Способ изготовления охватывающего и охватываемого инструментов технологической оснастки

сООЗ СОВГТСКИХСОЦИАПИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1810 5)5 В 7/2 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Научно-исследовательский институтконструкционных материалов и технологических процессов МГТУ им. Н,Э. Баумана(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОХВАТЫВАЮЩЕГО И ОХВАТЫВАЕМОГО ИНСТРУМЕНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ(57) Использование: в производстве технологической оснастки. Сущнрсть изобретения; берут листовые заготовки и получаютна каждой из них часть поверхности охватыИзобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при изготовлении технологической оснастки, например, штампов,Цель изобретения - уменьшение трудозатрат и повышение качества,На фиг. 1 показан слой-заготовка; на фиг, 2 - пакет, собранный иэ слоев-заготовок; на фиг. 3 - отделение охватывающей и охватываемой частей друг от друга.Способ осуществляется следующим образом;Подлежащий изготовлению комплект инструмента (матрица и пуансон) разбиваются на поперечные слои. В каждом слое определяется контур сопряжения пуансона и матрицы. Осуществляется разделение листовой заготовки по указанному контуру,вающего или охватываемого инструмента, Затем фиксируют между собой соответствующие заготовки охватывающего и охватываемого инструментов, При получении поверхностей чистовой вырубкой фиксацию осуществляют путем запрессовки охватыва- ( емой заготовки в охватывающую, По другому варианту производят разделение по неполной поверхности с одной по меньшей мере перемычкой, Зафиксированные пары заготовок собирают в пакет по базам на охватывающих заготовках. После сборки жестко скрепляют между собой в один пакет охватывающие заготовки и в другой - охватываемые. После этого пакеты разделяют и каждый обрабатывают окончательно; 6 3.и.ф-лы, 3 ил. например, лазером или чистовой вырубкой на охватываемую и охватывающие части, В случае лазерной резки между частями могут оставляться мостики для фиксации частей друг относительно друга. При этом ширина реза подбирается с учетом обеспечения необходимого зазора между охватывающей и охватываемой частями, Полученные слои собираются в пакет, при этом каждый слой базируется относительно других по базам одной из частей, например, охватывающей. Причем эти базы могут быть получены как перед, таки в процессе вырезки, Собранные пластины жестко соединяются между собой (например, диффузиойной сваркой или адгезией). После этого происходит отделение указанных частей друг от друга. что обеспе чивает равномерный зазор по всему рабочему контуру штампа. При.этом на частях инструмента могут быть предварительно получены базы для установки на штамповом блоке.П р и м е р реализации способа. Изготовляется штамп для вытяжки цилиндрического стаканчика иэ листового материала толщиной 0,6 мм, Вырезали рабочий контур матрицы и пуансона из листов толщиной 2 . мм, материал - сталь 45.Сталь не инструментальная, принята потому, что штамп экспериментальный, рассчитанный на несколько десятков изделий,Вырезка рабочегоконтура осуществлялась лазером. При этом оставлялись в каждом слое два технологических мостика шириной 2,5 мм. Сборка полученных слоев осуществлялась по боковым граням (аналогично изображенному на фиг, 1), Собранный пакет соединялся диффузионной сваркой, После сборки пакет разделялся на матрицу и пуансон способом, аналогичным показанному на.фиг; 3. Оставшиеся технологические мостики удалялись механической обработкой,Формула изобретения1, Способ изготовления охватывающего и охватываемого инструментов технологической оснастки, при котором берут листовые заготовки, собирают их в пакеты, жестко соединяют между собой заготовки каждого пакета; на каждой заготовке одного пакета образуют поверхность, соответствующую части рабочей поверхности охватывающего инструмента, на каждой заготовке другого пакета образуют поверхность, соответствующую части рабочей поверхности охватываемого инструмента, и обрабатывают каждый пакет окончательно, о тл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью уменьшения трудозатрат и повышения качества; поверхность на каждой листовой заготовке образуют до сборки их в пакеты, собирают в пакеты зафиксированные между собой соответствующие одна другой заготовки охватывающего и охватываемого инструментов. на одной из заготовок каждой парызафиксированных заготовок получают базу5 для сборки и собирают пары заготовок пополученным базам, а после жесткого соединения заготовок в каждом пакете разделяютпакеты между собой,2, Способ по и. 1, о, т л и ч а ю щ и й с я10 тем, что базу для сборки получают на охватывающей заготовке,3. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что контур на каждой листовой заготовке образуют чистовой вырубкой, а фиксацию15 заготовок в каждой паре осуществляют путем запрессовки одной заготовки в другую.4. Способ по пп. 1 и 2, отл ич а ю щий с я тем, что берут общую листовую заготовку для каждой пары соответствующих.20 между собой заготовок охватывающего и охватываемого инструментов, фиксацию эагОтовок в каждой паре осуществляют путемразделения по неполной поверхности с одной по меньшей мере технологической пе 25 ремычкой, связывающей неразделенныечасти поверхностей пары заготовок, приразделении пакетов между собой к ним прилагают встречно направленные усилия иразделяют оставшуюся часть контура в кажЗ 0 дой заготовке.5. Способ по пп, 1 и 4,.о тл и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью улучшения условийразделения пакетов, технологические перемычки в соседних общих листовых заготовЗ 5 ках размещают со смещением однаотносительно другой в тангенциальном направлении.6, Способ по пп, 1 - 5, отл и ч а ю щий с я тем, что базу для сборки получают40 перед образованием контура.7. Способ по и, 1, отл и ч а ю щи йс ятем, что перед разделением пакетов междусобой на каждом из них получают базы дляустановки на несущих частях оснастки,1810183 ГУГО Составитель В.ДорожкТехред М,Мо гентал инедактор Г.Куркова р Корректор. О.Кравцова Заказ 1411 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/б П дственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1