горловины с давильным роликом, оправку для обкатки горловины, узел закатки кольцевого бурта горловины с оправкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено копирным устройством обкатки горловины, 20 смонтированным на станине и выполненным в виде диска с переменным радиусом по периметру, стаканом, соосно смонтированным на шпинделе, прокладкой и кольцом, установленными во внутренней полости стакана и выполненными из эластичного материала, при этом механизм прижима дна заготовки выполнен в виде штока с установленной на нем пятой, выполненной из эластичного материала, механизм обкатки горловины выполнен в виде двух шарнирно соединенных рычагов, на одном из которых смонтирован давильный ролик с возможностью радиального и возвратно-поступательного вдоль оси обработки перемещений, а другой рычаг выполнен подпружиненным и с возможностью взаимодействия с диском копирного устройства, оправка для закатки горловины установлена на штоке.механизма прижима дна заготовки.3, Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения безопасности работ, оно снабжено подвижным вдоль оси обработки экраном защиты рабочей зоны обработки, выполненным в виде криволинейной поверхности с механизмом его перемещения, выполненным в виде ползуна,1810175 Д мЯ ФГ Составитель Ю. ХрамовРедактор М, Кузнецова Техред М,Моргентал Корректор ль роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 аказ 1410 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5