Устройство для раздачи труб

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 184 А 1 5)5 В 21 О 39/ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР.К л, %15овский металлургический циалиэированный трест т" ов, В.А. Вордтников, А.Аи В,А, Погудинидетельство СССР21 О 39/06, 1987,О ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБобретения; коническая опкие сектольцами 6,на крышке1 ъТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4844849/27 (22) 12.04.90 (46) 23,04.93. Бю (71) Днепропетр институт и Спе "Коксохимремон (72) Э.П. Бобрик Заяц, В,С, Панин (56) Авторское св М 1496873, кл, В (54) УСТРОЙСТВ (57) Сущность из Изобретение относится к обработке металлов давленеим, а более конкретно к устройствам для изменения формы и размеров концевых участков труб, и может быть использовано для закрепления труб в отверстиях соединяемых с ними элементов, например трубных решеток теплообменных агрегатов,Целью изобретения является увеличение долговечности за счет снижения износа трущихся поверхностей и повышение качества деформированной поверхности трубы,На фиг, 1 представлен схематический вид устройства в разрезе (слева от вертикальной оси симметрии устройство показано в положении до деформации, справа - в предельном положении при деформации); на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1,Устройство для раздачи труб включает силовой цилиндр (не показан) со штоком 1, оснащен)ым направляющим конусом 2, коническую оправку 3, пакет разрезных упру 2равка раздвигает промежуточные силовые элементы. выполненные в виде пакета разрезных упругих колец с конической внутренней и цилиндрической наружной поверхностями, которые раздвигают деформирующий элемент, выполненный в виде продольных упругих кольцевых секторов, скрепленных по краям упругими кольцами. Деформирующий элемент увеличивает свой диаметр и раздает трубу, причем в конечный момент раздачи кольцевые сектора образуют единую окружность, 2 ил. гих колец 4, упругие цилиндричесры 5, скрепленные упругими ко. упорное кольцо 7, установленноесилового цилиндра.Процесс раздачи трубы 8 осуществляется для ее закрепления, например, в трубной решетке 9.Направляющий конус 2 и оправка 3 крепятся на штоке 1, йапример, при помощи резьбового соединения, Аналогично за- с креплено на крышке силового цилиндра д упорное кольцо 7, на котором выполнена СО плоская упорная поверхность для опирания,ф деформирующего инструмента и профилированная упорная поверхность под оправку, обеспечивающая стопорение оправкиь при достижении предельной необходимой деформации трубы, Оправка 3 контактирует большим основанием с основанием направляющего конуса 2, Со стороны меньшего основания на оправке 3 размещен пакет упругих колец 4, который удерживается наоправке 3 в стесненном состоянии за счет плотного прилегания к его внешней поверхности цилиндрических секторов 5, стянутых двумя упругими кольцами б, размещенными в окружных канавках, выполненных на внешних поверхностях секторов 5, Величина радиуса внешней поверхности секторов 5 подобрана такой, что диаметр теоретической окружности, описанной вокруг секторов 5 в исходном (недеформированном) состоянии, меньше внутреннего диаметра трубы в исходном состоянии на величину технологического зазора, достаточного для свободного введения деформирующего инструмента внутрь трубы, На внутренних гранях секторов 5 по образующей выполнены сферические фаски.Устройство для раздачи труб работает следующим образом.Предварительно экспериментальным путем определяют величину. деформации трубы, обеспечивающую герметичное соединение трубы с трубной решеткой, на основании чего определяют суммарную длину дуг внешних поверхностей цилиндрических секторов. Затем выбирают, проверяя экспериментально, три взаимозависимых параметра - число секторов, радиус их внешней поверхности в исходном состоянии и толщину,.Критерием выбора является обеспечение работы секторов при напряжениях, не превышающих предел упругости их материала. Также, исходя из условия работы при напряжениях, не превышающих предел упругости их материала, подбирают (рассчитывают приближенно и проверяют экспериментально) разрезные упругие кольца. Исходя из располагаемых возможностей по габаритам устройства (особенно по высоте) и усилиям, развиваемым на штоке силового цилиндра, выбирают конус- ность оправки и пакета разрезных колец, которая, с учетом необходимой деформации трубы, определит величину рабочего хода оправки и, как следствие, форму профилированной упорной поверхности упорного кольца силового цилиндра. Пакет разрезных упругих колец размещают на оправке,устанавливают снаружи пакета цилиндрические секторы и стягивают их резиновыми5 кольцами, навинчивают оправку на шток силового цилиндра до соприкосновения нижнего упругого кольца пакета с упорнымкольцом силового цилиндра, закручиваютдо соприкосновения с оправкой направляю 10 щий конус и при помощи перемещения приспособления, на,котором установленсиловой цилиндр, вводят оправку с деформирующим инструментом в трубу к местудеформации, После чего ходом штока сило 15 ваго цилиндра осуществляют раздачу трубыс закреплением ее в трубной решетке. Упирание оправки в профилированную поверхность упорного кольца силового цилиндрасвидетельствует об окончании процесса20 раздачи, после этого обратным ходом штока.упругие кольца и секторы приводятся в исходное состояние и при помощи приспособления для перемещения силового цилиндравыводят деформирующий инструмент изтрубы. При необходимости осуществляютраздачу других труб, устанавливаемых втрубную решетку,Формула изобретенияУстройство для раздачи труб, содержаЗ 0 щее коническую оправку с приводом от силового цилиндра, на торце корпуса которогожестко укреплено упорное кольцо, деформирующий элемент и промежуточные сидовые элементы, установленные междуЗ 5 деформирующим элементом и оправкой, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности устройства и качеств.вараздачи, деформирующий элемент выпол нен в виде упругих кольцевых секторов, оси40 которых параллельны оси оправки, и упругих колец, охватывающих секторы по краям,а промежуточные силовые элементы выполнены в виде пакета разрезных упругих колец с внутренней конической и внешней45 цилиндрической поверхностями, установленных с относительным смещением разрезов,1810184 г Составитель И,ХоптянаяРедактор Т.Куркова Техред М.Моргентал Корректо евская КНТ СС Производственно издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагар аказ 1411 ВНИИПИ Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5